CN217408840U - 一种超声换能器控制系统、控制装置和超声设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种超声换能器控制系统、控制装置和超声设备，属于超声换能器领域。所述控制系统包括云服务器、主控板、温度变送器和超声换能器，所述主控制板分别与云服务器、温度变送器和超声换能器电性连接；其中：所述云服务器用于下发控制序列给所述主控板；所述温度变送器用于将接收到的超声换能器的温度发送给主控板；所述主控板用于根据所述控制序列控制超声换能器的温度；所述超声换能器用于将输入的高频交流电信号转换成超声波后传递出去。从而自动地测量超声换能器的温升情况，根据所述温升情况自动控制超声换能器的温度，自动精准控制超声换能器的表面温度，无需人工干扰，节约人力成本。

Description

一种超声换能器控制系统、控制装置和超声设备

技术领域

本实用新型涉及超声换能器领域，尤其涉及一种超声换能器控制系统、控制装置和超声设备。

背景技术

超声设备因为其无创性/实时性/操作方便等优势，使其成为临床上应用广泛的诊断设备之一。

超声换能器是超声设备的关键部件，超声换能器的功能是在超声频率范围内将交变的电信号转换成超声信号，或者将外界声场中的超声信号转换为电信号。超声换能器处于发射状态时，其将交变的电信号转换为机械能，再将机械能转换为声能，在实际应用中，其将交变的电信号转换成超声波再传递出去进行传播。超声换能器处于接收状态时，其将声能转换成机械能，再将机械能转换为电能，在实际应用中，其接收反射回来的超声波转化为电信号，再由超声设备对回波信号进行处理最后形成超声图像。

但是，超声换能器处于发射状态时，电能并没有全部转换成声能，而是将其中一部分电能转换为热能，该热能是在超声换能器将电能转换成声能的转换过程中产生，在实际应用中，该热能的表现形式为超声换能器表面温升的变化。所以，在超声换能器的实际应用中，需要对超声换能器的表面温升进行测量，并根据超声换能器的表面温升进行控制。

对此，现有技术中，通常的做法是，人工使用温度计等外接设备对超声换能器的表面进行测量，然后根据测量的温度情况采用人工方式对超声换能器的表面温度进行控制，这种控制方法浪费人力成本，同时，也无法对超声换能器的表面温度进行精准控制。

实用新型内容

本实用新型实施例旨在提供一种超声换能器控制系统、控制装置和超声设备，旨在解决现有技术中采用人工控制超声换能器的表面温度所造成的人力成本浪费，且无法对超声换能器的表面温度进行精准控制的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的第一方面实施例提供以下技术方案：一种超声换能器控制系统，所述控制系统包括：云服务器、主控板、温度变送器和超声换能器，所述主控制板分别与所述云服务器、所述温度变送器和超声换能器电性连接；其中：

所述云服务器，用于下发控制序列给所述主控板；

所述温度变送器，用于将接收到的所述超声换能器的温度发送给所述主控板；

所述主控板，用于根据所述控制序列控制所述超声换能器的温度；

所述超声换能器，用于将输入的高频交流电信号转换成超声波后传递出去。

可选地，所述控制系统还包括测温模块，所述测温模块安装在所述超声换能器表面，并与所述温度变送器电性连接，用于检测所述超声换能器的温度，传输给所述温度变送器。

可选地，所述主控板还用于根据所述云服务器发送的所述控制序列发出转换控制信号，以控制超声电源将外部输入的电源转换成与所述超声换能器相匹配的高频交流电信号。

可选地，所述控制系统还包括超声电源，所述超声电源分别与所述主控板、所述温度变送器和所述超声换能器电性连接，用于根据所述转换控制信号将外部输入的电源转换成与所述超声换能器相匹配的高频交流电信号，传输给所述超声换能器。

可选地，所述超声电源通过通讯线缆以串口通讯方式与所述主控板电性连接，接收所述主控板发出的转换控制信号和通讯输入信号，并根据所述主控板发出的转换控制信号将外部输入的电源转换成与所述超声换能器相匹配的高频交流电信号。

