CN217417921U - 一种自锁式盾构管片吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自锁式盾构管片吊装装置，涉及盾构管片吊装技术领域，包括壳体，壳体的底部设有两个调节组件，壳体两侧的内壁均固定连接有弹簧，两个弹簧的底端均固定连接有限位板，两个限位板的一侧均设有支撑组件，两个限位板的另一侧均固定连接有限位环，两个限位环的正面与背面均固定连接有挡板，本实用新型的有益效果是：通过主动齿轮便于带动两个从动齿轮转动，便于带动两个限位板和两个限位环倾斜将管片进行夹紧限位，并且通过挡板便于对管片进行进一步限位，防止管片经由两侧脱离限位环，同时通过橡胶垫便于提升两个限位环对管片限位的摩擦力，对管片夹起限位的稳定性良好。

Description

一种自锁式盾构管片吊装装置

技术领域

本实用新型涉及一种吊装装置，特别涉及一种自锁式盾构管片吊装装置，属于盾构管片吊装技术领域。

背景技术

盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用，盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能，因此，现市场上具有自锁式盾构管片吊装装置也随之推广使用；

其中申请号为“CN214464216U”所公开的“一种盾构施工管片吊装装置”也是日益成熟的技术，其“包括支撑板和固定机构。所述固定机构包括滑动块，所述滑动块的右表面设有电动升降杆，所述电动升降杆的下表面分别设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的后表面均设有第一弧形板。本实用新型两个固定机构向相对面移动时，会使管片向上移动并挤压弹性支撑杆，此时两个固定机构和第二弧型板起到限位固定的作用，保证了吊装过程中的稳定性”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。

1）在实际使用时限位结构对管片夹紧限位的稳定性还有待提升；

2）在进行吊装时其结构整体的稳定性也有待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自锁式盾构管片吊装装置，以解决上述背景技术中提出的在实际使用时限位结构对管片夹紧限位的稳定性还有待提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自锁式盾构管片吊装装置，包括壳体，所述壳体的底部设有两个调节组件，所述壳体两侧的内壁均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的底端均固定连接有限位板，两个所述限位板的一侧均设有支撑组件，两个所述限位板的另一侧均固定连接有限位环，两个所述限位环的正面与背面均固定连接有挡板，所述壳体的顶端内侧固定连接有正反转电机，所述正反转电机的传动轴固定连接有主动齿轮，所述壳体的顶端固定连接有四个吊装绳，四个所述吊装绳的顶端固定连接有吊装环。

优选的，两个所述调节组件均包括转杆、连接块和连接杆，两个所述转杆均固定设置在所述壳体背面的内壁，两个所述转杆一端均转动连接有从动齿轮，两个所述连接块分别固定设置在两个所述从动齿轮的一侧，两个所述连接杆分别固定设置在两个所述连接块的一端。

优选的，两个所述连接杆的底端分别与两个所述限位板的顶端固定连接。

优选的，两个所述从动齿轮均与所述主动齿轮啮合连接。

优选的，两个所述支撑组件均包括第一铰接座、转块和第二铰接座，两个所述第一铰接座分别固定设置在所述壳体底端的两侧，两个所述第一铰接座的外侧均铰接有第一铰接杆，两个所述转块分别固定设置在两个所述第一铰接杆的外侧，两个所述转块的一端均转动连接有第二铰接杆，两个所述第二铰接座分别固定设置在两个所述限位板的另一侧，两个所述第二铰接杆分别与两个所述第二铰接座铰接。

优选的，两个所述限位环的顶端均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述壳体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有正反转电机开关，所述正反转电机通过正反转电机开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自锁式盾构管片吊装装置具有如下有益效果：

1、一种自锁式盾构管片吊装装置，通过主动齿轮便于带动两个从动齿轮转动，便于带动两个限位板和两个限位环倾斜将管片进行夹紧限位，并且通过挡板便于对管片进行进一步限位，防止管片经由两侧脱离限位环，同时通过橡胶垫便于提升两个限位环对管片限位的摩擦力，对管片夹起限位的稳定性良好；

