CN217401355U - 液压控制系统及作业机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压系统技术领域，提供了一种液压控制系统及作业机械。液压控制系统包括主驱动单元、合流驱动单元、控制装置和破碎属具。主驱动单元和合流驱动单元分别与破碎属具连接。控制装置与主驱动单元和合流驱动单元连接。控制装置用于分别控制主驱动单元与破碎属具之间的连通状态、以及合流驱动单元与破碎属具的连通状态及连通开度。通过这种结构设置，控制装置通过控制主驱动单元与破碎属具的连通状态、以及合流驱动单元与破碎属具的连通状态和连通开度，能够使得该液压控制系统适于安装不同型号的破碎属具，进而极大提升了该液压控制系统的适用范围。同时，无需人工手动调节主驱动单元和合流驱动单元的工作状态，操作过程省时省力。

Description

液压控制系统及作业机械

技术领域

本实用新型涉及液压系统技术领域，尤其涉及一种液压控制系统及作业机械。

背景技术

挖掘机是工程建设中主要的工程机械之一，破碎属具是挖掘机的一个重要作业工具。破碎属具安装在挖掘机主体上，由挖掘机的液压系统为其提供破碎动力。目前，液压系统中通常使用双泵为破碎属具进行供油。当需要使用小规格的破碎属具时，操作员人员将主泵打开以为破碎属具供油。当需要使用大规格的破碎属具时，操作人员将主泵和合流泵同时打开，以为破碎属具供油。用于为破碎属具辅助供油的合流泵仅具有开启与关闭两种状态，其供油范围具有局限性，液压供油系统仅适用于个别规格的破碎属具。另外，需要人工手动调节主泵和合流泵的工作状态，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种液压控制系统及作业机械，用以解决现有挖掘机中破碎属具液压控制系统的适用范围较小，且调节过程费时费力的问题。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种液压控制系统，包括：主驱动单元、合流驱动单元、控制装置和破碎属具。

所述主驱动单元和所述合流驱动单元分别与所述破碎属具连接。所述控制装置与所述主驱动单元和所述合流驱动单元连接。所述控制装置用于分别控制所述主驱动单元与所述破碎属具之间的连通状态、以及所述合流驱动单元与所述破碎属具的连通状态及连通开度。

根据本实用新型提供的一种液压控制系统，所述液压控制系统包括先导泵。所述主驱动单元包括主泵、破碎换向阀和破碎控制阀。

所述破碎换向阀的一侧与所述主泵连接，所述破碎换向阀的另一侧与所述破碎属具连接。所述先导泵通过所述破碎控制阀与所述破碎换向阀的控制油路连接。所述破碎控制阀用于控制所述先导泵与所述破碎换向阀的控制油路之间的连通状态。所述控制装置与所述破碎控制阀连接，并用于控制所述破碎控制阀的工作状态。

根据本实用新型提供的一种液压控制系统，所述破碎控制阀包括开启位和关闭位。所述控制装置控制所述破碎控制阀在所述开启位和所述关闭位之间切换。所述破碎换向阀包括破碎连通位和破碎截止位。

所述破碎控制阀处于所述开启位的状态下，所述先导泵与所述破碎换向阀的控制油路连通，所述破碎换向阀切换至所述破碎连通位，以使所述主泵与所述破碎属具相互连通。

所述破碎控制阀处于所述关闭位的状态下，所述先导泵与所述破碎换向阀的控制油路截止，所述破碎换向阀切换至所述破碎截止位，以使所述主泵与所述破碎属具相互截止。

根据本实用新型提供的一种液压控制系统，所述合流驱动单元包括合流泵、合流比例电磁控制阀和合流比例电磁换向阀。

所述合流比例电磁换向阀的一侧与所述合流泵连接，所述合流比例电磁换向阀的另一侧与所述破碎属具连接。所述先导泵通过所述合流比例电磁控制阀与所述合流比例电磁换向阀的控制油路连接。所述合流比例电磁控制阀用于控制所述合流比例电磁换向阀的工作位置及工作开度。所述控制装置与所述合流比例电磁控制阀连接，并用于控制所述合流比例电磁控制阀的开度。

