CN217411003U - 一种芦荟胶自动生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产设备，尤其涉及一种芦荟胶自动生产设备。本实用新型的目的是提供一种可快速制作的芦荟胶自动生产设备。本实用新型的技术方案是：一种芦荟胶自动生产设备，包括有高效电机、第一转轴、第一过滤桶、滤板、转环、限位杆、第一碾压球、第二碾压球、放料机构、清洁机构、切割机构、搅拌机构和收集机构，收集机构内设有高效电机，高效电机输出轴上设有第一转轴。有益效果：人们通过第一转轴转动带动第二转轴转动进而带动卷刀转动，便可对芦荟进行初步切割；人们通过第一转轴转动带动第一转刀、链轮和第二转刀转动，第一转刀和第二转刀转动便可对芦荟切割。

Description

一种芦荟胶自动生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，尤其涉及一种芦荟胶自动生产设备。

背景技术

芦荟胶是一种天然草本植物"芦荟"中萃取而成的产品，其纯度非常高，无毒副作用，它对割伤、擦伤、伤口溃烂手术疤痕等都有明显的辅助作用，还具有很好的消炎杀菌美容功效，传统芦荟胶制作方式是使用榨汁机进行切割，随后放入容器内，不停搅拌，这样的制作方式费时费力，无法快速的将芦荟进行切割与搅拌，制作效率低，无法大批量的制作。

因此，需要设计一种可快速制作的芦荟胶自动生产设备。

实用新型内容

为了克服传统芦荟胶制作方式效率低的缺点，本实用新型的目的是提供一种可快速制作的芦荟胶自动生产设备。

本实用新型的技术方案是：一种芦荟胶自动生产设备，包括有高效电机、第一转轴、第一过滤桶、滤板、转环、限位杆、第一碾压球、第二碾压球、放料机构、清洁机构、切割机构、搅拌机构和收集机构，收集机构内设有高效电机，高效电机输出轴上设有第一转轴，第一转轴上转动式设有第一过滤桶，第一过滤桶上设有滤板，第一转轴上设有转环，转环外侧均匀设有六个限位杆，限位杆外侧均设有第一碾压球，转环底部设有第二碾压球，转环、限位杆、第一碾压球和第二碾压球均在第一过滤桶内，收集机构顶部设有切割机构，切割机构顶部设有放料机构，放料机构底部设有清洁机构，切割机构底部设有搅拌机构。

作为上述方案的改进，放料机构包括有放料口、第一限位块、限位环、第一支撑座、第一传动轴和第二支撑座，切割机构顶部设有第一限位块，第一限位块顶部后侧左右对称设有第一支撑座，第一支撑座之间转动式设有第一传动轴，第一传动轴上设有第二支撑座，第二支撑座上设有放料口，放料口与第一限位块配合，第一限位块前侧转动式设有限位环，限位环与放料口配合。

作为上述方案的改进，清洁机构包括有支撑壳、第二转轴、卷刀、毛刷球和第一毛刷杆，切割机构上侧设有支撑壳，第一转轴顶部设有第二转轴，第二转轴上转动式设有卷刀，第二转轴下侧设有毛刷球，毛刷球上均匀设有多个第一毛刷杆。

作为上述方案的改进，切割机构包括有第一支撑杆、第二过滤桶、防护壳、第一转刀、链轮和第二转刀，收集机构顶部设有第一支撑杆，第一支撑杆与第一限位块底部相连，第一支撑杆与支撑壳相连，第一支撑杆下侧设有第二过滤桶，第一转轴上设有防护壳，防护壳在第二过滤桶内，第一转轴上设有第一转刀，第一转轴上设有链轮，第一转轴上设有第二转刀，第一转刀、第一转轴和第二转刀均在第二过滤桶内。

