CN217411295U - 一种用于lcd管脚自动点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于LCD管脚自动点胶装置,涉及LCD管脚技术领域,包括支撑框架和设置在支撑框架一侧上端的移动组件,安装组件的一侧滑动安装有调节组件,操作者在调节好电动伸缩柱的长度后,可将磁性长杆插入到内磁槽的内腔中去,使磁性长杆与内磁槽之间进行磁性连接,连接稳定后,操作者在对点胶头进行测试时,可直接利用纸张测试点胶头的头部是否出液正常即可,无需利用纸张在点胶头的下端接住,点胶头在测试中,流出的液体会流入到空心置物桶的内腔中,且海绵垫设置在点胶头的下端两侧,可在点胶头出液时,防止点胶头的液体流出,或液体滴入不准确,可对液体进行吸附,降低液体掉落的风险,且降低后期清理的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及LCD管脚技术领域,具体为一种用于LCD管脚自动点胶装置。
背景技术
LCD管脚的生产过程中,管脚工序流程如下:裁脚→装脚→点正面胶→UV固化→点反面胶→UV固化→切脚→电测→目测→标签→质检→装版→包装,随着使用需求的不断增多,对LCD的需求量也在不断的增加,LCD生产的效率也在不断的优化。
目前的LCD管脚在进行到点胶的工序中时,自动点胶装置在对LCD管脚进行点胶前,一般需要操作者先用手部测试一下点胶头的出液是否顺畅和正常,在测试的过程中,一般需要操作者利用卫生纸包裹住点胶头,控制不当,易导致胶水流出洒落,后续处理较为麻烦。
针对以上问题,为此提出了一种用于LCD管脚自动点胶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于LCD管脚自动点胶装置,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中LCD管脚在进行到点胶的工序中时,自动点胶装置在对LCD管脚进行点胶前,一般需要操作者先用手部测试一下点胶头的出液是否顺畅和正常,在测试的过程中,一般需要操作者利用卫生纸包裹住点胶头,控制不当,易导致胶水流出洒落,后续处理较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于LCD管脚自动点胶装置,包括支撑框架和设置在支撑框架一侧上端的移动组件,移动组件的一侧设置有点胶组件,所述支撑框架的顶面一侧两端卡动连接有安装组件,安装组件的一侧滑动安装有调节组件;
所述调节组件包括连接机构和固定安装在连接机构一侧中部的伸缩机构,伸缩机构的一侧磁性连接有容纳机构。
进一步地,所述安装组件包括主对接结构和活动安装在主对接结构一侧内腔中的限位机构。
进一步地,所述主对接结构包括直角板和开设在直角板顶面上端的圆槽,直角板的一侧下端中部开设有内入长槽。
进一步地,所述内入长槽的内壁两侧中部开设有贯穿连槽,直角板的上端一侧开设有内嵌槽。
进一步地,所述限位机构包括长板和固定安装在长板上端一侧的U形块。
进一步地,所述U形块的上端一侧两侧固定安装有弹性元件,弹性元件的上端固定安装有卡球。
进一步地,所述连接机构包括长形块和螺纹安装在长形块两端中部的长螺纹杆。
进一步地,所述伸缩机构包括弧形杆和固定安装在弧形杆一侧中部的电动伸缩柱。
进一步地,所述电动伸缩柱的一侧固定安装有对接弧杆,对接弧杆的一侧中部开设有内磁槽。
进一步地,所述容纳机构包括空心置物桶和固定安装在空心置物桶上端两侧的海绵垫,空心置物桶的外壁一侧固定安装有磁性长杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的一种用于LCD管脚自动点胶装置,操作者可根据不同点胶机支架的宽度来调节主对接结构和限位机构之间的距离,通过将U形块插入到内嵌槽的内腔中,卡球跟随弹性元件和U形块一同进入到内嵌槽的内腔中后,在滑动插入的过程中,在弹性元件的弹力作用下遇到圆槽后,会自动卡接固定住,进而完成对直角板和长板的距离调节,调节到合适的距离后,直角板和长板会自动将点胶机的上端的支架夹住,安装拆卸较为便捷。
2.本实用新型提出的一种用于LCD管脚自动点胶装置,操作者在安装好安装组件后,滑动安装在内入长槽内腔中的长形块,以及螺纹安装在长形块两端中部的长螺纹杆也会活动安装在贯穿连槽的内腔中,操作者可通过点胶头的高度来调节长形块在内入长槽内腔中的位置,调节好,利用螺母将其固定住即可,使用便捷,且可根据点胶头的移动距离来调节电动伸缩柱的长度,进而提高空心置物桶安装在点胶头下端的准确性,操作者可直接进行点胶测试,在测试结束后,可调节电动伸缩柱的长度,将其调节到支撑框架的一侧,不影响点胶装置的正常工作,调节便利。
