CN217401766U - 一种新型焊接球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型焊接球阀,包括阀门主体,所述阀门主体包括固定块、调节螺母、限位块以及阀球主体,所述阀门主体顶部与固定块底部焊接,所述固定块顶部设置有调节螺母,所述调节螺母与连接轴滑动连接,所述连接轴顶端外部套装把手,所述连接轴顶端与限位块底部焊接,所述阀门主体一侧焊接第一连接管,所述阀门主体另一侧焊接第二连接管,所述第一连接管和第二连接管与阀门主体内部连通,所述第一连接管和第二连接管一端均设有阀球接口,该一种新型焊接球阀,在进行使用时,在液体的压力下,阀球会在内部进行移动,使得密封圈贴合的更加的紧密,同时具有一定的缓冲性,能够承受更大的液压,密封性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域,具体为一种新型焊接球阀。
背景技术
球阀为开关阀,广泛运用在化工业和长输管线等领域,用来调节和控制流体的一种阀门。
目前,现有的球阀存在以下几点不足:
1.市场上D15-DN200都是浮动球,200以上的做不了浮动球,都是固定球,市场上浮动球阀的阀块通常硬度较高,缓冲性较差,几乎没有缓冲性,另外阀块与出口贴合难以紧密,从而导致密封性较差,当液体压力较小时,依然可能发生渗漏,无法完成紧密封闭,从而导致密封效果较差。
2.传统球阀内部由于设计粗糙,当水流通过时至少八个部位会产生紊流,严重影响流通量,造成水泵负荷增大,传统的球阀没有压紧旋塞设置,无法保证密封材料的完全紧实,需要经常进行维护,另外传统市场上的球阀密封都是采用橡胶O型圈进行密封,容易老化,需要定期更换。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型焊接球阀,解决了背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型焊接球阀,包括阀门主体,所述阀门主体包括固定块、调节螺母、限位块以及阀球主体,所述阀门主体顶部与固定块底部焊接,所述固定块顶部设置有调节螺母,所述调节螺母与连接轴滑动连接,所述连接轴顶端外部套装把手,所述连接轴顶端与限位块底部焊接,所述阀门主体一侧焊接第一连接管,所述阀门主体另一侧焊接第二连接管,所述第一连接管和第二连接管与阀门主体内部连通,所述第一连接管和第二连接管一端均设有阀球接口,所述阀球接口中部开设有连通口,所述连通管连通口与阀球连通口连通。
优选的,所述调节螺母底部与调节塞顶部固定连接,所述调节塞表面呈螺纹状结构。
优选的,所述调节塞与螺纹柱螺纹连接,所述调节塞为中空结构,所述调节塞套装于连接轴外部。
优选的,所述连接轴底部与连接块焊接连接,所述连接块底部与活动槽相互配合滑动连接,所述活动槽呈矩形状,所述活动槽开设于阀球主体顶部,所述阀球主体内部为中空结构。
优选的,所述阀球接口表面固定安装弹性铁片,所述弹性铁片为圆环形结构,所述弹性铁片表面嵌有密封圈。
优选的,所述第一连接管和第二连接管内壁表面光滑,且第一连接管和第二连接管内壁均呈坡状光滑结构,且阀球接口与阀球连通口直径一致。
优选的,所述阀球主体上设有两个泄压孔。通过两个泄压孔可以将管道两端的压力与阀球上的压力均衡,没有压差,降低了开关扭矩力。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型焊接球阀。具备以下有益效果:
(1)、该一种新型焊接球阀,在进行使用时,在液体的压力下,阀球会在内部进行移动,使得密封圈贴合的更加的紧密,同时具有一定的缓冲性,能够承受更大的液压,密封性更好。
