CN217400819U - 一种隧道掌子面周边孔钻孔精度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道掌子面周边孔钻孔精度调节装置，属于隧道施工技术领域，本实用新型将钻机放置在钻杆固定板上，保证钻机钻杆与基准面板保持平行固定，利用水平仪将基准面板调节成水平状态，并且将钻机的钻杆垂直于掌子面设置，然后通过角度调节装置调节钻杆固定板与基准面板之间的夹角，即能够有效保证钻机钻杆钻入的角度的准确性，由于钻机钻杆角度调节的水平基准相同，均是基准面板，因此能够保证最终钻孔角度的高精度和钻孔角度调节的一致性，保证了钻孔质量，提高了光爆效果，有效减少超挖。
Description
技术领域
本实用新型属于隧道施工技术领域，具体涉及一种隧道掌子面周边孔钻孔精度调节装置。
背景技术
目前隧道掌子面的钻爆施工过程中，周边孔(光爆孔)的钻孔精度控制较困难，如何控制钻孔精度成为一大难题，周边孔的钻孔质量直接关系到光面爆破的效果，进而严重影响超挖。在具体施工过程中，周边孔钻孔角度很难控制，成孔的质量大多取决于工人的技能及操作意识，且精度控制较差，没有严格控制周边孔钻孔角度精度的措施。
中国专利文献CN212105856U(CN202020448665.X)公开了一种螺旋隧道周边孔外插角角度固定装置，包括量角板和钻杆限位器，量角板的底边用于与掌子面贴合，与底边相邻的第一侧边用于与隧道边墙贴合，在量角板上设有一弧形的滑动槽，在弧形滑动槽旁边的量角板的正反面均设有刻度，钻杆限位器包括位于滑动槽中的连接部和位于连接部两端的两个限位凹槽，在连接部上还安装有紧固件，紧固件用于使钻杆限位器与滑动槽可锁止地连接。将钻杆限位器沿滑动槽滑动到相应的刻度位置，限定钻杆的钻孔角度，能够解决因角度不准确引起的超欠挖问题，同时正反面的刻度位置和限位凹槽可以确保量角板不会因为螺旋隧道左右边墙的不对称性使螺旋隧道的左右边墙周边孔外插角的角度不同，确保外插角的角度准确。上述螺旋隧道周边孔外插角角度固定装置需要同时与掌子面和隧道边墙贴合，以掌子面和隧道边墙作为基准进行周边孔外插角角度的确定，由于掌子面和隧道边墙表面并不是光滑平整的，因此利用本装置确定的最终周边孔外插角角度存在较大的误差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种隧道掌子面周边孔钻孔精度调节装置，利用水平仪对基准面板进行初始调平，作为钻孔角度调节的水平基准，由于钻机钻杆角度调节的水平基准相同，因此能够保证钻孔角度的高精度和钻孔角度调节的一致性，保证了钻孔质量，提高了光爆效果，有效减少超挖。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种隧道掌子面周边孔钻孔精度调节装置，包括基准面板、钻杆固定板、水平仪、角度标识板和角度调节装置，所述钻杆固定板用于放置钻机，所述钻杆固定板左端与基准面板铰接在一起，所述角度调节装置用于调节钻杆固定板与基准面板间的夹角尺寸，所述水平仪和角度标识板均固定设置在基准面板上；
所述水平仪用于检测基准面板是否位于水平状态；
所述角度标识板用于测量钻杆固定板与基准面板之间的夹角尺寸。
本实用新型的有益效果：将钻机放置在钻杆固定板上，保证钻机钻杆与基准面板保持平行固定，利用水平仪将基准面板调节成水平状态，并且将钻机的钻杆垂直于掌子面设置，然后通过角度调节装置调节钻杆固定板与基准面板之间的夹角，即能够有效保证钻机钻杆钻入的角度的准确性，由于钻机钻杆角度调节的水平基准相同，均是基准面板，因此能够保证钻孔角度的高精度和钻孔角度调节的一致性，钻孔角度控制精度高，能够有效保证钻孔质量，提高光爆效果。
本实用新型的技术方案还有：所述角度调节装置包括滑轨、滑块和升降杆，所述滑轨平行设置在基准面板上，所述滑块可滑动的设置在滑轨上，所述升降杆可上下活动的设置在滑块上，所述钻杆固定板左端铰接设置在滑轨上，所述钻杆固定板右端铰接设置在升降杆上。通过上下调节升降杆和左右调节滑块，能够实现钻杆固定板围绕钻杆固定板与基准面板的铰接点做旋转运动，从而改变钻杆固定板与基准面板之间的夹角大小。
