CN217400714U - 一种隐藏式移动装甲门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隐藏式移动装甲门，包括两个隐藏腔体和功能腔体，两个所述隐藏腔体之间设置有两个装甲门本体，位于右侧的所述装甲门本体左侧靠近中心处开设有安装腔，所述安装腔中设置有压板，位于左侧的所述装甲门本体右侧靠近中心处开设有安装槽，所述压板和L形杆左端延伸至安装槽内腔中，本实用新型在装置中设置有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆、连杆、支杆、限位块、短杆、啮合块、功能齿条、功能齿轮、异形杆、限位齿条和固定杆之间的相互配合，可以在左右两个装甲门本体开启一部分时，即装甲门本体隐藏到隐藏腔体内腔中一部分，将装甲门本体进行固定住，十分的方便。

Description

一种隐藏式移动装甲门

技术领域

本实用新型涉及门领域，具体为一种隐藏式移动装甲门。

背景技术

门是指安装在建筑物或者空间的出入口或安装在出入口能开启和闭合的一种装置，门是划分有限空间区域的一种实质体，门也可以连接和关闭两个或多个空间的出入口，门在生活中随处可见，门的分类中有防盗门、装甲门、木门等，居家使用中最常见的是木门，木门是由木质板材和一定的安装钉制成，其中还有一种装甲门，采用装甲制成，多采用不锈钢或者耐腐蚀的金属材质制成，装甲门通常在仓库或者比较特殊的地方使用，在装甲门中有一种隐藏式移动装甲门，可以进行开启一定的部分或者进行隐藏一部分，但是现有的隐藏式装甲门在开启一定的部分时，不能进行固定。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种隐藏式移动装甲门。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种隐藏式移动装甲门，包括两个隐藏腔体和功能腔体，两个所述隐藏腔体之间设置有两个装甲门本体，位于右侧的所述装甲门本体左侧靠近中心处开设有安装腔，所述安装腔中设置有压板，所述靠近中心处交接有L形杆，所述L形杆固定连接在安装腔顶部，位于左侧的所述装甲门本体右侧靠近中心处开设有安装槽，所述压板和L形杆左端延伸至安装槽内腔中，所述压板和L形杆之间共同安装复位弹簧，所述复位弹簧位于压板顶部靠近左端处。

进一步的，两个所述隐藏腔体顶部共同固定连接在功能腔体底部，所述内腔后侧壁固定连接有安装板，所述安装板前侧靠近顶部处固定连接有固定架，所述固定架顶部靠近右侧处安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端铰接有连杆，所述连杆靠近中心处铰接有支杆，所述支杆底端固定连接在固定架顶部，所述连杆左端铰接有短杆，所述短杆靠近中心处套设有限位块，所述限位块固定连接在安装板上，所述短杆底端安装有啮合块。

进一步的，所述安装板前侧靠近中心处安装有静音电机，所述静音电机输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮右端啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮安装在安装板上，所述从动齿轮底端设置有与啮合块相啮合的功能齿条，所述功能齿条左端贯穿有限位杆，所述限位杆两端套设有安装块，两个所述安装块固定连接在安装板上，所述功能齿条位于两个安装块之间。

进一步的，所述功能齿条底部靠近左端处啮合设置有功能齿轮，所述功能齿轮底端啮合设置有限位齿条，所述限位齿条右端贯穿有长杆，所述长杆两端套设有方块，所述方块固定连接在安装板上，所述限位齿条位于两个方块之间。

进一步的，所述功能齿条底部靠近左端处固定连接有异形杆，所述限位齿条位于异形杆前侧，所述异形杆底端固定连接在位于左侧的装甲门本体上，所述限位齿条底部靠近右端处固定连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接在位于右侧装甲门本体上。

进一步的，所述装甲门本体底部开设有若干个功能腔，所述功能腔中安装有减振轮，若干个所述减振轮底端共同贴合设置有滑槽，所述滑槽两端延伸至左右两个装甲门本体的内腔。

进一步的，所述压板底部靠近左端处固定连接有弹块，所述弹块右侧贴合设置有固定块，所述固定块固定连接在安装槽底部。

进一步的，位于右侧装甲门本体前侧靠近左侧处开设有贯穿口，所述压板右端位于贯穿口内腔中，所述压板顶部靠近右侧处设置有软硅胶。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在装置中设置有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆、连杆、支杆、限位块、短杆、啮合块、功能齿条、功能齿轮、异形杆、限位齿条和固定杆之间的相互配合，可以在左右两个装甲门本体开启一部分时，即装甲门本体隐藏到隐藏腔体内腔中一部分，将装甲门本体进行固定住，十分的方便；

