CN217420209U - 一种由废弃混凝土制成的混凝土砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种由废弃混凝土制成的混凝土砖，包括本体，所述本体的顶部和底部设有对应机构，所述对应机构包括垫块、顶块和凹槽，多个所述垫块均固接于本体的顶部，多个所述垫块的顶部均固接有顶块，多个所述顶块的下方均设有凹槽，多个所述凹槽均开设于本体的底部。该由废弃混凝土制成的混凝土砖，通过垫块、顶块和凹槽之间的配合，使得该装置在使用时，当本体通过水泥砂浆进行铺贴时，水泥砂浆可铺至与垫块同一高度，然后将另一块本体的凹槽与此块本体的顶块相对应抵紧，使得上下方向的铺贴可保持平整如一，进而解决了现有的混凝土砖很容易出现铺贴不正的问题。

Description

一种由废弃混凝土制成的混凝土砖

技术领域

本实用新型涉及混凝土砖技术领域，具体为一种由废弃混凝土制成的混凝土砖。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

现有的混凝土砖在使用时需要人工手动铺贴，很容易出现铺贴不正的情况，进而影响整体的美观性，同时存在易断裂、抗压能力差的问题，进而降低了混凝土砖的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种由废弃混凝土制成的混凝土砖，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土砖在使用时需要人工手动铺贴，很容易出现铺贴不正的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种由废弃混凝土制成的混凝土砖，包括本体，所述本体的顶部和底部设有对应机构；

所述对应机构包括垫块、顶块和凹槽；

多个所述垫块均固接于本体的顶部，多个所述垫块的顶部均固接有顶块，多个所述顶块的下方均设有凹槽，多个所述凹槽均开设于本体的底部。

优选的，所述本体的正面加工有亮面。

优选的，所述本体的内部开设有通孔。

优选的，所述本体的两侧设有抵紧机构；

所述抵紧机构包括底板、凸块和槽块；

所述底板固接于本体的外壁一侧，所述底板的顶部固接有凸块，所述凸块的一侧设有槽块，所述槽块固接于本体的外壁另一侧。

优选的，所述通孔的内腔设有防护机构；

所述防护机构包括抗压层、固定板和抗冻层；

所述抗压层固接于通孔的内壁顶部，所述抗压层的底部固接有固定板，所述固定板的底部固接有抗冻层，所述抗冻层的一侧固接于通孔的内腔底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该由废弃混凝土制成的混凝土砖，通过垫块、顶块和凹槽之间的配合，使得该装置在使用时，当本体通过水泥砂浆进行铺贴时，水泥砂浆可铺至与垫块同一高度，然后将另一块本体的凹槽与此块本体的顶块相对应抵紧，使得上下方向的铺贴可保持平整如一，进而解决了现有的混凝土砖很容易出现铺贴不正的问题。

通过底板、凸块和槽块之间的配合，使得该装置在使用时，底板可固定凸块的位置，而凸块可与另一块本体左侧的槽块相对应抵紧，进而使得左右方向的铺贴可保持一致，同时增加了整体的稳定性，更加的牢固。

通过抗压层、固定板和抗冻层之间的配合，使得该装置在使用时，本体在铺贴时有一定的高度，且罗列成排，由此需要有一定的抗压性，而通过抗压层的设计，使得本体具有相对较高的抗压能力，而固定板可使本体不易断裂，抗冻层可避免本体在温差较大的情况下产生热胀冷缩，从而增加其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中槽块、底板和垫块的剖视结构示意图；

图3为图2中顶块、抗冻层和本体的结构示意图；

图4为图2中凸块、凹槽和底板的结构示意图。

图中：1、本体，2、亮面，3、通孔，4、对应机构，401、垫块，402、顶块，403、凹槽，5、抵紧机构，501、底板，502、凸块，503、槽块，6、防护机构，601、抗压层，602、固定板，603、抗冻层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种由废弃混凝土制成的混凝土砖，包括本体1，本体1的顶部和底部设有对应机构4，对应机构4包括垫块401、顶块402和凹槽403，多个垫块401均固接于本体1的顶部，垫块401的设计，使得水泥砂浆可与垫板401同一高度，多个垫块401的顶部均固接有顶块402，而垫块401可同时起到固定顶块402的作用，多个顶块402的下方均设有凹槽403，多个凹槽403均开设于本体1的底部，顶块402可与凹槽403相对应抵紧，从而使上下相邻的两块混凝土砖可始终保持一致，本体1的正面加工有亮面2，使得本体1更加美观，供人们观赏，本体1的内部开设有通孔3，通孔3的设计，可减少混凝土的用量，节约了一定的资源，同时可利用通孔3对本体1进行进一步的改进。