可选地，所述超声电源与若干所述超声换能器电性连接，用于根据所述主控板发出的转换控制信号将外部输入的电源转换成若干路与所述超声换能器相匹配的高频交流电信号，并将若干路高频交流电信号分别输出给若干个所述超声换能器。

可选地，所述超声电源包括：AC/DC电源模块、整流滤波模块、控制器和功率放大模块；其中：

所述AC/DC电源模块，与所述控制器电性连接，用于将外部输入的电源模拟信号转化为电源数字信号，输入到所述控制器中；

所述整流滤波模块，与所述功率放大模块连接，用于将外部输入的电源进行整流滤波，输出高频交流电信号到所述功率放大模块；

所述控制器，用于接收所述主控板发出的转换控制信号和通讯输入信号，根据所述转换控制信号将所述电源数字信号转化为超声换能器的输出控制信号输出给所述功率放大模块，以及将所述通讯输入信号通过串口通讯输出到所述温度变送器；

所述功率放大模块，用于根据所述超声换能器的输出控制信号将所述高频交流电信号进行功率放大后输出给所述超声换能器。

可选地，所述控制器包括：电源信号输入端、通讯信号输入端、通讯信号输出端和若干信号输出端；其中：

所述电源信号输入端与所述AC/DC电源模块连接；

所述通讯信号输入端通过通讯线缆与所述主控板电性连接，用于通过通讯线缆以串口通讯方式与所述主控板进行通讯，接收所述主控板发出的转换控制信号和通讯输入信号，并通过串口通讯将所述通讯输入信号输出到所述通讯信号输出端；

所述通讯信号输出端通过通讯线缆以串口通讯方式与所述温度变送器电性连接，用于将所述通讯输入信号输出到所述温度变送器；

所述信号输出端与所述功率放大模块连接，用于将根据所述主控板的控制信号将所述电源数字信号转化为超声换能器的输出控制信号输出给所述功率放大模块。

本实用新型的第二方面实施例提供以下技术方案：一种超声换能器控制装置，所述控制装置包括：主控板、温度变送器、超声电源和超声换能器，所述主控制板分别与所述温度变送器和超声换能器电性连接，所述超声电源分别与所述温度变送器和所述超声换能器电性连接；其中：

所述温度变送器，用于将接收到的所述超声换能器的温度发送给所述主控板；

所述主控板，用于从云服务器接收控制序列，并根据所述控制序列发出转换控制信号给所述超声电源，以及根据所述控制序列控制所述超声换能器的温度；

所述超声电源，用于根据所述转换控制信号将外部输入的电源转换成与所述超声换能器相匹配的高频交流电信号，传输给所述超声换能器；

所述超声换能器，用于将输入的高频交流电信号转换成超声波后传递出去。

本实用新型的第三方面实施例提供以下技术方案：一种超声设备，所述超声设备包括上述第一方面实施例所述的超声换能器控制系统，或者包括上述第二方面实施例所述的超声换能器控制装置。

与现有技术相比较，本实用新型实施例提供的一种超声换能器控制系统、控制装置和超声设备，通过提供一种超声换能控制系统，包括云服务器、主控板、温度变送器和超声换能器；其中：所述云服务器用于下发控制序列给所述主控板；所述温度变送器用于将接收到的所述超声换能器的温度发送给所述主控板；所述主控板用于根据所述控制序列控制所述超声换能器的温度；所述超声换能器用于将输入的高频交流电信号转换成超声波后传递出去。从而可以自动地测量超声换能器的温升情况，并根据所述温升情况自动控制所述超声换能器的温度，达到自动对超声换能器的表面温度进行精准控制，无需人工干扰，节约人力成本，从而解决现有技术中采用人工控制超声换能器的表面温度所造成的人力成本浪费，且无法对超声换能器的表面温度进行精准控制的问题。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型实施例提供的一种超声换能器控制系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种超声换能器控制系统的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种超声换能器控制系统中超声电源的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种超声换能器控制控制装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种超声设备的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种超声设备的另一结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在一个实施例中，如图1所示，本公开提供一种超声换能器控制系统，所述控制系统100包括：云服务器10、主控板20、温度变送器30和超声换能器50，所述主控制板20分别与所述云服务器10、所述温度变送器30和超声换能器50电性连接；其中：

