CN217410928U - 一种用于混凝土骨料加工的筛分机进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛分机进料机构技术领域，提出了一种用于混凝土骨料加工的筛分机进料机构，包括箱体，所述箱体上端面设置有进料口，所述箱体左端面通过固定柱固定连接有电机，所述电机通过输出轴配合皮带与限位轮转动连接皮带轮，所述皮带轮右端面固定连接有双向蜗杆，所述箱体后端面中部固定连接有支撑块，所述支撑块内部通过轴承转动连接有双向蜗杆，所述双向蜗杆分别啮合连接有第一蜗轮与第二蜗轮，所述第一蜗轮与第二蜗轮前端面固定连接有转动杆。通过上述技术方案，解决了现有技术中的筛分机进料机构问题，筛分机进料机构不便进行调节破碎辊之间的间距，无法根据筛分机的高度进行调节高度破碎进料的问题。

Description

一种用于混凝土骨料加工的筛分机进料机构

技术领域

本实用新型涉及筛分机进料机构技术领域，具体的，涉及一种用于混凝土骨料加工的筛分机进料机构。

背景技术

混凝土粗骨料中含有大量直径较大的颗粒，这些粗骨料并不适合对工程要够较高的作业，因此需要筛分混凝土粗骨料，目前混凝土骨料加工在加工筛分使需要利用进料机构将混凝土骨料运送入筛分机内进行筛分。

但是现有的混凝土骨料加工的筛分机进料机构无法根据不同大小的混凝土骨料进行破碎，并且现有混凝土骨料加工的筛分机进料机构不便进行调节破碎辊之间的间距，导致无法根据筛分机的高度进行破碎进料。而且现有混凝土骨料加工的筛分机进料机构无法根据筛分机的高度进行调节高度破碎进料。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于混凝土骨料加工的筛分机进料机构，解决了相关技术中的筛分机进料机构不便进行调节破碎辊之间的间距，无法根据筛分机的高度进行调节高度破碎进料的问题。

本实用新型的技术方案如下：包括箱体，所述箱体上端面设置有进料口，所述箱体左端面通过固定柱固定连接有电机，所述电机通过输出轴配合皮带与限位轮转动连接皮带轮，所述皮带轮右端面固定连接有双向蜗杆，所述箱体后端面中部固定连接有支撑块，所述支撑块内部通过轴承转动连接有双向蜗杆，所述双向蜗杆分别啮合连接有第一蜗轮与第二蜗轮，所述第一蜗轮与第二蜗轮前端面固定连接有转动杆，所述转动杆前端面均匀固定连接有破碎辊。

优选的，所述箱体内腔前后壁分别设置有滑槽与传动槽，所述转动杆外部通过轴承转动连接有滑轮，所述滑轮滑动连接在滑槽内腔中，所述传动槽内腔左右壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆。

优选的，所述双向螺纹杆左端面固定连接有摇把，所述双向螺纹杆外部螺纹连接有滑块，所述滑块后端面通过轴承转动连接有破碎辊。

优选的，所述箱体右端面内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆内部通过轴承转动连接有绞龙，所述电机通过输出轴固定连接有绞龙。

优选的，所述箱体下端面设置有凹槽，所述凹槽内腔右壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过活塞杆固定连接有推动块，所述推动块内部转动连接有圆杆。