2、本实用新型在装置中设置有压板，通过软硅胶、压板、复位弹簧、L形杆、弹块和固定块之间的相互配合，可以将两个装甲门本体关闭贴合在一起后，进行锁定连接在一起，十分的方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的前视结构剖视图；

图3为本实施例的功能齿条前视结构示意图；

图4为本实施例的限位齿条侧视结构示意图；

图5为本实施例的静音电机侧视结构示意图；

图6为本实施例的电动伸缩杆前视结构示意图；

图7为本实施例的图1中A处局部放大示意图；

图8为本实施例的图2中B处局部放大示意图；

图9为本实施例的图2中C处局部放大示意图；

图10为本实施例的图2中D处局部放大示意图。

图中：1、隐藏腔体；2、装甲门本体；3、功能腔体；4、安装板；5、软硅胶；6、压板；7、复位弹簧；8、L形杆；9、弹块；10、固定块；11、固定架； 12、电动伸缩杆；13、连杆；14、支杆；15、限位块；16、短杆；17、啮合块；18、静音电机；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、功能齿条；22、限位杆； 23、安装块；24、异形杆；25、功能齿轮；26、限位齿条；27、长杆；28、方块；29、固定杆；30、减振轮；31、滑槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-10，一种隐藏式移动装甲门，包括两个隐藏腔体1和功能腔体 3，两个隐藏腔体1之间设置有两个装甲门本体2，装甲门本体2可以进行左右移动，并且装甲门本体2可以移动隐藏到相对应的隐藏腔体1内腔中，位于右侧的装甲门本体2左侧靠近中心处开设有安装腔，安装腔中设置有压板6，靠近中心处交接有L形杆8，L形杆8固定连接在安装腔顶部，压板6可以绕铰接点进行转动，位于左侧的装甲门本体2右侧靠近中心处开设有安装槽，压板6 和L形杆8左端延伸至安装槽内腔中，压板6和L形杆8之间共同安装复位弹簧7，复位弹簧7位于压板6顶部靠近左端处，复位弹簧7对压板6有向下的弹力，压板6底部靠近左端处固定连接有弹块9，弹块9右侧贴合设置有固定块 10，固定块10固定连接在安装槽底部，弹块9移动到固定块10的左侧时，弹块9不能向右移动，固定块10起到对弹块9的限位作用，位于右侧装甲门本体 2前侧靠近左侧处开设有贯穿口，压板6右端位于贯穿口内腔中，压板6顶部靠近右侧处设置有软硅胶5，软硅胶5可以减小按压的压强，提升舒适感，当两个装甲门本体2贴合在一起后，弹块9位于固定块10的左侧，限制了弹块9进行向右移动，弹块9固定连接在压板6上，压板6通过L形杆8连接在位于右侧的装甲门本体2上，进而弹块9和位于右侧的装甲门本体2不能向右移动，起到将两个装甲门本体2锁定连接在一起的作用，当需要打开两个装甲门本体2 时，即需要将两个装甲门本体2进行分离时，按压软硅胶5，使得压板6的右端向下移动，压板6中心处铰接在L形杆8上，由于杠杆原理，压板6的左端向上移动，弹块9跟随压板6的左端向上移动与固定块10脱离贴合，弹块9移动到固定块10的上方时，固定块10不再限制弹块9向右移动，进而可以将位于右侧的装甲门本体2向右移动，松开压板6后，复位弹簧7将压板6的左端向下弹，复位到原先水平位置，当两个分离的装甲门本体2需要进行关闭锁定连接在一起时，将两个装甲门本体2相互靠近，弹块9移动到位于左侧的装甲门本体2安装槽中，固定块10与弹块9相互碰撞贴合，将弹块9向上推移，弹块 9向L形杆8的左端移动，复位弹簧7处于压缩状态，继续将两个装甲门本体2 贴合在一起后，弹块9位于固定块10的左端后，再复位弹簧7弹力的作用下，压板6的左端和弹块9向下移动，使得弹块9贴合在固定块10的左侧，固定块 10对弹块9起到限位作用，弹块9固定连接在压板6上，压板6通过L形杆8 连接在位于右侧的装甲门本体2上，进而弹块9和位于右侧的装甲门本体2不能向右移动，起到将两个装甲门本体2锁定连接在一起的作用，十分的方便；

