CN217407701U - 板栗脱壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板栗处理机械领域，特别是一种板栗脱壳机。所述破碎机构和振动筛之间通过摆臂总成连接，摆臂总成包括调节螺杆、连接轴Ⅰ和位于连接轴Ⅰ两端的摆动臂，连接轴Ⅰ的两端分别与机架转动连接，调节螺杆的顶端固定连接有上轴承，调节螺杆通过上轴承与传动轴的端部偏心连接，调节螺杆的底端固定连接有下轴承，下轴承内转动连接有连接轴Ⅱ，连接轴Ⅱ的另一端与连接轴Ⅰ的中部固定连接，连接轴Ⅰ两端的摆动臂之间呈对称设置，摆动臂的底端与连接轴Ⅰ固定连接，摆动臂的顶端与振动筛的端部固定连接。无需设置单独的动力机构来驱动振动筛，结构简单，体积小，大大降低了整个设备的耗能。

Description

板栗脱壳机

技术领域

本实用新型涉及板栗处理机械领域，特别是一种板栗脱壳机。

背景技术

收获后的板栗外层带有栗苞层，现有的板栗脱壳方法多采用以手工作业的方式剥去栗苞壳，该种方法速度慢、劳动强度大、且板栗外壳的尖刺容易刺伤手，因此人工剥壳的作业方式效率非常低。为解决手工作业的不足，目前已经出现了一些用于板栗脱壳的机械，板栗脱壳后，一般通过振动的方式实现板栗和苞壳的分离和筛选，现有的板栗脱壳机械中，一般设置单独的动力部件驱动振动筛，使振动筛实现振动。不仅使整个板栗脱壳机的机构复杂、体积大，而且大大提高了机器的耗能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种板栗脱壳机，无需设置单独的动力机构来驱动振动筛，结构简单，体积小，大大降低了整个设备的耗能。

本实用新型的技术方案是：一种板栗脱壳机，包括机架、破碎机构、吹风机构、摆臂总成和振动筛，破碎机构、吹风机构、摆臂总成和振动筛均设置在机架上，破碎机构位于机架的一端，吹风机构位于机架的另一端，振动筛位于破碎机构和吹风机构的下方，其中，所述破碎机构包括传动轴；

还包括摆臂总成，所述破碎机构和振动筛之间通过摆臂总成连接，摆臂总成包括调节螺杆、连接轴Ⅰ和位于连接轴Ⅰ两端的摆动臂，连接轴Ⅰ的两端分别与机架转动连接，调节螺杆的顶端固定连接有上轴承，调节螺杆通过上轴承与传动轴的端部偏心连接，调节螺杆的底端固定连接有下轴承，下轴承内转动连接有连接轴Ⅱ，连接轴Ⅱ的另一端与连接轴Ⅰ的中部固定连接，连接轴Ⅰ两端的摆动臂之间呈对称设置，摆动臂的底端与连接轴Ⅰ固定连接，摆动臂的顶端与振动筛的端部固定连接。

本实用新型中，所述破碎机构包括破碎辊总成和栅笼，破碎辊总成固定在栅笼的上部；

所述破碎辊总成包括辊子护罩、传动轴和破碎辊，沿破碎辊的轴向中心固定有传动轴，破碎辊设置在辊子护罩内，辊子护罩的顶部设有进料斗，传动轴的一端通过固定有皮带轮，皮带轮与电动机的输出轴之间通过皮带传动连接，传动轴的另一端与摆臂总成偏心连接，破碎辊的外表面间隔设置数个胶皮锤，胶皮锤分别沿破碎辊的轴向和圆周方向均匀间隔设置；

所述栅笼包括侧板、加固板和栅条，栅笼与机架固定连接，位于四侧的侧板首尾相互连接，形成栅笼腔体，栅笼腔体内间隔设置数个栅条，栅条沿破碎辊的轴向设置，栅条位于破碎辊的下方，且栅条沿破碎辊的下表面间隔设置，栅条外表面固定套有PVC套管，侧板的顶部固定有加固板。