所述云服务器10，用于下发控制序列给所述主控板20；

所述温度变送器30，用于将接收到的所述超声换能器50的温度发送给所述主控板20；

所述主控板20，用于根据所述控制序列控制所述超声换能器50的温度；

所述超声换能器50，用于将输入的高频交流电信号转换成超声波后传递出去。

在本实施例中，通过提供一种超声换能控制系统，包括云服务器、主控板、温度变送器和超声换能器；其中：所述云服务器用于下发控制序列给所述主控板；所述温度变送器用于将接收到的所述超声换能器的温度发送给所述主控板；所述主控板用于根据所述控制序列控制所述超声换能器的温度；所述超声换能器用于将输入的高频交流电信号转换成超声波后传递出去。从而可以自动地测量超声换能器的温升情况，并根据所述温升情况自动控制所述超声换能器的温度，达到自动对超声换能器的表面温度进行精准控制，无需人工干扰，节约人力成本，从而解决现有技术中采用人工控制超声换能器的表面温度所造成的人力成本浪费，且无法对超声换能器的表面温度进行精准控制的问题。

在一个实施例中，如图2所示，所述控制系统100还包括测温模块60，所述测温模块60安装在所述超声换能器50表面，并与所述温度变送器30电性连接，所述测温模块60用于检测所述超声换能器50的温度，传输给所述温度变送器30。

优选地，所述测温模块60为贴片测温电阻，所述贴片测温电阻安装在所述超声换能器50的表面上。

在本实施例中，通过所述测温模块60自动检测将所述超声换能器50表面温度，并传输给所述温度变送器30，通过所述温度变送器30传输给所述主控板20，使所述主控板20可以根据所述云服务器10发送的控制序列控制所述超声换能器50的温度，从而达到自动对所述超声换能器50的表面温度进行精准控制，无需人工干扰。

在一个实施例中，所述主控板20，与所述超声换能器50电性连接，用于根据所述控制序列控制所述超声换能器50的温度。

进一步地，所述主控板20还用于根据所述云服务器10发送的所述控制序列发出转换控制信号，以控制超声电源将外部输入的220V电源转换成与所述超声换能器50相匹配的高频交流电信号。

在一个实施例中，如图2和图3所示，所述控制系统100还包括超声电源40，所述超声电源40分别与所述主控板20、所述温度变送器30和所述超声换能器50电性连接，用于根据所述主控板20发出的转换控制信号将外部输入的220V电源转换成与所述超声换能器50相匹配的高频交流电信号，传输给所述超声换能器50。

具体地，如图3所示，所述超声电源40通过通讯线缆以串口通讯方式与所述主控板20电性连接，接收所述主控板20发出的转换控制信号和通讯输入信号，并根据所述主控板20发出的转换控制信号将外部输入的220V电源转换成与所述超声换能器50相匹配的高频交流电信号。

优选地，所述串口通讯包括TTL通讯，和/或RS-485通讯。

进一步的，所述超声电源40，与若干所述超声换能器50电性连接，用于根据所述主控板20发出的转换控制信号将外部输入的220V电源转换成若干路与所述超声换能器50相匹配的高频交流电信号，并将若干路高频交流电信号分别输出给若干个所述超声换能器50。

如图3所示，所述超声电源40包括：AC/DC电源模块41、整流滤波模块42、控制器43和功率放大模块44；其中：

所述AC/DC电源模块41，与所述控制器43电性连接，用于将外部输入的220V电源模拟信号转化为电源数字信号，输入到所述控制器46中。

所述整流滤波模块42，与所述功率放大模块44电性连接，用于将外部输入的220V电源进行整流滤波，输出高频交流电信号到所述功率放大模块44。

所述控制器43，用于接收所述主控板20发出的转换控制信号和通讯输入信号，根据所述转换控制信号将所述电源数字信号转化为超声换能器的输出控制信号输出给所述功率放大模块44，以及将所述通讯输入信号通过串口通讯输出到所述温度变送器30。

所述功率放大模块44，用于根据所述超声换能器的输出控制信号将所述高频交流电信号进行功率放大后输出给所述超声换能器50。

进一步地，所述控制器43，用于接收所述主控板20发出的转换控制信号和通讯输入信号，根据所述转换控制信号将所述电源数字信号转化为超声换能器的输出控制信号输出给所述功率放大模块44，以及将所述通讯输入信号通过串口通讯输出到所述温度变送器30。

