CN217402968U - 一种包装印刷机的散热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种包装印刷机的散热装置，包括箱体、隔板、泵机、循环管道、风扇及流动管，隔板设置于箱体内并将箱体分为冷气腔与机腔，泵机驱动循环管道内的冷水进行循环，循环管道具有处于冷气腔的冷管部，风扇设置于冷气腔内并与冷管部相对，冷气腔设置有与外界联通的进气口，机腔上设置有与外界联通的出气口，进气口上设置有进气过滤网，出气口上设置有出气过滤网，冷气腔内设置有对进气过滤网进行清理的除尘机构，隔壁上设置有将冷气腔与机腔相联通的联通口，流动管的一端与联通口相联通，另一端与机腔底部相对，流动管沿机腔腔壁分布，流动管上设置有多个出气口。本实用新型提供一种散热效果好的包装印刷机的散热装置。

Description

一种包装印刷机的散热装置
技术领域
本实用新型涉及一种散热装置，具体涉及一种包装印刷机的散热装置。
背景技术
印刷机械是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称。这些机械设备都有不同的性能和用途，因此，组成它们的机械形式不完全相同，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
在进行印刷时，机器运转往往会产生很多热量，若不能及时散热会对机器造成破坏，且目前在散热过程中往往需要通过过滤网吸入空气，经过长时间的使用容易造成灰尘的堆积，从而影响散热效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的包装印刷机的散热装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括箱体、隔板、泵机、循环管道、风扇及流动管，隔板设置于箱体内并将箱体分为冷气腔与机腔，泵机驱动循环管道内的冷水进行循环，循环管道具有处于冷气腔的冷管部，风扇设置于冷气腔内并与冷管部相对，冷气腔设置有与外界联通的进气口，机腔上设置有与外界联通的出气口，进气口上设置有进气过滤网，出气口上设置有出气过滤网，冷气腔内设置有对进气过滤网进行清理的除尘机构，隔壁上设置有将冷气腔与机腔相联通的联通口，流动管的一端与联通口相联通，另一端与机腔底部相对，流动管沿机腔腔壁分布，流动管上设置有多个出气口，循环管道可与制冷器相联通以保证循环管道内冷水的温度，印刷机器设置于机腔内。
通过采用上述技术方案，当需要散热时，泵机驱动循环管道内冷水不断移动，使得冷管部中的冷水不断更替，而后由风扇将部分冷气从冷水中带出并吹向联通口，经过联通口进入流动管中，冷气在流动管移动的过程中，部分冷气随出气口进入机腔中，达到对机腔内部的降温，而在气流的流动过程中，外界气体经过进气过滤网进入冷气腔中，冷气腔中的气体由风扇吹动进入流动管中，而后进入机腔中，最后经过出气过滤网流到至外界，达到气流循环的目的，且在该过程中，将冷管部中的冷气带入至机腔中，达到降温的效果，保证机腔中的机器能正常运行。
本实用新型进一步设置为：所述的除尘机构包括手轮、转轴、圆盘、连杆、清理板、清理轨道，转轴转动穿过箱体并位于冷气腔，转轴的一端位于箱体外并与手轮同步转动，另一端与圆盘同步转动，清理轨道位于进气过滤网的两侧，连杆的一端转动连接于圆盘并随圆盘转动，另一端转动连接于清理板并驱动清理板沿清理轨道移动，转动的手轮构成清理板沿清理轨道的移动，清理板上具有毛刷。
通过采用上述技术方案，当经过长时间的使用后，进气过滤网上会堆积大量的灰尘，处于箱体外一侧的进气过滤网能较为方便的进行清理，但另一侧处于箱体内的进气过滤网则需要将进气过滤网拆除才能清洗，故可通过转动手轮，带动转轴转动，从而带动圆盘转动，而连杆的一端随圆盘转动，且另一端铰接于清理板，从而带动清理板的移动，由清理板在进气过滤网表面的来回移动达到对进气过滤网的过滤，且手轮转动一周便完成一次对进气过滤网的清理，操作简单。