本实用新型的技术方案还有：还包括第一固定螺栓和第二固定螺栓，所述滑块设置有与滑轨匹配的第一滑道，所述滑块设置有与升降杆匹配的第二滑道；
所述第一滑道侧面贯穿设置有第一螺纹孔，所述第一固定螺栓与第一螺纹孔螺纹连接；
所述第二滑道侧面贯穿设置有第二螺纹孔，所述第二固定螺栓与第二螺纹孔螺纹连接。通过第一固定螺栓能够将滑块与滑轨固定在一起，避免钻孔时滑块相对于滑轨发生滑动；通过第二固定螺栓能够将升降杆与滑块相对固定在一起，避免钻孔时升降杆相对于滑块上下活动，影响钻孔的精度。
本实用新型的技术方案还有：所述角度调节装置包括弧形的角度齿、旋转齿和第三固定螺栓，所述基准面板设置有与角度齿匹配的弧形的导向槽，所述角度齿可滑动的设置在导向槽内，所述角度齿和旋转齿相互啮合连接；
所述钻杆固定板右端铰接设置在角度齿上，所述旋转齿可转动的设置在基准面板上；
所述导向槽侧面贯穿设置有第三螺纹孔，所述第三固定螺栓与第三螺纹孔螺纹连接。通过旋转旋转齿，能够带动角度齿沿导向槽滑动，从而带动钻杆固定板围绕钻杆固定板与基准面板的铰接点做旋转运动，实现钻杆固定板与基准面板之间的夹角的调节，利用第三固定螺栓能够将角度齿与导向槽相对固定在一起，保证钻孔时钻杆的稳定。
本实用新型的技术方案还有：所述水平仪为T型气泡水平仪，所述T型气泡水平仪平行于基准面板设置。通过观察T型气泡水平仪中气泡的位置能够判断基准面板是否位于水平状态，结构简单可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述隧道掌子面周边孔钻孔精度调节装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1所述滑块的结构示意图；
图3为本实用新型实施例2所述隧道掌子面周边孔钻孔精度调节装置的结构示意图；
图4为本实用新型实施例1所述隧道掌子面周边孔钻孔精度调节装置的使用状态参考图；
图中：100钻机、200隧道、201掌子面、300钻孔台架；
1基准面板、2钻杆固定板、3水平仪、4角度标识板、5滑轨、6滑块、7升降杆、8第一固定螺栓、9第二固定螺栓；
61第一滑道、611第一螺纹孔、62第二滑道、621第二螺纹孔；
10角度齿、11旋转齿、12导向槽、121第三螺纹孔、13第三固定螺栓。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1所示，一种隧道掌子面周边孔钻孔精度调节装置，包括基准面板1、钻杆固定板2、水平仪3、角度标识板4和角度调节装置，所述钻杆固定板2左端与基准面板1铰接在一起，所述角度调节装置用于调节钻杆固定板2与基准面板1之间的夹角尺寸，所述水平仪3和角度标识板4均固定设置在基准面板1上。
所述水平仪3用于检测基准面板1是否位于水平状态。
所述角度标识板4用于测量钻杆固定板2与基准面板1之间的夹角尺寸，具体的，所述角度标识板4设置在钻杆固定板2侧面，所述角度标识板4垂直于钻杆固定板2，所述角度标识板4设置有角度刻度，所述角度标识板4角度刻度圆心与钻杆固定板2旋转中心同轴设置。
所述角度调节装置包括滑轨5、滑块6和升降杆7，所述滑轨5平行设置在基准面板1上，所述滑轨5相对基准面板1固定设置，所述滑块6可左右滑动的设置在滑轨5上，所述升降杆7可上下活动的设置在滑块6上，所述钻杆固定板2左端铰接设置在滑轨5上，所述钻杆固定板2右端铰接设置在升降杆7上。
如图2所示，所述隧道掌子面周边孔钻孔精度调节装置还设置有第一固定螺栓8和第二固定螺栓9，所述滑块6设置有与滑轨5匹配的第一滑道61，所述滑块6设置有与升降杆7匹配的第二滑道62。
所述第一滑道61侧面贯穿设置有第一螺纹孔611，所述第一固定螺栓8与第一螺纹孔611螺纹连接。
所述第二滑道62侧面贯穿设置有第二螺纹孔621，所述第二固定螺栓9与第二螺纹孔621螺纹连接。
所述水平仪3为T型气泡水平仪，所述T型气泡水平仪平行于基准面板1设置。
工作原理：如图4所示，将隧道掌子面周边孔钻孔精度调节装置固定设置在钻孔台架300上，所述钻孔台架300设置在隧道200内，通过水平仪3保证基准面板1保持水平状态，将钻机100固定设置在钻杆固定板2上，保证钻机100钻杆与钻杆固定板2保持平行，并且使钻机100钻杆垂直于掌子面201设置，根据钻机100钻杆钻入角度，通过角度调节装置调节钻杆固定板2与基准面板1之间的夹角，操作简单，角度控制一致性较好，钻孔角度控制精度高，能够有效保证钻孔质量，提高了光爆效果，有效减少了超挖。
