CN217410994U

CN217410994U - 适用于谷芽豆乳功能性成分的提取装置

Info

Publication number: CN217410994U
Application number: CN202220051305.5U
Authority: CN
Inventors: 沈洁; 王卫军
Original assignee: Shanghai Tramy Green Food Group Co ltd
Current assignee: Shanghai Tramy Green Food Group Co ltd
Priority date: 2022-01-10
Filing date: 2022-01-10
Publication date: 2022-09-13
Anticipated expiration: 2032-01-10

Abstract

本实用新型提供适用于谷芽豆乳功能性成分的提取装置，涉及提取加工装置技术领域，以解决现有的提取装置多数不存在破碎结构，且带有破碎结构的装置破碎效果较差，影响后续提取效果与效率的问题；包括提取主体；所述提取主体顶部安装有破碎载筒；转动载框，所述转动载框转动安装于破碎载筒内侧；输送载筒，所述输送载筒安装于破碎载筒内侧，同时输送载筒内侧设置有驱动回收结构，驱动回收结构包括有回收开口，回收开口开设于输送载筒底端侧面；回收开口对破碎不完全的物料进行收集，回收电机带动传动载轴转动，进而带动输送载柱进行转动，从而使输送载筒配合排放开口，将破碎不完全的物料输送到承载滤板顶部，进而进行二次破碎。

Description

适用于谷芽豆乳功能性成分的提取装置

技术领域

本实用新型属于提取加工装置技术领域，更具体地说，特别涉及适用于谷芽豆乳功能性成分的提取装置。

背景技术

通过溶剂(如乙醇)处理、蒸馏、脱水、经受压力或离心力作用，或通过其他化学或机械工艺，能够从谷芽豆乳中制取有用成分，并保持有效成分在制作过程中不被破坏，快速提取药物或食物中的有效成分。

基于上述，目前的提取装置在进行使用时，在对谷芽豆乳中的成分进行提取时，需要对物料进行破碎处理，但现有的提取装置多数不存在破碎结构，且带有破碎结构的装置破碎效果较差，影响后续的提取效果与效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供适用于谷芽豆乳功能性成分的提取装置，以解决现有的提取装置多数不存在破碎结构，且带有破碎结构的装置破碎效果较差，影响后续提取效果与效率的问题。

本实用新型适用于谷芽豆乳功能性成分的提取装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

适用于谷芽豆乳功能性成分的提取装置，包括提取主体；

所述提取主体顶部安装有破碎载筒，同时破碎载筒侧面安装有破碎驱动结构；转动载框，所述转动载框转动安装于破碎载筒内侧，同时转动载框侧面设置有驱动破碎结构；输送载筒，所述输送载筒安装于破碎载筒内侧，同时输送载筒内侧设置有驱动回收结构，驱动回收结构包括有回收开口，回收开口开设于输送载筒底端侧面。

进一步的，所述破碎载筒包括有：

承载支槽，承载支槽一体式设置于破碎载筒内侧；预设开槽，预设开槽贯穿开设于破碎载筒侧面；转动支柱，转动支柱安装于承载支槽内侧，同时转动支柱转动设置于装配转槽内侧；封闭载板，封闭载板安装于破碎载筒顶部；进料载框，进料载框安装于封闭载板顶部。

进一步的，所述破碎驱动结构包括有：

安装轴块，安装轴块安装于破碎载筒侧面；传动支轴，传动支轴转动安装于安装轴块内侧；驱动齿块，驱动齿块安装于传动支轴一端外侧；驱动电机，驱动电机安装于封闭载板顶部，同时驱动电机与传动支轴传动连接。

进一步的，所述转动载框包括有：

装配转槽，装配转槽开设于转动载框两端；驱动齿环，驱动齿环安装于转动载框外侧，同时驱动齿环与驱动齿块之间相啮合；破碎切块，破碎切块安装于转动载框内侧；破碎刀凸，破碎刀凸安装于破碎切块与破碎压凸侧面；破碎压凸设置于破碎切块正上方，同时破碎压凸安装于输送载筒侧面。

进一步的，所述输送载筒包括有：

承载滤板，承载滤板套设于输送载筒外侧，同时承载滤板设置于破碎载筒内侧；预设开孔，预设开孔贯穿开设于承载滤板侧面；导向支框，导向支框设置于承载滤板底部，同时导向支框破碎载筒内侧；收集滤框，收集滤框安装于导向支框底部；预设滤孔，预设滤孔贯穿开设于收集滤框侧面。

进一步的，所述驱动回收结构还包括有：

输送载柱，输送载柱转动设置于输送载筒内侧；传动载轴，传动载轴转动安装于封闭载板内侧，同时传动载轴末端与输送载柱相连接；排放开口，排放开口开设于输送载筒一端侧面；回收电机，回收电机安装于封闭载板顶部，同时回收电机与传动载轴传动连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过进料载框能够使物料输送到破碎载筒内侧，驱动电机能够带动传动支轴转动，进而使驱动齿块带动驱动齿环进行转动，从而使转动载框与破碎切块进行持续转动，同时破碎刀凸配合破碎压凸，能够对物料进行快速切割挤压，从而快速对物料进行破碎处理，以便于后续对物料进行提取。

