CN217401124U - 一种可调节接合高度的泵阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节接合高度的泵阀，包括阀座，阀座内设置有阀球，阀座的一侧设置有安装架，安装架上设置有高度调节机构，高度调节机构包括支撑杆、限制块、调节杆和控制块，支撑杆和限制块均为三个，三个支撑杆的一端与安装架相连接，三个支撑杆等距呈三角形，控制块套设于三个支撑杆外，控制块位于支撑杆远离安装架的一端，支撑杆为中空，支撑杆位于控制块内的一端开设有限制槽，控制块内设置有控制机构，限制块与控制机构相连接，调节杆上等距开设有多个连接孔，调节杆位于支撑杆内，限制块穿过限制槽位于其中一个连接孔内。本实用新型通过控制机构控制限制块与调节杆配合来调节泵阀的接合高度，简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵阀技术领域，尤其涉及一种可调节接合高度的泵阀。
背景技术
泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合，就是说有泵的地方一般都有阀门，有阀门的地方往往需要泵，他们都用于液体输送的地方。
现有的泵阀因泵体和驱动电机具有一定的重量，避免重量给两边连接的管道产生压力，一般会在泵体下端修葺支座用于支撑固定泵体，支座均是通过水泥和砖块修葺，过程过于繁琐，且高低误差不好调节，较难保证泵体的精确定位，会存在泵阀安装后给两边管道产生向上或向下的拉力，长时间使用加速了管道受力损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调节接合高度的泵阀，通过控制块限制支撑杆的位置，避免使用过程中支撑杆位置偏移导致泵阀连接不稳定，通过控制机构控制限制块穿过支撑杆的限制槽与调节杆的连接孔相连接，控制调节杆的露出长度，从而控制泵阀的高度，方便与管道进行连接，避免管道受力损坏。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调节接合高度的泵阀，包括阀座，所述阀座内设置有阀球，其特征在于，所述阀座的一侧设置有安装架，所述安装架上设置有高度调节机构，所述高度调节机构包括支撑杆、限制块、调节杆和控制块，所述支撑杆和限制块均为三个，三个所述支撑杆的一端与安装架相连接，三个所述支撑杆等距呈三角形，所述控制块套设于三个支撑杆外，所述控制块位于支撑杆远离安装架的一端，所述支撑杆为中空，所述支撑杆位于控制块内的一端开设有限制槽，所述控制块内设置有控制机构，所述限制块与控制机构相连接，所述调节杆上等距开设有多个连接孔，所述调节杆位于支撑杆内，所述限制块穿过限制槽位于其中一个连接孔内。
通过上述技术方案，通过控制块限制支撑杆的位置，避免使用过程中支撑杆位置偏移导致泵阀连接不稳定，通过控制机构控制限制块穿过支撑杆的限制槽与调节杆的连接孔相连接，控制调节杆的露出长度，从而控制泵阀的高度，方便与管道进行连接，避免管道受力损坏。
本实用新型还进一步设置为：所述控制机构包括推块、卡块和弹簧，所述控制块位于支撑杆的一侧开设有容纳槽，所述推块中间部分设于容纳槽内，所述弹簧套设于推块外侧，所述限制块设于推块的一端，所述限制块为L形，所述限制块的一端位于连接孔内，所述卡块设于推块远离限制块的一端，所述弹簧位于卡块和限制块之间。
通过上述技术方案，需要调节调节杆位置时，按压推块，推块受到力后向反方向移动，带动限制块脱离连接孔，根据接合高度调节调节杆的位置，调节完成后松开推块，弹簧失去限制后推动卡块移动到原来的位置，推块移动完成后带动限制块重新插入连接孔内进行限制，从而避免调节杆的位置变动。
本实用新型还进一步设置为：所述支撑杆远离安装架的一端设置有安装脚，所述安装脚上开设有螺纹孔。
通过上述技术方案，通过安装脚安装在其他位置更加方便，使泵阀连接更加稳定。
本实用新型还进一步设置为：所述限制块为圆柱形，所述限制块位于连接孔内的一端设置有半圆形凸块。
通过上述技术方案，插入连接孔时更加方便，避免限制块的外侧与连接孔摩擦接触过多导致插入时不方便。
本实用新型还进一步设置为：所述控制块为三角形，所述控制块的内部为中空，所述控制块的外角为圆角。
通过上述技术方案，三角形具有稳定性，用于防止支撑杆位置偏移导致泵阀连接不稳定。
本实用新型还进一步设置为：所述支撑杆的内部设置有突出块，所述调节杆的外壁开设有移动槽，所述突出块与移动槽滑动连接。
通过上述技术方案，突出块用于限制调节杆移动过程中的移动方便，避免调节杆位置偏移导致限制块无法插入连接孔内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的前视图一；
图3为本实用新型图2中B-B方向的剖视图；
图4为本实用新型的前视图二；
图5为本实用新型图4中A-A方向的剖视图。
图中标号含义：1、阀座；2、阀球；3、安装架；4、支撑杆；5、限制块；6、调节杆；7、控制块；8、推块；9、卡块；10、弹簧；11、安装脚。
