CN217421728U - 一种可定向调节行程紧定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可定向调节行程紧定机构,包括导向固定件,所述导向固定件的上端开设有环形槽,所述导向固定件的上端靠近环形槽的一侧开设有直向槽,所述导向固定件的上端设置有导向轮,所述导向轮的上端开设有调节孔,所述导向轮的上端靠近调节孔的后侧开设有控制孔,所述调节孔的内侧设置有调节铆钉,所述控制孔的内侧设置有导向铆钉,所述导向固定件的下端设置有连接固定件。本实用新型所述的一种可定向调节行程紧定机构,可以实现狭小空间环境中实现导向固定件与导向轮两者间发生相互位移一个比较大的距离,从而便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及联动机构技术领域,特别涉及一种可定向调节行程紧定机构。
背景技术
机构是传递运动和力或者导引构件上的点按给定轨迹运动的机械装置;传统的调节行程紧定机构有一些缺点,传统的可调节行程的固定结构通常是带有螺钉结构紧固,调节时候需要松开螺钉后手动调节行程,然后再收紧螺钉固定,该结构需要较大的空间来操作扳手施工,或者是调节行程比较小的简单偏心钉结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可定向调节行程紧定机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种可定向调节行程紧定机构,包括导向固定件,所述导向固定件的上端开设有环形槽,所述导向固定件的上端靠近环形槽的一侧开设有直向槽,所述导向固定件的上端设置有导向轮,所述导向轮的上端开设有调节孔,所述导向轮的上端靠近调节孔的后侧开设有控制孔,所述调节孔的内侧设置有调节铆钉,所述控制孔的内侧设置有导向铆钉,所述导向固定件的下端设置有连接固定件。
优选的,所述环形槽的形状为圆弧形,所述导向轮的下端与导向固定件的上端活动连接,所述调节孔的形状为圆环形,所述控制孔的形状为圆形,所述调节铆钉包括活动设置在调节孔内侧中的主钉体。
优选的,所述主钉体的上端设置有控制面板,所述主钉体的下端设置有控制杆,所述主钉体的上端与控制面板的下端固定连接,所述主钉体的下端与控制杆的上端固定连接,所述控制孔的内侧与导向铆钉的外侧固定连接,所述连接固定件的上端与导向固定件的下端活动连接。
优选的,所述主钉体的外侧靠近调节孔的下侧与直向槽的内侧活动连接,所述控制杆的外侧与连接固定件的内侧固定连接,所述导向铆钉的外侧靠近控制孔的下侧与环形槽的内侧滑动连接,所述连接固定件的形状可为任意形状。
优选的,所述导向轮的内部设置有紧定螺钉,所述紧定螺钉贯穿导向轮的内部,所述紧定螺钉与导向轮之间为活动连接。
优选的,所述紧定螺钉延伸至导向固定件的内部,所述紧定螺钉与导向固定件之间为活动连接,所述紧定螺钉的外侧设置有紧定螺帽,所述紧定螺帽的内侧与紧定螺钉的外侧螺纹连接,所述导向轮通过紧定螺钉、紧定螺帽与导向固定件之间形成固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型可以实现用扳手转动调节铆钉时,利用本机构的导向固定件、连接固定件、调节铆钉、导向铆钉、导向轮的连接关系比较简单方便地在可以放下一个扳手的狭小空间环境中实现导向固定件与导向轮两者间发生相互位移一个比较大的距离。
2、通过将紧定螺钉穿过导向固定件与导向轮的内部然后再将紧定螺帽拧到紧定螺钉的外侧处,可以达到便于将导向固定件与导向轮之间形成固定关系的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种可定向调节行程紧定机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种可定向调节行程紧定机构的局部结构示意图;