2、本实用新型通过承载滤板能够对需要破碎的物料进行承载，同时预设开孔配合导向支框，对破碎的物料进行滤筛输送，收集滤框配合预设滤孔，能够对掉落的破碎物料进行承载过滤，同时回收开口能够对破碎不完全的物料进行收集，回收电机能够带动传动载轴转动，进而带动输送载柱进行转动，从而使输送载筒配合排放开口，将破碎不完全的物料输送到承载滤板顶部，进而进行二次破碎，防止物料破碎不完全影响后续提取效果，同时影响物料提取的效率。

附图说明

图1是本实用新型的装置装配主视结构示意图；

图2是本实用新型的装置装配俯视结构示意图；

图3是本实用新型的装置剖面装配结构示意图；

图4是本实用新型的破碎载筒装配主视结构示意图；

图5是本实用新型的破碎载筒装配仰视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、提取主体；

2、破碎载筒；

201、承载支槽；202、预设开槽；203、转动支柱；204、封闭载板；205、进料载框；206、安装轴块；2061、传动支轴；2062、驱动齿块；2063、驱动电机；

3、转动载框；

301、装配转槽；302、驱动齿环；303、破碎切块；304、破碎刀凸；305、破碎压凸；

4、输送载筒；

401、承载滤板；402、预设开孔；403、导向支框；404、收集滤框；405、预设滤孔；406、回收开口；4061、输送载柱；4062、传动载轴；4063、排放开口；4064、回收电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供适用于谷芽豆乳功能性成分的提取装置，包括提取主体1；

提取主体1顶部安装有破碎载筒2，同时破碎载筒2侧面安装有破碎驱动结构；转动载框3，转动载框3转动安装于破碎载筒2内侧，同时转动载框3侧面设置有驱动破碎结构；输送载筒4，输送载筒4安装于破碎载筒2内侧，同时输送载筒4内侧设置有驱动回收结构，驱动回收结构包括有回收开口406，回收开口406开设于输送载筒4底端侧面。

如图4与图5所示，输送载筒4包括有：

承载滤板401，承载滤板401套设于输送载筒4外侧，同时承载滤板401设置于破碎载筒2内侧；预设开孔402，预设开孔402贯穿开设于承载滤板401侧面；导向支框403，导向支框403设置于承载滤板401底部，同时导向支框403破碎载筒2内侧；收集滤框404，收集滤框404安装于导向支框403底部；预设滤孔405，预设滤孔405贯穿开设于收集滤框404侧面；驱动回收结构还包括有：输送载柱4061，输送载柱4061转动设置于输送载筒4内侧；传动载轴4062，传动载轴4062转动安装于封闭载板204内侧，同时传动载轴4062末端与输送载柱4061相连接；排放开口4063，排放开口4063开设于输送载筒4一端侧面；回收电机4064，回收电机4064安装于封闭载板204顶部，同时回收电机4064与传动载轴4062传动连接；通过承载滤板401能够对需要破碎的物料进行承载，同时预设开孔402配合导向支框403，对破碎的物料进行滤筛输送，收集滤框404配合预设滤孔405，能够对掉落的破碎物料进行承载过滤，同时回收开口406能够对破碎不完全的物料进行收集，回收电机4064能够带动传动载轴4062转动，进而带动输送载柱4061进行转动，从而使输送载筒4配合排放开口4063，将破碎不完全的物料输送到承载滤板401顶部，进而进行二次破碎，防止物料破碎不完全影响后续提取效果，同时影响物料提取的效率。