优选的，所述凹槽内腔前后壁左边缘处通过转轴转动连接有折叠架，所述折叠架转动凹槽内腔前后壁左边缘处一端通过转轴转动连接有连接块，所述连接块下端面固定连接有底板。

优选的，所述圆杆前后端面均固定连接有折叠架，所述折叠架远离圆杆一端固定连接有圆柱。

优选的，所述底板上端面右边缘处固定连接有限位块，所述限位块内腔滑动连接有圆柱。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中。通过人员打开电机，使电机通过输出轴配合皮带与限位轮传动皮带轮转动双向蜗杆，再使双向蜗杆螺纹传动第一蜗轮与第二蜗轮，然后使第一蜗轮与第二蜗轮利用转动杆转动破碎辊对混凝土骨料进行破碎，并且再通过人员握住摇把转动双向螺纹杆，使双向螺纹杆通过螺纹传动滑块带动破碎辊进行调节距离，从而便于根据不同大小的混凝土骨料进行破碎，避免了现有混凝土骨料加工的筛分机进料机构无法根据不同大小的混凝土骨料进行破碎的麻烦。通过人员握住摇把转动双向螺纹杆传动滑块带动破碎辊进行相互靠近，然后再使破碎辊带动滑轮滑动连接在滑槽内腔中并带动第一蜗轮与第二蜗轮传动连接在双向蜗杆外部进行调节破碎辊之间的距离，从而解决了现有筛分机进料机构不便进行调节破碎辊之间的间距，导致无法根据不同大小的混凝土骨料进行破碎的麻烦。通过人打开电动伸缩杆，使电动伸缩杆通过活塞杆拉动推动块带动圆杆，再使圆杆拉动折叠架，然后使折叠架利用圆柱滑动连接在限位块内腔中，并利用转轴配合连接块推动底板与地面进行支撑顶起箱体，然后再使电机通过输出轴转动绞龙，从而使绞龙将破碎的混凝土骨料输送进筛分机内进行筛分出来，避免了现有混凝土骨料加工的筛分机进料机构无法根据筛分机的高度进行调节高度破碎进料的麻烦。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型底板半剖结构示意图；

图3为本实用新型箱体半剖结构示意图；

图4为本实用新型箱体局部剖结构示意图；

图5为本实用新型后视结构示意图；

图中：1、箱体；2、进料口；3、破碎辊；4、摇把；5、皮带轮；6、限位轮；7、皮带；8、电机；9、固定柱；10、双向蜗杆；11、支撑块；12、第一蜗轮；13、第二蜗轮；14、滑槽；15、滑轮；16、转动杆；17、传动槽；18、双向螺纹杆；19、滑块；20、凹槽；21、电动伸缩杆；22、推动块；23、圆杆；24、折叠架；25、连接块；26、底板；27、限位块；28、圆柱；29、绞龙；30、支撑杆；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了一种用于混凝土骨料加工的筛分机进料机构

