CN217415127U - 一种复合型耐冲击防火板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防火板相关技术领域，具体为一种复合型耐冲击防火板，复合型耐冲击防火板包括、底板层、缓冲层、防火层，缓冲组件，底板层为一块矩形平板，且其板体上开设有安装槽，缓冲层为固定胶接在底板层上，且缓冲层上开设有通孔，通孔与底板层上安装槽之间为相对应设置，防火层为固定胶接在缓冲层上，缓冲组件为设置在安装槽与通孔之中，且缓冲组件与安装槽的槽底之间为固定胶接；通过设置由底板层、缓冲层、防火层和缓冲组件组合构成的防火板，从而通过缓冲层和缓冲组件的缓冲作用，从而对防火板所受的外力进行卸载，从而减少防火板的直接承力，从而有效提高防火板的整体抗冲击效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火板相关技术领域，具体为一种复合型耐冲击防火板。
背景技术
防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，其是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能，但是传统防火板结构较为简单，其耐冲击性，及隔热性都较差，为此，本实用新型提出一种复合型耐冲击防火板用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合型耐冲击防火板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型耐冲击防火板，所述复合型耐冲击防火板包括：
底板层，所述底板层为一块矩形平板，且其板体上开设有安装槽；
缓冲层，所述缓冲层为固定胶接在底板层上，且缓冲层上开设有通孔，所述通孔与底板层上安装槽之间为相对应设置；
防火层，所述防火层为固定胶接在缓冲层上；
缓冲组件，所述缓冲组件为设置在安装槽与通孔之中，且缓冲组件与安装槽的槽底之间为固定胶接。
优选的，所述底板层、缓冲层、防火层的尺寸均相同。
优选的，所述缓冲层为硅橡胶板。
优选的，所述缓冲组件由外缓冲体和内缓冲体组合构成，所述外缓冲体和内缓冲体之间为一体成型，且外缓冲体为梭子形框体结构，所述内缓冲体为菱形框体结构。
优选的，所述外缓冲体和内缓冲体均为弹簧钢铸造而成，且底板层、缓冲层、防火层在固定粘合时，其缓冲组件的外侧边与防火层相贴合设置，且缓冲组件并未受力。
优选的，所述安装槽为等间距设置有排，且相邻排安装槽之间为错位设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置由底板层、缓冲层、防火层和缓冲组件组合构成的防火板，从而通过缓冲层和缓冲组件的缓冲作用，从而对防火板所受的外力进行卸载，从而减少防火板的直接承力，从而有效提高防火板的整体抗冲击效果；
2.并通过将缓冲组件设置成由外缓冲体和内缓冲体组合构成，并通过将外缓冲体设置成梭子形框体结构，并将内缓冲体设置成菱形框体结构，从而通过外缓冲体和内缓冲体的组合作用，从而进一步保证防火板的整体受力效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型半剖视图；
图3为图2中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型缓冲组件位置分布示意图；
图5为本实用新型缓冲层结构示意图。
图中：底板层1、缓冲层2、防火层3、安装槽4、通孔5、缓冲组件6、外缓冲体7、内缓冲体8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种复合型耐冲击防火板，复合型耐冲击防火板包括：
底板层1，底板层1为一块矩形平板，且其板体上开设有安装槽4；
缓冲层2，缓冲层2为固定胶接在底板层1上，且缓冲层2上开设有通孔5，通孔5与底板层1上安装槽4之间为相对应设置；
防火层3，防火层3为固定胶接在缓冲层2上；