实施例2
如图3所示，与实施例1不同之处在于，所述角度调节装置包括弧形的角度齿10、旋转齿11和第三固定螺栓13，所述基准面板1设置有与角度齿10匹配的弧形的导向槽12，所述角度齿10可滑动的设置在导向槽12内，所述角度齿10和旋转齿11相互啮合连接。
所述钻杆固定板2右端铰接设置在角度齿10上，所述旋转齿11通过轴承可转动的设置在基准面板1上。
所述导向槽12侧面贯穿设置有第三螺纹孔121，所述第三固定螺栓13与第三螺纹孔121螺纹连接。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种隧道掌子面周边孔钻孔精度调节装置，其特征在于：包括基准面板(1)、钻杆固定板(2)、水平仪(3)、角度标识板(4)和角度调节装置，所述钻杆固定板(2)左端与基准面板(1)铰接在一起，所述角度调节装置用于调节钻杆固定板(2)与基准面板(1)之间的夹角尺寸，所述水平仪(3)和角度标识板(4)均固定设置在基准面板(1)上；
所述水平仪(3)用于检测基准面板(1)是否位于水平状态；
所述角度标识板(4)用于测量钻杆固定板(2)与基准面板(1)之间的夹角尺寸。
2.根据权利要求1所述的隧道掌子面周边孔钻孔精度调节装置，其特征在于：所述角度调节装置包括滑轨(5)、滑块(6)和升降杆(7)，所述滑轨(5)平行设置在基准面板(1)上，所述滑块(6)可滑动的设置在滑轨(5)上，所述升降杆(7)可上下活动的设置在滑块(6)上，所述钻杆固定板(2)右端铰接设置在升降杆(7)上。
3.根据权利要求2所述的隧道掌子面周边孔钻孔精度调节装置，其特征在于：还包括第一固定螺栓(8)和第二固定螺栓(9)，所述滑块(6)设置有与滑轨(5)匹配的第一滑道(61)，所述滑块(6)设置有与升降杆(7)匹配的第二滑道(62)；
所述第一滑道(61)侧面贯穿设置有第一螺纹孔(611)，所述第一固定螺栓(8)与第一螺纹孔(611)螺纹连接；
所述第二滑道(62)侧面贯穿设置有第二螺纹孔(621)，所述第二固定螺栓(9)与第二螺纹孔(621)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的隧道掌子面周边孔钻孔精度调节装置，其特征在于：所述角度调节装置包括弧形的角度齿(10)、旋转齿(11)和第三固定螺栓(13)，所述基准面板(1)设置有与角度齿(10)匹配的弧形的导向槽(12)，所述角度齿(10)可滑动的设置在导向槽(12)内，所述角度齿(10)和旋转齿(11)相互啮合连接；
所述钻杆固定板(2)右端铰接设置在角度齿(10)上，所述旋转齿(11)可转动的设置在基准面板(1)上；
所述导向槽(12)侧面贯穿设置有第三螺纹孔(121)，所述第三固定螺栓(13)与第三螺纹孔(121)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的隧道掌子面周边孔钻孔精度调节装置，其特征在于：所述水平仪(3)为T型气泡水平仪，所述T型气泡水平仪平行于基准面板(1)设置。
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| CN202220388309.2U CN217400819U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种隧道掌子面周边孔钻孔精度调节装置 |
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| CN202220388309.2U Active CN217400819U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种隧道掌子面周边孔钻孔精度调节装置 |
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