CN217401373U - 一种免焊接式的金属接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属连接技术领域,且公开了一种免焊接式的金属接头,包括连接机构、固定机构、金属母接头机构和金属子接头机构,所述固定机构位于连接机构外端的中部,所述金属母接头机构位于固定机构左侧的内部,所述金属子接头机构位于固定机构右侧的内部,所述固定机构包括有限位圈、连接座、安装孔、固定螺栓、收紧圈和防滑套。该免焊接式的金属接头,通过设置内置安装槽和金属槽,可将子金属本体的前端延伸至母金属本体的内部,增加母金属本体和子金属本体连接后使用的稳定性,并且由固定螺栓将安装孔、外固定孔和内固定孔连接在一起,使金属在连接时不需要焊接,有效的增加金属连接时拆装的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属连接技术领域,具体为一种免焊接式的金属接头。
背景技术
金属是较为稀有的矿物质,一般金属的硬度较大,熔点也较高,其通电性能较高,因此在生活中,电线电缆等通电用的设备的核心都是金属制成,金属的种类也非常的多,根据金属种类的不同,应用在各种不同的领域。
现有技术中,由于金属的硬度,连接多为焊接连接,使金属不易分开,这种传统的焊接技术虽然连接稳定,但是时间长了,焊接的位置容易氧化,同时焊接的位置不能拆卸,只能局限在固定位置使用,不能灵活变通。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种免焊接式的金属接头,以解决上述背景技术中提出现有技术中,由于金属的硬度,连接多为焊接连接,使金属不易分开,这种传统的焊接技术虽然连接稳定,但是时间长了,焊接的位置容易氧化,同时焊接的位置不能拆卸,只能局限在固定位置使用,不能灵活变通的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种免焊接式的金属接头,包括连接机构、固定机构、金属母接头机构和金属子接头机构,所述固定机构位于连接机构外端的中部,所述金属母接头机构位于固定机构左侧的内部,所述金属子接头机构位于固定机构右侧的内部,所述固定机构包括有限位圈、连接座、安装孔、固定螺栓、收紧圈和防滑套,所述连接座固定设置在限位圈的右端,所述安装孔固定设置在连接座的内部并贯穿连接座,所述固定螺栓活动安装在安装孔的内部,所述收紧圈活动安装在连接座的外端,所述防滑套固定安装在限位圈和收紧圈的外端。
优选的,所述连接机构包括有连接头本体、右接口、卡槽和左接口,所述右接口固定设置在连接头本体的右端,所述卡槽固定设置在连接头本体的右端并位于右接口的外侧,所述左接口固定设置在连接头本体的左端,通过设置卡槽,安装时将卡圈一和卡圈二卡在卡槽的内部,使连接头本体的密封性更好。
优选的,所述金属母接头机构包括有母金属本体、卡圈一、左安装头、内置安装槽、金属芯和外固定孔,所述卡圈一固定安装在母金属本体右端的外侧,所述左安装头固定设置在母金属本体右端的中部,所述内置安装槽固定设置在左安装头的右端,所述金属芯固定设置在左安装头的右端并位于内置安装槽的内侧,所述外固定孔固定设置在左安装头的内部并贯穿左安装头,通过设置内置安装槽,母金属本体和子金属本体连接时,接触的位置呈交错连接,增加母金属本体和子金属本体的接触面,有效的提高母金属本体和子金属本体连接的紧密性。
优选的,所述金属子接头机构、包括有子金属本体、卡圈二、右安装头、延伸金属槽和内固定孔,所述卡圈二固定安装在子金属本体左端的外侧,所述右安装头固定设置在子金属本体左端的内部,所述延伸金属槽固定设置在右安装头左端的中部,所述内固定孔固定设置在右安装头的内部并贯穿右安装头,通过设置延伸金属槽,可将子金属本体的前端延伸至母金属本体的内部,增加母金属本体和子金属本体连接后使用的稳定性。
优选的,所述限位圈和连接头本体固定连接,所述限位圈的直径和收紧圈的直径相同,所述右接口和左接口为同等结构,所述安装孔和外固定孔、内固定孔为同等结构,通过限位圈的直径和收紧圈的直径相同,使收紧圈安装后和限位圈的外端保持持平,增加该装置外端的圆滑度和美观度。
优选的,所述母金属本体和连接头本体为活动连接,所述卡圈一和卡槽相适配,所述卡圈一和卡圈二为同等结构,所述左安装头和左接口为螺纹连接,通过卡圈一和卡槽相适配,卡圈一和卡圈二为同等结构,增加母金属本体、子金属本体和连接头本体安装的便捷性。
优选的,所述子金属本体和连接头本体为活动连接,所述右安装头和右接口为螺纹连接,所述延伸金属槽和内置安装槽、金属芯相适配,所述内固定孔、外固定孔、安装孔和固定螺栓为螺纹连接,通过左安装头和左接口为螺纹连接,右安装头和右接口为螺纹连接,使得整个装置在使用时便于安装便于拆卸,有效的提高操作人员的工作效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该免焊接式的金属接头,通过设置内置安装槽和金属槽,可将子金属本体的前端延伸至母金属本体的内部,增加母金属本体和子金属本体连接后使用的稳定性,并且由固定螺栓将安装孔、外固定孔和内固定孔连接在一起,使金属在连接时不需要焊接,有效的增加金属连接时拆装的便捷性;
