CN217418453U - 一种生物除磷装置 - Google Patents

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李建荣
刘浩
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黄正彦
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Abstract

本实用新型公开了一种生物除磷装置,具体涉及生物除磷技术领域,包括过滤箱,所述过滤箱一侧设置有净化箱,所述过滤箱和净化箱的底部均设置有支撑腿,所述过滤箱一端设置有泵机,所述泵机输入端和输出端分别设置有连接管和输送管,所述连接管和输送管的一端分别延伸至过滤箱内部和净化箱内腔底部,所述过滤箱内腔顶部设置有分离组件,所述过滤箱内腔底部设置有排渣组件,所述排渣组件包括排渣口。本实用新型能够加快污水与药物之间的充分接触,并使污水中磷沉淀物进行分离并沉淀,加快污水的除磷效率,而且能够对污水中的有毒物质以及细菌进行吸附处理,同时便于工作人员将磷沉淀物从过滤箱内部排出并存放。

Description

一种生物除磷装置
技术领域
本实用新型涉及生物除磷技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种生物除磷装置。
背景技术
工业污水中含有大量有毒物质和杂质,为了避免污水造成生态污染,污水在排放时,需要将污水中的有毒物质和杂质进行处理,其中磷在污水中具有以固体形态和溶解形态互相循环转化的性能,进而需要根据磷在废水中不同的存在方式,应采用不同的除磷技术。
目前工作人员在对污水进行除磷时,往往将污水与药物之间接触后,使磷物质与污水之间发生分离,已达到除磷的效果,除磷效果不佳,而且污水与药物之间的反应速度慢,并且经过净化后的磷沉淀物堆积在过滤箱内部难以清理,影响下次使用,鉴于此,提出一种生物除磷装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种生物除磷装置,通过设置排渣组件,丝杆的转动能够带动外部螺纹连接的排渣板进行移动,并将磷沉淀物推动至排渣口处,通过排渣口将磷沉淀物输送至盛渣箱的内部进行存放,进而便于将过滤箱内腔底部的磷沉淀物排出,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物除磷装置,包括过滤箱,所述过滤箱一侧设置有净化箱,所述过滤箱和净化箱的底部均设置有支撑腿,所述过滤箱一端设置有泵机,所述泵机输入端和输出端分别设置有连接管和输送管,所述连接管和输送管的一端分别延伸至过滤箱内部和净化箱内腔底部,所述过滤箱内腔顶部设置有分离组件,所述过滤箱内腔底部设置有排渣组件;
所述排渣组件包括排渣口,所述排渣口设置在过滤箱的一端底部,所述过滤箱内腔底部设置有两组丝杆,所述丝杆外部设置有排渣板,且两组所述丝杆均延伸至过滤箱的一侧,所述丝杆的外部设置有连接轮,所述连接轮外部设置有连接皮带,其中一个所述丝杆的一端设置有转把,所述排渣口底部设置有盛渣箱,所述排渣板与丝杆螺纹连接。
在一个优选地实施方式中,所述分离组件包括分离箱,所述分离箱设置在过滤箱内部,所述过滤箱顶部设置有电机,所述电机输出端设置有转杆,且所述转杆的外部设置有多个搅拌叶,所述电机输出端延伸至分离箱的内部,且所述电机输出端与转杆同轴传送连接。
在一个优选地实施方式中,所述分离箱底部设置有两个出液管,且两个出液管的外部均设置有电磁阀,所述分离箱顶部设置有药液管,且所述药液管延伸至过滤箱的顶部,所述分离箱的一端设置有进水管,所述进水管延伸至过滤箱的一侧。
在一个优选地实施方式中,所述过滤箱内部位于分离箱的两侧均设置有过滤网,且所述过滤网倾斜设置在过滤箱的内壁表面。
在一个优选地实施方式中,所述净化箱内部设置有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层顶部设置有除磷填料层,所述除磷填料层顶部设置有除菌吸附层,所述净化箱一端设置有排水管。
在一个优选地实施方式中,所述过滤箱底部设置有两组T形槽,所述盛渣箱顶部设置有两个T形滑块,所述盛渣箱通过T形滑块和T形槽与过滤箱滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置排渣组件,转把带动其中一个丝杆进行转动,而利用连接轮和连接皮带的配合,使两个丝杆同时进行转动并带动排渣板进行移动,排渣板的移动将沉淀在过滤箱内腔底部的磷沉淀物推动至排渣口处,最后经过排渣口将磷沉淀物输送至盛渣箱内部存放,进而便于工作人员将堆积在过滤箱内腔底部的磷沉淀物排出,方便工作人员进行下次使用,同时通过T形块和T形槽的配合,方便工作人员将盛渣箱与过滤箱之间进行拆装,便于对盛渣箱内部的磷沉淀物进行处理;
