CN217400625U - 一种磁吸门总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁吸门总成，门板的边沿部设置有沿其周向延伸的主磁吸组件，主磁吸组件包括固定于门板上的基架、嵌装于基架外侧的主磁吸条以及封装于主磁吸条内的主磁体，主磁吸条的外壁相对于门板的主延展面倾斜设置；门框的边沿部沿其周向设置有与主磁吸组件对位适配的副磁吸组件，副磁吸组件包括固定于门框上的软质封条，软质封条内嵌装有与主磁吸条磁吸适配的副磁体，门板与门框相闭合时，软质封条的外壁与主磁吸条的外壁对位贴合抵接适配。该磁吸门总成的门板与其门框间的结构适配性较好，且所述磁吸门关闭后的结构密封性和隔音效果较好。

Description

一种磁吸门总成

技术领域

本实用新型涉及建筑物门窗配套组件技术领域，特别涉及一种磁吸门总成。

背景技术

在目前的建筑物配套装潢领域中，平开门与磁吸门均是较为常见的安装在室内房间入口处的门。

如图1所示，通常情况下，平开门包括平开门板01和平开门框02，平开门板01通过平开门框02与墙体连接。平开门框02包括门套线021、门框体022和门档条023。一般情况下，平开门板01关闭后，平开门板01与门框体022之间存在1-3mm的缝隙，该缝隙会影响平开门关闭后的整体密封性和隔音效果。

另一方面，现有的磁吸门受其自身结构所限，门板与门框间磁吸组件适配处应用的硬质结构件较多，致使磁吸门闭合后的门板与门框适配处通常为刚性接触适配，虽然能够满足基本的磁吸关闭需求，但磁吸门闭合后，其门框与门板间通过磁吸组件形成的接触配合面密封不严，隔音效果较差。

因此，如何优化磁吸门的门板与其门框间的结构适配效果，提高磁吸门关闭后的密封性和隔音效果是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁吸门总成，该磁吸门总成的门板与其门框间的结构适配性较好，且所述磁吸门关闭后的结构密封性和隔音效果较好。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种磁吸门总成，包括门框以及铰接适配于所述门框内的门板，所述门板的边沿部设置有沿其周向延伸的主磁吸组件，所述主磁吸组件包括固定于所述门板上的基架、嵌装于所述基架外侧的主磁吸条以及封装于所述主磁吸条内的主磁体，所述主磁吸条的外壁相对于所述门板的主延展面倾斜设置；

所述门框的边沿部沿其周向设置有与所述主磁吸组件对位适配的副磁吸组件，所述副磁吸组件包括固定于所述门框上的软质封条，所述软质封条内嵌装有与所述主磁吸条磁吸适配的副磁体，所述门板与所述门框相闭合时，所述软质封条的外壁与所述主磁吸条的外壁对位贴合抵接适配。

优选地，所述门板的边沿部具有沿其周向延伸的门板卡槽，所述基架对位嵌装于所述门板卡槽内；

所述门框的边沿部具有沿其轴向延伸的门框卡槽，所述副磁吸组件对位嵌装于所述门框卡槽内。

优选地，所述基架包括垂直配合的两个翼板，两所述翼板的内端相连，两所述翼板间形成嵌装有所述主磁吸条的直角卡槽，所述主磁吸条的外壁位于两所述翼板的外端部之间。

优选地，所述主磁吸条的内侧设置有内撑架，所述内撑架包括垂直配合的两个撑板，两所述撑板的内端相连，且两所述内板的外端部连接于所述主磁吸条的两侧，所述撑板与所述翼板一一对应并间隙配合。

优选地，所述撑板的外端具有凸出于所述主磁吸条的两侧壁的内卡舌，所述主磁吸条的两侧壁上靠近其外壁的边缘部凸出设置有外卡舌，所述外卡舌与其同侧的所述内卡舌间平行配合并形成限位卡槽；

所述翼板的外端部内侧凸出设置有与所述限位卡槽一一对应并对位嵌装卡接的限位卡头。

优选地，所述内撑架与所述主磁吸条为一体式注塑成型件，且所述主磁吸条为软质PVC制件，所述内撑架为硬质PVC制件。

优选地，所述门框卡槽的内壁上具有若干防脱卡孔，所述副磁吸组件还包括设置于所述软质封条内侧并与所述防脱卡孔插装配合的防脱杆，所述防脱杆的外周面上凸出设置有若干与所述防脱卡孔的内壁过盈配合的防脱支架。