两个隐藏腔体1顶部共同固定连接在功能腔体3底部，内腔后侧壁固定连接有安装板4，安装板4前侧靠近顶部处固定连接有固定架11，固定架11顶部靠近右侧处安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12可以进行伸长和缩短，电动伸缩杆12顶端铰接有连杆13，连杆13靠近中心处铰接有支杆14，支杆14底端固定连接在固定架11顶部，连杆13左端铰接有短杆16，短杆16靠近中心处套设有限位块15，限位块15固定连接在安装板4上，短杆16可以在限位块15的内腔中进行上下移动，限位块15对短杆16有限位作用，短杆16底端安装有啮合块17，电动伸缩杆12进行伸长时，连杆13的右端向上移动，连杆13铰接在支杆14上，由于杠杆原理，连杆13的左端向下移动，进而铰接在连杆13上的短杆16在限位块15内腔中向下移动，安装在短杆16上的啮合块17也向下移动，安装板4前侧靠近中心处安装有静音电机18，静音电机18输出端安装有主动齿轮19，静音电机18可以驱动主动齿轮19进行转动，主动齿轮19右端啮合设置有从动齿轮20，主动齿轮19和从动齿轮20可以进行同步转动，从动齿轮 20安装在安装板4上，从动齿轮20底端设置有与啮合块17相啮合的功能齿条 21，啮合块17与功能齿条21进行啮合连接在一起后，可以限制功能齿条21进行左右移动，进而啮合块17起到对功能齿条21的限位作用，功能齿条21左端贯穿有限位杆22，功能齿条21可以在限位杆22上进行左右移动，限位杆22两端套设有安装块23，两个安装块23固定连接在安装板4上，功能齿条21位于两个安装块23之间，安装块23将限位杆22安装在安装板4上，功能齿条21 底部靠近左端处啮合设置有功能齿轮25，功能齿条21进行左右移动后，可以带动功能齿轮25进行转动，功能齿轮25底端啮合设置有限位齿条26，功能齿轮 25转动可以带动限位齿条26进行左右的移动，限位齿条26右端贯穿有长杆27，限位齿条26可以在长杆27上进行左右移动，长杆27两端套设有方块28，方块 28固定连接在安装板4上，限位齿条26位于两个方块28之间，方块28将长杆 27安装在安装板4上，功能齿条21底部靠近左端处固定连接有异形杆24，限位齿条26位于异形杆24前侧，异形杆24底端固定连接在位于左侧的装甲门本体2上，功能齿条21进行左右移动，可以带动位于左侧的装甲门本体2进行左右移动，限位齿条26底部靠近右端处固定连接有固定杆29，固定杆29底端固定连接在位于右侧装甲门本体2上，限位齿条26进行左右移动，可以带动位于右侧的装甲门本体2进行左右移动，当需要将两个装甲门本体2相互靠近时，启动电动伸缩杆12进行收缩，连接在电动伸缩杆12上的连杆13右端向下移动，由于杠杆原理，连杆13的左端会向上移动，连杆13的左端带动短杆16在限位块15内腔中向上移动，进而安装在短杆16底端的啮合块17也向上移动，啮合块17与功能齿条21脱离啮合，啮合块17不在对功能齿条21起到限位作用，接着启动静音电机18进行转动，安装在静音电机18输出端的主动齿轮19驱动从动齿轮20进行转动，进一步的从动齿轮20驱动功能齿条21向右移动，位于左侧的装甲门本体2通过异形杆24连接在功能齿条21也会进行向右移动，同时啮合在功能齿条21底部的功能齿轮25也会进行转动，限位齿条26通过功能齿轮25会和功能齿条21进行同时移动，限位齿条26向左移动，位于左侧的装甲门本体2通过固定杆29连接在限位齿条26上也会进行向左移动，进而两个装甲门本体2会向相互靠近的一侧移动，若需要将两个装甲门本体2只进行一部分的隐藏在隐藏腔体1内腔中，就关闭静音电机18，两个装甲门本体2会停止移动，在启动电动伸缩杆12进行伸长，通过杠杆原理，连杆13的左端和啮合块17向下移动，啮合块17与功能齿条21啮合连接在一起，啮合块17将功能齿条21进行限制移动，功能齿条21通过功能齿轮25与限位齿条26连接在一起进行同步移动，连接在功能齿条21和限位齿条26上相应的装甲门本体2 就不能在进行左右移动，达到固定装甲门本体2的作用，十分的方便，当需要将两个装甲门本体2相互靠近进行完全关闭，就等到两个装甲门本体2完全贴合在一起后再关闭静音电机18和启动电动伸缩杆12，当需要将两个装甲门本体 2进行相互远离，启动电动伸缩杆12进行缩短，使得连杆13左端和啮合块17 向上移动吗，啮合块17与功能齿条21进行分离，啮合块17不在限制功能齿条 21移动，启动静音电机18进行反向转动，进而安装在静音电机18输出端的主动齿轮19驱动从动齿轮20进行转动，进一步的从动齿轮20驱动功能齿条21 向左移动，位于左侧的装甲门本体2通过异形杆24连接在功能齿条21也会进行向左移动，同时啮合在功能齿条21底部的功能齿轮25也会进行转动，限位齿条26通过功能齿轮25会和功能齿条21进行同时移动，限位齿条26向右移动，位于左侧的装甲门本体2通过固定杆29连接在限位齿条26上也会进行向右移动，进而两个装甲门本体2会向相互远离的一侧移动，若需要将两个装甲门本体2只进行一部分的隐藏在隐藏腔体1内腔中，就关闭静音电机18，两个装甲门本体2会停止移动，在启动电动伸缩杆12进行伸长，通过杠杆原理，连杆13的左端和啮合块17向下移动，啮合块17与功能齿条21啮合连接在一起，啮合块17将功能齿条21进行限制移动，功能齿条21通过功能齿轮25与限位齿条26连接在一起进行同步移动，连接在功能齿条21和限位齿条26上相应的装甲门本体2就不能在进行左右移动，达到固定装甲门本体2的作用，十分的方便，当需要将两个装甲门本体2相互远离，达到完全将两个装甲门本体2隐藏到隐藏腔体1内腔中时，就等到两个装甲门本体2完全贴合在一起后再关闭静音电机18和启动电动伸缩杆12，十分的方便，装甲门本体2底部开设有若干个功能腔，功能腔中安装有减振轮30，若干个减振轮30底端共同贴合设置有滑槽31，滑槽31两端延伸至左右两个装甲门本体2的内腔，减振轮30可以贴合在滑槽31上进行左右移动，滑槽31起到对减振轮30的限位作用，减振轮30 安装在装甲门本体2上，保证了装甲门本体2可以顺利的进出隐藏腔体1的内腔。