作为上述方案的改进，搅拌机构包括有第二支撑杆、第三过滤桶、第一搅拌架、螺旋搅拌架和第二毛刷，第一支撑杆外侧均匀设有四个第二支撑杆，第二支撑杆底部之间连接有第三过滤桶，第一转轴上设有第一搅拌架，第一转轴上设有螺旋搅拌架，螺旋搅拌架在第一搅拌架内，第一转轴上均匀设有三个第二毛刷，第二毛刷上侧均与第一过滤桶相连，第一搅拌架、螺旋搅拌架和第二毛刷均在第三过滤桶内。

作为上述方案的改进，收集机构包括有第三支撑杆、收集框、第一压块、第二压块、第三压块、压板、第一复位弹簧、伸缩杆、弹杆、第二限位块和第二复位弹簧，收集框顶部均匀设有四个第三支撑杆，第三支撑杆顶部之间与第一支撑杆相连，收集框内滑动式设有第一压块，第一压块底部右侧设有第二压块，收集框右侧滑动式设有压板，压板左侧设有第三压块，第三压块与第二压块配合，压板与收集框前后对称连接有第一复位弹簧，收集框内底部均匀设有四个伸缩杆，伸缩杆上滑动式设有第二限位块，第二限位块上均设有弹杆，弹杆与伸缩杆滑动式配合，弹杆顶部均与第一压块连接，第二限位块与伸缩杆之间均连接有第二复位弹簧。

作为上述方案的改进，限位杆的数量为六个。

作为上述方案的改进，第一搅拌架的材质是合金钢。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、人们通过第一转轴转动带动第二转轴转动进而带动卷刀转动，便可对芦荟进行初步切割；

2、人们通过第一转轴转动带动第一转刀、链轮和第二转刀转动，第一转刀和第二转刀转动便可对芦荟切割；

3、人们通过第一转轴转动带动第一搅拌架、螺旋搅拌架和第二毛刷转动，螺旋搅拌架便可搅拌芦荟胶。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型第一部分的立体结构示意图。

图3为本实用新型第二部分的立体结构示意图。

图4为本实用新型放料机构的立体结构示意图。

图5为本实用新型清洁机构的立体结构示意图。

图6为本实用新型切割机构第一部分的立体结构示意图。

图7为本实用新型切割机构第二部分的立体结构示意图。

图8为本实用新型搅拌机构的立体结构示意图。

图9为本实用新型收集机构第一部分的立体结构示意图。

图10为本实用新型收集机构第二部分的立体结构示意图。

图11为本实用新型收集机构第三部分的立体结构示意图。

图中标号名称：1：高效电机，2：第一转轴，3：第一过滤桶，4：滤板，5：转环，6：限位杆，7：第一碾压球，8：第二碾压球，9：放料机构，90：放料口，91：第一限位块，92：限位环，93：第一支撑座，94：第一传动轴，95：第二支撑座，10：清洁机构，100：支撑壳，101：第二转轴，102：卷刀，103：毛刷球，104：第一毛刷杆，11：切割机构，110：第一支撑杆，111：第二过滤桶，112：防护壳，113：第一转刀，114：链轮，115：第二转刀，12：搅拌机构，120：第二支撑杆，121：第三过滤桶，122：第一搅拌架，123：螺旋搅拌架，124：第二毛刷，13：收集机构，130：第三支撑杆，131：收集框，132：第一压块，133：第二压块，134：第三压块，135：压板，136：第一复位弹簧，137：伸缩杆，138：弹杆，139：第二限位块，1310：第二复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种芦荟胶自动生产设备，如图1-11所示，包括有高效电机1、第一转轴2、第一过滤桶3、滤板4、转环5、限位杆6、第一碾压球7、第二碾压球8、放料机构9、清洁机构10、切割机构11、搅拌机构12和收集机构13，收集机构13内设有高效电机1，高效电机1输出轴上设有第一转轴2，第一转轴2上转动式设有第一过滤桶3，第一过滤桶3上设有滤板4，第一转轴2上设有转环5，转环5外侧均匀设有六个限位杆6，限位杆6外侧均设有第一碾压球7，转环5底部设有第二碾压球8，转环5、限位杆6、第一碾压球7和第二碾压球8均在第一过滤桶3内，收集机构13顶部设有切割机构11，切割机构11顶部设有放料机构9，放料机构9底部设有清洁机构10，切割机构11底部设有搅拌机构12。