具体地，所述控制器43包括：电源信号输入端、通讯信号输入端、通讯信号输出端和若干信号输出端；其中：

所述电源信号输入端与所述AC/DC电源模块41连接。

所述通讯信号输入端通过通讯线缆与所述主控板20电性连接，用于通过通讯线缆以串口通讯方式与所述主控板20进行通讯，接收所述主控板20发出的转换控制信号和通讯输入信号，并通过串口通讯将所述通讯输入信号输出到所述通讯信号输出端。

所述通讯信号输出端通过通讯线缆以串口通讯方式与所述温度变送器30电性连接，用于将所述通讯输入信号输出到所述温度变送器30。

所述信号输出端与所述功率放大模块44连接，用于将根据所述主控板20的控制信号将所述电源数字信号转化为超声换能器的输出控制信号输出给所述功率放大模块44。

基于同一构思，在一个实施例中，如图4所示，本公开提供一种超声换能器控制装置，所述超声换能器控制装置200包括：主控板20、温度变送器30、超声电源40和超声换能器50，所述主控制板20分别与所述温度变送器30、所述超声电源40和超声换能器50电性连接，所述超声电源40分别与所述温度变送器30和所述超声换能器50电性连接；其中：

所述温度变送器30，用于将接收到的所述超声换能器50的温度发送给所述主控板20；

所述主控板20，用于从云服务器接收控制序列，并根据所述控制序列发出转换控制信号给所述超声电源40，以及根据所述控制序列控制所述超声换能器50的温度；

所述超声电源40，用于根据所述转换控制信号将外部输入的电源转换成与所述超声换能器50相匹配的高频交流电信号，传输给所述超声换能器50；

所述超声换能器50，用于将输入的高频交流电信号转换成超声波后传递出去。

在本实施例中，通过提供一种超声换能控制装置，包括主控板、温度变送器和超声换能器；其中：所述温度变送器用于将接收到的所述超声换能器的温度发送给所述主控板；所述主控板用于从云服务器接收控制序列，并根据所述控制序列控制所述超声换能器的温度；所述超声换能器用于将输入的高频交流电信号转换成超声波后传递出去。从而可以自动地测量超声换能器的温升情况，并根据所述温升情况自动控制所述超声换能器的温度，达到自动对超声换能器的表面温度进行精准控制，无需人工干扰，节约人力成本，从而解决现有技术中采用人工控制超声换能器的表面温度所造成的人力成本浪费，且无法对超声换能器的表面温度进行精准控制的问题。

在一个实施例中，如图4所示，所述控制装置还包括测温模块60，所述测温模块60安装在所述超声换能器50表面，并与所述温度变送器30电性连接，所述测温模块60用于检测所述超声换能器50的温度，传输给所述温度变送器30。

优选地，所述测温模块60为贴片测温电阻，所述贴片测温电阻安装在所述超声换能器50的表面上。

在本实施例中，通过所述测温模块60自动检测将所述超声换能器50表面温度，并传输给所述温度变送器30，通过所述温度变送器30传输给所述主控板20，使所述主控板20可以根据云服务器发送的控制序列控制所述超声换能器50的温度，从而达到自动对所述超声换能器50的表面温度进行精准控制，无需人工干扰。

在一个实施例中，所述超声电源40，用于根据所述转换控制信号将外部输入的电源转换成与所述超声换能器50相匹配的高频交流电信号，传输给所述超声换能器50。

具体地，所述超声电源40分别与所述主控板20、所述温度变送器30和所述超声换能器50电性连接，用于根据所述主控板20发出的转换控制信号将外部输入的220V电源转换成与所述超声换能器50相匹配的高频交流电信号，传输给所述超声换能器50。

具体地，如图3所示，所述超声电源40通过通讯线缆以串口通讯方式与所述主控板20电性连接，接收所述主控板20发出的转换控制信号和通讯输入信号，并根据所述主控板20发出的转换控制信号将外部输入的220V电源转换成与所述超声换能器50相匹配的高频交流电信号。