工作原理：安装人员将隐藏腔体1和功能腔体3安装到相应的门洞或其他位置，当需要将两个装甲门本体2相互靠近时，启动电动伸缩杆12进行收缩，连接在电动伸缩杆12上的连杆13右端向下移动，由于杠杆原理，连杆13的左端会向上移动，连杆13的左端带动短杆16在限位块15内腔中向上移动，进而安装在短杆16底端的啮合块17也向上移动，啮合块17与功能齿条21脱离啮合，啮合块17不在对功能齿条21起到限位作用，接着启动静音电机18进行转动，安装在静音电机18输出端的主动齿轮19驱动从动齿轮20进行转动，进一步的从动齿轮20驱动功能齿条21向右移动，位于左侧的装甲门本体2通过异形杆24连接在功能齿条21也会进行向右移动，同时啮合在功能齿条21底部的功能齿轮25也会进行转动，限位齿条26通过功能齿轮25会和功能齿条21进行同时移动，限位齿条26向左移动，位于左侧的装甲门本体2通过固定杆29 连接在限位齿条26上也会进行向左移动，进而两个装甲门本体2会向相互靠近的一侧移动，若需要将两个装甲门本体2只进行一部分的隐藏在隐藏腔体1内腔中，就关闭静音电机18，两个装甲门本体2会停止移动，在启动电动伸缩杆 12进行伸长，通过杠杆原理，连杆13的左端和啮合块17向下移动，啮合块17 与功能齿条21啮合连接在一起，啮合块17将功能齿条21进行限制移动，功能齿条21通过功能齿轮25与限位齿条26连接在一起进行同步移动，连接在功能齿条21和限位齿条26上相应的装甲门本体2就不能在进行左右移动，达到固定装甲门本体2的作用，十分的方便，当需要将两个装甲门本体2相互靠近进行完全关闭，就等到两个装甲门本体2完全贴合在一起后再关闭静音电机18和启动电动伸缩杆12，当需要将两个装甲门本体2进行相互远离，启动电动伸缩杆12进行缩短，使得连杆13左端和啮合块17向上移动吗，啮合块17与功能齿条21进行分离，啮合块17不在限制功能齿条21移动，启动静音电机18进行反向转动，进而安装在静音电机18输出端的主动齿轮19驱动从动齿轮20进行转动，进一步的从动齿轮20驱动功能齿条21向左移动，位于左侧的装甲门本体2通过异形杆24连接在功能齿条21也会进行向左移动，同时啮合在功能齿条21底部的功能齿轮25也会进行转动，限位齿条26通过功能齿轮25会和功能齿条21进行同时移动，限位齿条26向右移动，位于左侧的装甲门本体2 通过固定杆29连接在限位齿条26上也会进行向右移动，进而两个装甲门本体2 会向相互远离的一侧移动，若需要将两个装甲门本体2只进行一部分的隐藏在隐藏腔体1内腔中，就关闭静音电机18，两个装甲门本体2会停止移动，在启动电动伸缩杆12进行伸长，通过杠杆原理，连杆13的左端和啮合块17向下移动，啮合块17与功能齿条21啮合连接在一起，啮合块17将功能齿条21进行限制移动，功能齿条21通过功能齿轮25与限位齿条26连接在一起进行同步移动，连接在功能齿条21和限位齿条26上相应的装甲门本体2就不能在进行左右移动，达到固定装甲门本体2的作用，十分的方便，当需要将两个装甲门本体2相互远离，达到完全将两个装甲门本体2隐藏到隐藏腔体1内腔中时，就等到两个装甲门本体2完全贴合在一起后再关闭静音电机18和启动电动伸缩杆 