(2)、该一种新型焊接球阀,可调的压紧旋塞设置,可保证密封材料的完全紧实,实现了全寿命周期无需维护,入口与出口导流设计,确保流体进出阀门时平顺,阀球内部管道结构确保流体平顺流过,并消除气穴现象不产生紊流,采用侧壁密封,导热强度大,耐腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型整体侧视图;
图4为本实用新型密封圈结构示意图;
图5为本实用新型阀球主体结构示意图。
图中,1-阀门主体、2-固定块、3-调节螺母、4-限位块、401-调节塞、402-螺纹柱、403-连接块、404-活动槽、405-阀球主体、406-密封圈、407-弹性铁片、408-泄压孔、5-连接轴、6-把手、7-第一连接管、8-第二连接管、9-阀球接口、10-连通口、11-阀球连通口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种新型焊接球阀,包括阀门主体1,所述阀门主体1包括固定块2、调节螺母3、限位块4以及阀球主体405,所述阀门主体1顶部与固定块2底部焊接,所述固定块2顶部设置有调节螺母3,所述调节螺母3与连接轴5滑动连接,所述连接轴5顶端外部套装把手6,所述连接轴5顶端与限位块4底部焊接,所述阀门主体1一侧焊接第一连接管7,所述阀门主体1另一侧焊接第二连接管8,所述第一连接管7和第二连接管8与阀门主体1内部连通,所述第一连接管7和第二连接管8一端均设有阀球接口9,所述阀球接口9中部开设有连通口10,所述连通口10与阀球连通口11连通,从而有利于确保流体进出阀门时平顺,进而确保流体平顺流过,并消除气穴现象不产生紊流。
所述调节螺母3底部与调节塞401顶部固定连接,所述调节塞401表面呈螺纹状结构,从而有利于可调的压紧旋塞设置,可保证密封材料的完全紧实,实现了全寿命周期无需维护。
所述调节塞401与螺纹柱402螺纹连接,所述调节塞401为中空结构,所述调节塞401套装于连接轴5外部,从而有利于通过螺纹能够使调节塞401向下进行移动,进而保证阀门的密封性。
所述连接轴5底部与连接块403焊接连接,所述连接块403底部与活动槽404相互配合滑动连接,所述活动槽404呈矩形状,所述活动槽404开设于阀球主体405顶部,所述阀球主体405内部为中空结构,从而有利于保证阀球主体405在水流的压力下能够在阀门内部进行移动。
所述阀球接口9表面固定安装弹性铁片407,所述弹性铁片407为圆环形结构,所述弹性铁片407表面嵌有密封圈406,从而有利于使得密封圈406与阀球主体405贴合的更加的紧密,同时具有一定的缓冲性,能够承受更大的液压,密封性更好。
所述第一连接管7和第二连接管8内壁表面光滑,且第一连接管7和第二连接管8内壁均呈坡状光滑结构,且阀球接口9与阀球连通口11直径一致,入口与出口导流设计,确保流体进出阀门时平顺,阀球内部管道结构确保流体平顺流过,并消除气穴现象不产生紊流。
所述阀球主体405上设有两个泄压孔408。通过两个泄压孔408可以将管道两端的压力与阀球上的压力均衡,没有压差,降低了开关扭矩力。
使用时,通过转动把手6,从而把手6带动连接轴5进行转动,连接轴5进行转动的同时能够带动底部的连接块403进行转动,连接块403进行转动的同时能够通过活动槽404带动球阀主体405进行旋转,阀球主体405进行旋转的同时能够带动阀球连通口11进行角度的旋转,从而阀球连通口11能够与阀球接口9进行吻合对接,从而使水流能够从阀球主体1中流过,从而使水流能够进行流通,第一连接管7和第二连接管8内部的导流设计有利于水流通过不会产生紊流,同时并消除气穴现象,进而有利于保证水流的流畅,当关闭阀门时通过转动把手6,从而带动阀球主体405进行转动,从而使阀球连通口11和阀球接口9进行错位,在水流在作用下,推动阀球主体405进行移动,从而使阀球主体405在密封圈406作用下,从而有利于使得密封圈406与阀球主体405贴合的更加的紧密,同时具有一定的缓冲性,能够承受更大的液压,密封性更好,通过转动调节螺母3,从而使调节塞401能够向下进行移动,从而有利于可调的压紧旋塞设置,可保证密封材料的完全紧实,实现了全寿命周期无需维护。