根据本实用新型提供的一种液压控制系统，所述控制装置内预设有多个合流等级。各所述合流等级对应于所述合流比例电磁控制阀的不同开度。所述合流比例电磁换向阀包括合流连通位和合流截止位。

在所述合流比例电磁控制阀的开度等于0的状态下，所述先导泵与所述合流比例电磁换向阀的控制油路相互截止，所述合流比例电磁换向阀切换至所述合流截止位，以使所述合流泵与所述破碎属具相互截止。

在所述合流比例电磁控制阀的开度大于0的状态下，所述先导泵与所述合流比例电磁换向阀的控制油路相互连通，所述合流比例电磁换向阀切换至所述合流连通位，以使所述合流泵与所述破碎属具相互连通。且所述合流比例电磁控制阀的不同开度对应所述合流连通位的不同开度。

根据本实用新型提供的一种液压控制系统，所述主泵包括第一变量泵。所述合流泵包括第二变量泵。所述控制装置与所述第一变量泵和所述第二变量泵连接，并用于分别控制所述第一变量泵和所述第二变量泵的排量。

根据本实用新型提供的一种液压控制系统，所述破碎属具的回油管路上安装有回油换向阀。所述回油换向阀包括回油位。

在所述回油位的状态下，所述破碎属具的回油管路通过所述回油换向阀与油箱连通。

根据本实用新型提供的一种液压控制系统，所述主泵与所述破碎换向阀之间安装有第一安全阀。所述合流泵与所述合流比例电磁换向阀之间安装有第二安全阀。

根据本实用新型提供的一种液压控制系统，所述破碎属具的进油口处连接有进油总管。所述破碎换向阀通过破碎进油支管与所述进油总管连接。所述合流比例电磁换向阀通过合流进油支管与所述进油总管连接。所述进油总管上设置有第三安全阀。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种作业机械，包括如上所述的液压控制系统。

在本实用新型提供的液压控制系统中，所述主驱动单元和所述合流驱动单元分别与所述破碎属具连接。所述控制装置与所述主驱动单元和所述合流驱动单元连接。所述控制装置用于分别控制所述主驱动单元与所述破碎属具之间的连通状态、以及所述合流驱动单元与所述破碎属具的连通状态及连通开度。

在工作过程中，当需要使用小规格的破碎属具时，控制装置控制主驱动单元与破碎属具连通、合流驱动单元与破碎属具截止，以使主驱动单元为破碎属具供油。当需要使用大规格的破碎属具时，控制装置控制主驱动单元与破碎属具连通、合流驱动单元以适于当前规格破碎属具的开度与破碎属具连通，以使主驱动单元和合流驱动单元共同为破碎属具供油。

通过这种结构设置，控制装置通过控制主驱动单元与破碎属具的连通状态、合流驱动单元与破碎属具的连通状态、以及合流驱动单元与破碎属具的连通开度，能够使得该液压控制系统适于安装不同型号的破碎属具，进而极大提升了该液压控制系统的适用范围。同时，无需人工手动调节主驱动单元和合流驱动单元的工作状态，操作过程省时省力。

在该液压控制系统中，控制装置内预设有多个合流等级。各合流等级对应于合流比例电磁控制阀的不同开度。由此，能够满足不同工况下的供油需求，其适用范围较广。

进一步，在该液压控制系统中，可以将主泵和合流泵均设置为变量泵，并通过控制装置分别控制两个变量泵的排量，以实现为不同规格的破碎属具供油，或者还可以同时满足除破碎属具以外的其他执行装置的供油需求。由此，进一步提升了该液压系统的适用性和通用性。