优选地，所述软质封条为发泡材料制件。

优选地，所述主磁吸条的外壁与所述门板的主延展面间的夹角为40°～50°。

优选地，所述软质封条的侧部凸出设置有与所述门板的主延展面对位相抵并贴合适配的外沿密封段。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的磁吸门总成，其操作使用过程中，将门板与门框对位闭合后，通过主磁体与副磁体间的磁吸效应将门板与门框可靠限位，同时，软质封条的外壁与主磁吸条的外壁充分贴合并可靠对位相抵，以将门板与门框间边沿部的适配位置可靠封闭，显著提高了所述磁吸门总成关闭后的结构密封性和隔音效果，同时，利用主磁吸条外壁相对于门板主延展面的倾斜设置结构，使门板与门框间的边沿部适配效果更好，门板开关操作更加便捷高效，显著优化所述磁吸门总成的操作效率和使用感受。

在本实用新型的另一优选方案中，所述门板的边沿部具有沿其周向延伸的门板卡槽，所述基架对位嵌装于所述门板卡槽内；所述门框的边沿部具有沿其轴向延伸的门框卡槽，所述副磁吸组件对位嵌装于所述门框卡槽内。门板卡槽和门框卡槽能够分别为主磁吸组件和副磁吸组件提供可靠的结构限位和稳定的结构保护，保证主磁吸组件和副磁吸组件的对位配合精度和装配强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种常见的平开门的截面结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的磁吸门总成的局部截面结构示意图；

图3为图1中主磁吸组件与副磁吸组件间的配合结构示意图；

图4为图3中主磁吸组件的结构示意图；

图5为图4中基架的结构示意图；

图6为图4中主磁吸条的结构示意图；

图7为图3中副磁吸组件的结构示意图。

其中：

01-平开门板；

02-平开门框；

021-门套线；

022-门框体；

023-门档条；

11-副磁吸组件；

111-软质封条；

1111-外沿密封段；

112-副磁体；

113-防脱杆；

1131-防脱支架；

12-主磁吸组件；

121-基架；

1211-翼板；

1212-直角卡槽；

1213-限位卡头；

122-主磁吸条；

1221-外卡舌；

123-主磁体；

124-内撑架；

1241-撑板；

1242-内卡舌；

125-限位卡槽；

20-墙体；

21-门框；

211-门框卡槽；

212-防脱卡孔；

213-门档组件；

22-门板；

221-门板卡槽。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种磁吸门总成，该磁吸门总成的门板与其门框间的结构适配性较好，且所述磁吸门关闭后的结构密封性和隔音效果较好。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图7。

在具体实施方式中，本实用新型所提供的磁吸门总成，包括门框21以及铰接适配于门框21内的门板22，门板22的边沿部设置有沿其周向延伸的主磁吸组件12，主磁吸组件12包括固定于门板22上的基架121、嵌装于基架121外侧的主磁吸条122以及封装于主磁吸条122内的主磁体123，主磁吸条122的外壁相对于门板22的主延展面倾斜设置；门框21的边沿部沿其周向设置有与主磁吸组件12对位适配的副磁吸组件11，副磁吸组件11包括固定于门框21上的软质封条111，软质封条111内嵌装有与主磁吸条122磁吸适配的副磁体112，门板22与门框21相闭合时，软质封条111的外壁与主磁吸条122的外壁对位贴合抵接适配。

操作使用过程中，将门板22与门框21对位闭合后，通过主磁体123与副磁体112间的磁吸效应将门板22与门框21可靠限位，同时，软质封条111的外壁与主磁吸条122的外壁充分贴合并可靠对位相抵，以将门板22与门框21间边沿部的适配位置可靠封闭，显著提高了所述磁吸门总成关闭后的结构密封性和隔音效果，同时，利用主磁吸条122外壁相对于门板22主延展面的倾斜设置结构，使门板22与门框21间的边沿部适配效果更好，门板22开关操作更加便捷高效，显著优化所述磁吸门总成的操作效率和使用感受。

考虑到实际应用中的组件制造成本以及用户操作习惯，主磁体123和副磁体112中需保证至少一个为磁铁件，在此基础上，另一个可以是磁铁件，也可以是能够与磁铁吸合的铁制件。