所述传动轴朝向摆臂总成的端部固定有端头，上轴承内转动连接有偏心轴，偏心轴与端头之间偏心连接。

所述振动筛朝向摆臂总成的端部固定有两个固定套，对应的在摆动臂的顶部固定连接有固定轴，固定套固定套在固定轴的环形外侧。通过固定套和固定轴，实现了振动筛和摆动臂之间的固定连接。

所述振动筛呈倾斜设置，振动筛位于破碎机构下方的一端高于其位于吹风机构下方的端部。

所述吹风机构包括风机架和设置在风机架上的数个风机，每个风机包括四个风机叶片。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置摆臂总成，将传动轴的转动转化为振动筛的振动，无需再设置额外的动力设备，使整个设备结构简单、体积小，并且实现了节能的目的；

(2)通过摇臂总成实现了振动筛的振动，振动筛振动过程中，实现了板栗和苞壳的分离、筛选和除杂，除杂效果好；

(3)破碎机构中的胶皮锤和固定套有PVC管的栅条可以减少办理的受损和破碎，达到板栗颗粒完整的目的，同时保证了脱壳后的果实内表皮光泽、无划痕；

(4)该设备的脱壳和除杂效率高，适用于板栗的批量脱壳。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的立体结构示意图；

图5是破碎辊总成的结构示意图；

图6是栅笼的结构示意图；

图7是摆臂总成的结构示意图；

图8是传动轴与摆臂总成连接端的结构示意图；

图9是振动筛端部的结构示意图；

图10是振动筛与摆动臂的连接结构示意图。

图中：1破碎机构；2吹风机构；3摆臂总成；4电动机；5机架；6脚轮；7振动筛；8支撑杆；9滑槽；10风机架；11风机；12皮带轮；13辊子护罩；14进料斗；15传动轴；16破碎辊；17胶皮锤；18栅笼；19侧板；20PVC套管；21加固板；22栅条；23上轴承；24调节螺杆；25摆动臂；26连接轴Ⅰ；27连接轴Ⅱ；28下轴承；29固定套；30固定轴；31端头；32偏心轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1至图4所示，本实用新型所述的板栗脱壳机包括机架5、破碎机构1、吹风机构2、摆臂总成3和振动筛7，破碎机构1、吹风机构2、摆臂总成3和振动筛7均设置在机架5上，破碎机构1位于机架5的一端，吹风机构2位于机架5的另一端，振动筛7位于破碎机构1和吹风机构2的下方，振动筛7呈倾斜设置，振动筛7位于破碎机构1下方的一端高于其位于吹风机构2的下方。破碎机构1和振动筛7之间通过摆臂总成3连接。

如图4至图6所示，破碎机构1包括破碎辊总成和栅笼18，破碎辊总成固定在栅笼18的上部。破碎辊总成包括辊子护罩13、传动轴15和破碎辊16，沿破碎辊16的轴向中心固定有传动轴15，破碎辊16设置在辊子护罩13内，辊子护罩13的顶部设有进料斗14，板栗通过进料斗14进入破损辊总成内。传动轴15的一端通过固定有皮带轮12，皮带轮12与电动机4的输出轴之间通过皮带传动连接，传动轴15的另一端与摆臂总成3连接。电动机4动作过程中，通过电动机4与传动轴15之间的传动连接，带动传动轴15和破碎辊16转动。破碎辊16的外表面间隔设置数个胶皮锤17，胶皮锤17分别沿破碎辊16的轴向和圆周方向均匀间隔设置，通过破碎辊16外表面的胶皮锤17，对落至破碎辊16上的板栗进行持续的敲打。胶皮锤17具有弹性，可以保护板栗内皮，使脱壳后的果实内表皮光泽、无划痕。

栅笼18包括侧板19、加固板21和栅条22，栅笼18通过螺栓与机架固定连接。位于四侧的侧板19首尾相互连接，形成栅笼腔体，栅笼腔体内间隔设置数个栅条22，栅条22沿破碎辊16的轴向设置，本实施例中栅条22的两端均通过焊接的方式与侧板19固定连接。栅条22位于破碎辊16的下方，且栅条22沿破碎辊16的下表面设置，因此本实施例中数个栅条22组成了与破碎辊16的下表面相对应的弧形。栅条22上套有PVC套管20，当板栗与栅条22装置时，通过设置PVC套管20可以对栅条22与板栗之间的撞击力产生一定的缓冲作用，防止因撞击力过大而造成的板栗破碎，保证剥壳后的板栗颗粒完整。侧板19的顶部固定加固板21，通过设置加固板21保证了栅笼结构的稳定性。