本实施例中，包括箱体1，箱体1上端面设置有进料口2，箱体1左端面通过固定柱9固定连接有电机8，电机8通过输出轴配合皮带7与限位轮6转动连接皮带轮5，皮带轮5右端面固定连接有双向蜗杆10，箱体1后端面中部固定连接有支撑块11，支撑块11内部通过轴承转动连接有双向蜗杆10，双向蜗杆10分别啮合连接有第一蜗轮12与第二蜗轮13，第一蜗轮12与第二蜗轮13前端面固定连接有转动杆16，转动杆16前端面均匀固定连接有破碎辊3，箱体1内腔前后壁分别设置有滑槽14与传动槽17，转动杆16外部通过轴承转动连接有滑轮15，滑轮15滑动连接在滑槽14内腔中，传动槽17内腔左右壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆18。通过人员打开电机8，使电机8通过输出轴配合皮带7与限位轮6传动皮带轮5转动双向蜗杆10，再使双向蜗杆10螺纹传动第一蜗轮12与第二蜗轮13，然后使第一蜗轮12与第二蜗轮13利用转动杆16转动破碎辊3对混凝土骨料进行破碎，并且再通过人员握住摇把4转动双向螺纹杆18，使双向螺纹杆18通过螺纹传动滑块19带动破碎辊3进行调节距离，从而便于根据不同大小的混凝土骨料进行破碎，避免了现有混凝土骨料加工的筛分机进料机构无法根据不同大小的混凝土骨料进行破碎的麻烦，双向螺纹杆18左端面固定连接有摇把4，双向螺纹杆18外部螺纹连接有滑块19，滑块19后端面通过轴承转动连接有破碎辊3，箱体1右端面内部固定连接有支撑杆30，支撑杆30内部通过轴承转动连接有绞龙29，电机8通过输出轴固定连接有绞龙29，箱体1下端面设置有凹槽20，凹槽20内腔右壁固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21通过活塞杆固定连接有推动块22，推动块22内部转动连接有圆杆23。通过人打开电动伸缩杆21，使电动伸缩杆21通过活塞杆拉动推动块22带动圆杆23，再使圆杆23拉动折叠架24，然后使折叠架24利用圆柱28滑动连接在限位块27内腔中，并利用转轴配合连接块25推动底板26与地面进行支撑顶起箱体1，然后再使电机8通过输出轴转动绞龙29，从而使绞龙29将破碎的混凝土骨料输送进筛分机内进行筛分出来，避免了现有混凝土骨料加工的筛分机进料机构无法根据筛分机的高度进行调节高度破碎进料的麻烦，凹槽20内腔前后壁左边缘处通过转轴转动连接有折叠架24，折叠架24转动凹槽20内腔前后壁左边缘处一端通过转轴转动连接有连接块25，连接块25下端面固定连接有底板26。通过人员握住摇把4转动双向螺纹杆18传动滑块19带动破碎辊3进行相互靠近，然后再使破碎辊3带动滑轮15滑动连接在滑槽14内腔中并带动第一蜗轮12与第二蜗轮13传动连接在双向蜗杆10外部进行调节破碎辊3之间的距离，从而解决了现有筛分机进料机构不便进行调节破碎辊3之间的间距，导致无法根据不同大小的混凝土骨料进行破碎的麻烦，圆杆23前后端面均固定连接有折叠架24，折叠架24远离圆杆23一端固定连接有圆柱28，底板26上端面右边缘处固定连接有限位块27，限位块27内腔滑动连接有圆柱28。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于混凝土骨料加工的筛分机进料机构，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)上端面设置有进料口(2)，所述箱体(1)左端面通过固定柱(9)固定连接有电机(8)，所述电机(8)通过输出轴配合皮带(7)与限位轮(6)转动连接皮带轮(5)，所述皮带轮(5)右端面固定连接有双向蜗杆(10)，所述箱体(1)后端面中部固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)内部通过轴承转动连接有双向蜗杆(10)，所述双向蜗杆(10)分别啮合连接有第一蜗轮(12)与第二蜗轮(13)，所述第一蜗轮(12)与第二蜗轮(13)前端面固定连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)前端面均匀固定连接有破碎辊(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土骨料加工的筛分机进料机构，其特征在于，所述箱体(1)内腔前后壁分别设置有滑槽(14)与传动槽(17)，所述转动杆(16)外部通过轴承转动连接有滑轮(15)，所述滑轮(15)滑动连接在滑槽(14)内腔中，所述传动槽(17)内腔左右壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土骨料加工的筛分机进料机构，其特征在于，所述双向螺纹杆(18)左端面固定连接有摇把(4)，所述双向螺纹杆(18)外部螺纹连接有滑块(19)，所述滑块(19)后端面通过轴承转动连接有破碎辊(3)。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土骨料加工的筛分机进料机构，其特征在于，所述箱体(1)右端面内部固定连接有支撑杆(30)，所述支撑杆(30)内部通过轴承转动连接有绞龙(29)，所述电机(8)通过输出轴固定连接有绞龙(29)。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土骨料加工的筛分机进料机构，其特征在于，所述箱体(1)下端面设置有凹槽(20)，所述凹槽(20)内腔右壁固定连接有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)通过活塞杆固定连接有推动块(22)，所述推动块(22)内部转动连接有圆杆(23)。

6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土骨料加工的筛分机进料机构，其特征在于，所述凹槽(20)内腔前后壁左边缘处通过转轴转动连接有折叠架(24)，所述折叠架(24)转动凹槽(20)内腔前后壁左边缘处一端通过转轴转动连接有连接块(25)，所述连接块(25)下端面固定连接有底板(26)。

7.根据权利要求5所述的一种用于混凝土骨料加工的筛分机进料机构，其特征在于，所述圆杆(23)前后端面均固定连接有折叠架(24)，所述折叠架(24)远离圆杆(23)一端固定连接有圆柱(28)。

8.根据权利要求6所述的一种用于混凝土骨料加工的筛分机进料机构，其特征在于，所述底板(26)上端面右边缘处固定连接有限位块(27)，所述限位块(27)内腔滑动连接有圆柱(28)。

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