2、该免焊接式的金属接头,通过卡圈一和卡槽相适配,卡圈一和卡圈二为同等结构,安装时将卡圈一和卡圈二卡在卡槽的内部,使连接头本体的密封性更好,增加母金属本体、子金属本体和连接头本体安装的密封性;
3、该免焊接式的金属接头,通过限位圈的直径和收紧圈的直径相同,使收紧圈安装后和限位圈的外端保持持平,增加该装置外端的圆滑度和美观度,同时收紧圈哈可将固定螺栓和安装孔连接的位置隐藏起来。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型金属母接头机构立体结构示意图;
图3为本实用新型固定机构立体结构示意图;
图4为本实用新型金属子接头机构立体结构示意图。
图中:1、连接机构;101、连接头本体;102、右接口;103、卡槽;104、左接口;2、固定机构;201、限位圈;202、连接座;203、安装孔;204、固定螺栓;205、收紧圈;206、防滑套;3、金属母接头机构;301、母金属本体;302、卡圈一;303、左安装头;304、内置安装槽;305、金属芯;306、外固定孔;4、金属子接头机构;401、子金属本体;402、卡圈二;403、右安装头;404、延伸金属槽;405、内固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种免焊接式的金属接头,包括连接机构1、固定机构2、金属母接头机构3和金属子接头机构4,固定机构2位于连接机构1外端的中部,金属母接头机构3位于固定机构2左侧的内部,金属子接头机构4位于固定机构2右侧的内部,固定机构2包括有限位圈201、连接座202、安装孔203、固定螺栓204、收紧圈205和防滑套206,连接座202固定设置在限位圈201的右端,安装孔203固定设置在连接座202的内部并贯穿连接座202,固定螺栓204活动安装在安装孔203的内部,收紧圈205活动安装在连接座202的外端,防滑套206固定安装在限位圈201和收紧圈205的外端。
连接机构1包括有连接头本体101、右接口102、卡槽103和左接口104,右接口102固定设置在连接头本体101的右端,卡槽103固定设置在连接头本体101的右端并位于右接口102的外侧,左接口104固定设置在连接头本体101的左端,通过设置卡槽103,安装时将卡圈一302和卡圈二402卡在卡槽103的内部,使连接头本体101的密封性更好;金属母接头机构3包括有母金属本体301、卡圈一302、左安装头303、内置安装槽304、金属芯305和外固定孔306,卡圈一302固定安装在母金属本体301右端的外侧,左安装头303固定设置在母金属本体301右端的中部,内置安装槽304固定设置在左安装头303的右端,金属芯305固定设置在左安装头303的右端并位于内置安装槽304的内侧,外固定孔306固定设置在左安装头303的内部并贯穿左安装头303,通过设置内置安装槽304,母金属本体301和子金属本体401连接时,接触的位置呈交错连接,增加母金属本体301和子金属本体401的接触面,有效的提高母金属本体301和子金属本体401连接的紧密性;金属子接头机构4、包括有子金属本体401、卡圈二402、右安装头403、延伸金属槽404和内固定孔405,卡圈二402固定安装在子金属本体401左端的外侧,右安装头403固定设置在子金属本体401左端的内部,延伸金属槽404固定设置在右安装头403左端的中部,内固定孔405固定设置在右安装头403的内部并贯穿右安装头403,通过设置延伸金属槽404,可将子金属本体401的前端延伸至母金属本体301的内部,增加母金属本体301和子金属本体401连接后使用的稳定性。
限位圈201和连接头本体101固定连接,限位圈201的直径和收紧圈205的直径相同,右接口102和左接口104为同等结构,安装孔203和外固定孔306、内固定孔405为同等结构,通过限位圈201的直径和收紧圈205的直径相同,使收紧圈205安装后和限位圈201的外端保持持平,增加该装置外端的圆滑度和美观度;母金属本体301和连接头本体101为活动连接,卡圈一302和卡槽103相适配,卡圈一302和卡圈二402为同等结构,左安装头303和左接口104为螺纹连接,通过卡圈一302和卡槽103相适配,卡圈一302和卡圈二402为同等结构,增加母金属本体301、子金属本体401和连接头本体101安装的便捷性;子金属本体401和连接头本体101为活动连接,右安装头403和右接口102为螺纹连接,延伸金属槽404和内置安装槽304、金属芯305相适配,内固定孔405、外固定孔306、安装孔203和固定螺栓204为螺纹连接,通过左安装头303和左接口104为螺纹连接,右安装头403和右接口102为螺纹连接,使得整个装置在使用时便于安装便于拆卸,有效的提高操作人员的工作效率。
