CN217419594U - 一种大小可调的桩基钢筋笼内支撑装置 - Google Patents

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赵宏伟
王中亚
林亮
许俊锋
张朕
候书鹏
张伟
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王松娜
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Abstract

本实用新型涉及桥梁工程桩基施工领域,公开了一种大小可调的桩基钢筋笼内支撑装置,包括:可调支撑杆,为长度可调的杆体,数量为三根,呈三角状地水平布置于钢筋笼内;连接单元,数量为三个,设置于可调支撑杆围成的三角形的顶点处,可横移地内切于桩基钢筋笼内的圆形的横向加强筋。本实用新型取代了传统桩基施工中支撑筋焊接的施工方法,在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用,解决了内支撑筋浪费的问题,有效实现了内支撑筋的100%回收利用,节约了资源,降低了施工成本;同时免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节,减少时间和人力的消耗,提高了钢筋笼的生产效率。

Description

一种大小可调的桩基钢筋笼内支撑装置
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程桩基施工领域,具体涉及到一种大小可调的桩基钢筋笼内支撑装置。
背景技术
在桥梁工程施工中,往往涉及桩基直径不统一,在一些直径大、主筋数量多的桩基工程中,为保证桩基础钢筋笼在起吊及运输过程中不发生较大变形以增加自身稳定性,通常在桩基础钢筋笼加强钢筋上增加内支撑钢筋来增大其刚度。
现有的桩基钢筋笼骨架支撑均为临时性支撑结构,主要为了保证钢筋笼在加工和存放期间的整体性,在钢筋笼吊装下放时,支撑骨架将被拆除,一般采用螺纹钢筋作为骨架支撑。采用该支撑结构,支撑钢筋与钢筋笼骨架采用焊接连接,拆除时需采用汽割法拆除,支撑钢筋一旦被切割后,尺寸将变短,无法继续周转使用,经济性能较低;在使用过程中,支撑钢筋在反复的焊接与切割中,需要消耗大量的原材料;支撑骨架为一次性投入,无法周转循环利用,使用效率低。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于提供一种大小可调的桩基钢筋笼内支撑装置,现有桥梁桩基在施工时,增加内支撑筋或内支撑钢筋存在回收困难、使用效率低下的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种大小可调的桩基钢筋笼内支撑装置,包括:
可调支撑杆,为长度可调的杆体,数量为三根,呈三角状地水平布置于钢筋笼内;
连接单元,数量为三个,设置于可调支撑杆围成的三角形的顶点处,可横移地内切于桩基钢筋笼内的圆形的横向加强筋。
特别的,所述可调支撑杆包括两根并排设置的主体杆,所述主体杆的两端端头之间各设有一轴向水平的内螺纹套筒,两个内螺纹套筒的螺纹方向相反;还包括一端水平插入所述内螺纹套筒的螺杆,所述螺杆的另一端与所述连接单元可拆卸连接。
更进一步的,连接单元包括:
Y形支撑架,所述Y形支撑架的两个分支端头分别与两侧的螺杆可拆卸连接,底端设有沿水平方向设置的U形开口;
滚动轮,通过转动插销轴向竖直地设置于所述U形开口内,所述滚动轮侧壁上设有与横向加强筋匹配的弧形槽。
更进一步的,所述分支端头为中空的筒体,在所述分支端头的外壁上设有贯穿分支端头侧壁的紧固螺栓,所述螺杆插入分支端头内后通过紧固螺栓锁紧螺杆。
更进一步的,所述Y形支撑架的分支端头之间的夹角为60°。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点和有益效果:
1、本实用新型取代了传统桩基施工中支撑筋焊接的施工方法,在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用,解决了内支撑筋浪费的问题,有效实现了内支撑筋的100%回收利用,节约了资源,降低了施工成本;同时免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节,减少时间和人力的消耗,提高了钢筋笼的生产效率;
2、本实用新型可制作为标准件广泛使用,装置结构简单,操作简单,使用方便;
3、本实用新型通过可调支撑杆可随意调节稳固三角行的大小,可适用于不同桩径的桩基钢筋笼的内支撑筋。
附图说明
图1为本实用新型装置俯视结构示意图。
图2为连接单元主视结构示意图。
图3为连接单元侧向结构示意图。
图4为可调支撑杆结构示意图。
图5为螺杆与Y形支撑架连接关系示意图。
图中各标号的释义为:可调支撑杆—1;主体杆—11;内螺纹套筒—12;螺杆—13;连接单元—2;Y形支撑架—21;分支端头—22;U形开口—23;滚动轮—24;弧形槽—25;紧固螺栓—26;横向加强筋—3。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
如图1~图5所示,一种大小可调的桩基钢筋笼内支撑装置,包括:
可调支撑杆1,为长度可调的杆体,数量为三根,呈三角状地水平布置于钢筋笼内;
连接单元2,数量为三个,设置于可调支撑杆1围成的三角形的顶点处,可横移地内切于桩基钢筋笼内的圆形的横向加强筋3。