在该液压控制系统中设置有第一安全阀和第二安全阀，当主泵的输出压力超出安全设定值时，第一安全阀开启，以进行安全泄压。当合流泵的输出压力超出安全设定值时，第二安全阀开启，以进行安全泄压。由此，能够极大提升液压控制系统的工作安全性和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的液压控制系统的系统原理图；

附图标记：

101：控制装置；102：控制面板；200：破碎属具；300：先导泵；401：主泵；402：破碎换向阀；403：破碎控制阀；404：第一安全阀；501：合流泵；502：合流比例电磁控制阀；503：合流比例电磁换向阀；504：第二安全阀；601：回油管路；602：回油换向阀；603：进油总管；604：破碎进油支管；605：合流进油支管；606：第三安全阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1对本实用新型实施例提供的一种液压控制系统及作业机械进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本实用新型的示意性实施方式，并不对本实用新型构成任何特别限定。

本实用新型的实施例提供了一种液压控制系统，如图1所示，该液压控制系统包括：主驱动单元、合流驱动单元、控制装置101和破碎属具200。

主驱动单元和合流驱动单元分别与破碎属具200连接。控制装置101与主驱动单元和合流驱动单元连接。控制装置101用于分别控制主驱动单元与破碎属具200之间的连通状态、以及合流驱动单元与破碎属具200的连通状态及连通开度。

在工作过程中，当需要使用小规格的破碎属具200时，控制装置101控制主驱动单元与破碎属具200连通、合流驱动单元与破碎属具200截止，以使主驱动单元为破碎属具200供油。当需要使用大规格的破碎属具200时，控制装置101控制主驱动单元与破碎属具200连通、合流驱动单元以适于当前规格破碎属具200的开度与破碎属具200连通，以使主驱动单元和合流驱动单元共同为破碎属具200供油。

通过这种结构设置，控制装置101通过控制主驱动单元与破碎属具200的连通状态、合流驱动单元与破碎属具200的连通状态、以及合流驱动单元与破碎属具200的连通开度，能够使得该液压控制系统适于安装不同型号的破碎属具200，进而极大提升了该液压控制系统的适用范围。同时，无需人工手动调节主驱动单元和合流驱动单元的工作状态，操作过程省时省力。

此处应当说明的是，上述“小规格的破碎属具”是指使用主驱动单元即可驱动的破碎属具。“大规格的破碎属具”是指使用主驱动单元和合流驱动单元同时动作驱动的破碎属具。

在本实用新型的一个实施例中，液压控制系统包括先导泵300。主驱动单元包括主泵401、破碎换向阀402和破碎控制阀403。

破碎换向阀402的一侧与主泵401连接，破碎换向阀402的另一侧与破碎属具200连接。先导泵300通过破碎控制阀403与破碎换向阀402的控制油路连接。破碎控制阀403用于控制先导泵300与破碎换向阀402的控制油路之间的连通状态。控制装置101与破碎控制阀403连接，并用于控制破碎控制阀403的工作状态。

进一步，在本实用新型的一个实施例中，破碎控制阀403包括开启位和关闭位。控制装置101控制破碎控制阀403在开启位和关闭位之间切换。破碎换向阀402包括破碎连通位和破碎截止位。

破碎控制阀403处于开启位的状态下，先导泵300与破碎换向阀402的控制油路连通，破碎换向阀402切换至破碎连通位，以使主泵401与破碎属具200相互连通。

破碎控制阀403处于关闭位的状态下，先导泵300与破碎换向阀402的控制油路截止，破碎换向阀402切换至破碎截止位，以使主泵401与破碎属具200相互截止。

例如，如图1所示，控制装置101上连接有控制面板102。操作人员可以通过控制面板102选定模式。例如，控制装置101内设置有常规破碎模式和停止模式。在常规破碎模式下，控制装置101控制主泵401与破碎属具200连通。在停止模式下，控制装置101控制主泵401与破碎属具200截止。