如图3与图5所示，破碎载筒2包括有：

承载支槽201，承载支槽201一体式设置于破碎载筒2内侧；预设开槽202，预设开槽202贯穿开设于破碎载筒2侧面；转动支柱203，转动支柱203安装于承载支槽201内侧，同时转动支柱203转动设置于装配转槽301内侧；封闭载板204，封闭载板204安装于破碎载筒2顶部；进料载框205，进料载框205安装于封闭载板204顶部；破碎驱动结构包括有：安装轴块206，安装轴块206安装于破碎载筒2侧面；传动支轴2061，传动支轴2061转动安装于安装轴块206内侧；驱动齿块2062，驱动齿块2062安装于传动支轴2061一端外侧；驱动电机2063，驱动电机2063安装于封闭载板204顶部，同时驱动电机2063与传动支轴2061传动连接；转动载框3包括有：装配转槽301，装配转槽301开设于转动载框3两端；驱动齿环302，驱动齿环302安装于转动载框3外侧，同时驱动齿环302与驱动齿块2062之间相啮合；破碎切块303，破碎切块303安装于转动载框3内侧；破碎刀凸304，破碎刀凸304安装于破碎切块303与破碎压凸305侧面；破碎压凸305设置于破碎切块303正上方，同时破碎压凸305安装于输送载筒4侧面；通过进料载框205能够使物料输送到破碎载筒2内侧，驱动电机2063能够带动传动支轴2061转动，进而使驱动齿块2062带动驱动齿环302进行转动，从而使转动载框3与破碎切块303进行持续转动，同时破碎刀凸304配合破碎压凸305，能够对物料进行快速切割挤压，从而快速对物料进行破碎处理，以便于后续对物料进行提取。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，通过进料载框205使物料输送到破碎载筒2内侧，承载滤板401对需要破碎的物料进行承载，驱动电机2063带动传动支轴2061转动，进而使驱动齿块2062带动驱动齿环302进行转动，从而使转动载框3与破碎切块303进行持续转动，同时破碎刀凸304配合破碎压凸305，对物料进行快速切割挤压，同时预设开孔402配合导向支框403，对破碎的物料进行滤筛输送，收集滤框404配合预设滤孔405，对掉落的破碎物料进行承载过滤，同时回收开口406对破碎不完全的物料进行收集，回收电机4064带动传动载轴4062转动，进而带动输送载柱4061进行转动，从而使输送载筒4配合排放开口4063，将破碎不完全的物料输送到承载滤板401顶部，进而进行二次破碎，防止物料破碎不完全影响后续提取效果，同时影响物料提取的效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.适用于谷芽豆乳功能性成分的提取装置，其特征在于：包括提取主体(1)；

所述提取主体(1)顶部安装有破碎载筒(2)，同时破碎载筒(2)侧面安装有破碎驱动结构；转动载框(3)，所述转动载框(3)转动安装于破碎载筒(2)内侧，同时转动载框(3)侧面设置有驱动破碎结构；输送载筒(4)，所述输送载筒(4)安装于破碎载筒(2)内侧，同时输送载筒(4)内侧设置有驱动回收结构，驱动回收结构包括有回收开口(406)，回收开口(406)开设于输送载筒(4)底端侧面。

2.如权利要求1所述适用于谷芽豆乳功能性成分的提取装置，其特征在于，所述破碎载筒(2)包括有：

承载支槽(201)，承载支槽(201)一体式设置于破碎载筒(2)内侧；预设开槽(202)，预设开槽(202)贯穿开设于破碎载筒(2)侧面；转动支柱(203)，转动支柱(203)安装于承载支槽(201)内侧，同时转动支柱(203)转动设置于装配转槽(301)内侧；封闭载板(204)，封闭载板(204)安装于破碎载筒(2)顶部；进料载框(205)，进料载框(205)安装于封闭载板(204)顶部。

3.如权利要求1所述适用于谷芽豆乳功能性成分的提取装置，其特征在于，所述破碎驱动结构包括有：

安装轴块(206)，安装轴块(206)安装于破碎载筒(2)侧面；传动支轴(2061)，传动支轴(2061)转动安装于安装轴块(206)内侧；驱动齿块(2062)，驱动齿块(2062)安装于传动支轴(2061)一端外侧；驱动电机(2063)，驱动电机(2063)安装于封闭载板(204)顶部，同时驱动电机(2063)与传动支轴(2061)传动连接。

4.如权利要求1所述适用于谷芽豆乳功能性成分的提取装置，其特征在于，所述转动载框(3)包括有：

装配转槽(301)，装配转槽(301)开设于转动载框(3)两端；驱动齿环(302)，驱动齿环(302)安装于转动载框(3)外侧，同时驱动齿环(302)与驱动齿块(2062)之间相啮合；破碎切块(303)，破碎切块(303)安装于转动载框(3)内侧；破碎刀凸(304)，破碎刀凸(304)安装于破碎切块(303)与破碎压凸(305)侧面；破碎压凸(305)设置于破碎切块(303)正上方，同时破碎压凸(305)安装于输送载筒(4)侧面。

5.如权利要求1所述适用于谷芽豆乳功能性成分的提取装置，其特征在于，所述输送载筒(4)包括有：

承载滤板(401)，承载滤板(401)套设于输送载筒(4)外侧，同时承载滤板(401)设置于破碎载筒(2)内侧；预设开孔(402)，预设开孔(402)贯穿开设于承载滤板(401)侧面；导向支框(403)，导向支框(403)设置于承载滤板(401)底部，同时导向支框(403)破碎载筒(2)内侧；收集滤框(404)，收集滤框(404)安装于导向支框(403)底部；预设滤孔(405)，预设滤孔(405)贯穿开设于收集滤框(404)侧面。

6.如权利要求1所述适用于谷芽豆乳功能性成分的提取装置，其特征在于，所述驱动回收结构还包括有：

输送载柱(4061)，输送载柱(4061)转动设置于输送载筒(4)内侧；传动载轴(4062)，传动载轴(4062)转动安装于封闭载板(204)内侧，同时传动载轴(4062)末端与输送载柱(4061)相连接；排放开口(4063)，排放开口(4063)开设于输送载筒(4)一端侧面；回收电机(4064)，回收电机(4064)安装于封闭载板(204)顶部，同时回收电机(4064)与传动载轴(4062)传动连接。