具体实施方式
下面接合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图5对本实用新型进行说明。
如图1、图3和图5所示，一种可调节接合高度的泵阀，包括阀座1，阀座1内设置有阀球2。阀座1的一侧设置有安装架3，安装架3上设置有高度调节机构，高度调节机构包括支撑杆4、限制块5、调节杆6和控制块7。支撑杆4和限制块5均为三个，三个支撑杆4的一端与安装架3相连接，三个支撑杆4等距呈三角形，避免左右两侧支撑杆4连接位置不同导致泵阀倾斜。控制块7套设于三个支撑杆4外，控制块7位于支撑杆4远离安装架3的一端，控制块7用于限制连接杆的位置，避免连接杆连接不稳定导致泵阀晃动。支撑杆4为中空，支撑杆4位于控制块7内的一端开设有限制槽。控制块7内设置有控制机构，限制块5与控制机构相连接，通过控制机构来调节限制块5。调节杆6上等距开设有多个连接孔，调节杆6位于支撑杆4内，限制块5穿过限制槽位于其中一个连接孔内，根据安装高度来选择调节杆6上的连接孔进行安装，方便控制接合高度。
如图3所示，本实施例中，控制机构包括推块8、卡块9和弹簧10。控制块7位于支撑杆4的一侧开设有容纳槽，推块8中间部分设于容纳槽内，推块8与容纳槽滑动连接，推块8可以沿着容纳槽左右滑动。弹簧10套设于推块8外侧，限制块5设于推块8的一端。限制块5为L形，限制块5的一端位于连接孔内。卡块9设于推块8远离限制块5的一端，弹簧10位于卡块9和限制块5之间，在弹簧10的作用力下限制卡块9的位置不变，从而使限制块5不脱离连接孔。
如图1所示，本实施例中，控制块7为三角形，三角形具有稳定性，避免支撑杆4受力后位置偏移导致泵阀位置变化。控制块7的内部为中空，减少控制块7的重量和制造成本，方便安装使用。控制块7的外角为圆角，表面安装过程中工作人员磕碰到控制块7出现伤口，提升安全性。支撑杆4的内部设置有突出块。限制块5为圆柱形，限制块5位于连接孔内的一端设置有半圆形凸块。调节杆6的外壁开设有移动槽，突出块与移动槽滑动连接，突出块用于限制调节杆6的移动方向，避免调节杆6的移动方向偏移导致限制块5无法准确插入连接孔内。支撑杆4远离安装架3的一端设置有安装脚11，安装脚11上开设有螺纹孔，通过安装脚11安装到其他位置上更加方便，使泵阀更加稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可调节接合高度的泵阀，包括阀座(1)，所述阀座(1)内设置有阀球(2)，其特征在于，所述阀座(1)的一侧设置有安装架(3)，所述安装架(3)上设置有高度调节机构，所述高度调节机构包括支撑杆(4)、限制块(5)、调节杆(6)和控制块(7)，所述支撑杆(4)和限制块(5)均为三个，三个所述支撑杆(4)的一端与安装架(3)相连接，三个所述支撑杆(4)等距呈三角形，所述控制块(7)套设于三个支撑杆(4)外，所述控制块(7)位于支撑杆(4)远离安装架(3)的一端，所述支撑杆(4)为中空，所述支撑杆(4)位于控制块(7)内的一端开设有限制槽，所述控制块(7)内设置有控制机构，所述限制块(5)与控制机构相连接，所述调节杆(6)上等距开设有多个连接孔，所述调节杆(6)位于支撑杆(4)内，所述限制块(5)穿过限制槽位于其中一个连接孔内。
2.根据权利要求1所述的一种可调节接合高度的泵阀，其特征是：所述控制机构包括推块(8)、卡块(9)和弹簧(10)，所述控制块(7)位于支撑杆(4)的一侧开设有容纳槽，所述推块(8)中间部分设于容纳槽内，所述弹簧(10)套设于推块(8)外侧，所述限制块(5)设于推块(8)的一端，所述限制块(5)为L形，所述限制块(5)的一端位于连接孔内，所述卡块(9)设于推块(8)远离限制块(5)的一端，所述弹簧(10)位于卡块(9)和限制块(5)之间。
3.根据权利要求1所述的一种可调节接合高度的泵阀，其特征是：所述支撑杆(4)远离安装架(3)的一端设置有安装脚(11)，所述安装脚(11)上开设有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种可调节接合高度的泵阀，其特征是：所述限制块(5)为圆柱形，所述限制块(5)位于连接孔内的一端设置有半圆形凸块。
5.根据权利要求1所述的一种可调节接合高度的泵阀，其特征是：所述控制块(7)为三角形，所述控制块(7)的内部为中空，所述控制块(7)的外角为圆角。
6.根据权利要求1所述的一种可调节接合高度的泵阀，其特征是：所述支撑杆(4)的内部设置有突出块，所述调节杆(6)的外壁开设有移动槽，所述突出块与移动槽滑动连接。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-02-26 CN CN202220406977.3U patent/CN217401124U/zh active Active
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