CN217404820U - 一种硬盘组装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硬盘组装机构，属于计算机技术领域。硬盘组装机构，包括：硬盘背板组件和硬盘托架组件，硬盘背板组件包括竖直设置的硬盘背板PCB、信号接插座母头、电源接插座公头和硬盘接插座母头，信号接插座母头和电源接插座公头分别压接在硬盘背板PCB的底部两端上，硬盘接插座母头焊接在硬盘背板PCB的一面上，硬盘托架组件上固定设有硬盘，硬盘上设有与硬盘接插座母头连接的硬盘接插座公头，信号接插座母头连接主板上的有信号接插座公头，电源接插座公头连接主板上的电源接插座母头。有益效果：无线缆连接，提高数据传输的稳定性，便于组装和拆卸，维护硬盘背板与硬盘的方便性和效率，也增加机箱内部的整齐美观性。

Description

一种硬盘组装机构

技术领域

本实用新型属于计算机技术领域，具体涉及一种硬盘组装机构。

背景技术

常见的服务器上都设置有硬盘背板，通常会通过电源线连接供电、以及数据线连接传输数据，往往会因为走线占用机箱内部较大的空间，也会因数据线走线较长而影响数据传输的稳定性。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种硬盘组装机构，无线缆连接，提高数据传输的稳定性，便于组装和拆卸，维护硬盘背板与硬盘的方便性和效率，也增加机箱内部的整齐美观性。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：硬盘组装机构包括：硬盘背板组件和硬盘托架组件，所述硬盘背板组件包括竖直设置的硬盘背板PCB、信号接插座母头、电源接插座公头和硬盘接插座母头，所述信号接插座母头和电源接插座公头分别压接在所述硬盘背板PCB的底部两端上，所述硬盘接插座母头焊接在所述硬盘背板PCB的一面上，所述硬盘托架组件上固定设有硬盘，所述硬盘上设有与所述硬盘接插座母头连接的硬盘接插座公头，所述信号接插座母头连接主板上的有信号接插座公头，所述电源接插座公头连接所述主板上的电源接插座母头。

有益效果：无线缆连接，提高数据传输的稳定性，便于组装和拆卸，维护硬盘背板与硬盘的方便性和效率，也增加机箱内部的整齐美观性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述硬盘托架组件通过硬盘托架腔体安装在机箱上。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于安装，提高工作效率。

进一步，所述硬盘托架腔体的两侧均水平对应设置设有硬盘托架隔板。

采用上述进一步方案的有益效果是：可设置多个硬盘，根据工作需要选定。

进一步，所述硬盘托架组件包括硬盘托架和第一十字槽沉头螺钉，所述硬盘托架与所述硬盘通过所述第一十字槽沉头螺钉固定，所述硬盘托架的一侧端部设有安装限位折边，所述硬盘托架腔体一侧上设有限位槽，所述安装限位折边与所述限位槽配合实现限位，所述硬盘托架远离所述硬盘背板PCB一端设有助拔折边。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过硬盘托架上的限位折边抵接到限位槽上，实现限位作用；助拔折边便于将硬盘托架整体从硬盘托架腔体拉出。

进一步，还包括硬盘托架盖板，所述硬盘托架盖板的一端上设有卡位台阶，另一端上设有锥形沉孔，所述硬盘托架腔体的一侧内壁上设有与所述卡位台阶卡接的卡位槽，所述硬盘托架盖板通过锥形沉孔配合第二十字槽沉头螺钉固定在所述硬盘托架腔体上。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过硬盘托架腔体的卡位槽与硬盘托架盖板上的卡位台阶卡接，固定硬盘托架盖板；然后通过螺钉固定在硬盘托架腔体上。

进一步，所述硬盘托架盖板朝向所述硬盘托架的一面设有限位槽面，所述限位槽面抵接所述助拔折边。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于硬盘托架的对位，更好固定硬盘。

进一步，所述硬盘托架盖板靠近所述锥形沉孔一端上设有便于打开所述硬盘托架盖板的助力槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过硬盘托架盖板的助力槽便于打开硬盘托架盖板，取出硬盘托架。

进一步，所述硬盘托架盖板上设有散热通风孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：提高散热效果，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为硬盘背板的结构示意图；

图3为硬盘背板与主板的连接结构示意图；

图4为安装硬盘托架腔体的结构示意图；

图5为硬盘托架的结构示意图；

图6为硬盘托架盖板的结构示意图；

图7为硬盘托架组件安装示意图；

图8为硬盘托架盖板安装示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、硬盘背板组件；11、硬盘背板PCB；12、信号接插座母头；13、电源接插座公头；14、硬盘接插座母头；2、主板；21、信号接插座公头；22、电源接插座母头；3、硬盘托架腔体；31、硬盘托架隔板；32、卡位槽；33、限位槽；4、硬盘托架组件；41、硬盘托架；411、安装限位折边；412、助拔折边；42、硬盘；43、第一十字槽沉头螺钉；5、硬盘托架盖板；51、卡位台阶；52、锥形沉孔；53、限位槽面；54、助力槽；6、第二十字槽沉头螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1-8所示，本实施例提供一种硬盘组装机构，包括硬盘背板组件1和硬盘托架组件4，所述硬盘背板组件1包括竖直设置的硬盘背板PCB11、信号接插座母头12、电源接插座公头13和硬盘接插座母头14，所述信号接插座母头12和电源接插座公头13分别压接在所述硬盘背板PCB11的底部两端上，所述硬盘接插座母头14焊接在所述硬盘背板PCB11的一面上，所述硬盘托架组件4上固定设有硬盘42，所述硬盘42上设有与所述硬盘接插座母头14连接的硬盘接插座公头，所述信号接插座母头12连接主板2上的有信号接插座公头21，所述电源接插座公头13连接所述主板2上的电源接插座母头22。