优选地，所述串口通讯包括TTL通讯，和/或RS-485通讯。

进一步的，所述超声电源40，与若干所述超声换能器50电性连接，用于根据所述主控板20发出的转换控制信号将外部输入的220V电源转换成若干路与所述超声换能器50相匹配的高频交流电信号，并将若干路高频交流电信号分别输出给若干个所述超声换能器50。

如图3所示，所述超声电源40包括：AC/DC电源模块41、整流滤波模块42、控制器43和功率放大模块44；其中：

所述AC/DC电源模块41，与所述控制器43电性连接，用于将外部输入的220V电源模拟信号转化为电源数字信号，输入到所述控制器46中。

所述整流滤波模块42，与所述功率放大模块44电性连接，用于将外部输入的220V电源进行整流滤波，输出高频交流电信号到所述功率放大模块44。

所述控制器43，用于接收所述主控板20发出的转换控制信号和通讯输入信号，根据所述转换控制信号将所述电源数字信号转化为超声换能器的输出控制信号输出给所述功率放大模块44，以及将所述通讯输入信号通过串口通讯输出到所述温度变送器30。

所述功率放大模块44，用于根据所述超声换能器的输出控制信号将所述高频交流电信号进行功率放大后输出给所述超声换能器50。

进一步地，所述控制器43，用于接收所述主控板20发出的转换控制信号和通讯输入信号，根据所述转换控制信号将所述电源数字信号转化为超声换能器的输出控制信号输出给所述功率放大模块44，以及将所述通讯输入信号通过串口通讯输出到所述温度变送器30。

具体地，所述控制器43包括：电源信号输入端、通讯信号输入端、通讯信号输出端和若干信号输出端；其中：

所述电源信号输入端与所述AC/DC电源模块41连接。

所述通讯信号输入端通过通讯线缆与所述主控板20电性连接，用于通过通讯线缆以串口通讯方式与所述主控板20进行通讯，接收所述主控板20发出的转换控制信号和通讯输入信号，并通过串口通讯将所述通讯输入信号输出到所述通讯信号输出端。

所述通讯信号输出端通过通讯线缆以串口通讯方式与所述温度变送器30电性连接，用于将所述通讯输入信号输出到所述温度变送器30。

所述信号输出端与所述功率放大模块44连接，用于将根据所述主控板20的控制信号将所述电源数字信号转化为超声换能器的输出控制信号输出给所述功率放大模块44。

基于同一构思，在一个实施例中，如图5和图6所示，本公开提供一种超声设备，所述超声设备包括上述任一实施例所述的超声换能器控制系统100，或者包括上述任一实施例所述的超声换能器控制装置200。

在本实施例中，所述超声换能器控制系统100与上述任一实施例所述的超声换能器控制系统100是一致，具体的结构与功能可以参考上述任一实施例所述的超声换能器控制系统100，在此不再赘述。或者，

所述超声换能器控制装置200与上述任一实施例所述的超声换能器控制装置200是一致，具体的结构与功能可以参考上述任一实施例所述的超声换能器控制装置200，在此不再赘述。

在本实施例中，通过提供一种超声设备，所述超声设备包括超声换能器控制系统或超声换能器控制装置，以自动地测量超声换能器的温升情况，并根据所述温升情况自动控制所述超声换能器的温度，达到自动对超声换能器的表面温度进行精准控制，无需人工干扰，节约人力成本，从而解决现有技术中采用人工控制超声换能器的表面温度所造成的人力成本浪费，且无法对超声换能器的表面温度进行精准控制的问题。

需要说明的是，上述超声设备实施例与上述超声换能器控制系统或超声换能器控制装置实施例属于同一构思，其具体实现过程详见超声换能器控制系统或超声换能器控制装置实施例，且超声换能器控制系统或超声换能器控制装置实施例中的技术特征在上述超声设备的实施例中均对应适用，这里不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种超声换能器控制系统，其特征在于，所述控制系统包括：云服务器、主控板、温度变送器和超声换能器，所述主控板分别与所述云服务器、所述温度变送器和超声换能器电性连接；其中：