具体地，当需要使用小规格的破碎属具200时，操作人员通过控制面板102选择常规破碎模式。此时，控制装置101控制破碎控制阀403切换至开启位，以使先导泵300与破碎换向阀402的控制油路连通。在控制油的驱动作用下，破碎换向阀402切换至破碎连通位。此时，主泵401与破碎属具200连通，以为破碎属具200供油。

当破碎属具200需要停止工作时，操作人员通过控制面板102选择停止模式。此时，控制装置101控制破碎控制阀403切换至关闭位，以使先导泵300与破碎换向阀402的控制油路截止。破碎换向阀402切换至破碎截止位。此时，主泵401与破碎属具200截止，破碎属具200停止动作。

此处应当说明的是，上述破碎属具200包括但是不限于破碎锤。

在本实用新型的一个实施例中，合流驱动单元包括合流泵501、合流比例电磁控制阀502和合流比例电磁换向阀503。

合流比例电磁换向阀503的一侧与合流泵501连接，合流比例电磁换向阀503的另一侧与破碎属具200连接。先导泵300通过合流比例电磁控制阀502与合流比例电磁换向阀503的控制油路连接。合流比例电磁控制阀502用于控制合流比例电磁换向阀503的工作位置及工作开度。控制装置101与合流比例电磁控制阀502连接，并用于控制合流比例电磁控制阀502的开度。

进一步，在本实用新型的一个实施例中，控制装置101内预设有多个合流等级。各合流等级对应于合流比例电磁控制阀502的不同开度。合流比例电磁换向阀503包括合流连通位和合流截止位。

在合流比例电磁控制阀502的开度等于0的状态下，先导泵300与合流比例电磁换向阀503的控制油路相互截止，合流比例电磁换向阀503切换至合流截止位，以使合流泵501与破碎属具200相互截止。

在合流比例电磁控制阀502的开度大于0的状态下，先导泵300与合流比例电磁换向阀503的控制油路相互连通，合流比例电磁换向阀503切换至合流连通位，以使合流泵501与破碎属具200相互连通。且合流比例电磁控制阀502的不同开度对应合流连通位的不同开度。

例如，如图1所示，控制装置101内预设有多个合流等级，以匹配不同规格的破碎属具200。操作人员可以通过控制面板102选择适于当前破碎属具200的合流等级。

假设控制装置101内预设有第一合流等级、第二合流等级、第三合流等级、第四合流等级和第五合流等级。合流比例电磁控制阀502包括第一控制开度、第二控制开度、第三控制开度、第四控制开度和第五控制开度。第一合流等级、第二合流等级、第三合流等级、第四合流等级和第五合流等级与第一控制开度、第二控制开度、第三控制开度、第四控制开度和第五控制开度一一对应。合流比例电磁换向阀503的合流连通位包括第一合流开度、第二合流开度、第三合流开度、第四合流开度和第五合流开度。第一控制开度、第二控制开度、第三控制开度、第四控制开度和第五控制开度与第一合流开度、第二合流开度、第三合流开度、第四合流开度和第五合流开度一一对应。

例如，当操作人员通过控制面板102选择合流等级为第一合流等级时，控制装置101控制合流比例电磁控制阀502打开至第一控制开度，进而，合流比例电磁控制阀502控制合流比例电磁换向阀503切换至合流连通位，并打开至第一合流开度的位置处。

在工作过程中，当需要使用小规格的破碎属具200时，操作人员通过控制面板102选择常规破碎模式。控制装置101控制破碎控制阀403切换至开启位，以使先导泵300与破碎换向阀402的控制油路连通。在控制油的驱动作用下，破碎换向阀402切换至破碎连通位。主泵401与破碎属具200连通。合流比例电磁控制阀502的开度为0。先导泵300与合流比例电磁换向阀503的控制油路相互截止。合流比例电磁换向阀503切换至合流截止位。合流泵501与破碎属具200相互截止。此时，仅由主泵401为破碎属具200供油。