本实用新型进一步设置为：所述的隔板由沿箱体中心对称的半隔板构成，半隔板包括沿远离箱体内壁的方向依次设置的第一水平部、第一竖向部、斜向部、第二竖向部及第二水平部，冷气腔腔壁、第一水平部与第一竖向部构成收集槽且收集槽位于进气过滤网下方，斜向部、第二竖向部及第二水平部构成对气流的导向且联通口设置于第二竖向部。
通过采用上述技术方案，当除尘机构对进气过滤网进行清理时，所清理而落下的灰尘落入收集槽中且由于第一竖向部的存在，灰尘不会向外流动，从而保证冷气腔内的气体不会被污染，而斜向部、第二竖向部及第二水平部则保证气流进入联通口中。
本实用新型进一步设置为：所述的流动管具有沿隔板排布的横向流动部及沿机腔竖向排布的竖向流动部。
本实用新型进一步设置为：所述的横向流动部上设置有将横向流动部固定于隔板底部的第一固定块，竖向流动部上设置有将竖向流动部固定于机腔腔壁的第二固定块。
本实用新型进一步设置为：所述的进气口、进气过滤网及除尘机构分别设置于冷气腔内两侧。
本实用新型进一步设置为：所述的冷管部为数个U型管组成的波浪式结构。
通过采用上述技术方案，使得冷管部能增加在冷气腔中的长度，从而提高了降温的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体的剖视图；
图2为本实用新型冷气腔中关于除尘机构的内部视图；
图3为本实用新型冷管部的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-3所示，本实用新型公开了一种包装印刷机的散热装置，包括箱体1、隔板2、泵机3、循环管道4、风扇5及流动管6，隔板2设置于箱体1内并将箱体1分为冷气腔11与机腔12，泵机3驱动循环管道4内的冷水进行循环，循环管道4具有处于冷气腔11的冷管部41，风扇5设置于冷气腔11内并与冷管部41相对，冷气腔11设置有与外界联通的进气口13，机腔12上设置有与外界联通的出气口14，进气口13上设置有进气过滤网7，出气口14上设置有出气过滤网71，冷气腔11内设置有对进气过滤网7进行清理的除尘机构8，隔壁上设置有将冷气腔11与机腔12相联通的联通口15，流动管6的一端与联通口15相联通，另一端与机腔12底部相对，流动管6沿机腔12腔壁分布，流动管6上设置有多个出气口14，循环管道4可与制冷器相联通以保证循环管道4内冷水的温度，印刷机器设置于机腔12内，当需要散热时，泵机3驱动循环管道4内冷水不断移动，使得冷管部41中的冷水不断更替，而后由风扇5将部分冷气从冷水中带出并吹向联通口15，经过联通口15进入流动管6中，冷气在流动管6移动的过程中，部分冷气随出气口14进入机腔12中，达到对机腔12内部的降温，而在气流的流动过程中，外界气体经过进气过滤网7进入冷气腔11中，冷气腔11中的气体由风扇5吹动进入流动管6中，而后进入机腔12中，最后经过出气过滤网71流到至外界，达到气流循环的目的，且在该过程中，将冷管部41中的冷气带入至机腔12中，达到降温的效果，保证机腔12中的机器能正常运行。
除尘机构8包括手轮81、转轴82、圆盘83、连杆84、清理板85、清理轨道86，转轴82转动穿过箱体1并位于冷气腔11，转轴82的一端位于箱体1外并与手轮81同步转动，另一端与圆盘83同步转动，清理轨道86位于进气过滤网7的两侧，连杆84的一端转动连接于圆盘83并随圆盘83转动，另一端转动连接于清理板85并驱动清理板85沿清理轨道86移动，转动的手轮81构成清理板85沿清理轨道86的移动，清理板85上具有毛刷，当经过长时间的使用后，进气过滤网7上会堆积大量的灰尘，处于箱体1外一侧的进气过滤网7能较为方便的进行清理，但另一侧处于箱体1内的进气过滤网7则需要将进气过滤网7拆除才能清洗，故可通过转动手轮81，带动转轴82转动，从而带动圆盘83转动，而连杆84的一端随圆盘83转动，且另一端铰接于清理板85，从而带动清理板85的移动，由清理板85在进气过滤网7表面的来回移动达到对进气过滤网7的过滤，且手轮81转动一周便完成一次对进气过滤网7的清理，操作简单。
