CN217404065U - 一种涂料粘度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料粘度检测装置，涉及涂料检测技术领域，解决现有的粘度检测装置不方便进行清洗以及检测杯易发生晃动的技术问题，包括底座、检测杯、粘度计本体，所述底座上设置有转轴，所述转轴顶部设置一支杆，所述支杆下方通过伸缩杆连接粘度计本体，所述底座上开设有多个用于放置检测杯的固定槽口，所述底座上还设有超声波清洗水槽，所述超声波清洗水槽具有多个清洗槽位，所述固定槽口和清洗槽位交替设置且均处于同一圆周上，所述固定槽口边缘设置有固定检测杯的夹持装置；本实用新型将检测和清洗合为一体，更加节省时间，利用夹持装置将检测杯进行固定，可避免检测杯发生晃动对检测结果带来误差，整个装置检测精度高，效率高。

Description

一种涂料粘度检测装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产加工技术领域，更具体的是涉及涂料检测技术领域。

背景技术

涂料生产过程中，需要进行粘度检测，以使得其符合生产需求，现有的涂料粘度检测往往通过流量检测或转速检测，转速检测最常用的就是旋转粘度计，通过旋转工件在待检测物体内的转速以对粘度进行检测与分析。

由于在对涂料进行单一检测后，需要将粘度计清洗后才可以进行下次检测工作，而现有的粘度检测装置不具备清洗功能，需要另行清洗，这样导致完成一次检测和清洗工作需要花费较长时间，极大地降低了涂料的粘度检测效率；此外，现有的检测杯装好涂料后通常直接放在一个槽口内，没有进行固定，而检测过程中，粘度计的旋转会使检测杯内的液体产生振动，容易使检测杯发生晃动甚至倾倒，影响涂料检测的准确性和检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的粘度检测装置不方便进行清洗以及检测杯易发生晃动的技术问题，本实用新型提供一种涂料粘度检测装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种涂料粘度检测装置，包括底座、检测杯和粘度计本体，所述底座上设置有转轴，所述转轴顶部设置一支杆，所述支杆下方通过伸缩杆连接粘度计本体，所述底座上开设有多个用于放置检测杯的固定槽口，所述底座上还设有超声波清洗水槽，所述超声波清洗水槽具有多个清洗槽位，所述固定槽口和清洗槽位交替设置且均处于同一圆周上，所述固定槽口边缘设置有固定检测杯的夹持装置。

作为优选，所述转轴下端转动连接在底座内部，所述转轴上套设有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮与步进电机的输出端连接。

作为优选，所述清洗槽位与固定槽口数量相同。

作为优选，所述清洗槽位内壁设置有毛刷。

作为优选，所述固定槽口内设置有一层防滑垫。

作为优选，所述夹持装置包括两个相对设置的安装架、夹持固环、夹持动环、拉杆、手柄和弹簧，其中，一个安装架上设置夹持固环，另一个安装架上设置夹持动环，所述拉杆活动穿设在安装架上，所述拉杆一端连接夹持动环，所述拉杆另一端连接手柄，所述夹持动环与安装板之间的拉杆上套接有弹簧。

作为优选，所述夹持固环和夹持动环的夹持面上设置有保护垫。

作为优选，还包括定位杆，所述定位杆活动穿设在安装架上，所述定位杆一端连接夹持动环，所述定位杆另一端连接限位块。

作为优选，所述定位杆设置有两组，且对称设在拉杆两侧。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过交替设置的固定槽口与清洗槽位，可以在完成一次检测之后立刻进行清洗，便于进行下一批次或种类的涂料粘度检测，有利于提升检测准确度，且将检测和清洗合为一体，更加节省时间，提高了检测效率。

2.本实用新型通过设置夹持装置可以将检测杯进行固定，防止在检测过程中发生移动，避免检测杯发生晃动对检测结果带来误差。

3.本实用新型通过在清洗槽位内壁设置毛刷，在清洗过程中，粘度计本体下端的检测转子伸入清洗槽位内发生转动，使水被搅动，在转动的同时不断与毛刷接触，通过毛刷将其附着的涂料刷除，提高清洗效果。