2、一种自锁式盾构管片吊装装置，通过第一铰接座和第二铰接座的铰接作用，便于使得相转动设置的第一铰接杆和第二铰接杆可以随着限位板的倾斜而倾斜调节，便于对限位板进行支撑，提升了限位板在使用时的稳定性，同时通过弹簧的推挤作用，有利于辅助提升限位板对管片夹紧的作用力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型调节组件的放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、调节组件；21、转杆；22、从动齿轮；23、连接块；24、连接杆；3、支撑组件；31、第一铰接座；32、第一铰接杆；33、转块；34、第二铰接杆；35、第二铰接座；4、弹簧；5、限位板；6、限位环；7、挡板；8、橡胶垫；9、正反转电机；10、主动齿轮；11、吊装绳；12、吊装环；13、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种自锁式盾构管片吊装装置，包括壳体1，壳体1的底部设有两个调节组件2，壳体1两侧的内壁均固定连接有弹簧4，两个弹簧4的底端均固定连接有限位板5，两个限位板5的一侧均设有支撑组件3，两个限位板5的另一侧均固定连接有限位环6，两个限位环6的正面与背面均固定连接有挡板7，壳体1的顶端内侧固定连接有正反转电机9，正反转电机9的传动轴固定连接有主动齿轮10，壳体1的顶端固定连接有四个吊装绳11，四个吊装绳11的顶端固定连接有吊装环12两个限位环6的顶端均固定连接有橡胶垫8；

壳体1的一侧固定设有开关面板13，开关面板13的表面设有正反转电机开关，正反转电机9通过正反转电机开关与外接电源电性连接；

请参阅图1-4，一种自锁式盾构管片吊装装置还包括有调节组件2，两个调节组件2均包括转杆21、连接块23和连接杆24，两个转杆21均固定设置在壳体1背面的内壁，两个转杆21一端均转动连接有从动齿轮22，两个连接块23分别固定设置在两个从动齿轮22的一侧，两个连接杆24分别固定设置在两个连接块23的一端；

两个连接杆24的底端分别与两个限位板5的顶端固定连接；

两个从动齿轮22均与主动齿轮10啮合连接；

具体的，如图2、图4所示，通过正反转电机9带动主动齿轮10转动，从而带动两个从动齿轮22转动使得两个限位板5的底部向外倾斜。

实施例2：

两个支撑组件3均包括第一铰接座31、转块33和第二铰接座35，两个第一铰接座31分别固定设置在壳体1底端的两侧，两个第一铰接座31的外侧均铰接有第一铰接杆32，两个转块33分别固定设置在两个第一铰接杆32的外侧，两个转块33的一端均转动连接有第二铰接杆34，两个第二铰接座35分别固定设置在两个限位板5的另一侧，两个第二铰接杆34分别与两个第二铰接座35铰接；