板栗从进料斗14进入破碎机构1内后，板栗直接落至破碎辊16上，通过皮带轮12与电动机4之间的传动连接，皮带轮12带动传动轴15和固定在传动轴15上的破碎辊16转动，破碎辊16旋转过程中，板栗在破碎辊16上的胶皮锤17和栅条22之间多次撞击而破碎，破碎过程中实现了板栗和苞壳的分离，破碎后得到的板栗和苞壳在重力作用下落至振动筛7上，下落过程中，部分苞壳被吹风机构2吹走，部分苞壳则仍然掉落在振动筛7上。

摆臂总成包括调节螺杆24、连接轴Ⅰ26和位于连接轴Ⅰ26两端的摆动臂25，连接轴Ⅰ26的两端分别通过轴承与机架转动连接。调节螺杆24的顶端固定有上轴承23，调节螺杆24通过上轴承23与传动轴15的端部偏心连接，调节螺杆的底端固定下轴承28，下轴承28内转动连接有连接轴Ⅱ27，连接轴Ⅱ27的另一端与连接轴Ⅰ26的中部固定连接，因此调节螺杆24的底部通过下轴承28与连接轴Ⅰ26连接。连接轴Ⅰ26两端的摆动臂25之间呈对称设置，摆动臂25的底端与连接轴Ⅰ26固定连接，摆动臂25的顶端与振动筛7的端部固定连接。本实施例中，调节螺杆24与上轴承23、下轴承28之间通过螺纹的连接方式固定连接，并且通过旋转上轴承23和下轴承28，可以调整上轴承23和下轴承28之间的间距，因此在实际工作过程中，可以根据传动轴和振动筛之间的实际距离调整上轴承23和下轴承28的位置。

如图8所示，传动轴15朝向摆臂总成的端部固定有端头31，上轴承23内转动连接有偏心轴32，偏心轴32与端头31之间偏心连接。传动轴15转动过程中，通过偏心轴32带动上轴承23摆动，在下部连接轴Ⅰ26的限位作用下，上轴承23只能沿前后方向往复移动，上轴承23带动下轴承28、连接轴Ⅰ26和连接轴Ⅰ26两端固定的摆动臂25做前后方向的往复移动。

如图9和图10所示，振动筛7朝向摆臂总成的端部固定有两个固定套29，对应的在摆动臂25的顶部固定连接有固定轴30，固定套29固定套在固定轴30的环形外侧。当两摆动臂25沿前后方向往复移动时，通过摆动臂25和振动筛7之间的固定连接，带动振动筛7做前后方向的往复移动，从而实现了振动筛7的振动。

吹风机构2包括风机架10和设置在风机架10上的数个风机11，本实施例中，设有两个风机，每个风机带有四片风机叶片。通过设置多个风机，可以将剥壳后产生的苞壳充分吹走，避免了二次筛选的麻烦。

由于振动筛7呈倾斜设置，同时经过振动筛7的振动，从破碎机构1上落至振动筛7上的板栗和苞壳会沿着振动筛7的倾斜面逐渐滑落至吹风机构2的下方，在板栗和苞壳的滑动过程中，通过振动筛7的振动，逐渐实现了板栗和苞壳的分离。当板栗和苞壳滑动至吹风机构2的下方时，苞壳通过吹风机构2的风机11吸出，干净的板栗则继续沿着振动筛流出筛口，实现了板栗果壳分选的目的。

本实用新型的工作过程如下所述。首先，将需要剥壳的办理通过进料斗14投入破碎机构1内，在破碎机构1内旋转的破碎辊16上的胶皮锤17和栅条22的多次撞击下，实现了板栗壳的破碎，破碎过程中逐渐实现了板栗和苞壳的分离。经破碎机构1后破碎分离得到的板栗和苞壳在重力作用下直接落至破碎机构下方的振动筛7上。破碎辊16转动过程中，破碎辊16中心的传动轴15通过摆臂总成带动振动筛7做前后方向的往复移动，实现了振动筛7的振动。在振动筛7的振动作用下，板栗和苞壳沿振动筛7的倾斜面逐渐滑落至吹风机构2的下方，同时实现了板栗和苞壳的分离，当板栗和苞壳滑落至吹风机构2的下方时，吹风机构2内的吹风机将苞壳吹出，干净的板栗最终从振动筛7的底部流出，实现了板栗的脱壳、除杂分拣和收集。