3.本实用新型提出的一种用于LCD管脚自动点胶装置,操作者在调节好电动伸缩柱的长度后,可将磁性长杆插入到内磁槽的内腔中去,使磁性长杆与内磁槽之间进行磁性连接,连接稳定后,操作者在对点胶头进行测试时,可直接利用纸张测试点胶头的头部是否出液正常即可,无需利用纸张在点胶头的下端接住,点胶头在测试中,流出的液体会流入到空心置物桶的内腔中,且海绵垫设置在点胶头的下端两侧,可在点胶头出液时,防止点胶头的液体流出,或液体滴入不准确,可对液体进行吸附,降低液体掉落的风险,便于操作者对点胶头进行测试,且降低后期清理的工作量。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的安装组件立体结构示意图;
图3为本实用新型的连接机构立体结构示意图;
图4为本实用新型的内磁槽立体结构示意图;
图5为本实用新型的容纳机构立体结构示意图。
图中:1、支撑框架;2、移动组件;3、点胶组件;4、安装组件;41、主对接结构;411、直角板;412、圆槽;413、内入长槽;414、贯穿连槽;415、内嵌槽;42、限位机构;421、长板;422、U形块;423、弹性元件;424、卡球;5、调节组件;51、连接机构;511、长形块;512、长螺纹杆;52、伸缩机构;521、弧形杆;522、电动伸缩柱;523、对接弧杆;524、内磁槽;53、容纳机构;531、空心置物桶;532、海绵垫;533、磁性长杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1,本实用新型的一种用于LCD管脚自动点胶装置,包括支撑框架1和设置在支撑框架1一侧上端的移动组件2,移动组件2的一侧设置有点胶组件3,支撑框架1的顶面一侧两端卡动连接有安装组件4,安装组件4的一侧滑动安装有调节组件5。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一:
请参阅图2,安装组件4包括主对接结构41和活动安装在主对接结构41一侧内腔中的限位机构42,主对接结构41包括直角板411和开设在直角板411顶面上端的圆槽412,直角板411的一侧下端中部开设有内入长槽413,内入长槽413的内壁两侧中部开设有贯穿连槽414,直角板411的上端一侧开设有内嵌槽415,限位机构42包括长板421和固定安装在长板421上端一侧的U形块422,U形块422的上端一侧两侧固定安装有弹性元件423,弹性元件423的上端固定安装有卡球424。
具体的,操作者可根据不同点胶机支架的宽度来调节主对接结构41和限位机构42之间的距离,通过将U形块422插入到内嵌槽415的内腔中,卡球424跟随弹性元件423和U形块422一同进入到内嵌槽415的内腔中后,在滑动插入的过程中,在弹性元件423的弹力作用下遇到圆槽412后,会自动卡接固定住,进而完成对直角板411和长板421的距离调节,调节到合适的距离后,直角板411和长板421会自动将点胶机的上端的支架夹住,安装拆卸较为便捷。
实施例二:
请参阅图3-4,调节组件5包括连接机构51和固定安装在连接机构51一侧中部的伸缩机构52,伸缩机构52的一侧磁性连接有容纳机构53,连接机构51包括长形块511和螺纹安装在长形块511两端中部的长螺纹杆512,伸缩机构52包括弧形杆521和固定安装在弧形杆521一侧中部的电动伸缩柱522。
具体的,操作者在安装好安装组件4后,滑动安装在内入长槽413内腔中的长形块511,以及螺纹安装在长形块511两端中部的长螺纹杆512也会活动安装在贯穿连槽414的内腔中,操作者可通过点胶头的高度来调节长形块511在内入长槽413内腔中的位置,调节好,利用螺母将其固定住即可,使用便捷,且可根据点胶头的移动距离来调节电动伸缩柱522的长度,进而提高空心置物桶531安装在点胶头下端的准确性,操作者可直接进行点胶测试,在测试结束后,可调节电动伸缩柱522的长度,将其调节到支撑框架1的一侧,不影响点胶装置的正常工作,调节便利。
实施例三:
请参阅图5,电动伸缩柱522的一侧固定安装有对接弧杆523,对接弧杆523的一侧中部开设有内磁槽524,容纳机构53包括空心置物桶531和固定安装在空心置物桶531上端两侧的海绵垫532,空心置物桶531的外壁一侧固定安装有磁性长杆533。
具体的,操作者在调节好电动伸缩柱522的长度后,可将磁性长杆533插入到内磁槽524的内腔中去,使磁性长杆533与内磁槽524之间进行磁性连接,连接稳定后,操作者在对点胶头进行测试时,可直接利用纸张测试点胶头的头部是否出液正常即可,无需利用纸张在点胶头的下端接住,点胶头在测试中,流出的液体会流入到空心置物桶531的内腔中,且海绵垫532设置在点胶头的下端两侧,可在点胶头出液时,防止点胶头的液体流出,或液体滴入不准确,可对液体进行吸附,降低液体掉落的风险,便于操作者对点胶头进行测试,且降低后期清理的工作量。