具体的，如图1、图2、图3所示，将壳体1移动至所需吊装的管片的正上方，然后由位于底部的操作人员通过开关面板13上的正反转电机开关控制正反转电机9运作，通过正反转电机9带动主动齿轮10转动，从而带动两个从动齿轮22转动使得两个限位板5的底部向外倾斜，其中在两个限位板5进行倾斜时通过两个第一铰接座31和两个第二铰接座35的铰接作用下，使得相转动设置的第一铰接杆32和第二铰接杆34之间的夹角随着限位板5的向外倾斜而逐渐减小，若是第一铰接杆32的底端与第二铰接杆34的顶端之间夹角出现与限位板5相接近而非相远离的情况，只需向外拨动转块33即可改变第一铰接杆32和第二铰接杆34的移动方位，即第一铰接杆32与第二铰接杆34之间的夹角是需要逐渐远离弹簧4的，从而不影响限位板5的倾斜调节，达到对限位板5进行辅助支撑的作用。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种自锁式盾构管片吊装装置，首先通过吊装环12与吊装件之间进行吊装，通过吊装绳11对壳体1进行支撑，接着将壳体1移动至所需吊装的管片的正上方，然后由位于底部的操作人员通过开关面板13上的正反转电机开关控制正反转电机9运作，通过正反转电机9带动主动齿轮10转动，从而带动两个从动齿轮22转动使得两个限位板5的底部向外倾斜，其中在两个限位板5进行倾斜时通过两个第一铰接座31和两个第二铰接座35的铰接作用下，使得相转动设置的第一铰接杆32和第二铰接杆34之间的夹角随着限位板5的向外倾斜而逐渐减小，若是第一铰接杆32的底端与第二铰接杆34的顶端之间夹角出现与限位板5相接近而非相远离的情况，只需向外拨动转块33即可改变第一铰接杆32和第二铰接杆34的移动方位，即第一铰接杆32与第二铰接杆34之间的夹角是需要逐渐远离弹簧4的，从而不影响限位板5的倾斜调节，达到对限位板5进行辅助支撑的作用，此时两个限位环6之间留出间隙，且管片位于两个限位环6之间，那么接着控制正反转电机9带动主动齿轮10反转，使得两个限位环6逐渐相接近，此时管片位于两个限位环6的顶端，通过两个限位板5将管片进行夹紧限位，通过两侧均设有的挡板7有助于对管片进行限位，防止管片经由限位环6的两侧脱离限位环6顶部，并且通过限位环6上设置的橡胶垫8，提升了管片与限位环6接触的摩擦力，提升了对管片限位的稳定性，并且通过弹簧4的弹性推挤力有助于提升限位板5对管片限位的作用力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自锁式盾构管片吊装装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部设有两个调节组件（2），所述壳体（1）两侧的内壁均固定连接有弹簧（4），两个所述弹簧（4）的底端均固定连接有限位板（5），两个所述限位板（5）的一侧均设有支撑组件（3），两个所述限位板（5）的另一侧均固定连接有限位环（6），两个所述限位环（6）的正面与背面均固定连接有挡板（7），所述壳体（1）的顶端内侧固定连接有正反转电机（9），所述正反转电机（9）的传动轴固定连接有主动齿轮（10），所述壳体（1）的顶端固定连接有四个吊装绳（11），四个所述吊装绳（11）的顶端固定连接有吊装环（12）。

2.根据权利要求1所述的一种自锁式盾构管片吊装装置，其特征在于：两个所述调节组件（2）均包括转杆（21）、连接块（23）和连接杆（24），两个所述转杆（21）均固定设置在所述壳体（1）背面的内壁，两个所述转杆（21）一端均转动连接有从动齿轮（22），两个所述连接块（23）分别固定设置在两个所述从动齿轮（22）的一侧，两个所述连接杆（24）分别固定设置在两个所述连接块（23）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种自锁式盾构管片吊装装置，其特征在于：两个所述连接杆（24）的底端分别与两个所述限位板（5）的顶端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种自锁式盾构管片吊装装置，其特征在于：两个所述从动齿轮（22）均与所述主动齿轮（10）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种自锁式盾构管片吊装装置，其特征在于：两个所述支撑组件（3）均包括第一铰接座（31）、转块（33）和第二铰接座（35），两个所述第一铰接座（31）分别固定设置在所述壳体（1）底端的两侧，两个所述第一铰接座（31）的外侧均铰接有第一铰接杆（32），两个所述转块（33）分别固定设置在两个所述第一铰接杆（32）的外侧，两个所述转块（33）的一端均转动连接有第二铰接杆（34），两个所述第二铰接座（35）分别固定设置在两个所述限位板（5）的另一侧，两个所述第二铰接杆（34）分别与两个所述第二铰接座（35）铰接。

6.根据权利要求1所述的一种自锁式盾构管片吊装装置，其特征在于：两个所述限位环（6）的顶端均固定连接有橡胶垫（8）。

7.根据权利要求1所述的一种自锁式盾构管片吊装装置，其特征在于：所述壳体（1）的一侧固定设有开关面板（13），所述开关面板（13）的表面设有正反转电机开关，所述正反转电机（9）通过正反转电机开关与外接电源电性连接。

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