CN217400901U - 一种刀盘掌子面扩挖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀盘掌子面扩挖装置，它包括：固定座；扩挖刀，其沿垂直掌子面的方向滑动连接于所述固定座上；紧固件，其连接于所述固定座上且用于固定扩挖刀；固定块，其有若干块，其与固定座相对位置固定；驱动件，其设于所述固定块上且用于顶推扩挖刀。扩挖刀能够调节伸出刀盘的长度，通过刀盘带动扩挖刀转动，进而进行扩挖，没转动一定角度后，继续顶推扩挖刀，直到扩挖的范围能够满足安装一个新刀的时候，停止扩挖，将扩挖刀拔出即可完成扩挖换刀工作。这样设置代替人工扩挖，转动刀盘并配合进刀，开挖效率大大提高，节省了时间成本和人工成本。

Description

一种刀盘掌子面扩挖装置

技术领域

本实用新型属于设备领域，特别涉及一种刀盘掌子面扩挖装置。

背景技术

盾构法施工是目前隧道建设最为核心的一种施工工法，这种工法主要依托于盾构机来完成。盾构机在开挖隧道的过程中，刀具会磨损，因此需要工作人员从盾构机后方进入到刀盘，再进入到掌子面的位置进行换刀，掌子面即刀盘和土层对接面。

如图1所示，换刀状态示意图，当刀具82磨损后，刀具突出刀盘本体81的长度变小，再装新刀时，需要对换刀位置扩挖才能够安装新刀。现有的方式都是人工进行扩挖，人工凿挖安全性差，要时刻提防突然的岩石滑落、及掌子面塌方，井下的工作环境恶劣，烟尘难以排出，对工人的身心健康造成危害。人工凿挖工作效率低下，不能满足施工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种竖井钻机用销轴插拔装置，能有效缩短销轴拆、装时间，加快施工进度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种刀盘掌子面扩挖装置，其特征在于，它包括：

固定座；

扩挖刀，其沿垂直掌子面的方向滑动连接于所述固定座上；

紧固件，其连接于所述固定座上且用于固定扩挖刀；

固定块，其有若干块，其与固定座相对位置固定；

驱动件，其设于所述固定块上且用于顶推扩挖刀。

扩挖刀能够调节伸出刀盘的长度，通过刀盘带动扩挖刀转动，进而进行扩挖，没转动一定角度后，继续顶推扩挖刀，直到扩挖的范围能够满足安装一个新刀的时候，停止扩挖，将扩挖刀拔出即可完成扩挖换刀工作。这样设置代替人工扩挖，转动刀盘并配合进刀，开挖效率大大提高，节省了时间成本和人工成本。

优化的，固定块固定在所述刀盘本体上，

优化的，所有驱动件为螺杆，所述螺杆穿过固定块并且螺纹连接两个螺母，两个所述螺母分别位于所述固定块的两侧，所述螺杆固定连接有用于同时顶推多个扩挖刀同时移动的顶板。转动螺母，螺母抵触在固定块的侧面，继续转动螺母，此时会带动螺杆转动，两个螺母，分别用于调节螺杆前移和后退，进而实现螺杆的往复的移动。同一时刻，只使用一个螺母，才能够调节螺杆移动。这样设置，只需要通过扳手拧动螺母转动，代替大锤敲打，更加的安全可靠。

优化的，所述驱动件为千斤顶，所述千斤顶位于所述固定块和所述扩挖刀之间，其缸体与所述固定块固定连接，其的活塞杆与所述扩挖刀固定连接。当遇到砂石层或者硬质土层时，螺杆调节很难将扩挖刀顶入到土层中，同时容易损坏螺杆上的丝牙，此时通过千斤顶，能够很好的避免这个问题。

优化的，所述固定座呈U形，其与刀盘本体之间形成供所述扩挖刀通过的通过腔，所述固定座的上下两侧螺纹连接有伸入通过腔内的限位螺栓，所述限位螺栓伸入所述通过腔内的端部与所述扩挖刀之间设有支撑板，所述扩挖刀位于上下两个所述支撑板之间。由于扩挖刀在扩挖的过程中，会产生一定的形变，导致扩挖刀无法从固定座上拔出，因此将扩挖刀和固定座之间设置一定的间隙，限位螺栓和支撑板用于防止扩挖刀在固定座中来回晃动。