综上所述:操作者可根据不同点胶机支架的宽度来调节主对接结构41和限位机构42之间的距离,通过将U形块422插入到内嵌槽415的内腔中,卡球424跟随弹性元件423和U形块422一同进入到内嵌槽415的内腔中后,在滑动插入的过程中,在弹性元件423的弹力作用下遇到圆槽412后,会自动卡接固定住,进而完成对直角板411和长板421的距离调节,调节到合适的距离后,直角板411和长板421会自动将点胶机的上端的支架夹住,安装拆卸较为便捷,操作者在安装好安装组件4后,滑动安装在内入长槽413内腔中的长形块511,以及螺纹安装在长形块511两端中部的长螺纹杆512也会活动安装在贯穿连槽414的内腔中,操作者可通过点胶头的高度来调节长形块511在内入长槽413内腔中的位置,调节好,利用螺母将其固定住即可,使用便捷,且可根据点胶头的移动距离来调节电动伸缩柱522的长度,进而提高空心置物桶531安装在点胶头下端的准确性,操作者可直接进行点胶测试,在测试结束后,可调节电动伸缩柱522的长度,将其调节到支撑框架1的一侧,不影响点胶装置的正常工作,调节便利,操作者在调节好电动伸缩柱522的长度后,可将磁性长杆533插入到内磁槽524的内腔中去,使磁性长杆533与内磁槽524之间进行磁性连接,连接稳定后,操作者在对点胶头进行测试时,可直接利用纸张测试点胶头的头部是否出液正常即可,无需利用纸张在点胶头的下端接住,点胶头在测试中,流出的液体会流入到空心置物桶531的内腔中,且海绵垫532设置在点胶头的下端两侧,可在点胶头出液时,防止点胶头的液体流出,或液体滴入不准确,可对液体进行吸附,降低液体掉落的风险,便于操作者对点胶头进行测试,且降低后期清理的工作量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于LCD管脚自动点胶装置,包括支撑框架(1)和设置在支撑框架(1)一侧上端的移动组件(2),移动组件(2)的一侧设置有点胶组件(3),其特征在于:所述支撑框架(1)的顶面一侧两端卡动连接有安装组件(4),安装组件(4)的一侧滑动安装有调节组件(5);
所述调节组件(5)包括连接机构(51)和固定安装在连接机构(51)一侧中部的伸缩机构(52),伸缩机构(52)的一侧磁性连接有容纳机构(53)。
2.根据权利要求1所述的一种用于LCD管脚自动点胶装置,其特征在于:所述安装组件(4)包括主对接结构(41)和活动安装在主对接结构(41)一侧内腔中的限位机构(42)。
3.根据权利要求2所述的一种用于LCD管脚自动点胶装置,其特征在于:所述主对接结构(41)包括直角板(411)和开设在直角板(411)顶面上端的圆槽(412),直角板(411)的一侧下端中部开设有内入长槽(413)。
4.根据权利要求3所述的一种用于LCD管脚自动点胶装置,其特征在于:所述内入长槽(413)的内壁两侧中部开设有贯穿连槽(414),直角板(411)的上端一侧开设有内嵌槽(415)。
5.根据权利要求4所述的一种用于LCD管脚自动点胶装置,其特征在于:所述限位机构(42)包括长板(421)和固定安装在长板(421)上端一侧的U形块(422)。
6.根据权利要求5所述的一种用于LCD管脚自动点胶装置,其特征在于:所述U形块(422)的上端一侧两侧固定安装有弹性元件(423),弹性元件(423)的上端固定安装有卡球(424)。
7.根据权利要求6所述的一种用于LCD管脚自动点胶装置,其特征在于:所述连接机构(51)包括长形块(511)和螺纹安装在长形块(511)两端中部的长螺纹杆(512)。
8.根据权利要求7所述的一种用于LCD管脚自动点胶装置,其特征在于:所述伸缩机构(52)包括弧形杆(521)和固定安装在弧形杆(521)一侧中部的电动伸缩柱(522)。
9.根据权利要求8所述的一种用于LCD管脚自动点胶装置,其特征在于:所述电动伸缩柱(522)的一侧固定安装有对接弧杆(523),对接弧杆(523)的一侧中部开设有内磁槽(524)。
10.根据权利要求9所述的一种用于LCD管脚自动点胶装置,其特征在于:所述容纳机构(53)包括空心置物桶(531)和固定安装在空心置物桶(531)上端两侧的海绵垫(532),空心置物桶(531)的外壁一侧固定安装有磁性长杆(533)。
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