CN217402683U - 离心风叶及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种离心风叶及具有其的空调器，离心风叶包括离心风叶本体和打水筋条，打水筋条凸出设置在离心风叶本体上,打水筋条在由离心风叶本体的第一端至第二端的方向上延伸。本实用新型的离心风叶解决了现有技术中的由于轴流风叶打水不充分而导致冷凝水无法对冷凝器充分喷淋的问题。

Description

离心风叶及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种离心风叶及具有其的空调器。

背景技术

现有整机空调如电梯空调使用轴流风叶，轴流风叶外置有打水圈，通过设置打水圈以将冷凝水打至冷凝器。

然而，现有技术中在轴流风叶的周圈所设置的一圈打水圈与冷凝水接触面积小，打水不充分，冷凝水对冷凝器的喷淋效果较差；并且，轴流风叶常规安装方式是侧向出风安装，在运行过程中由蒸发器侧引入冷凝水，风叶除将冷凝水打向冷凝器外也打向风叶周侧，而周侧这部分冷凝水未得到有效利用，同时，在壳体存在间隙时易泼出机身，存在质量隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种离心风叶及具有其的空调器，以解决现有技术中的由于轴流风叶打水不充分而导致冷凝水无法对冷凝器充分喷淋的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种离心风叶，包括：离心风叶本体，离心风叶本体沿其轴向延伸方向具有依次布置的第一端和第二端；打水筋条，打水筋条凸出设置在离心风叶本体上，打水筋条在由离心风叶本体的第一端至第二端的方向上延伸。

进一步地，离心风叶包括多个打水筋条，多个打水筋条沿离心风叶本体的周向方向间隔布置。

进一步地，打水筋条由离心风叶本体的第一端延伸至离心风叶本体的第二端。

进一步地，打水筋条为条形结构，条形结构为直条结构或弧形条结构。

进一步地，离心风叶本体和多个打水筋条一体成型。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括壳体、中隔板，中隔板将壳体分隔为第一腔体和第二腔体，第一腔体内设置有第一风叶和蒸发器，第二腔体内设置有第二风叶和冷凝器，第一风叶和第二风叶均为上述的离心风叶。

进一步地，空调器还包括：引水板，位于蒸发器和冷凝器的上方；引水板相对水平面倾斜设置，引水板位于冷凝器的下方的一侧低于引水板位于蒸发器的下方的一侧。

进一步地，空调器还包括：接水盘，位于蒸发器和冷凝器的下方，接水盘相对水平面倾斜设置，接水盘位于冷凝器的下方的一侧低于接水盘位于蒸发器的下方的一侧；其中，中隔板的底部与接水盘连接，中隔板上设置有用于连通第一腔体和第二腔体的开口，开口由中隔板的底部朝向中隔板的顶部延伸。

进一步地，空调器还包括：驱动件；转轴，驱动件与转轴驱动连接，第一风叶和第二风叶均与转轴连接；转轴穿过冷凝器、蒸发器和中隔板。

进一步地，蒸发器和/或冷凝器内设置有雾化器。

进一步地，蒸发器和/或冷凝器内设置有电加热器。

本实用新型的离心风叶包括离心风叶本体和打水筋条，打水筋条凸出设置在离心风叶本体上，打水筋条在由离心风叶本体的第一端至第二端的方向上延伸；在离心风叶转动时，离心风叶上的打水筋条与其下方的冷凝水接触，由于打水筋条在离心风叶本体的第一端与第二端之间延伸，打水筋条与冷凝水的接触面积大，从而实现充分打水的效果，使冷凝水充分喷淋冷凝器，解决了由于轴流风叶打水不充分而导致冷凝水无法对冷凝器充分喷淋的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的离心风叶的轴测图；

