CN217421699U - 一种自动复位油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动复位油缸，包括本体，所述本体内设置有有杆腔和无杆腔，所述有杆腔和无杆腔上均设置有油口，所述有杆腔内设置有活塞杆，所述活塞杆的底部设置有弹簧组件，本实用新型可以在需要时可以使活塞杆自动复位，解决传统技术中双向动力结构失去动力电源时活塞杆无法复位的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油缸技术领域，尤其是一种自动复位油缸。
背景技术
现有的油缸一般是有杆腔和无杆腔都接外部动力站提供的压力油，使活塞杆伸出或缩回。如果在发生紧急情况时缺失动力电源，则油缸活塞杆不能动作。因此需要改进，使其可以在需要时可以使活塞杆自动复位。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的自动复位油缸。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动复位油缸，包括本体，所述本体内设置有有杆腔和无杆腔，所述有杆腔和无杆腔上均设置有油口，所述有杆腔内设置有活塞杆，所述活塞杆的底部设置有弹簧组件；
所述弹簧组件包括弹簧定位轴和弹簧件，所述的活塞杆上加工有台阶，所述的弹簧定位轴套接在所述活塞杆上并通过台阶限位，所述的弹簧件套接在所述弹簧定位轴上。
通过采用上述技术方案，在活塞杆上加工一台阶，弹簧定位轴直接套在此台阶上，确保芯轴在油缸轴向无窜动。安装时弹簧直接套在芯轴上，一侧贴紧活塞，最后装配油缸缸盖，缸盖对弹簧实现轴向预压缩。
在活塞杆全缩时，弹簧提供一定的预紧张力。工作时油缸无杆腔接入压力油，活塞杆伸出至全伸位，弹簧压缩张力增大，此时有杆腔弹簧张力和无杆腔油压力处于平衡状态。失电时无杆腔油压力消失，在有杆腔弹簧张力的作用下，活塞杆自动缩回复位。
进一步地，本实用新型所述的弹簧件为圆柱形螺旋弹簧，性能更加稳定；
进一步地，本实用新型所述的有杆腔的油口通过管路不加任何节流地外接回油箱；
通过采用上述技术方案，确保工作时有杆腔充满液压油，避免油缸内部及弹簧出现锈蚀现象。
进一步地，本实用新型所述的无杆腔的油口外接压力油动力站；
本实用新型的有益效果是：本实用新型的油缸通过无杆腔接外部动力站提供的压力油，油缸的有杆腔设置弹簧机构，使其可以在需要时可以使活塞杆自动复位，解决背景技术中双向动力结构失去动力电源时活塞杆无法复位的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2～图3是本实用新型中弹簧件的受力图。
图中:1.本体，2.有杆腔，3.无杆腔，4.油口，5.活塞杆，6.弹簧定位轴，7.弹簧件。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的本实用新型一种自动复位油缸，包括本体1，所述本体1内设置有有杆腔2和无杆腔3，所述有杆腔2和无杆腔3上均设置有油口4，所述有杆腔2内设置有活塞杆5，所述活塞杆5的底部设置有弹簧组件；
弹簧组件包括弹簧定位轴6和弹簧件7，活塞杆5上加工有台阶，弹簧定位轴6套接在所述活塞杆5上并通过台阶限位，弹簧件7套接在所述弹簧定位轴6上。
其中，弹簧件7为圆柱形螺旋弹簧，性能更加稳定；有杆腔2的油口4通过管路不加任何节流地外接回油箱；确保工作时有杆腔充满液压油，避免油缸内部及弹簧出现锈蚀现象。无杆腔3的油口4外接压力油动力站。
工作原理：在活塞杆5全缩时，弹簧提供一定的预紧张力。工作时油缸无杆腔3接入压力油，活塞杆5伸出至全伸位，弹簧压缩张力增大，此时有杆腔2弹簧张力和无杆腔3油压力处于平衡状态。失电时无杆腔3油压力消失，在有杆腔2弹簧张力的作用下，活塞杆5自动缩回复位。弹簧受力见图2～图3所示。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种自动复位油缸，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)内设置有有杆腔(2)和无杆腔(3)，所述有杆腔(2)和无杆腔(3)上均设置有油口(4)，所述有杆腔(2)内设置有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)的底部设置有弹簧组件；
所述弹簧组件包括弹簧定位轴(6)和弹簧件(7)，所述的活塞杆(5)上加工有台阶，所述的弹簧定位轴(6)套接在所述活塞杆(5)上并通过台阶限位，所述的弹簧件(7)套接在所述弹簧定位轴(6)上。
2.如权利要求1所述的一种自动复位油缸，其特征在于：所述弹簧件(7)为圆柱形螺旋弹簧。
3.如权利要求1所述的一种自动复位油缸，其特征在于：所述的有杆腔(2)的油口(4)通过管路不加任何节流地外接回油箱。
4.如权利要求1所述的一种自动复位油缸，其特征在于：所述无杆腔(3)的油口(4)外接压力油动力站。
Priority Applications (1)
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| CN202221319079.0U CN217421699U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种自动复位油缸 |
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Publications (1)
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| CN217421699U true CN217421699U (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=83190174
Family Applications (1)
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| CN202221319079.0U Active CN217421699U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种自动复位油缸 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-05-30 CN CN202221319079.0U patent/CN217421699U/zh active Active
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