应当说明的是，上述门板22的主延展面，是指门板22外表面上面积最大的单个平面，一般情况下，也即门板22上与门框21所在的墙面相平行的平面。

此外需要指出的是，主磁吸组件12通常布置于门板22的顶部、底部以及外侧的边沿部，且通常不会布置在门板22的内侧边沿部，也即安装合页的侧部。当然，若实际应用中确有对于门板22内侧边沿部的密封和隔音需求，则也可将主磁吸组件12布置于门板22的内侧边沿部，相应地，位于门框21上的副磁吸组件11的布置位置也可以为沿门框21的顶部、底部及侧部边沿处，以便与门板22上的主磁吸组件12的位置相对应，从而满足闭合密封及隔音需求。

进一步地，门板22的边沿部具有沿其周向延伸的门板卡槽221，基架121对位嵌装于门板卡槽221内；门框21的边沿部具有沿其轴向延伸的门框卡槽211，副磁吸组件11对位嵌装于门框卡槽211内。门板卡槽221和门框卡槽211能够分别为主磁吸组件12和副磁吸组件11提供可靠的结构限位和稳定的结构保护，保证主磁吸组件12和副磁吸组件11的对位配合精度和装配强度。

更进一步地，基架121包括垂直配合的两个翼板1211，两翼板1211的内端相连，两翼板1211间形成嵌装有主磁吸条122的直角卡槽1212，主磁吸条122的外壁位于两翼板1211的外端部之间。具体来说，垂直布置的两个翼板1211使得基架121的横截面呈“L”形，并且实际应用中，基架121的横截面中两翼板1211的横截面的长度相等，以此使两个翼板1211相互配合而在基架121的横截面中形成等腰直角三角形的两个直角边，从而与作为等腰直角三角形中斜边的主磁吸条122相互配合，优化主磁吸组件12的整体结构强度和应力分布，保证主磁吸组件12的冲击耐受性。

应当指出，实际应用中，上述主磁吸条122的外壁与门板22的主延展面间的夹角为40°～50°。此角度尺寸有助于进一步提高门板22与门框21间通过主磁吸组件12与副磁吸组件11形成的磁吸贴合效果，优化所述磁吸门总成闭合后的结构密封性和隔音效果。

当然，实际应用中，也可以依据实际工况需求，采用阶梯型对位适配结构作为门板22与门框21间的具体对位适配形式，以削弱门板22与门框21配合处的光线折射，优化所述磁吸门总成的使用感受。原则上，只要是能够满足所述磁吸门总成的实际装配和使用需要均可。

此外需要明确的是，考虑到实际装配后的结构强度需求和组件支撑效果，基架121优选为金属制件，如铝制件或钢制件等，也可结合具体应用需求而选择材质较为坚韧的工程塑料作为基架121的制造材料，工作人员可以依据实际需求灵活选择和调整，原则上，只要是能够保证基架121的结构强度，并满足所述磁吸门总成的实际应用需要均可。

具体地，主磁吸条122的内侧设置有内撑架124，内撑架124包括垂直配合的两个撑板1241，两撑板1241的内端相连，且两内板的外端部连接于主磁吸条122的两侧，撑板1241与翼板1211一一对应并间隙配合。主磁吸组件12未与副磁吸组件11对位吸合时，内撑架124与基架121间为平行且间隙配合状态，即，两撑板1241与两翼板1211间形成一一对应的平行布置结构，且撑板1241与其对应的翼板1211间具有配合间隙，保证主磁吸组件12的组件适配状态和结构强度。

相应地，考虑到实际应用中的组件配合效果和功能需求，内撑架124为硬质材料且主磁吸条122为软质材料为宜。由此，使得主磁吸组件12与副磁吸组件11对位吸合时，主磁吸条122的外壁受压，此时主磁吸条122因自身软质材料特性而产生适度形变，以缓解结构冲击并保证主磁吸条122与副磁吸组件11间的贴合压紧效果；同时内撑架124因其硬质材料特性而能够在主磁吸条122形变至一定程度时，与基架121相抵，从而为主磁吸条122提供可靠的结构支撑，避免主磁吸组件12主体结构发生过度形变甚至松脱错位现象。

有鉴于上述结构及性能需求，则主磁吸条122可以为软质PVC(聚氯乙烯)制件，且内撑架124可以为硬质PVC制件。在此基础上，考虑到实际装配使用时内撑架124与主磁吸条122间的应力耐受情况，内撑架124与主磁吸条122为一体式注塑成型件为宜，这种软硬结合的PVC材质结构件，为特殊的加工工艺在一次注塑的过程中形成具备两种不同硬度性质的部件，兼顾部件结构一致性及不同部位所需的材质硬度不同的需求。