图2示出了根据本实用新型的空调器的俯视方向的透视图；

图3示出了根据本实用新型的空调器的正视方向的透视图；

图4示出了根据本实用新型的空调器的正视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、离心风叶本体；11、打水筋条；20、壳体；21、第一腔体；22、第二腔体；30、中隔板；40、第一风叶；50、蒸发器；51、第一翅片；52、第一管路；60、第二风叶；70、冷凝器；71、第二翅片；72、第二管路；80、引水板；90、接水盘；100、驱动件；110、转轴；120、雾化器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种离心风叶，请参考图1，包括：离心风叶本体10，离心风叶本体10沿其轴向延伸方向具有依次布置的第一端和第二端；打水筋条11，打水筋条11凸出设置在离心风叶本体10上，打水筋条11在由离心风叶本体10的第一端至第二端的方向上延伸。

本实用新型的离心风叶包括离心风叶本体10和打水筋条11，打水筋条11凸出设置在离心风叶本体10上，打水筋条11在由离心风叶本体10的第一端至第二端的方向上延伸；在离心风叶转动时，离心风叶上的打水筋条11与其下方的冷凝水接触，由于打水筋条11在离心风叶本体10的第一端与第二端之间延伸，打水筋条11与冷凝水的接触面积大，从而实现充分打水的效果，使冷凝水充分喷淋冷凝器，解决了由于轴流风叶打水不充分而导致冷凝水无法对冷凝器充分喷淋的问题。

具体地，离心风叶包括至少6个打水筋条11。这样的设置能够保证离心风叶充分打水。

在本实施例中，离心风叶包括多个打水筋条11，多个打水筋条11沿所离心风叶本体10的周向方向间隔布置。这样的进一步增大打水筋条11与冷凝水的接触面积大，从而实现充分打水的效果；而且，多个打水筋条11沿离心风叶本体10的周向方向间隔布置，当冷凝水由各个角度接近离心风叶时，被多个打水筋条11打向远离离心风叶的位置，使得更多的冷凝水与打水筋条11产生接触，打水充分，使冷凝水充分喷淋冷凝器。

在本实施例中，如图1所示，打水筋条11由离心风叶本体10的第一端延伸至离心风叶本体10的第二端。

具体实施时，这样的设置保证了打水筋条11与冷凝水的接触面积足够大，实现充分打水的效果。

具体地，离心风叶本体10为圆筒形状的框架，内部为中空的设置，在离心风叶旋转过程中，由打水筋条11打向离心风叶内部的冷凝水会穿过内部空间，与其余的打水筋条11相接触，同样实现了充分打水的效果。

在本实施例中，打水筋条11为条形结构，条形结构为直条结构或弧形条结构。

具体地，打水筋条11为弧形条结构时，打水筋条11与冷凝水的接触面积大于直条结构的打水筋条11，更适合用于打水操作。

具体地，打水筋条11垂直于其延伸方向的截面为矩形或梯形。需要说明的是，打水筋条11垂直于其延伸方向的截面也可以为其他形状。

在本实施例中，离心风叶本体10和多个打水筋条11一体成型。这样的设计减少了离心风叶本体10和多个打水筋条11进行连接配合的步骤，增加了离心风叶的整体强度。

具体地，一体成型是指零件不做分割，直接铸造完成。

本实用新型还提供了一种空调器，请参考图2至图4，包括壳体20、中隔板30，中隔板30将壳体20分隔为第一腔体21和第二腔体22，第一腔体21内设置有第一风叶40和蒸发器50，第二腔体22内设置有第二风叶60和冷凝器70，第一风叶40和第二风叶60均为上述实施例中的离心风叶。

具体地，如图2所示，第一风叶40、蒸发器50、第二风叶60和冷凝器70依次设置在壳体20内。

具体实施时，第一风叶40和第二风叶60分别在第一腔体21和第二腔体22进行打水操作，对空调器壳体内部实现换热效果。

在本实施例中，空调器还包括：引水板80，位于蒸发器50和冷凝器70的上方；引水板80相对水平面倾斜设置，引水板80位于冷凝器70的下方的一侧低于引水板80位于蒸发器50的下方的一侧。

具体实施时，引水板80位于蒸发器50和冷凝器70上方的设置使第一风叶40和第二风叶60进行打水操作时，被打向上方的冷凝水可以在引水板80上凝结；并且，引水板80由蒸发器50至冷凝器70的方向上朝下倾斜设置，引水板80上的冷凝水沿着其倾斜方向流至其低处，落到第二腔体22内，对第二腔体22内的冷凝器70进行喷淋，增加了冷凝水的利用率。