优化的，所述固定座通过焊接或通过螺栓固定在刀盘本体上。刀盘的结构都是根据地层情况定制的，因此刀具的分布差异比较大，当刀具装配密集的时候，不方便焊接固定座，此时将固定座设计成可拆式，如采用螺栓固定的方式固定在刀盘上，借用现有的刀具安装的螺纹孔，从而解决固定座安装的难题。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：1、由于开挖过程时，仅需转动刀盘，不需要工人在土仓进行操作，大大增加了施工安全，不用担心落石；2、通过转动刀盘并配合进刀，开挖效率大大提高，节省了时间成本和人工成本；3、工人只需在进刀时从人舱进入土仓，通过螺杆调节进刀量，减轻了工人的劳动强度；4、本装置结构简单，且各部件易于生产购买，同时也便于更换安装，后期维护维修十分方便；5、扩挖刀的顶推结构，固定座的安装方式，具有更强的通用性。

附图说明

图1是本实施例的现有换刀的结构示意图；

图2是本实施例的扩挖装置与刀盘本体的结构示意图；

图3是本实施例一的整体的结构示意图；

图4是本实施例一的三维立体的结构示意图；

图5是本实施例二的整体的结构示意图；

图6是本实施例三的整体的结构示意图。

图中：a、撑子面；b、涂土层；1、固定座；2、扩挖刀；31、螺杆；32、千斤顶；33、螺母；34、顶板；35、螺套；4、固定块；5、紧固件；6、限位螺栓；7、支撑板；81、刀盘本体；82、刀具；9、通过腔。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一

如图2-4所示，刀盘掌子面扩挖装置包括：固定座1，其固定于刀盘本体81上；扩挖刀2，其沿垂直掌子面a的方向滑动连接于固定座1上；紧固件5，其连接于固定座1上且用于固定扩挖刀2；固定块4，其有若干块，其与固定座1相对位置固定；驱动件，其设于固定块4上且用于顶推扩挖刀2。固定块4 固定在刀盘本体81上，固定座1通过焊接或通过螺栓固定在刀盘本体81上。

所有驱动件为螺杆31，螺杆31穿过固定块4并且螺纹连接两个螺母33，两个螺母33分别位于固定块4的两侧，当刀盘本体81上的刀具磨损掉以后，将扩挖刀2安装在固定座1中，此时松掉固定块4外侧的螺母32，同时旋紧内侧的螺母32，这样一点一点的将扩挖刀2延伸出刀盘，当扩挖刀2移动到位后，两个螺母33将固定块4夹住，最后通过紧固件5将扩挖刀2固定在固定座1中。开启刀盘后，就可以自动扩挖掌子面。

固定座1呈U形，其与刀盘本体81之间形成供扩挖刀2通过的通过腔9，固定座1的上下两侧螺纹连接有伸入通过腔内的限位螺栓6，限位螺栓6伸入通过腔内的端部与扩挖刀2之间设有支撑板7，扩挖刀2位于上下两个支撑板7之间。由于扩挖刀2在扩挖的过程中，会产生一定的形变，导致扩挖刀2无法从固定座1上拔出，因此将扩挖刀2和固定座1之间设置一定的间隙，限位螺栓6和支撑板7用于防止扩挖刀2在固定座1中来回晃动，而拆下支撑板7后能便于变形的扩挖刀2从固定座1中取出。

当刀具磨损后，此时通过安装扩挖刀2，利用盾构机刀盘自身的旋转来解决扩挖的问题，代替人工挖掘，减少人工劳动量和提高施工安全性。

实施例二

如图5所示，刀盘掌子面扩挖装置包括：固定座1，其固定于刀盘本体81上；扩挖刀2，其沿垂直掌子面的方向滑动连接于固定座1上；紧固件5，其连接于固定座1上且用于固定扩挖刀2；固定块4，其有若干块，其与固定座1相对位置固定；驱动件，其设于固定块4上且用于顶推扩挖刀2。固定块4 固定在刀盘本体81上，固定座1通过焊接或通过螺栓固定在刀盘本体81上。

所有驱动件为螺杆31，螺杆31穿过固定块4并且螺纹连接两个螺母33，两个螺母33分别位于固定块4的两侧，螺杆31固定连接有用于同时顶推多个扩挖刀2同时移动的顶板34，顶板34与扩挖刀2之间通过螺栓固定连接，顶板34上焊接螺套35，螺杆31螺纹连接在螺套35中。这样一次可以通过一个螺杆31同时调节多个扩挖刀2。当刀盘本体81上的刀具磨损掉以后，将扩挖刀2安装在固定座1中，此时松掉固定块4外侧的螺母32，同时旋紧内侧的螺母32，这样一点一点的将扩挖刀2延伸出刀盘，当扩挖刀2移动到位后，两个螺母33将固定块4夹住，最后通过紧固件5将扩挖刀2固定在固定座1中。开启刀盘后，就可以自动扩挖掌子面。