本实用新型的主要工作原理为,通过三根呈三角状布设的可调支撑杆1及设置于三角顶点处的连接单元2构成一个边长可调整的三角状的内支撑装置的主体顶撑框架,通过将该内支撑装置设置在桩基钢筋笼内的横向加强筋3内部,并通过可调支撑杆1顶撑住圆形的横向加强筋3,从而起到确保桩基础钢筋笼不发生较大变形以增加自身稳定性的目的。其中由于可调支撑杆1的长度是可调整的,因此可以用于调节所述内支撑装置的大小,以适配不同桩径的桩基钢筋笼的内支撑筋,增大装置的泛用性。
作为一个优选的实施例,所述可调支撑杆1包括两根并排设置的主体杆11,所述主体杆11的两端端头之间各设有一轴向水平的内螺纹套筒12,两个内螺纹套筒12的螺纹方向相反;还包括一端水平插入所述内螺纹套筒12的螺杆13,所述螺杆13的另一端与所述连接单元2可拆卸连接。
本实施例提供了一种可供实施的可调支撑杆1的具体结构,其中主体杆11和内螺纹套筒12构成可调支撑杆1的主体结构,两端的螺杆13插入轴向水平的内螺纹套筒12内,由于两个内螺纹套筒12的螺纹方向相反,因此当沿一个方向转动主体结构时,两端的螺杆13同时向内螺纹套筒12即主体结构内部移动,从而达到缩短可调支撑杆1的目的;反向转动主体结构时,螺杆13同时向内螺纹套筒12即主体结构外部移动,从而达到延长可调支撑杆1的目的,从而完成对于内支撑装置的边长的调节。作为另一个可选的实施例,可调支撑杆1也可选择套接有内部螺杆的套筒结构,通过旋转套筒结构实现内部螺杆的旋进旋出,套筒结构与连接单元2之间通过旋转轴承可转动连接。
作为一个更进一步的实施例,连接单元2包括:
Y形支撑架21,所述Y形支撑架21的两个分支端头22分别与两侧的螺杆13可拆卸连接,底端设有沿水平方向设置的U形开口23;
滚动轮24,通过转动插销轴向竖直地设置于所述U形开口23内,所述滚动轮24侧壁上设有与横向加强筋3匹配的弧形槽25。
本实施例提供了一种可供实施的单元结构2的具体结构,在本实施例中,Y形支撑架21作为承力件,连接呈三角状布设的两根螺杆13,通过Y形支撑架21及三根螺杆13构成三角形的内支撑架主体,同时通过在Y形支撑架21的底端设置水平方向的U形开口23,并在U形开口23内通过转轴设置滚动轮24,并利用滚动轮24侧壁上的弧形槽25卡设于圆形的横向加强筋3上,从而实现一方面对于钢筋笼的顶撑,另一方面实现滚动轮24在钢筋笼内的圆形的横向加强筋3上的滚动及横移。
作为一个更进一步的实施例,所述分支端头22为中空的筒体,在所述分支端头22的外壁上设有贯穿分支端头22侧壁的紧固螺栓26,所述螺杆13插入分支端头22内后通过紧固螺栓26锁紧螺杆13。
本实施例提供了一种分支端头22的具体结构,在本实施例中,分支端头22为中空筒体,通过将螺杆13插入分支端头22内后,利用紧固螺栓26锁紧螺杆13的位置,从而实现螺杆13与Y形支撑架21之间的快速安拆,避免了现有技术中在拆除时需要对支撑钢筋进行切割的问题,从而减少材料损耗,达到循环利用钢筋材料的目的。
作为一个更进一步的实施例,所述Y形支撑架21的分支端头22之间的夹角为60°。
在本实施例中,由Y形支撑架21及螺杆13构成的三角形为正三角形,从而增大内支撑装置在水平方向上的抗压强度,避免出现内支撑装置在钢筋笼及钢筋笼内的横向加强筋3的作用下发生形变导致整个钢筋笼变形的情况。
本实用新型描述中出现的“连接”、“固定”,可以是固定连接、加工成型、焊接,也可以机械连接,具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型描述中,出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位,因此并不能理解为对本实用新型的限制。
最后应说明的是:以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种大小可调的桩基钢筋笼内支撑装置,其特征在于,包括:
可调支撑杆(1),为长度可调的杆体,数量为三根,呈三角状地水平布置于钢筋笼内;
连接单元(2),数量为三个,设置于可调支撑杆(1)围成的三角形的顶点处,可横移地内切于桩基钢筋笼内的圆形的横向加强筋(3)。
2.如权利要求1所述的一种大小可调的桩基钢筋笼内支撑装置,其特征在于,所述可调支撑杆(1)包括两根并排设置的主体杆(11),所述主体杆(11)的两端端头之间各设有一轴向水平的内螺纹套筒(12),两个内螺纹套筒(12)的螺纹方向相反;还包括一端水平插入所述内螺纹套筒(12)的螺杆(13),所述螺杆(13)的另一端与所述连接单元(2)可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的一种大小可调的桩基钢筋笼内支撑装置,其特征在于,连接单元(2)包括:
Y形支撑架(21),所述Y形支撑架(21)的两个分支端头(22)分别与两侧的螺杆(13)可拆卸连接,底端设有沿水平方向设置的U形开口(23);
滚动轮(24),通过转动插销轴向竖直地设置于所述U形开口(23)内,所述滚动轮(24)侧壁上设有与横向加强筋(3)匹配的弧形槽(25)。
4.如权利要求3所述的一种大小可调的桩基钢筋笼内支撑装置,其特征在于,所述分支端头(22)为中空的筒体,在所述分支端头(22)的外壁上设有贯穿分支端头(22)侧壁的紧固螺栓(26),所述螺杆(13)插入分支端头(22)内后通过紧固螺栓(26)锁紧螺杆(13)。
5.如权利要求3所述的一种大小可调的桩基钢筋笼内支撑装置,其特征在于,所述Y形支撑架(21)的分支端头(22)之间的夹角为60°。
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