所述云服务器，用于下发控制序列给所述主控板；

所述温度变送器，用于将接收到的所述超声换能器的温度发送给所述主控板；

所述主控板，用于根据所述控制序列控制所述超声换能器的温度；

所述超声换能器，用于将输入的高频交流电信号转换成超声波后传递出去。

2.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述控制系统还包括测温模块，所述测温模块安装在所述超声换能器表面，并与所述温度变送器电性连接，用于检测所述超声换能器的温度，传输给所述温度变送器。

3.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述主控板还用于根据所述云服务器发送的所述控制序列发出转换控制信号，以控制超声电源将外部输入的电源转换成与所述超声换能器相匹配的高频交流电信号。

4.根据权利要求3所述的控制系统，其特征在于，所述控制系统还包括超声电源，所述超声电源分别与所述主控板、所述温度变送器和所述超声换能器电性连接，用于根据所述转换控制信号将外部输入的电源转换成与所述超声换能器相匹配的高频交流电信号，传输给所述超声换能器。

5.根据权利要求4所述的控制系统，其特征在于，所述超声电源通过通讯线缆以串口通讯方式与所述主控板电性连接，接收所述主控板发出的转换控制信号和通讯输入信号，并根据所述主控板发出的转换控制信号将外部输入的电源转换成与所述超声换能器相匹配的高频交流电信号。

6.根据权利要求4所述的控制系统，其特征在于，所述超声电源与若干所述超声换能器电性连接，用于根据所述主控板发出的转换控制信号将外部输入的电源转换成若干路与所述超声换能器相匹配的高频交流电信号，并将若干路高频交流电信号分别输出给若干个所述超声换能器。

7.根据权利要求4至6任一项所述的控制系统，其特征在于，所述超声电源包括：AC/DC电源模块、整流滤波模块、控制器和功率放大模块；其中：

所述AC/DC电源模块，与所述控制器电性连接，用于将外部输入的电源模拟信号转化为电源数字信号，输入到所述控制器中；

所述整流滤波模块，与所述功率放大模块连接，用于将外部输入的电源进行整流滤波，输出高频交流电信号到所述功率放大模块；

所述控制器，用于接收所述主控板发出的转换控制信号和通讯输入信号，根据所述转换控制信号将所述电源数字信号转化为超声换能器的输出控制信号输出给所述功率放大模块，以及将所述通讯输入信号通过串口通讯输出到所述温度变送器；

所述功率放大模块，用于根据所述超声换能器的输出控制信号将所述高频交流电信号进行功率放大后输出给所述超声换能器。

8.根据权利要求7所述的控制系统，其特征在于，所述控制器包括：电源信号输入端、通讯信号输入端、通讯信号输出端和若干信号输出端；其中：

所述电源信号输入端与所述AC/DC电源模块连接；

所述通讯信号输入端通过通讯线缆与所述主控板电性连接，用于通过通讯线缆以串口通讯方式与所述主控板进行通讯，接收所述主控板发出的转换控制信号和通讯输入信号，并通过串口通讯将所述通讯输入信号输出到所述通讯信号输出端；

所述通讯信号输出端通过通讯线缆以串口通讯方式与所述温度变送器电性连接，用于将所述通讯输入信号输出到所述温度变送器；

所述信号输出端与所述功率放大模块连接，用于将根据所述主控板的控制信号将所述电源数字信号转化为超声换能器的输出控制信号输出给所述功率放大模块。

9.一种超声换能器控制装置，其特征在于，所述控制装置包括：主控板、温度变送器、超声电源和超声换能器，所述主控板分别与所述温度变送器和超声换能器电性连接，所述超声电源分别与所述温度变送器和所述超声换能器电性连接；其中：

所述温度变送器，用于将接收到的所述超声换能器的温度发送给所述主控板；

所述主控板，用于从云服务器接收控制序列，并根据所述控制序列发出转换控制信号给所述超声电源，以及根据所述控制序列控制所述超声换能器的温度；

所述超声电源，用于根据所述转换控制信号将外部输入的电源转换成与所述超声换能器相匹配的高频交流电信号，传输给所述超声换能器；

所述超声换能器，用于将输入的高频交流电信号转换成超声波后传递出去。

10.一种超声设备，其特征在于，所述超声设备包括如权利要求1至8任一项所述的超声换能器控制系统，或者包括如权利要求9所述的超声换能器控制装置。

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