2、通过设置分离组件,分别通过进水管和药液管将分离箱内部添加污水和药物,使污水和药物之间进行接触,同时电机带动转杆和搅拌叶在分离箱内部转动,进而使污水和药物之间充分搅拌,加快污水中的磷与污水分离效率,通过出液管将污水和分离出的磷沉淀物输送至过滤箱的内腔底部,并利用过滤网将磷沉淀物进行阻隔,使磷沉淀物处于过滤网的下方,污水处于过滤网的上方,进而达到污水和磷沉淀物之间进行分离,加快污水除磷效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的过滤箱与净化箱连接结构立体图。
图3为本实用新型的排渣组件结构立体图。
图4为本实用新型的盛渣箱与T形滑块连接结构立体图。
附图标记为:1、过滤箱;2、净化箱;3、支撑腿;4、泵机;5、连接管;6、输送管;7、排渣口;8、丝杆;9、排渣板;10、连接轮;11、连接皮带;12、转把;13、盛渣箱;14、分离箱;15、电机;16、转杆;17、搅拌叶;18、出液管;19、电磁阀;20、药液管;21、进水管;22、过滤网;23、活性炭吸附层;24、除磷填料层;25、除菌吸附层;26、排水管;27、T形滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种生物除磷装置,包括过滤箱1,过滤箱1一侧设置有净化箱2,过滤箱1和净化箱2的底部均设置有支撑腿3,过滤箱1一端设置有泵机4,泵机4输入端和输出端分别设置有连接管5和输送管6,连接管5和输送管6的一端分别延伸至过滤箱1内部和净化箱2内腔底部,过滤箱1内腔顶部设置有分离组件,过滤箱1内腔底部设置有排渣组件;
排渣组件包括排渣口7,排渣口7设置在过滤箱1的一端底部,过滤箱1内腔底部设置有两组丝杆8,丝杆8外部设置有排渣板9,且两组丝杆8均延伸至过滤箱1的一侧,丝杆8的外部设置有连接轮10,连接轮10外部设置有连接皮带11,其中一个丝杆8的一端设置有转把12,排渣口7底部设置有盛渣箱13,排渣板9与丝杆8螺纹连接。
如附图1、2所示,分离组件包括分离箱14,分离箱14设置在过滤箱1内部,过滤箱1顶部设置有电机15,电机15输出端设置有转杆16,且转杆16的外部设置有多个搅拌叶17,电机15输出端延伸至分离箱14的内部,且电机15输出端与转杆16同轴传送连接,以便于通过电机15带动转杆16以及搅拌叶17在分离箱14内部转动,进而能够加快污水与药液之间的混合速度,使污水内部的磷快速沉淀出并与污水之间实现分离,提高污水的处理效果。
如附图1、2所示,分离箱14底部设置有两个出液管18,且两个出液管18的外部均设置有电磁阀19,分离箱14顶部设置有药液管20,且药液管20延伸至过滤箱1的顶部,分离箱14的一端设置有进水管21,进水管21延伸至过滤箱1的一侧,以便于通过进水管21将污水输送至分离箱14的内部,通过药液管20将用于除去污水中磷的药物添加到分离箱14的内部,使污水和药液之间接触,进而药液与污水之间接触后使污水中的磷产生,同时通过打开电磁阀19,将分离箱14内部分离后的污水和磷沉淀物通过出液管18进行输送。
如附图1所示,过滤箱1内部位于分离箱14的两侧均设置有过滤网22,且过滤网22倾斜设置在过滤箱1的内壁表面,以便于利用过滤网22将沉淀在过滤箱1内腔底部的磷沉淀物进行阻隔,使磷沉淀物处于过滤网22的下方,使除磷后的污水处于过滤网22的上方。
如附图1所示,净化箱2内部设置有活性炭吸附层23,活性炭吸附层23顶部设置有除磷填料层24,除磷填料层24顶部设置有除菌吸附层25,净化箱2一端设置有排水管26,以便于通过活性炭吸附层23对污水内部的有毒物质进行吸附净化,通过除磷填料层24能够对污水中的少量磷物质进行去除,并且利用除菌吸附层23能够对污水中的细菌进行去除,最后通过排水管26将净化后的污水排出。
如附图2、4所示,过滤箱1底部设置有两组T形槽,盛渣箱13顶部设置有两个T形滑块27,盛渣箱13通过T形滑块27和T形槽与过滤箱1滑动连接,以便于将盛渣箱13顶部的T形滑块27插进过滤箱1底部的T形槽内部,进而便于工作人员对盛渣箱13内部安装和拆除,并对盛渣箱13内部的存放的杂质进行处理。