工作原理:本实用新型的技术方案为一种免焊接式的金属接头,连接时,首先将母金属本体301右端的左安装头303和左接口104进行连接,然后再将子金属本体401左端的右安装头403和右接口102连接,连接过程中,延伸金属槽404对应内置安装槽304和金属芯305同时进行螺纹连接,当连接头本体101、母金属本体301和子金属本体401三者连接在一起后,由固定螺栓204将安装孔203、外固定孔306和内固定孔405连接在一起,链接后,固定螺栓204的上端低于安装孔203的外口,使收紧圈205和连接座202连接时不受影响,收紧圈205将固定螺栓204和安装孔203的连接处隐藏起来,有效的提高母金属本体301和子金属本体401与连接头本体101连接的紧密性和牢固性,该装置各个部件相辅相成,使金属的各个部件连接紧密,有效的提高金属安装链接和拆卸的便捷性。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种免焊接式的金属接头,包括连接机构(1)、固定机构(2)、金属母接头机构(3)和金属子接头机构(4),其特征在于:所述固定机构(2)位于连接机构(1)外端的中部,所述金属母接头机构(3)位于固定机构(2)左侧的内部,所述金属子接头机构(4)位于固定机构(2)右侧的内部,所述固定机构(2)包括有限位圈(201)、连接座(202)、安装孔(203)、固定螺栓(204)、收紧圈(205)和防滑套(206),所述连接座(202)固定设置在限位圈(201)的右端,所述安装孔(203)固定设置在连接座(202)的内部并贯穿连接座(202),所述固定螺栓(204)活动安装在安装孔(203)的内部,所述收紧圈(205)活动安装在连接座(202)的外端,所述防滑套(206)固定安装在限位圈(201)和收紧圈(205)的外端。
2.根据权利要求1所述的一种免焊接式的金属接头,其特征在于:所述连接机构(1)包括有连接头本体(101)、右接口(102)、卡槽(103)和左接口(104),所述右接口(102)固定设置在连接头本体(101)的右端,所述卡槽(103)固定设置在连接头本体(101)的右端并位于右接口(102)的外侧,所述左接口(104)固定设置在连接头本体(101)的左端。
3.根据权利要求2所述的一种免焊接式的金属接头,其特征在于:所述金属母接头机构(3)包括有母金属本体(301)、卡圈一(302)、左安装头(303)、内置安装槽(304)、金属芯(305)和外固定孔(306),所述卡圈一(302)固定安装在母金属本体(301)右端的外侧,所述左安装头(303)固定设置在母金属本体(301)右端的中部,所述内置安装槽(304)固定设置在左安装头(303)的右端,所述金属芯(305)固定设置在左安装头(303)的右端并位于内置安装槽(304)的内侧,所述外固定孔(306)固定设置在左安装头(303)的内部并贯穿左安装头(303)。
4.根据权利要求3所述的一种免焊接式的金属接头,其特征在于:所述金属子接头机构(4)、包括有子金属本体(401)、卡圈二(402)、右安装头(403)、延伸金属槽(404)和内固定孔(405),所述卡圈二(402)固定安装在子金属本体(401)左端的外侧,所述右安装头(403)固定设置在子金属本体(401)左端的内部,所述延伸金属槽(404)固定设置在右安装头(403)左端的中部,所述内固定孔(405)固定设置在右安装头(403)的内部并贯穿右安装头(403)。
5.根据权利要求4所述的一种免焊接式的金属接头,其特征在于:所述限位圈(201)和连接头本体(101)固定连接,所述限位圈(201)的直径和收紧圈(205)的直径相同,所述右接口(102)和左接口(104)为同等结构,所述安装孔(203)和外固定孔(306)、内固定孔(405)为同等结构。
6.根据权利要求5所述的一种免焊接式的金属接头,其特征在于:所述母金属本体(301)和连接头本体(101)为活动连接,所述卡圈一(302)和卡槽(103)相适配,所述卡圈一(302)和卡圈二(402)为同等结构,所述左安装头(303)和左接口(104)为螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种免焊接式的金属接头,其特征在于:所述子金属本体(401)和连接头本体(101)为活动连接,所述右安装头(403)和右接口(102)为螺纹连接,所述延伸金属槽(404)和内置安装槽(304)、金属芯(305)相适配,所述内固定孔(405)、外固定孔(306)、安装孔(203)和固定螺栓(204)为螺纹连接。
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