CN217418493U - 一种智能化污泥低温干化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化污泥低温干化机，包括热泵室、送风管道、污泥烘干室和回风管道，热泵室分别通过送风管道和回风管道与污泥烘干室连通，所述污泥烘干室与回风管道连接处设有若干回风口，回风口的内部设有回风风机，回风口的开口处设有过滤网，回风风机传动连接有除尘机构；除尘机构包括驱动轴、第一转轮、传送带、第二转轮、转轴、轴承和清理杆。本实用新型通过除尘机构能够对过滤网进行来回除尘清理，同时还避免了灰尘回流至热泵室和回风管道，起到了保护作用；通过喇叭口设置，能够使得暖风才喇叭口吹出时流速降低，减少了对污泥烘干室内部污泥的吹动，减少了灰尘的扬起。

Description

一种智能化污泥低温干化机

技术领域

本实用新型涉及干化机技术领域，具体涉及一种智能化污泥低温干化机。

背景技术

根据授权公告号CN212504549U，专利名称：一种污泥低温干化机，以下统称参考专利，参考专利中记载了“所述污泥烘干室3由一次污泥成型装置301、二次污泥成型装置302、多层不锈钢传送网带303、污泥出料机构307、烘干室回风风机304、配风室305和配风板306组成”的内容，由此能够知道装置通过对温度的充分利用来进行干化。但是在使用过程中，由于气流的快速流动，往往会出现吹动干化的污泥，使得污泥烘干室3内部灰尘飞扬，通过回风风机回收热量的时候，会将灰尘一并带入，容易导致管道堵塞。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述的不足，提供一种智能化污泥低温干化机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种智能化污泥低温干化机，包括热泵室、送风管道、污泥烘干室和回风管道，热泵室分别通过送风管道和回风管道与污泥烘干室连通，所述污泥烘干室与回风管道连接处设有若干回风口，回风口的内部设有回风风机，回风口的开口处设有过滤网，回风风机传动连接有除尘机构；

除尘机构包括驱动轴、第一转轮、传送带、第二转轮、转轴、轴承和清理杆，驱动轴与回风风机的输出轴同轴设置，第一转轮与驱动轴同轴设置，第一转轮通过传送带与第二转轮传动连接，转轴通过轴承竖向设置在回风口的外侧，第二转轮与转轴同轴设置，转轴的底端位于污泥烘干室的内部且与清理杆固定连接，清理杆的端面设有刷子，刷子来回清理过滤网上的灰尘。

优选的，所述污泥烘干室中还设有一次污泥成型装置、二次污泥成型装置、多层不锈钢传送网带、污泥出料机构、配风室和配风板，一次污泥成型装置位于污泥烘干室顶部，多层不锈钢传送网带依次水平设置在污泥烘干室中，二次污泥成型装置位于最上方的两个不锈钢传送网带之间，污泥出料机构位于最下方的不锈钢传送网带的出料处，配风室与送风管道连通，且配风板水平设置在配风室的上方。

优选的，所述配风板上均匀设有通风孔，各通风孔的竖向截面呈喇叭状，且喇叭开口朝上设置。

优选的，所述热泵室外装有一散热水冷塔。

优选的，所述过滤网所在的范围位于清理杆的转动范围中。

本实用新型的有益效果是：该智能化污泥低温干化机中：

1、通过除尘机构能够对过滤网进行来回除尘清理，同时还避免了灰尘回流至热泵室和回风管道，起到了保护作用；

2、通过喇叭口设置，能够使得暖风才喇叭口吹出时流速降低，减少了对污泥烘干室内部污泥的吹动，减少了灰尘的扬起。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的除尘机构的结构示意图；

图3是本实用新型的配风板的结构示意图。

图中：1.热泵室，2.送风管道，3.污泥烘干室，4.回风管道，31.一次污泥成型装置，32.二次污泥成型装置，33.不锈钢传送网带，34.回风风机，35.配风室，36.配风板，37.污泥出料机构，341.驱动轴，342.第一转轮，343.传送带，344.第二转轮，345.转轴，346.轴承，347.清理杆，361.通风孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图3所示，一种智能化污泥低温干化机，包括热泵室1、送风管道2、污泥烘干室3和回风管道4，热泵室1分别通过送风管道2和回风管道4与污泥烘干室3连通，所述污泥烘干室3与回风管道4连接处设有若干回风口，回风口的内部设有回风风机34，回风口的开口处设有过滤网348，回风风机34传动连接有除尘机构；