本实用新型工作原理:本实用新型在具体使用时,参照说明书附图1-4所示,首先通过进水管21将污水输送至分离箱14的内部,并且通过药液管20将用于去磷的药物添加到分离箱14的内部,使污水与药物之间接触,通过电机15带动转杆16和搅拌叶17在分离箱14内部转动,进而使污水和药物之间充分搅拌,加快污水中的磷与污水分离效率;
打开两个出液管18外部的电磁阀19,使分离箱14内部的污水和磷沉淀物输送至过滤箱1的内部,通过过滤箱1内部的过滤网22对磷沉淀物进行阻隔,使磷沉淀物处于过滤网22的下方,污水处于过滤网22的上方,通过泵机4将过滤网22顶部的污水利用连接管5和输送管6输送至净化箱2的内部,通过活性炭吸附层23对污水内部的有毒物质进行吸附净化,通过除磷填料层24能够对污水中的少量磷物质进行去除,并且利用除菌吸附层23能够对污水中的细菌进行去除,最后通过排水管26将净化后的污水排出;
工作人员通过转动转把12,使转把12带动其中一个丝杆8进行转动,而利用连接轮10和连接皮带11的配合,使两个丝杆8同时进行转动并带动排渣板9进行移动,排渣板9的移动将沉淀在过滤箱1内腔底部的磷沉淀物推动至排渣口7处,最后经过排渣口7将磷沉淀物输送至盛渣箱13内部存放;
工作人员可通过滑动盛渣箱13,使T形滑块27与T形槽之间分离,进而将盛渣箱13从过滤箱1底部拆除,对盛渣箱13内部的磷沉淀物进行处理。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物除磷装置,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)一侧设置有净化箱(2),所述过滤箱(1)和净化箱(2)的底部均设置有支撑腿(3),所述过滤箱(1)一端设置有泵机(4),所述泵机(4)输入端和输出端分别设置有连接管(5)和输送管(6),所述连接管(5)和输送管(6)的一端分别延伸至过滤箱(1)内部和净化箱(2)内腔底部,所述过滤箱(1)内腔顶部设置有分离组件,所述过滤箱(1)内腔底部设置有排渣组件;
所述排渣组件包括排渣口(7),所述排渣口(7)设置在过滤箱(1)的一端底部,所述过滤箱(1)内腔底部设置有两组丝杆(8),所述丝杆(8)外部设置有排渣板(9),且两组所述丝杆(8)均延伸至过滤箱(1)的一侧,所述丝杆(8)的外部设置有连接轮(10),所述连接轮(10)外部设置有连接皮带(11),其中一个所述丝杆(8)的一端设置有转把(12),所述排渣口(7)底部设置有盛渣箱(13),所述排渣板(9)与丝杆(8)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物除磷装置,其特征在于:所述分离组件包括分离箱(14),所述分离箱(14)设置在过滤箱(1)内部,所述过滤箱(1)顶部设置有电机(15),所述电机(15)输出端设置有转杆(16),且所述转杆(16)的外部设置有多个搅拌叶(17)。
3.根据权利要求2所述的一种生物除磷装置,其特征在于:所述电机(15)输出端延伸至分离箱(14)的内部,且所述电机(15)输出端与转杆(16)同轴传送连接。
4.根据权利要求2所述的一种生物除磷装置,其特征在于:所述分离箱(14)底部设置有两个出液管(18),且两个出液管(18)的外部均设置有电磁阀(19),所述分离箱(14)顶部设置有药液管(20),且所述药液管(20)延伸至过滤箱(1)的顶部,所述分离箱(14)的一端设置有进水管(21),所述进水管(21)延伸至过滤箱(1)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种生物除磷装置,其特征在于:所述过滤箱(1)内部位于分离箱(14)的两侧均设置有过滤网(22),且所述过滤网(22)倾斜设置在过滤箱(1)的内壁表面。
6.根据权利要求1所述的一种生物除磷装置,其特征在于:所述净化箱(2)内部设置有活性炭吸附层(23),所述活性炭吸附层(23)顶部设置有除磷填料层(24),所述除磷填料层(24)顶部设置有除菌吸附层(25),所述净化箱(2)一端设置有排水管(26)。
7.根据权利要求1所述的一种生物除磷装置,其特征在于:所述过滤箱(1)底部设置有两组T形槽,所述盛渣箱(13)顶部设置有两个T形滑块(27),所述盛渣箱(13)通过T形滑块(27)和T形槽与过滤箱(1)滑动连接。
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