本实用新型的1-阀门主体、2-固定块、3-调节螺母、4-限位块、401-调节塞、402-螺纹柱、403-连接块、404-活动槽、405-阀球主体、406-密封圈、407-弹性铁片、5-连接轴、6-把手、7-第一连接管、8-第二连接管、9-阀球接口、10-连通口、11-阀球连通口,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决了市场上D15-DN200都是浮动球,200以上的做不了浮动球,都是固定球,市场上浮动球阀的阀块通常硬度较高,缓冲性较差,几乎没有缓冲性,另外阀块与出口贴合难以紧密,从而导致密封性较差,当液体压力较小时,依然可能发生渗漏,无法完成紧密封闭,从而导致密封效果较差,传统球阀内部由于设计粗糙,当水流通过时至少八个部位会产生紊流,严重影响流通量,造成水泵负荷增大,传统的球阀没有压紧旋塞设置,无法保证密封材料的完全紧实,需要经常进行维护的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,在进行使用时,在液体的压力下,阀球会在内部进行移动,使得密封圈贴合的更加的紧密,同时具有一定的缓冲性,能够承受更大的液压,密封性更好,可调的压紧旋塞设置,可保证密封材料的完全紧实,实现了全寿命周期无需维护,入口与出口导流设计,确保流体进出阀门时平顺,阀球内部管道结构确保流体平顺流过,并消除气穴现象不产生紊流。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种新型焊接球阀,其特征在于:包括阀门主体(1),所述阀门主体(1)包括固定块(2)、调节螺母(3)、限位块(4)以及阀球主体(405),所述阀门主体(1)顶部与固定块(2)底部焊接,所述固定块(2)顶部设置有调节螺母(3),所述调节螺母(3)与连接轴(5)滑动连接,所述连接轴(5)顶端外部套装把手(6),所述连接轴(5)顶端与限位块(4)底部焊接,所述阀门主体(1)一侧焊接第一连接管(7),所述阀门主体(1)另一侧焊接第二连接管(8),所述第一连接管(7)和第二连接管(8)与阀门主体(1)内部连通,所述第一连接管(7)和第二连接管(8)一端均设有阀球接口(9),所述阀球接口(9)中部开设有连通口(10),所述连通口(10)与阀球连通口(11)连通。
2.根据权利要求1所述一种新型焊接球阀,其特征在于:所述调节螺母(3)底部与调节塞(401)顶部固定连接,所述调节塞(401)表面呈螺纹状结构。
3.根据权利要求2所述一种新型焊接球阀,其特征在于:所述调节塞(401)与螺纹柱(402)螺纹连接,所述调节塞(401)为中空结构,所述调节塞(401)套装于连接轴(5)外部。
4.根据权利要求1所述一种新型焊接球阀,其特征在于:所述连接轴(5)底部与连接块(403)焊接连接,所述连接块(403)底部与活动槽(404)相互配合滑动连接,所述活动槽(404)呈矩形状,所述活动槽(404)开设于阀球主体(405)顶部,所述阀球主体(405)内部为中空结构。
5.根据权利要求1所述一种新型焊接球阀,其特征在于:所述阀球接口(9)表面固定安装弹性铁片(407),所述弹性铁片(407)为圆环形结构,所述弹性铁片(407)表面嵌有密封圈(406)。
6.根据权利要求1所述一种新型焊接球阀,其特征在于:所述第一连接管(7)和第二连接管(8)内壁表面光滑,且第一连接管(7)和第二连接管(8)内壁均呈坡状光滑结构,且阀球接口(9)与阀球连通口(11)直径一致。
7.根据权利要求1所述一种新型焊接球阀,其特征在于:所述阀球主体(405)上设有两个泄压孔(408)。
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