隔板2由沿箱体1中心对称的半隔板20构成，半隔板20包括沿远离箱体1内壁的方向依次设置的第一水平部21、第一竖向部22、斜向部23、第二竖向部24及第二水平部25，冷气腔11腔壁、第一水平部与第一竖向部22构成收集槽221且收集槽221位于进气过滤网7下方，斜向部23、第二竖向部24及第二水平部25构成对气流的导向且联通口15设置于第二竖向部24，当除尘机构8对进气过滤网7进行清理时，所清理而落下的灰尘落入收集槽221中且由于第一竖向部22的存在，灰尘不会向外流动，从而保证冷气腔11内的气体不会被污染，而斜向部23、第二竖向部24及第二水平部25则保证气流进入联通口15中。
流动管6具有沿隔板2排布的横向流动部62及沿机腔12竖向排布的竖向流动部63，横向流动部62上设置有将横向流动部62固定于隔板2底部的第一固定块621，竖向流动部63上设置有将竖向流动部63固定于机腔12腔壁的第二固定块631，进气口13、进气过滤网7及除尘机构8分别设置于冷气腔11内两侧。
冷管部41为数个U型管组成的波浪式结构，使得冷管部41能增加在冷气腔11中的长度，从而提高了降温的效果。
图1中未画出印刷机等元件。

Claims (7)

1.一种包装印刷机的散热装置，包括箱体，其特征在于：包括隔板、泵机、循环管道、风扇及流动管，隔板设置于箱体内并将箱体分为冷气腔与机腔，泵机驱动循环管道内的冷水进行循环，循环管道具有处于冷气腔的冷管部，风扇设置于冷气腔内并与冷管部相对，冷气腔设置有与外界联通的进气口，机腔上设置有与外界联通的出气口，进气口上设置有进气过滤网，出气口上设置有出气过滤网，冷气腔内设置有对进气过滤网进行清理的除尘机构，隔壁上设置有将冷气腔与机腔相联通的联通口，流动管的一端与联通口相联通，另一端与机腔底部相对，流动管沿机腔腔壁分布，流动管上设置有多个出气口。
2.根据权利要求1所述的一种包装印刷机的散热装置，其特征在于：所述的除尘机构包括手轮、转轴、圆盘、连杆、清理板、清理轨道，转轴转动穿过箱体并位于冷气腔，转轴的一端位于箱体外并与手轮同步转动，另一端与圆盘同步转动，清理轨道位于进气过滤网的两侧，连杆的一端转动连接于圆盘并随圆盘转动，另一端转动连接于清理板并驱动清理板沿清理轨道移动，转动的手轮构成清理板沿清理轨道的移动。
3.根据权利要求2所述的一种包装印刷机的散热装置，其特征在于：所述的隔板由沿箱体中心对称的半隔板构成，半隔板包括沿远离箱体内壁的方向依次设置的第一水平部、第一竖向部、斜向部、第二竖向部及第二水平部，冷气腔腔壁、第一水平部与第一竖向部构成收集槽且收集槽位于进气过滤网下方，斜向部、第二竖向部及第二水平部构成对气流的导向且联通口设置于第二竖向部。
4.根据权利要求1所述的一种包装印刷机的散热装置，其特征在于：所述的流动管具有沿隔板排布的横向流动部及沿机腔竖向排布的竖向流动部。
5.根据权利要求4所述的一种包装印刷机的散热装置，其特征在于：所述的横向流动部上设置有将横向流动部固定于隔板底部的第一固定块，竖向流动部上设置有将竖向流动部固定于机腔腔壁的第二固定块。
6.根据权利要求1所述的一种包装印刷机的散热装置，其特征在于：所述的进气口、进气过滤网及除尘机构分别设置于冷气腔内两侧。
7.根据权利要求1所述的一种包装印刷机的散热装置，其特征在于：所述的冷管部为数个U型管组成的波浪式结构。
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