本体1的两侧设有抵紧机构5，抵紧机构5包括底板501、凸块502和槽块503，底板501固接于本体1的外壁一侧，底板501的顶部固接有凸块502，凸块502可通过底板501固接于本体1的外壁一侧，凸块502的一侧设有槽块503，槽块503固接于本体1的外壁另一侧，凸块502可与槽块503的内壁相对应抵紧，从而使左右相邻的两块混凝土砖可保持一致。

通孔3的内腔设有防护机构6，防护机构6包括抗压层601、固定板602和抗冻层603，抗压层601固接于通孔3的内壁顶部，抗压层601的材质为聚丙烯塑料，聚丙烯塑料无毒高度透明强度好、耐腐蚀它具有PE的所有优点，抗压层601的底部固接有固定板602，固定板602为不锈钢材质，可有效的避免本体1可能出现的断裂，固定板602的底部固接有抗冻层603，抗冻层603的一侧固接于通孔3的内腔底部，防冻层603的材质为橡塑海绵保温材料，橡塑海绵保温材料为闭孔弹性材料,具有柔软、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能。

当使用该由废弃混凝土制成的混凝土砖时，当本体1通过水泥砂浆进行铺贴时，水泥砂浆可铺至与垫块401同一高度，然后将另一块本体1的凹槽403与此块本体1的顶块402相对应抵紧，使得上下方向的铺贴可保持平整如一，进而解决了现有的混凝土砖很容易出现铺贴不正的问题，底板501可固定凸块502的位置，而凸块502可与另一块本体1左侧的槽块503相对应抵紧，进而使得左右方向的铺贴可保持一致，同时增加了整体的稳定性，更加的牢固，本体1在铺贴时有一定的高度，且罗列成排，由此需要有一定的抗压性，而通过抗压层601的设计，使得本体1具有相对较高的抗压能力，而固定板602可使本体1不易断裂，抗冻层603可避免本体1在温差较大的情况下产生热胀冷缩，从而增加其使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种由废弃混凝土制成的混凝土砖，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的顶部和底部设有对应机构（4）；

所述对应机构（4）包括垫块（401）、顶块（402）和凹槽（403）；

多个所述垫块（401）均固接于本体（1）的顶部，多个所述垫块（401）的顶部均固接有顶块（402），多个所述顶块（402）的下方均设有凹槽（403），多个所述凹槽（403）均开设于本体（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种由废弃混凝土制成的混凝土砖，其特征在于：所述本体（1）的正面加工有亮面（2）。

3.根据权利要求1所述的一种由废弃混凝土制成的混凝土砖，其特征在于：所述本体（1）的内部开设有通孔（3）。

4.根据权利要求1所述的一种由废弃混凝土制成的混凝土砖，其特征在于：所述本体（1）的两侧设有抵紧机构（5）；

所述抵紧机构（5）包括底板（501）、凸块（502）和槽块（503）；

所述底板（501）固接于本体（1）的外壁一侧，所述底板（501）的顶部固接有凸块（502），所述凸块（502）的一侧设有槽块（503），所述槽块（503）固接于本体（1）的外壁另一侧。

5.根据权利要求3所述的一种由废弃混凝土制成的混凝土砖，其特征在于：所述通孔（3）的内腔设有防护机构（6）；

所述防护机构（6）包括抗压层（601）、固定板（602）和抗冻层（603）；

所述抗压层（601）固接于通孔（3）的内壁顶部，所述抗压层（601）的底部固接有固定板（602），所述固定板（602）的底部固接有抗冻层（603），所述抗冻层（603）的一侧固接于通孔（3）的内腔底部。

Images