当人们需要制作芦荟胶时，人们可将芦荟放置在放料机构9上，使芦荟掉落至清洁机构10上，随后启动高效电机1工作，高效电机1输出轴转动带动第一转轴2转动，进而带动清洁机构10工作，清洁机构10工作对芦荟进行初步清洁，清洁机构10工作完毕，芦荟将掉落至切割机构11上，第一转轴2转动带动切割机构11工作，切割机构11工作将芦荟进行切割，切割完毕的芦荟将掉落至滤板4上，第一转轴2转动带动搅拌机构12工作，进而带动第一过滤桶3和滤板4转动，第一转轴2转动带动转环5、限位杆6和第一碾压球7转动，进而带动第二碾压球8转动，第一碾压球7和第二碾压球8转动便可将切割完毕的芦荟进行碾压，碾压完毕的芦荟将通过滤板4掉落至搅拌机构12上，第一转轴2转动带动搅拌机构12工作，搅拌机构12工作将芦荟搅拌至芦荟胶，搅拌完毕的芦荟胶将掉落至收集机构13上，最后人们对收集机构13上的芦荟胶进行收集，关闭高速电机工作即可。

放料机构9包括有放料口90、第一限位块91、限位环92、第一支撑座93、第一传动轴94和第二支撑座95，切割机构11顶部设有第一限位块91，第一限位块91顶部后侧左右对称设有第一支撑座93，第一支撑座93之间转动式设有第一传动轴94，第一传动轴94上设有第二支撑座95，第二支撑座95上设有放料口90，放料口90与第一限位块91配合，第一限位块91前侧转动式设有限位环92，限位环92与放料口90配合。

当人们需要制作芦荟胶时，人们可先顺时针转动限位环92，限位环92不再与放料口90配合，这时人们逆时针转动放料口90带动第二支撑座95和第一传动轴94转动打开，这时人们便可将芦荟放置在第一限位块91内，当芦荟均放置完毕，人们顺时针转动放料口90带动第二支撑座95和第一传动轴94转动关闭，随后逆时针转动限位环92，使限位环92与放料口90配合。

清洁机构10包括有支撑壳100、第二转轴101、卷刀102、毛刷球103和第一毛刷杆104，切割机构11上侧设有支撑壳100，第一转轴2顶部设有第二转轴101，第二转轴101上转动式设有卷刀102，第二转轴101下侧设有毛刷球103，毛刷球103上均匀设有多个第一毛刷杆104。

当人们需要将芦荟进行清洁时，芦荟将通过第一限位块91掉落至卷刀102上，第一转轴2转动带动第二转轴101转动进而带动卷刀102转动，卷刀102转动便可将芦荟初步切割，切割完毕的芦荟将掉落至毛刷球103上，第二转轴101转动带动毛刷球103和第一毛刷杆104转动，毛刷球103和第一毛刷杆104转动便可将芦荟进行清洁。

切割机构11包括有第一支撑杆110、第二过滤桶111、防护壳112、第一转刀113、链轮114和第二转刀115，收集机构13顶部设有第一支撑杆110，第一支撑杆110与第一限位块91底部相连，第一支撑杆110与支撑壳100相连，第一支撑杆110下侧设有第二过滤桶111，第一转轴2上设有防护壳112，防护壳112在第二过滤桶111内，第一转轴2上设有第一转刀113，第一转轴2上设有链轮114，第一转轴2上设有第二转刀115，第一转刀113、第一转轴2和第二转刀115均在第二过滤桶111内。

清洁完毕的芦荟将掉落至防护壳112上，第一转轴2转动带动防护壳112转动，防护壳112转动将芦荟推至第二过滤桶111底部，第一转轴2转动带动第一转刀113、链轮114和第二转刀115转动，第一转刀113和第二转刀115转动便可对芦荟切割，切割完毕的芦荟将通过第二过滤桶111掉落至第一过滤桶3内。