12，十分的方便，可以在左右两个装甲门本体2开启一部分时，即装甲门本体2 隐藏到隐藏腔体1内腔中一部分，将装甲门本体2进行固定住，十分的方便，装甲门本体2底部开设有若干个功能腔，功能腔中安装有减振轮30，若干个减振轮30底端共同贴合设置有滑槽31，滑槽31两端延伸至左右两个装甲门本体 2的内腔，减振轮30可以贴合在滑槽31上进行左右移动，滑槽31起到对减振轮30的限位作用，减振轮30安装在装甲门本体2上，保证了装甲门本体2可以顺利的进出隐藏腔体1的内腔，当两个装甲门本体2贴合在一起后，弹块9 位于固定块10的左侧，限制了弹块9进行向右移动，弹块9固定连接在压板6 上，压板6通过L形杆8连接在位于右侧的装甲门本体2上，进而弹块9和位于右侧的装甲门本体2不能向右移动，起到将两个装甲门本体2锁定连接在一起的作用，当需要打开两个装甲门本体2时，即需要将两个装甲门本体2进行分离时，按压软硅胶5，使得压板6的右端向下移动，压板6中心处铰接在L形杆8上，由于杠杆原理，压板6的左端向上移动，弹块9跟随压板6的左端向上移动与固定块10脱离贴合，弹块9移动到固定块10的上方时，固定块10不再限制弹块9向右移动，进而可以将位于右侧的装甲门本体2向右移动，松开压板6后，复位弹簧7将压板6的左端向下弹，复位到原先水平位置，当两个分离的装甲门本体2需要进行关闭锁定连接在一起时，将两个装甲门本体2相互靠近，弹块9移动到位于左侧的装甲门本体2安装槽中，固定块10与弹块9 相互碰撞贴合，将弹块9向上推移，弹块9向L形杆8的左端移动，复位弹簧7 处于压缩状态，继续将两个装甲门本体2贴合在一起后，弹块9位于固定块10 的左端后，再复位弹簧7弹力的作用下，压板6的左端和弹块9向下移动，使得弹块9贴合在固定块10的左侧，固定块10对弹块9起到限位作用，弹块9 固定连接在压板6上，压板6通过L形杆8连接在位于右侧的装甲门本体2上，进而弹块9和位于右侧的装甲门本体2不能向右移动，起到将两个装甲门本体2 锁定连接在一起的作用，十分的方便，可以将两个装甲门本体2关闭贴合在一起后，进行锁定连接在一起，十分的方便。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种隐藏式移动装甲门，包括两个隐藏腔体(1)和功能腔体(3)，其特征在于：两个所述隐藏腔体(1)之间设置有两个装甲门本体(2)，位于右侧的所述装甲门本体(2)左侧靠近中心处开设有安装腔，所述安装腔中设置有压板(6)，所述靠近中心处交接有L形杆(8)，所述L形杆(8)固定连接在安装腔顶部，位于左侧的所述装甲门本体(2)右侧靠近中心处开设有安装槽，所述压板(6)和L形杆(8)左端延伸至安装槽内腔中，所述压板(6)和L形杆(8)之间共同安装复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)位于压板(6)顶部靠近左端处。