缓冲组件6，缓冲组件6为设置在安装槽4与通孔5之中，且缓冲组件6 与安装槽4的槽底之间为固定胶接，通过设置由底板层1、缓冲层2、防火层3 和缓冲组件6组合构成的防火板，从而通过缓冲层2和缓冲组件6的缓冲作用，从而对防火板所受的外力进行卸载，从而减少防火板的直接承力，从而有效提高防火板的整体抗冲击效果。
底板层1、缓冲层2、防火层3的尺寸均相同；
缓冲层2为硅橡胶板，提高缓冲层2的奶高温程度；
防火层3为钛粉纸经过三聚氰胺与酚醛树脂浸渍并经过高温高压制成；
缓冲组件6由外缓冲体7和内缓冲体8组合构成，外缓冲体7和内缓冲体 8之间为一体成型，且外缓冲体7为梭子形框体结构，内缓冲体8为菱形框体结构，外缓冲体7和内缓冲体8均为弹簧钢铸造而成，且底板层1、缓冲层2、防火层3在固定粘合时，其缓冲组件6的外侧边与防火层3相贴合设置，且缓冲组件6并未受力，通过将缓冲组件6设置成由外缓冲体7和内缓冲体8组合构成，并通过将外缓冲体7设置成梭子形框体结构，并将内缓冲体8设置成菱形框体结构，从而通过外缓冲体7和内缓冲体8的组合作用，从而进一步保证防火板的整体受力效果；
安装槽4为等间距设置有排，且相邻排安装槽4之间为错位设置，通过让缓冲组件6呈错位状态进行排布，从而提高其受力的均匀性，从而有效保证防火板的整体受力效果；
工作原理：通过设置由底板层1、缓冲层2、防火层3和缓冲组件6组合构成的防火板，从而通过缓冲层2和缓冲组件6的缓冲作用，从而对防火板所受的外力进行卸载，从而减少防火板的直接承力，从而有效提高防火板的整体抗冲击效果，并通过将缓冲组件6设置成由外缓冲体7和内缓冲体8组合构成，并通过将外缓冲体7设置成梭子形框体结构，并将内缓冲体8设置成菱形框体结构，从而通过外缓冲体7和内缓冲体8的组合作用，从而进一步保证防火板的整体受力效果，实际使用时，当防火板受到外力，其防火层3受力时，其力会传递至缓冲层2和缓冲组件6之上，而缓冲层2和缓冲组件6的弹性作用会对外力起到一定的卸载作用，从而更好的对防火板本体进行保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种复合型耐冲击防火板，其特征在于：所述复合型耐冲击防火板包括：
底板层(1)，所述底板层(1)为一块矩形平板，且其板体上开设有安装槽(4)；
缓冲层(2)，所述缓冲层(2)为固定胶接在底板层(1)上，且缓冲层(2)上开设有通孔(5)，所述通孔(5)与底板层(1)上安装槽(4)之间为相对应设置；
防火层(3)，所述防火层(3)为固定胶接在缓冲层(2)上；
缓冲组件(6)，所述缓冲组件(6)为设置在安装槽(4)与通孔(5)之中，且缓冲组件(6)与安装槽(4)的槽底之间为固定胶接。
2.根据权利要求1所述的一种复合型耐冲击防火板，其特征在于：所述底板层(1)、缓冲层(2)、防火层(3)的尺寸均相同。
3.根据权利要求2所述的一种复合型耐冲击防火板，其特征在于：所述缓冲层(2)为硅橡胶板。
4.根据权利要求3所述的一种复合型耐冲击防火板，其特征在于：所述缓冲组件(6)由外缓冲体(7)和内缓冲体(8)组合构成，所述外缓冲体(7)和内缓冲体(8)之间为一体成型，且外缓冲体(7)为梭子形框体结构，所述内缓冲体(8)为菱形框体结构。
5.根据权利要求4所述的一种复合型耐冲击防火板，其特征在于：所述外缓冲体(7)和内缓冲体(8)均为弹簧钢铸造而成，且底板层(1)、缓冲层(2)、防火层(3)在固定粘合时，其缓冲组件(6)的外侧边与防火层(3)相贴合设置，且缓冲组件(6)并未受力。
6.根据权利要求1所述的一种复合型耐冲击防火板，其特征在于：所述安装槽(4)为等间距设置有排，且相邻排安装槽(4)之间为错位设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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2022
- 2022-01-04 CN CN202220005156.9U patent/CN217415127U/zh active Active
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