固定座1呈U形，其与刀盘本体81之间形成供扩挖刀2通过的通过腔9，固定座1的上下两侧螺纹连接有伸入通过腔内的限位螺栓6，限位螺栓6伸入通过腔内的端部与扩挖刀2之间设有支撑板7，扩挖刀2位于上下两个支撑板7之间。由于扩挖刀2在扩挖的过程中，会产生一定的形变，导致扩挖刀2无法从固定座1上拔出，因此将扩挖刀2和固定座1之间设置一定的间隙，限位螺栓6和支撑板7用于防止扩挖刀2在固定座1中来回晃动，而拆下支撑板7后能便于变形的扩挖刀2从固定座1中取出。

当刀具磨损后，此时通过安装扩挖刀2，利用盾构机刀盘自身的旋转来解决扩挖的问题，代替人工挖掘，减少人工劳动量和提高施工安全性。

实施例三

如图6所示，刀盘掌子面扩挖装置包括：固定座1，其固定于刀盘本体81上；扩挖刀2，其沿垂直掌子面的方向滑动连接于固定座1上；紧固件5，其连接于固定座1上且用于固定扩挖刀2；固定块4，其有若干块，其与固定座1相对位置固定；驱动件，其设于固定块4上且用于顶推扩挖刀2。固定块4 固定在刀盘本体81上，固定座1通过焊接或通过螺栓固定在刀盘本体81上。

驱动件为千斤顶32，千斤顶32位于固定块4和扩挖刀2之间，其缸体与固定块4固定连接，其的活塞杆与扩挖刀2固定连接。当遇到砂石层或者硬质土层b时，螺杆31调节很难将扩挖刀2顶入到土层中，同时容易损坏螺杆31上的丝牙，此时通过千斤顶32，能够很好的避免这个问题。

固定座1呈U形，其与刀盘本体81之间形成供扩挖刀2通过的通过腔9，固定座1的上下两侧螺纹连接有伸入通过腔内的限位螺栓6，限位螺栓6伸入通过腔内的端部与扩挖刀2之间设有支撑板7，扩挖刀2位于上下两个支撑板7之间。由于扩挖刀2在扩挖的过程中，会产生一定的形变，导致扩挖刀2无法从固定座1上拔出，因此将扩挖刀2和固定座1之间设置一定的间隙，限位螺栓6和支撑板7用于防止扩挖刀2在固定座1中来回晃动，而拆下支撑板7后能便于变形的扩挖刀2从固定座1中取出。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刀盘掌子面扩挖装置，其特征在于，它包括：

固定座(1)，其固定于刀盘本体(81)上；

扩挖刀(2)，其沿垂直掌子面的方向滑动连接于所述固定座（1）上；

紧固件(5)，其连接于所述固定座(1)上且用于固定扩挖刀(2)；

固定块(4)，其有若干块，其与固定座（1）相对位置固定；

驱动件，其设于所述固定块(4)上且用于顶推扩挖刀(2)。

2.根据权利要求1所述的刀盘掌子面扩挖装置，其特征在于：固定块(4) 固定在所述刀盘本体(81)上。

3.根据权利要求1所述的刀盘掌子面扩挖装置，其特征在于：所有驱动件为螺杆(31)，所述螺杆(31)穿过固定块(4)并且螺纹连接两个螺母(33)，两个所述螺母(33)分别位于所述固定块(4)的两侧，所述螺杆(31)固定连接有用于同时顶推多个扩挖刀(2)同时移动的顶板(34)。

4.根据权利要求1所述的刀盘掌子面扩挖装置，其特征在于：所述驱动件为千斤顶(32)，所述千斤顶（32）位于所述固定块（4）和所述扩挖刀(2)之间，其缸体与所述固定块（4）固定连接，其的活塞杆与所述扩挖刀(2)固定连接。

5.根据权利要求3或4所述的刀盘掌子面扩挖装置，其特征在于：所述固定座(1)呈U形，其与刀盘本体（81）之间形成供所述扩挖刀(2)通过的通过腔（9），所述固定座(1)的上下两侧螺纹连接有伸入通过腔内的限位螺栓(6)，所述限位螺栓(6)伸入所述通过腔内的端部与所述扩挖刀(2)之间设有支撑板(7)，所述扩挖刀(2)位于上下两个所述支撑板(7)之间。

6.根据权利要求1所述的刀盘掌子面扩挖装置，其特征在于：所述固定座(1)通过焊接或通过螺栓固定在刀盘本体(81)上。

Images