具体地，引水板80位于第一腔体21和第二腔体22内；或者，引水板80位于第一腔体21和第二腔体22的顶部。

在本实施例中，空调器还包括：接水盘90，位于蒸发器50和冷凝器70的下方，接水盘90相对水平面倾斜设置，接水盘90位于冷凝器70的下方的一侧低于接水盘90位于蒸发器50的下方的一侧；其中，中隔板30的底部与接水盘90连接，中隔板30上设置有用于连通第一腔体21和第二腔体22的开口，开口由中隔板30的底部朝向中隔板30的顶部延伸。

具体实施时，由于接水盘90由蒸发器50至冷凝器70的方向上朝下倾斜设置，并且中隔板30上设置有用于连通第一腔体21和第二腔体22的开口，因此第一腔体21内的由蒸发器产生的冷凝水沿接水盘90朝下倾斜的方向流动，经过开口后，冷凝水进入第二腔体22，以使第二风叶60对第二腔体22内的冷凝水进行打水操作，以使冷凝水喷淋冷凝器。

具体地，如图2所示，接水盘90为方形，中隔板30、第一风叶40、蒸发器50、第二风叶60、冷凝器70和引水板80均在接水盘90的承载范围内，这样设置使第一风叶40和第二风叶60进行打水操作时，冷凝水不会脱离接水盘90的范围，并且由蒸发器50、冷凝器70和引水板80滑落的冷凝水也不会脱离接水盘90的范围。

可选地，接水盘90相对于水平面倾斜15度设置。

在本实施例中，空调器还包括：驱动件100；转轴110，驱动件100与转轴110驱动连接，第一风叶40和第二风叶60均与转轴110连接；转轴110穿过冷凝器70、蒸发器50和中隔板30。这样的设置能够优化壳体20内的空间布局，减少壳体20内的空间的占用。

具体实施时，驱动件100通过转轴110驱动第一风叶40和第二风叶60转动，以实现第一风叶40和第二风叶60的打水操作。

可选地，驱动件100设置在第二腔体22内，驱动件100和第二风叶60设置在冷凝器70的相对两侧；第一风叶40和中隔板30设置在蒸发器50的相对两侧。这样的设置能够进一步优化壳体20内的空间布局，减少壳体20内的空间的占用。

具体地，驱动件100为驱动电机。

具体地，空调器还包括安装支架，安装支架设置在壳体20内，驱动件100安装在安装支架上。

在本实施例中，蒸发器50和/或冷凝器70内设置有雾化器120。蒸发器50内的雾化器120可以将冷凝水雾化，以跟随空气进入室内环境加湿；冷凝水与冷凝器70的雾化器120接触并雾化散逸，与冷凝器第二翅片71及第二管路72接触，进一步增加热交换效果。

可选地，雾化器120为超声波雾化器。

可选地，蒸发器50内设置有至少两个雾化器120；冷凝器70内设置有至少两个雾化器120。

在本实施例中，蒸发器50和/或冷凝器70内设置有电加热器。蒸发器50内的电加热器能够在空调器处于制热模式时，对空气进行辅助加热；当空调器在冬季运行时，冷凝器70内的电加热器能够在对冷凝器70进行除霜、除雪操作。

具体地，如图3所示，蒸发器50包括多个第一翅片51和多个第一管路52；如图4所示，冷凝器70包括多个第二翅片71和多个第二管路72。第一翅片51、第一管路52、第二翅片71和第二管路72与雾化器120转化的水蒸气相接触，进一步增强了加湿效果和换热效果。