4.本实用新型通过在固定槽口内设置一层防滑垫，可以起到防滑作用，当检测杯放入之后，避免其打滑，提高其稳定性。

5.本实用新型通过在夹持固环和夹持动环的夹持面上设置保护垫，可以对检测杯起到保护作用，避免夹持作用力造成检测杯破损。

6.实用新型通过设置导杆可以对夹持动环的运动起到导向作用，使夹持动环运动平稳，限位块的设置可以防止导杆脱离安装架，起到限位作用，通过采用双导杆进行导向，增强受力的稳定性，可提高夹持动环运动稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是取自图1中A-A线的剖视图；

图3是夹持装置的结构示意图。

附图标记：1-底座，2-固定槽口，3-防滑垫，4-检测杯，5-超声波清洗水槽，501-清洗槽位，6-转轴，7-支杆，8-伸缩杆，9-粘度计本体，10-检测转子，11-从动齿轮，12-主动齿轮，13-步进电机，14-毛刷，15-夹持装置，151-安装架，152-夹持固环，153-保护垫，154-夹持动环，155-拉杆，156-手柄，157-弹簧，158-定位杆，159-限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种涂料粘度检测装置，包括底座1、检测杯4和粘度计本体9，所述底座1上设置有转轴6，所述转轴6顶部设置一支杆7，所述支杆7下方通过伸缩杆8连接粘度计本体9，所述粘度计本体9下端设置有检测转子10，所述检测转子10可伸入检测杯4内用于检测粘度，所述底座1上开设有多个用于放置检测杯4的固定槽口2，所述底座1上还设有超声波清洗水槽5，所述超声波清洗水槽5具有多个清洗槽位501，所述固定槽口2和清洗槽位501交替设置且均处于同一圆周上，所述固定槽口2边缘设置有固定检测杯4的夹持装置15，通过夹持装置15可以将检测杯4进行固定，防止在检测过程中发生移动，避免检测杯4发生晃动对检测结果带来误差。

在进行检测时，首先将需要检测的涂料放置在检测杯4中，粘度计本体9位于检测杯4上方，启动伸缩杆8，带动粘度计本体9向检测杯4移动，使下端的检测转子10伸入需要检测的涂料中，检测完成后，再次启动伸缩杆8，使粘度计本体9的下端从检测杯4的内部脱离，然后转轴6转动一定的角度，使粘度计本体9转动到与固定槽口2邻近的清洗槽位501上方后停止，启动伸缩杆8，带动粘度计本体9下端的检测转子10伸入清洗槽位501内进行清洗，清洗完成后，提升粘度计本体9，继续转动至下一个检测杯4上方，进行第二轮的检测与清洗工作；本实用新型通过交替设置的固定槽口2与清洗槽位501，可以在完成一次检测之后立刻进行清洗，便于进行下一批次或种类的涂料粘度检测，有利于提升检测准确度，且将检测和清洗合为一体，更加节省时间，提高了检测效率。

实施例2

基于实施例1，所述转轴6下端转动连接在底座1内部，所述转轴6上套设有从动齿轮11，所述从动齿轮11啮合连接有主动齿轮12，所述主动齿轮12与步进电机13的输出端连接。

设置步进电机13的转动角度，使之与固定槽口2和清洗槽位501之间的角度匹配，通过步进电机13带动主动齿轮12转动，从而带动从动齿轮11转动，进而带动转轴6发生转动，使粘度计本体9可以在转动的过程中交替进行检测和清洗作业，提高检测效率。

实施例3

基于实施例1，所述清洗槽位501与固定槽口2数量相同，这样可以使检测与清洗工位实现一一对应，保证检测和清洗作业的稳定进行。

实施例4

基于实施例1，所述清洗槽位501内壁设置有毛刷14。

在清洗过程中，粘度计本体9下端的检测转子10伸入清洗槽位501内，在超声波作用下震荡清洗，同时不断与毛刷14接触，通过毛刷14将其附着的涂料刷除，提高清洗效果。

实施例5

基于实施例1，所述固定槽口2内设置有一层防滑垫3。通过设置防滑垫3可以起到防滑作用，当检测杯4放入之后，避免其打滑，提高其稳定性。

实施例6

基于实施例1，所述夹持装置15包括两个相对设置的安装架151、夹持固环152、夹持动环154、拉杆155、手柄156和弹簧157，其中，一个安装架151上设置夹持固环152，另一个安装架151上设置夹持动环154，所述夹持固环152和夹持动环154的夹持面均为弧形凹面，方便与检测杯4的壁面接触配合，这样接触面效果好，不易松动。