除尘机构包括驱动轴341、第一转轮342、传送带343、第二转轮344、转轴345、轴承346和清理杆347，驱动轴341与回风风机34的输出轴同轴设置，第一转轮342与驱动轴341同轴设置，第一转轮342通过传送带343与第二转轮344传动连接，转轴345通过轴承346竖向设置在回风口的外侧，第二转轮344与转轴345同轴设置，转轴345的底端位于污泥烘干室3的内部且与清理杆347固定连接，清理杆347的端面设有刷子，刷子来回清理过滤网348上的灰尘。

该智能化污泥低温干化机的热泵室1、送风管道2、污泥烘干室3和回风管道4的结构以及功能与参考专利中的热泵室1、送风管道2、污泥烘干室3和回风管道4的结构以及功能一致。

该智能化污泥低温干化机中，回风风机34转动的过程中，驱动轴341与回风风机34同步转动，驱动轴341再通过第一转轮342、传送带343、第二转轮344来控制转轴345在轴承346上转动，转轴345从能够控制位于过滤网348下方的清理杆347进行转动，清理杆347再通过刷子来对过滤网348的表面进行回来清理，对过滤网348表面上的灰尘进行清理，从而能够防止过滤网348上的灰尘积聚，影响了回风效果，同时还避免了灰尘回流进热泵室1中。

具体的，所述污泥烘干室3中还设有一次污泥成型装置31、二次污泥成型装置32、多层不锈钢传送网带33、污泥出料机构37、配风室35和配风板36，一次污泥成型装置31位于污泥烘干室3顶部，多层不锈钢传送网带33依次水平设置在污泥烘干室3中，二次污泥成型装置32位于最上方的两个不锈钢传送网带33之间，污泥出料机构37位于最下方的不锈钢传送网带33的出料处，配风室35与送风管道2连通，且配风板36水平设置在配风室35的上方。

具体的，所述配风板36上均匀设有通风孔361，各通风孔361的竖向截面呈喇叭状，且喇叭开口朝上设置，通过喇叭口设置，能够使得暖风才喇叭口吹出时流速降低，减少了对内部污泥的吹动，减少了灰尘的扬起。

具体的，所述热泵室1外装有一散热水冷塔。

具体的，所述过滤网348所在的范围位于清理杆347的转动范围中。

上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种智能化污泥低温干化机，包括热泵室、送风管道、污泥烘干室和回风管道，热泵室分别通过送风管道和回风管道与污泥烘干室连通，其特征在于：所述污泥烘干室与回风管道连接处设有若干回风口，回风口的内部设有回风风机，回风口的开口处设有过滤网，回风风机传动连接有除尘机构；

除尘机构包括驱动轴、第一转轮、传送带、第二转轮、转轴、轴承和清理杆，驱动轴与回风风机的输出轴同轴设置，第一转轮与驱动轴同轴设置，第一转轮通过传送带与第二转轮传动连接，转轴通过轴承竖向设置在回风口的外侧，第二转轮与转轴同轴设置，转轴的底端位于污泥烘干室的内部且与清理杆固定连接，清理杆的端面设有刷子，刷子来回清理过滤网上的灰尘。

2.根据权利要求1所述的智能化污泥低温干化机，其特征在于：所述污泥烘干室中还设有一次污泥成型装置、二次污泥成型装置、多层不锈钢传送网带、污泥出料机构、配风室和配风板，一次污泥成型装置位于污泥烘干室顶部，多层不锈钢传送网带依次水平设置在污泥烘干室中，二次污泥成型装置位于最上方的两个不锈钢传送网带之间，污泥出料机构位于最下方的不锈钢传送网带的出料处，配风室与送风管道连通，且配风板水平设置在配风室的上方。

3.根据权利要求2所述的智能化污泥低温干化机，其特征在于：所述配风板上均匀设有通风孔，各通风孔的竖向截面呈喇叭状，且喇叭开口朝上设置。

4.根据权利要求1所述的智能化污泥低温干化机，其特征在于：所述热泵室外装有一散热水冷塔。

5.根据权利要求1所述的智能化污泥低温干化机，其特征在于：所述过滤网所在的范围位于清理杆的转动范围中。

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