本申请具体实施时：空调器启动后，蒸发器50产生冷凝水，冷凝水落入接水盘90，过程中部分冷凝水与蒸发器50的雾化器120接触后，雾化进入室内环境加湿。剩余落入接水盘90内的冷凝水在重力作用下通过中开口流入冷凝器70下方。此时驱动件100持续运转，第一风叶40及第二风叶60被驱动，其中，第二风叶60在接水盘90低处旋转并利用打水筋条11打水，冷凝水被打向冷凝器70及第二风叶60周侧，被打向上方的冷凝水沿引水板80回落至冷凝器70上侧并流下，增加了冷凝水利用率。同时，冷凝水与冷凝器70的雾化器120接触并雾化散逸，与冷凝器第二翅片71及第二管路72接触，进一步增加热交换效果。

本申请具有以下有益效果：冷凝水在蒸发器50和冷凝器70上得到进一步的利用；使用单个电机同时驱动了第一风叶40和第二风叶60。

本申请具有以下创新点：由离心风叶结构形式进行打水；打向周侧的冷凝水一部分可被继续引导向冷凝器70喷淋；冷凝器70、蒸发器50分别内置超声波雾化器120加强室外侧热交换及室内侧加湿。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的离心风叶包括离心风叶本体10和打水筋条11，打水筋条11凸出设置在离心风叶本体10上，打水筋条11在由离心风叶本体10的第一端至第二端的方向上延伸；在离心风叶转动时，离心风叶上的打水筋条11与其下方的冷凝水接触，由于打水筋条11在离心风叶本体10的第一端与第二端之间延伸，打水筋条11与冷凝水的接触面积大，从而实现充分打水的效果，使冷凝水充分喷淋冷凝器，解决了由于轴流风叶打水不充分而导致冷凝水无法对冷凝器充分喷淋的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种离心风叶，其特征在于，包括：

离心风叶本体(10)，所述离心风叶本体(10)沿其轴向延伸方向具有依次布置的第一端和第二端；

打水筋条(11)，所述打水筋条(11)凸出设置在所述离心风叶本体(10)上，所述打水筋条(11)在由所述离心风叶本体(10)的第一端至第二端的方向上延伸。

2.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，所述离心风叶包括多个所述打水筋条(11)，多个所述打水筋条(11)沿所述离心风叶本体(10)的周向方向间隔布置。

3.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，所述打水筋条(11)由所述离心风叶本体(10)的第一端延伸至所述离心风叶本体(10)的第二端。

4.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，所述打水筋条(11)为条形结构，所述条形结构为直条结构或弧形条结构。

5.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，所述离心风叶本体(10)和多个所述打水筋条(11)一体成型。

6.一种空调器，包括壳体(20)、中隔板(30)，所述中隔板(30)将所述壳体(20)分隔为第一腔体(21)和第二腔体(22)，其特征在于，所述第一腔体(21)内设置有第一风叶(40)和蒸发器(50)，所述第二腔体(22)内设置有第二风叶(60)和冷凝器(70)，所述第一风叶(40)和所述第二风叶(60)均为权利要求1至5中任一项所述的离心风叶。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括：

引水板(80)，位于所述蒸发器(50)和所述冷凝器(70)的上方；所述引水板(80)相对水平面倾斜设置，所述引水板(80)位于所述冷凝器(70)的下方的一侧低于所述引水板(80)位于所述蒸发器(50)的下方的一侧。

8.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括：

接水盘(90)，位于所述蒸发器(50)和所述冷凝器(70)的下方，所述接水盘(90)相对水平面倾斜设置，所述接水盘(90)位于所述冷凝器(70)的下方的一侧低于所述接水盘(90)位于所述蒸发器(50)的下方的一侧；

其中，所述中隔板(30)的底部与所述接水盘(90)连接，所述中隔板(30)上设置有用于连通所述第一腔体(21)和所述第二腔体(22)的开口，所述开口由所述中隔板(30)的底部朝向所述中隔板(30)的顶部延伸。

9.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括：

驱动件(100)；

转轴(110)，所述驱动件(100)与所述转轴(110)驱动连接，所述第一风叶(40)和所述第二风叶(60)均与所述转轴(110)连接；所述转轴(110)穿过所述冷凝器(70)、蒸发器(50)和所述中隔板(30)。

10.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述蒸发器(50)和/或所述冷凝器(70)内设置有雾化器(120)。

11.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述蒸发器(50)和/或所述冷凝器(70)内设置有电加热器。

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