在本实施例中，所述硬盘托架组件4通过硬盘托架腔体3安装在机箱上，所述硬盘托架腔体3的左、右两侧均水平对应设置设有3个硬盘托架隔板31，形成四个安装硬盘托架组件4的小腔体。

在本实施例中，所述硬盘托架组件4包括硬盘托架41和第一十字槽沉头螺钉43，所述硬盘托架41与所述硬盘42通过所述第一十字槽沉头螺钉43固定，使用第一十字槽沉头螺钉43锁紧两侧。所述硬盘托架41的一侧端部设有安装限位折边411，所述硬盘托架腔体3一侧上设有限位槽33，所述安装限位折边411与所述限位槽33配合实现限位，所述硬盘托架41远离所述硬盘背板PCB11一端设有助拔折边412。

在本实施例中，还包括硬盘托架盖板5，所述硬盘托架盖板5的一端上设有卡位台阶51，另一端上设有锥形沉孔52，所述硬盘托架腔体3的一侧内壁上设有与所述卡位台阶51卡接的卡位槽32，所述硬盘托架盖板5通过锥形沉孔52配合第二十字槽沉头螺钉6固定在所述硬盘托架腔体3上，所述硬盘托架盖板5靠近所述锥形沉孔52一端上设有便于打开所述硬盘托架盖板5的助力槽54。

在本实施例中，所述硬盘托架盖板5上设有散热通风孔。

本实用新型的安装方法：

第一步、硬盘背板组件1上的信号接插座母头12和电源接插座公头13分别对准主板组件2上的信号接插座公头21和电源接插座母头22，并同时向下插接；

第二步、硬盘背板组件1的信号接插座母头12和电源接插座公头13分别与主板组件2上的信号接插座公头21和电源接插座母头22插接到位；

第三步、将硬盘42安装到硬盘托架41中，使用第一十字槽沉头螺钉43锁紧两侧，组成硬盘托架组件4；

第四步、将四个硬盘托架组件4分别对准安装硬盘托架腔体3上的四个小腔体，顺着安装硬盘托架的小腔体推入，硬盘托架41上的限位折边411抵到右侧的限位槽33，安装到位；

第五步、将硬盘托架盖板5的两个卡位台阶51分别对准硬盘托架腔体3左侧的两个卡位槽32插入，然后顺着箭头指示的方向合上硬盘托架盖板5，使用第二十字槽沉头螺钉6穿过锥形沉孔52将其锁紧到硬盘腔体上；此时硬盘托架盖板5的限位槽面53抵到硬盘托架41的助拔折边412，完成安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硬盘组装机构，其特征在于，包括硬盘背板组件(1)和硬盘托架组件(4)，所述硬盘背板组件(1)包括竖直设置的硬盘背板PCB(11)、信号接插座母头(12)、电源接插座公头(13)和硬盘接插座母头(14)，所述信号接插座母头(12)和电源接插座公头(13)分别压接在所述硬盘背板PCB(11)的底部两端上，所述硬盘接插座母头(14)焊接在所述硬盘背板PCB(11)的一面上，所述硬盘托架组件(4)上固定设有硬盘(42)，所述硬盘(42)上设有与所述硬盘接插座母头(14)连接的硬盘接插座公头，所述信号接插座母头(12)连接主板(2)上的有信号接插座公头(21)，所述电源接插座公头(13)连接所述主板(2)上的电源接插座母头(22)。

2.根据权利要求1所述的硬盘组装机构，其特征在于，所述硬盘托架组件(4)通过硬盘托架腔体(3)安装在机箱上。

3.根据权利要求2所述的硬盘组装机构，其特征在于，所述硬盘托架腔体(3)的两侧均水平对应设置设有硬盘托架隔板(31)。

4.根据权利要求2所述的硬盘组装机构，其特征在于，所述硬盘托架组件(4)包括硬盘托架(41)和第一十字槽沉头螺钉(43)，所述硬盘托架(41)与所述硬盘(42)通过所述第一十字槽沉头螺钉(43)固定，所述硬盘托架(41)的一侧端部设有安装限位折边(411)，所述硬盘托架腔体(3)一侧上设有限位槽(33)，所述安装限位折边(411)与所述限位槽(33)配合实现限位，所述硬盘托架(41)远离所述硬盘背板PCB(11)一端设有助拔折边(412)。

5.根据权利要求4所述的硬盘组装机构，其特征在于，还包括硬盘托架盖板(5)，所述硬盘托架盖板(5)的一端上设有卡位台阶(51)，另一端上设有锥形沉孔(52)，所述硬盘托架腔体(3)的一侧内壁上设有与所述卡位台阶(51)卡接的卡位槽(32)，所述硬盘托架盖板(5)通过锥形沉孔(52)配合第二十字槽沉头螺钉(6)固定在所述硬盘托架腔体(3)上。

6.根据权利要求5所述的硬盘组装机构，其特征在于，所述硬盘托架盖板(5)朝向所述硬盘托架(41)的一面设有限位槽面(53)，所述限位槽面(53)抵接所述助拔折边(412)。

7.根据权利要求5所述的硬盘组装机构，其特征在于，所述硬盘托架盖板(5)靠近所述锥形沉孔(52)一端上设有便于打开所述硬盘托架盖板(5)的助力槽(54)。

8.根据权利要求5所述的硬盘组装机构，其特征在于，所述硬盘托架盖板(5)上设有散热通风孔。

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