搅拌机构12包括有第二支撑杆120、第三过滤桶121、第一搅拌架122、螺旋搅拌架123和第二毛刷124，第一支撑杆110外侧均匀设有四个第二支撑杆120，第二支撑杆120底部之间连接有第三过滤桶121，第一转轴2上设有第一搅拌架122，第一转轴2上设有螺旋搅拌架123，螺旋搅拌架123在第一搅拌架122内，第一转轴2上均匀设有三个第二毛刷124，第二毛刷124上侧均与第一过滤桶3相连，第一搅拌架122、螺旋搅拌架123和第二毛刷124均在第三过滤桶121内。

碾压完毕的芦荟胶将通过第一过滤桶3掉落至第三过滤桶121上，第一转轴2转动带动第一搅拌架122、螺旋搅拌架123和第二毛刷124转动，第一搅拌架122转动带动第一过滤桶3转动，使第一过滤桶3内的芦荟胶充分掉落，螺旋搅拌架123便可搅拌芦荟胶，第二毛刷124转动便可防止芦荟胶粘至第三过滤桶121内壁。

收集机构13包括有第三支撑杆130、收集框131、第一压块132、第二压块133、第三压块134、压板135、第一复位弹簧136、伸缩杆137、弹杆138、第二限位块139和第二复位弹簧1310，收集框131顶部均匀设有四个第三支撑杆130，第三支撑杆130顶部之间与第一支撑杆110相连，收集框131内滑动式设有第一压块132，第一压块132底部右侧设有第二压块133，收集框131右侧滑动式设有压板135，压板135左侧设有第三压块134，第三压块134与第二压块133配合，压板135与收集框131前后对称连接有第一复位弹簧136，收集框131内底部均匀设有四个伸缩杆137，伸缩杆137上滑动式设有第二限位块139，第二限位块139上均设有弹杆138，弹杆138与伸缩杆137滑动式配合，弹杆138顶部均与第一压块132连接，第二限位块139与伸缩杆137之间均连接有第二复位弹簧1310。

搅拌完毕的芦荟胶将通过后第三过滤桶121掉落至第一压块132上，当第一压块132上的芦荟胶过多时，在重力的作用下芦荟胶带动第一压块132向下移动，第一压块132向下移动带动第三压块134、弹杆138和第二限位块139向下移动，第二复位弹簧1310被压缩，弹杆138向下移动带动第三压块134和压板135向下移动，第一复位弹簧136被压缩，压板135向下移动将不再挡住收集框131，芦荟胶将从收集框131流出，当芦荟胶均流出，芦荟胶将不再挤压第一压块132，第一压块132在第一复位弹簧136的作用下带动第三压块134、弹杆138和第二限位块139向上移动复位，弹杆138向上移动将不再挡住第三压块134，第三压块134在第一复位弹簧136的作用下带动压板135向上移动复位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种芦荟胶自动生产设备，其特征在于：包括有高效电机（1）、第一转轴（2）、第一过滤桶（3）、滤板（4）、转环（5）、限位杆（6）、第一碾压球（7）、第二碾压球（8）、放料机构（9）、清洁机构（10）、切割机构（11）、搅拌机构（12）和收集机构（13），收集机构（13）内设有高效电机（1），高效电机（1）输出轴上设有第一转轴（2），第一转轴（2）上转动式设有第一过滤桶（3），第一过滤桶（3）上设有滤板（4），第一转轴（2）上设有转环（5），转环（5）外侧均匀设有六个限位杆（6），限位杆（6）外侧均设有第一碾压球（7），转环（5）底部设有第二碾压球（8），转环（5）、限位杆（6）、第一碾压球（7）和第二碾压球（8）均在第一过滤桶（3）内，收集机构（13）顶部设有切割机构（11），切割机构（11）顶部设有放料机构（9），放料机构（9）底部设有清洁机构（10），切割机构（11）底部设有搅拌机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种芦荟胶自动生产设备，其特征在于：放料机构（9）包括有放料口（90）、第一限位块（91）、限位环（92）、第一支撑座（93）、第一传动轴（94）和第二支撑座（95），切割机构（11）顶部设有第一限位块（91），第一限位块（91）顶部后侧左右对称设有第一支撑座（93），第一支撑座（93）之间转动式设有第一传动轴（94），第一传动轴（94）上设有第二支撑座（95），第二支撑座（95）上设有放料口（90），放料口（90）与第一限位块（91）配合，第一限位块（91）前侧转动式设有限位环（92），限位环（92）与放料口（90）配合。