控制装置101内设有合流模式，且合流模式包括第一合流等级、第二合流等级、第三合流等级、第四合流等级和第五合流等级。当需要使用大规格的破碎属具200时，操作人员通过控制面板102选择合流模式，并选定适于当前破碎属具200的合流等级。

例如，当需要使用大规格的破碎属具200时，操作人员通过控制面板102选择合流模式，并依据具体工况确定合流等级为第二合流等级。此时，控制装置101控制合流比例电磁控制阀502打开至第二控制开度。先导泵300与合流比例电磁换向阀503的控制油路连通。在控制油液的驱动作用下，合流比例电磁换向阀503切换至合流连通位，并打开至第二合流开度的位置处。此时，合流泵501与破碎属具200连通。合流泵501与主泵401同时为破碎属具200供油。

需要指出的是，在本实用新型的实施例中，控制装置101可以是诸如单片机或PLC等的常规硬件控制装置。换句话说，本实用新型的控制手段无需借助软件程序实现，仅依靠硬件装置或硬件电路即可执行。

此处应当说明的是，上述实施例仅是本实用新型的一个示意性实施例，并不能对本实用新型构成任何限定。也就是说，合流等级包括但是不限于五个。合流比例电磁控制阀502和合流比例电磁换向阀503的开度均可连续调节。

在本实用新型的一个实施例中，主泵401包括第一变量泵。合流泵501包括第二变量泵。控制装置101与第一变量泵和第二变量泵连接，并用于分别控制第一变量泵和第二变量泵的排量。

根据以上描述的实施例可知，控制装置101可以通过调节第一变量泵的排量实现为不同规格的破碎属具200供油。当第一变量泵的最大排量无法满足当前破碎属具200的使用需求时，控制装置101控制第二变量泵和第一变量泵同时为破碎属具200供油。同时，第二变量泵上还可以同时连接其他执行装置。控制装置101能够调节第二变量泵的排量，以使其同时满足破碎属具200和其他执行装置的供油需求。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，破碎属具200的回油管路601上安装有回油换向阀602。回油换向阀602包括回油位。

在回油位的状态下，破碎属具200的回油管路601通过回油换向阀602与油箱连通。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，主泵401与破碎换向阀402之间安装有第一安全阀404。合流泵501与合流比例电磁换向阀503之间安装有第二安全阀504。

通过这种结构设置，当主泵401的输出压力超出安全设定值时，第一安全阀404开启，以进行安全泄压。当合流泵501的输出压力超出安全设定值时，第二安全阀504开启，以进行安全泄压。由此，能够极大提升液压系统的工作安全性和可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，破碎属具200的进油口处连接有进油总管603。破碎换向阀402通过破碎进油支管604与进油总管603连接。合流比例电磁换向阀503通过合流进油支管605与进油总管603连接。进油总管603上设置有第三安全阀606。由此，能够有效保护破碎属具200，使其免遭高压损害。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种作业机械，包括如上所述的液压控制系统。

例如，在本实用新型的一个实施例中，上述作业机械包括挖掘机。

此处应当说明的是，上述实施例仅是本实用新型的一个示意性实施例，并不能对本实用新型构成任何限定。也就是说，上述作业机械包括但是不限于挖掘机。

进一步，由于该作业机械包括如上所述的液压控制系统，因此，其同样具备如上所述的各项优势。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种液压控制系统，其特征在于，包括：主驱动单元、合流驱动单元、控制装置和破碎属具，

所述主驱动单元和所述合流驱动单元分别与所述破碎属具连接，所述控制装置与所述主驱动单元和所述合流驱动单元连接，所述控制装置用于分别控制所述主驱动单元与所述破碎属具之间的连通状态、以及所述合流驱动单元与所述破碎属具的连通状态及连通开度。