2.根据权利要求1所述的一种隐藏式移动装甲门，其特征在于：两个所述隐藏腔体(1)顶部共同固定连接在功能腔体(3)底部，所述内腔后侧壁固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)前侧靠近顶部处固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)顶部靠近右侧处安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)顶端铰接有连杆(13)，所述连杆(13)靠近中心处铰接有支杆(14)，所述支杆(14)底端固定连接在固定架(11)顶部，所述连杆(13)左端铰接有短杆(16)，所述短杆(16)靠近中心处套设有限位块(15)，所述限位块(15)固定连接在安装板(4)上，所述短杆(16)底端安装有啮合块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种隐藏式移动装甲门，其特征在于：所述安装板(4)前侧靠近中心处安装有静音电机(18)，所述静音电机(18)输出端安装有主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)右端啮合设置有从动齿轮(20)，所述从动齿轮(20)安装在安装板(4)上，所述从动齿轮(20)底端设置有与啮合块(17)相啮合的功能齿条(21)，所述功能齿条(21)左端贯穿有限位杆(22)，所述限位杆(22)两端套设有安装块(23)，两个所述安装块(23)固定连接在安装板(4)上，所述功能齿条(21)位于两个安装块(23)之间。

4.根据权利要求3所述的一种隐藏式移动装甲门，其特征在于：所述功能齿条(21)底部靠近左端处啮合设置有功能齿轮(25)，所述功能齿轮(25)底端啮合设置有限位齿条(26)，所述限位齿条(26)右端贯穿有长杆(27)，所述长杆(27)两端套设有方块(28)，所述方块(28)固定连接在安装板(4)上，所述限位齿条(26)位于两个方块(28)之间。

5.根据权利要求4所述的一种隐藏式移动装甲门，其特征在于：所述功能齿条(21)底部靠近左端处固定连接有异形杆(24)，所述限位齿条(26)位于异形杆(24)前侧，所述异形杆(24)底端固定连接在位于左侧的装甲门本体(2)上，所述限位齿条(26)底部靠近右端处固定连接有固定杆(29)，所述固定杆(29)底端固定连接在位于右侧装甲门本体(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种隐藏式移动装甲门，其特征在于：所述装甲门本体(2)底部开设有若干个功能腔，所述功能腔中安装有减振轮(30)，若干个所述减振轮(30)底端共同贴合设置有滑槽(31)，所述滑槽(31)两端延伸至左右两个装甲门本体(2)的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种隐藏式移动装甲门，其特征在于：所述压板(6)底部靠近左端处固定连接有弹块(9)，所述弹块(9)右侧贴合设置有固定块(10)，所述固定块(10)固定连接在安装槽底部。

8.根据权利要求1所述的一种隐藏式移动装甲门，其特征在于：位于右侧装甲门本体(2)前侧靠近左侧处开设有贯穿口，所述压板(6)右端位于贯穿口内腔中，所述压板(6)顶部靠近右侧处设置有软硅胶(5)。

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