3.根据权利要求2所述的一种芦荟胶自动生产设备，其特征在于：清洁机构（10）包括有支撑壳（100）、第二转轴（101）、卷刀（102）、毛刷球（103）和第一毛刷杆（104），切割机构（11）上侧设有支撑壳（100），第一转轴（2）顶部设有第二转轴（101），第二转轴（101）上转动式设有卷刀（102），第二转轴（101）下侧设有毛刷球（103），毛刷球（103）上均匀设有多个第一毛刷杆（104）。

4.根据权利要求3所述的一种芦荟胶自动生产设备，其特征在于：切割机构（11）包括有第一支撑杆（110）、第二过滤桶（111）、防护壳（112）、第一转刀（113）、链轮（114）和第二转刀（115），收集机构（13）顶部设有第一支撑杆（110），第一支撑杆（110）与第一限位块（91）底部相连，第一支撑杆（110）与支撑壳（100）相连，第一支撑杆（110）下侧设有第二过滤桶（111），第一转轴（2）上设有防护壳（112），防护壳（112）在第二过滤桶（111）内，第一转轴（2）上设有第一转刀（113），第一转轴（2）上设有链轮（114），第一转轴（2）上设有第二转刀（115），第一转刀（113）、第一转轴（2）和第二转刀（115）均在第二过滤桶（111）内。

5.根据权利要求4所述的一种芦荟胶自动生产设备，其特征在于：搅拌机构（12）包括有第二支撑杆（120）、第三过滤桶（121）、第一搅拌架（122）、螺旋搅拌架（123）和第二毛刷（124），第一支撑杆（110）外侧均匀设有四个第二支撑杆（120），第二支撑杆（120）底部之间连接有第三过滤桶（121），第一转轴（2）上设有第一搅拌架（122），第一转轴（2）上设有螺旋搅拌架（123），螺旋搅拌架（123）在第一搅拌架（122）内，第一转轴（2）上均匀设有三个第二毛刷（124），第二毛刷（124）上侧均与第一过滤桶（3）相连，第一搅拌架（122）、螺旋搅拌架（123）和第二毛刷（124）均在第三过滤桶（121）内。

6.根据权利要求5所述的一种芦荟胶自动生产设备，其特征在于：收集机构（13）包括有第三支撑杆（130）、收集框（131）、第一压块（132）、第二压块（133）、第三压块（134）、压板（135）、第一复位弹簧（136）、伸缩杆（137）、弹杆（138）、第二限位块（139）和第二复位弹簧（1310），收集框（131）顶部均匀设有四个第三支撑杆（130），第三支撑杆（130）顶部之间与第一支撑杆（110）相连，收集框（131）内滑动式设有第一压块（132），第一压块（132）底部右侧设有第二压块（133），收集框（131）右侧滑动式设有压板（135），压板（135）左侧设有第三压块（134），第三压块（134）与第二压块（133）配合，压板（135）与收集框（131）前后对称连接有第一复位弹簧（136），收集框（131）内底部均匀设有四个伸缩杆（137），伸缩杆（137）上滑动式设有第二限位块（139），第二限位块（139）上均设有弹杆（138），弹杆（138）与伸缩杆（137）滑动式配合，弹杆（138）顶部均与第一压块（132）连接，第二限位块（139）与伸缩杆（137）之间均连接有第二复位弹簧（1310）。

7.根据权利要求5所述的一种芦荟胶自动生产设备，其特征在于：限位杆（6）的数量为六个。

8.根据权利要求5所述的一种芦荟胶自动生产设备，其特征在于：第一搅拌架（122）的材质是合金钢。

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