2.根据权利要求1所述的液压控制系统，其特征在于，所述液压控制系统包括先导泵，所述主驱动单元包括主泵、破碎换向阀和破碎控制阀，

所述破碎换向阀的一侧与所述主泵连接，所述破碎换向阀的另一侧与所述破碎属具连接，所述先导泵通过所述破碎控制阀与所述破碎换向阀的控制油路连接，所述破碎控制阀用于控制所述先导泵与所述破碎换向阀的控制油路之间的连通状态，所述控制装置与所述破碎控制阀连接，并用于控制所述破碎控制阀的工作状态。

3.根据权利要求2所述的液压控制系统，其特征在于，所述破碎控制阀包括开启位和关闭位，所述控制装置控制所述破碎控制阀在所述开启位和所述关闭位之间切换，所述破碎换向阀包括破碎连通位和破碎截止位，

所述破碎控制阀处于所述开启位的状态下，所述先导泵与所述破碎换向阀的控制油路连通，所述破碎换向阀切换至所述破碎连通位，以使所述主泵与所述破碎属具相互连通；

所述破碎控制阀处于所述关闭位的状态下，所述先导泵与所述破碎换向阀的控制油路截止，所述破碎换向阀切换至所述破碎截止位，以使所述主泵与所述破碎属具相互截止。

4.根据权利要求2所述的液压控制系统，其特征在于，所述合流驱动单元包括合流泵、合流比例电磁控制阀和合流比例电磁换向阀，

所述合流比例电磁换向阀的一侧与所述合流泵连接，所述合流比例电磁换向阀的另一侧与所述破碎属具连接，所述先导泵通过所述合流比例电磁控制阀与所述合流比例电磁换向阀的控制油路连接，所述合流比例电磁控制阀用于控制所述合流比例电磁换向阀的工作位置及工作开度，所述控制装置与所述合流比例电磁控制阀连接，并用于控制所述合流比例电磁控制阀的开度。

5.根据权利要求4所述的液压控制系统，其特征在于，所述控制装置内预设有多个合流等级，各所述合流等级对应于所述合流比例电磁控制阀的不同开度，所述合流比例电磁换向阀包括合流连通位和合流截止位，

在所述合流比例电磁控制阀的开度等于0的状态下，所述先导泵与所述合流比例电磁换向阀的控制油路相互截止，所述合流比例电磁换向阀切换至所述合流截止位，以使所述合流泵与所述破碎属具相互截止；

在所述合流比例电磁控制阀的开度大于0的状态下，所述先导泵与所述合流比例电磁换向阀的控制油路相互连通，所述合流比例电磁换向阀切换至所述合流连通位，以使所述合流泵与所述破碎属具相互连通，且所述合流比例电磁控制阀的不同开度对应所述合流连通位的不同开度。

6.根据权利要求4所述的液压控制系统，其特征在于，所述主泵包括第一变量泵，所述合流泵包括第二变量泵，所述控制装置与所述第一变量泵和所述第二变量泵连接，并用于分别控制所述第一变量泵和所述第二变量泵的排量。

7.根据权利要求1所述的液压控制系统，其特征在于，所述破碎属具的回油管路上安装有回油换向阀，所述回油换向阀包括回油位，

在所述回油位的状态下，所述破碎属具的回油管路通过所述回油换向阀与油箱连通。

8.根据权利要求4所述的液压控制系统，其特征在于，所述主泵与所述破碎换向阀之间安装有第一安全阀，所述合流泵与所述合流比例电磁换向阀之间安装有第二安全阀。

9.根据权利要求4所述的液压控制系统，其特征在于，所述破碎属具的进油口处连接有进油总管，所述破碎换向阀通过破碎进油支管与所述进油总管连接，所述合流比例电磁换向阀通过合流进油支管与所述进油总管连接，所述进油总管上设置有第三安全阀。

10.一种作业机械，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的液压控制系统。

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