图3为本实用新型一种可定向调节行程紧定机构的局部结构示意图;
图4为本实用新型一种可定向调节行程紧定机构的仰视图;
图5为本实用新型一种可定向调节行程紧定机构的调节铆钉结构示意图。
图中:1、导向固定件;2、环形槽;3、直向槽;4、导向轮;5、调节孔; 6、控制孔;7、调节铆钉;71、主钉体;72、控制面板;73、控制杆;8、紧定螺钉;9、导向铆钉;10、连接固定件;11、紧定螺帽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种可定向调节行程紧定机构,包括导向固定件1,导向固定件1的上端开设有环形槽2,导向固定件1的上端靠近环形槽2的一侧开设有直向槽3,导向固定件1的上端设置有导向轮4,导向轮4的上端开设有调节孔5,导向轮4的上端靠近调节孔5的后侧开设有控制孔6,调节孔5的内侧设置有调节铆钉7,控制孔6的内侧设置有导向铆钉9,导向固定件1的下端设置有连接固定件10。
本实施例中,环形槽2的形状为圆弧形,导向轮4的下端与导向固定件1 的上端活动连接,调节孔5的形状为矩形,控制孔6的形状为圆形,调节铆钉7包括活动设置在调节孔5内侧中的主钉体71,主钉体71的上端设置有控制面板72,主钉体71的下端设置有控制杆73,主钉体71的上端与控制面板 72的下端固定连接,主钉体71的下端与控制杆73的上端固定连接,控制孔 6的内侧与导向铆钉9的外侧固定连接,连接固定件10的上端与导向固定件 1的下端活动连接,主钉体71的外侧靠近调节孔5的下侧与直向槽3的内侧活动连接,控制杆73的外侧与连接固定件10的内侧固定连接,导向铆钉9 的外侧靠近控制孔6的下侧与环形槽2的内侧滑动连接,连接固定件10的形状可为任意形状。
具体的,导向固定件1上端的环形槽2和直向槽3构成一个联动位移轨道,然后通过调节铆钉7将连接固定件10和导向轮4联接在导向固定件1上,调节铆钉7的控制杆73部位与连接固定件10是定向连接两者间不能轴向转动,调节铆钉7的控制杆73可以在导向固定件1的直向槽3内侧里滑动,同时导向铆钉9将导向固定件1和导向轮4传动联接上,导向铆钉9可以在导向固定件1上端的环形槽2内侧滑动,从而使得导向铆钉9将导向轮4紧定导向固定件1上,当用扳手转动控制面板72时,从而使得控制面板72通过主钉体71带动控制杆73旋转,从而使得控制杆73带动连接固定件10转动,且发生位置移动,并且使得连接固定件10上的调节铆钉7在导向固定件1上端的直向槽3内侧中滑动,然后带动调节铆钉7在导向固定件1的直向槽3 内侧中移动,将连接固定件10在导向固定件1下端的直向槽3的原始位置发生位移,实现调节行程,且行程比较大,从而可以实现用扳手转动调节铆钉7 时,利用本机构的导向固定件1、连接固定件10、调节铆钉7、导向铆钉9、导向轮4的连接关系比较简单方便地在可以放下一个扳手的狭小空间环境中实现导向固定件1与导向轮4两者间发生相互位移一个比较大的距离。
本实施例中,导向轮4的内部设置有紧定螺钉8,紧定螺钉8贯穿导向轮 4的内部,紧定螺钉8与导向轮4之间为活动连接,紧定螺钉8延伸至导向固定件1的内部,紧定螺钉8与导向固定件1之间为活动连接,紧定螺钉8的外侧设置有紧定螺帽11,紧定螺帽11的内侧与紧定螺钉8的外侧螺纹连接,导向轮4通过紧定螺钉8、紧定螺帽11与导向固定件1之间形成固定连接。
具体的,通过将紧定螺钉8穿过导向固定件1与导向轮4的内部然后再将紧定螺帽11拧到紧定螺钉8的外侧处,可以达到便于将导向固定件1与导向轮4之间形成固定关系的目的。
工作原理:
使用时,本实用新型的导向固定件1上端的环形槽2和直向槽3构成一个联动位移轨道,然后通过调节铆钉7将连接固定件10和导向轮4联接在导向固定件1上,调节铆钉7的控制杆73部位与连接固定件10是定向连接两者间不能轴向转动,调节铆钉7的控制杆73可以在导向固定件1的直向槽3 内侧里滑动,同时导向铆钉9将导向固定件1和导向轮4传动联接上,导向铆钉9可以在导向固定件1上端的环形槽2内侧滑动,从而使得导向铆钉9 紧定导向固定件1与导向轮4联接,当用扳手转动控制面板72时,从而使得控制面板72通过主钉体71带动控制杆73旋转,从而使得主钉体71带动导向轮4转动,且发生位置移动,并且使得连接固定件10上的调节铆钉7在导向固定件1下端的直向槽3内侧中滑动,然后带动调节铆钉7在导向固定件1 的直向槽3内侧中移动,将连接固定件10在导向固定件1下端的直向槽3的原始位置发生位移,实现调节行程,且行程比较大,调节完成后通过将紧定螺钉8穿过导向固定件1与导向轮4的内部,然后再将紧定螺帽11拧到紧定螺钉8的外侧处,从而使得导向固定件1与导向轮4之间相固定即可将机构锁定,从而可以实现用扳手转动调节铆钉7时,利用本机构的导向固定件1、连接固定件10、调节铆钉7、导向铆钉9、导向轮4的连接关系比较简单方便地在可以放下一个扳手的狭小空间环境中实现导向固定件1与连接固定件10 两者间发生相互位移一个比较大的距离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可定向调节行程紧定机构,包括导向固定件(1),其特征在于:所述导向固定件(1)的上端开设有环形槽(2),所述导向固定件(1)的上端靠近环形槽(2)的一侧开设有直向槽(3),所述导向固定件(1)的上端设置有导向轮(4),所述导向轮(4)的上端开设有调节孔(5),所述导向轮(4)的上端靠近调节孔(5)的后侧开设有控制孔(6),所述调节孔(5)的内侧设置有调节铆钉(7),所述控制孔(6)的内侧设置有导向铆钉(9),所述导向固定件(1)的下端设置有连接固定件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可定向调节行程紧定机构,其特征在于:所述环形槽(2)的形状为圆弧形,所述导向轮(4)的下端与导向固定件(1)的上端活动连接,所述调节孔(5)的形状为矩形,所述控制孔(6)的形状为圆形,所述调节铆钉(7)包括活动设置在调节孔(5)内侧中的主钉体(71)。
3.根据权利要求2所述的一种可定向调节行程紧定机构,其特征在于:所述主钉体(71)的上端设置有控制面板(72),所述主钉体(71)的下端设置有控制杆(73),所述主钉体(71)的上端与控制面板(72)的下端固定连接,所述主钉体(71)的下端与控制杆(73)的上端固定连接,所述控制孔(6)的内侧与导向铆钉(9)的外侧固定连接,所述连接固定件(10)的上端与导向固定件(1)的下端活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种可定向调节行程紧定机构,其特征在于:所述主钉体(71)的外侧靠近调节孔(5)的下侧与直向槽(3)的内侧活动连接,所述控制杆(73)的外侧与连接固定件(10)的内侧固定连接,所述导向铆钉(9)的外侧靠近控制孔(6)的下侧与环形槽(2)的内侧滑动连接,所述连接固定件(10)的形状可为任意形状。
5.根据权利要求1所述的一种可定向调节行程紧定机构,其特征在于:所述导向轮(4)的内部设置有紧定螺钉(8),所述紧定螺钉(8)贯穿导向轮(4)的内部,所述紧定螺钉(8)与导向轮(4)之间为活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种可定向调节行程紧定机构,其特征在于:所述紧定螺钉(8)延伸至导向固定件(1)的内部,所述紧定螺钉(8)与导向固定件(1)之间为活动连接,所述紧定螺钉(8)的外侧设置有紧定螺帽(11),所述紧定螺帽(11)的内侧与紧定螺钉(8)的外侧螺纹连接,所述导向轮(4)通过紧定螺钉(8)、紧定螺帽(11)与导向固定件(1)之间形成固定连接。
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