所述拉杆155活动穿设在安装架151上，所述拉杆155一端连接夹持动环154，所述拉杆155另一端连接手柄156，手柄156的设置便于通过该手柄156以操作拉杆155的运动，所述夹持动环154与安装板之间的拉杆155上套接有弹簧157。

在把检测杯4放入固定槽口2之前，先拉动拉杆155，夹持动环154挤压弹簧157使夹持动环154与夹持固环152之间的空间增加，便于检测杯4放入，放入之后松开拉杆155，弹簧157恢复可对检测杯4产生夹紧力，使检测杯4在固定槽口2内放置稳固，避免检测杯4发生晃动对检测结果带来误差。

实施例7

基于实施例1，所述夹持固环152和夹持动环154的夹持面上设置有保护垫153，所述保护垫153采用软性材质，如橡胶材质，通过设置保护垫153可以对检测杯4起到保护作用，避免夹持作用力造成检测杯4破损。

实施例8

基于实施例1，还包括定位杆158，所述定位杆158活动穿设在安装架151上，所述定位杆158一端连接夹持动环154，所述定位杆158另一端连接限位块159。

作为优选，所述定位杆158设置有两组，且对称设在拉杆155两侧。

通过设置导杆可以对夹持动环154的运动起到导向作用，使夹持动环154运动平稳，限位块159的设置可以防止导杆脱离安装架151，起到限位作用，通过采用双导杆进行导向，增强受力的稳定性，可提高夹持动环154运动稳定性。

Claims (9)

1.一种涂料粘度检测装置，包括底座(1)、检测杯(4)和粘度计本体(9)，其特征在于，所述底座(1)上设置有转轴(6)，所述转轴(6)顶部设置一支杆(7)，所述支杆(7)下方通过伸缩杆(8)连接粘度计本体(9)，所述底座(1)上开设有多个用于放置检测杯(4)的固定槽口(2)，所述底座(1)上还设有超声波清洗水槽(5)，所述超声波清洗水槽(5)具有多个清洗槽位(501)，所述固定槽口(2)和清洗槽位(501)交替设置且均处于同一圆周上，所述固定槽口(2)边缘设置有固定检测杯(4)的夹持装置(15)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料粘度检测装置，其特征在于，所述转轴(6)下端转动连接在底座(1)内部，所述转轴(6)上套设有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)啮合连接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)与步进电机(13)的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料粘度检测装置，其特征在于，所述清洗槽位(501)与固定槽口(2)数量相同。

4.根据权利要求1所述的一种涂料粘度检测装置，其特征在于，所述清洗槽位(501)内壁设置有毛刷(14)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料粘度检测装置，其特征在于，所述固定槽口(2)内设置有一层防滑垫(3)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料粘度检测装置，其特征在于，所述夹持装置(15)包括两个相对设置的安装架(151)、夹持固环(152)、夹持动环(154)、拉杆(155)、手柄(156)和弹簧(157)，其中，一个安装架(151)上设置夹持固环(152)，另一个安装架(151)上设置夹持动环(154)，所述拉杆(155)活动穿设在安装架(151)上，所述拉杆(155)一端连接夹持动环(154)，所述拉杆(155)另一端连接手柄(156)，所述夹持动环(154)与安装板之间的拉杆(155)上套接有弹簧(157)。

7.根据权利要求6所述的一种涂料粘度检测装置，其特征在于，所述夹持固环(152)和夹持动环(154)的夹持面上设置有保护垫(153)。

8.根据权利要求6所述的一种涂料粘度检测装置，其特征在于，还包括定位杆(158)，所述定位杆(158)活动穿设在安装架(151)上，所述定位杆(158)一端连接夹持动环(154)，所述定位杆(158)另一端连接限位块(159)。

9.根据权利要求8所述的一种涂料粘度检测装置，其特征在于，所述定位杆(158)设置有两组，且对称设在拉杆(155)两侧。

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