以上对本实用新型所提供的板栗脱壳机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种板栗脱壳机，包括机架(5)、破碎机构(1)、吹风机构(2)和振动筛(7)，破碎机构(1)、吹风机构(2)、摆臂总成(3)和振动筛(7)均设置在机架(5)上，破碎机构(1)位于机架(5)的一端，吹风机构(2)位于机架(5)的另一端，振动筛(7)位于破碎机构(1)和吹风机构(2)的下方，其特征在于：所述破碎机构(1)包括传动轴(15)；

还包括摆臂总成(3)，所述破碎机构(1)和振动筛(7)之间通过摆臂总成(3)连接，摆臂总成包括调节螺杆(24)、连接轴Ⅰ(26)和位于连接轴Ⅰ(26)两端的摆动臂(25)，连接轴Ⅰ(26)的两端分别与机架转动连接，调节螺杆(24)的顶端固定连接有上轴承(23)，调节螺杆(24)通过上轴承(23)与传动轴(15)的端部偏心连接，调节螺杆(24)的底端固定连接有下轴承(28)，下轴承(28)内转动连接有连接轴Ⅱ(27)，连接轴Ⅱ(27)的另一端与连接轴Ⅰ(26)的中部固定连接，固定于连接轴Ⅰ(26)两端的摆动臂(25)之间呈对称设置，摆动臂(25)的底端与连接轴Ⅰ(26)固定连接，摆动臂(25)的顶端与振动筛(7)的端部固定连接。

2.根据权利要求1所述的板栗脱壳机，其特征在于：所述破碎机构(1)包括破碎辊总成和栅笼(18)，破碎辊总成固定在栅笼(18)的上部；

所述破碎辊总成包括辊子护罩(13)、传动轴(15)和破碎辊(16)，沿破碎辊(16)的轴向中心固定有传动轴(15)，破碎辊(16)设置在辊子护罩(13)内，辊子护罩(13)的顶部设有进料斗(14)，传动轴(15)的一端通过固定有皮带轮(12)，皮带轮(12)与电动机(4)的输出轴之间通过皮带传动连接，传动轴(15)的另一端与摆臂总成(3)偏心连接，破碎辊(16)的外表面间隔设置数个胶皮锤(17)，胶皮锤(17)分别沿破碎辊(16)的轴向和圆周方向均匀间隔设置；

所述栅笼(18)包括侧板(19)、加固板(21)和栅条(22)，栅笼(18)与机架固定连接，位于四侧的侧板(19)首尾相互连接，形成栅笼腔体，栅笼腔体内间隔设置数个栅条(22)，栅条(22)沿破碎辊(16)的轴向设置，栅条(22)位于破碎辊(16)的下方，且栅条(22)沿破碎辊(16)的下表面间隔设置，栅条(22)外表面固定套有PVC套管(20)，侧板(19)的顶部固定有加固板(21)。

3.根据权利要求1所述的板栗脱壳机，其特征在于：所述传动轴(15)朝向摆臂总成的端部固定有端头(31)，上轴承(23)内转动连接有偏心轴(32)，偏心轴(32)与端头(31)之间偏心连接。

4.根据权利要求1所述的板栗脱壳机，其特征在于：所述振动筛(7)朝向摆臂总成的端部固定有两个固定套(29)，对应的在摆动臂(25)的顶部固定连接有固定轴(30)，固定套(29)固定套在固定轴(30)的环形外侧。

5.根据权利要求1所述的板栗脱壳机，其特征在于：所述振动筛(7)呈倾斜设置，振动筛(7)位于破碎机构(1)下方的一端高于其位于吹风机构(2)下方的端部。

6.根据权利要求1所述的板栗脱壳机，其特征在于：所述吹风机构(2)包括风机架(10)和设置在风机架(10)上的数个风机(11)。

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