更具体地，撑板1241的外端具有凸出于主磁吸条122的两侧壁的内卡舌1242，主磁吸条122的两侧壁上靠近其外壁的边缘部凸出设置有外卡舌1221，外卡舌1221与其同侧的内卡舌1242间平行配合并形成限位卡槽125；翼板1211的外端部内侧凸出设置有与限位卡槽125一一对应并对位嵌装卡接的限位卡头1213。通过限位卡槽125与限位卡台间的对位卡接适配，能够进一步提高主磁吸条122与基架121间的装配强度，保证二者间的装配位置稳定，使主磁吸组件12的结构更加稳定可靠。

具体而言，翼板1211的外端部具有弧形的端头结构，而限位卡头1213即位于该弧形的端头结构的内侧，该弧形的端头结构能够避免因翼板1211外端部过于尖锐而划伤主磁吸条122等适配件，并适度优化基架121的外缘部的应力分布，提高其整体结构强度。

此外，门框卡槽211的内壁上具有若干防脱卡孔212，副磁吸组件11还包括设置于软质封条111内侧并与防脱卡孔212插装配合的防脱杆113，防脱杆113的外周面上凸出设置有若干与防脱卡孔212的内壁过盈配合的防脱支架1131。实际应用中，防脱卡孔212为多个，在此基础上，考虑到实际装配强度和避免局部应力集中等需求，各防脱卡孔212沿门框卡槽211的延伸方向等距均布为宜。将防脱杆113对位插入防脱卡孔212内，并通过防脱支架1131与防脱卡孔212间的过盈配合形成卡接防脱结构，以免副磁吸组件11由门框卡槽211内脱出，进一步保证副磁吸组件11与门框卡槽211间的装配强度和装配位置可靠性，以此保证副磁吸组件11与主磁吸组件12间的对位吸合适配效果。

考虑到实际工况中的不同装配需求，也可将副磁吸组件11装配于凸出设置在门框21主体结构内侧面上的门档组件213上，以此适配不同装配空间需求，优化所述磁吸门总成的组件结构。

另一方面，软质封条111为发泡材料制件。具体而言，该软质封条111为由PE(聚乙烯)包覆PU(聚氨酯)发泡而成的，该发泡材料质地柔软且耐冲击、抗拉能力强，可以起到更好的缓冲效果。当然，考虑到生产成本和工艺难度等多种因素，实际应用中该软质封条111还可以为其他发泡材料制件，原则上，只要是能够满足所述磁吸门总成的实际应用需要均可。

另外，软质封条111的侧部凸出设置有与门板22的主延展面对位相抵并贴合适配的外沿密封段1111。当门板22与门框21闭合时，主磁吸组件12与副磁吸组件11对位吸合，此时外沿密封段1111能够覆盖在基架121的外侧，从而对门板22边沿部形成包覆，同时该外沿密封段1111能够与门板22的表面充分贴合并可靠相抵，再配合软质封条111的另一侧与门框21间的抵接贴合，从而形成门板22与门框21开合侧的双面密封，进一步优化所述磁吸门总成闭合后的密封效果和静音效果。

需要特别说明的是，上述主磁吸组件12和副磁吸组件11还可以应用于窗户上，即，将主磁吸组件12与副磁吸组件11分别布置于窗扇与窗框上，由此可通过主磁吸组件12与副磁吸组件11间的吸合适配，优化窗扇与窗框闭合后的结构密封性和静音效果。事实上，本方案中主磁吸组件12与副磁吸组件11间的适配结构可以依据工况需求灵活应用于任何具备结构基础的门窗组件或具备类似开合适配结构的组件上，工作人员可以依据实际工况需求灵活选择和调整。

综上可知，本实用新型中提供的磁吸门总成，其操作使用过程中，将门板与门框对位闭合后，通过主磁体与副磁体间的磁吸效应将门板与门框可靠限位，同时，软质封条的外壁与主磁吸条的外壁充分贴合并可靠对位相抵，以将门板与门框间边沿部的适配位置可靠封闭，显著提高了所述磁吸门总成关闭后的结构密封性和隔音效果，同时，利用主磁吸条外壁相对于门板主延展面的倾斜设置结构，使门板与门框间的边沿部适配效果更好，门板开关操作更加便捷高效，显著优化所述磁吸门总成的操作效率和使用感受。

以上对本实用新型所提供的磁吸门总成进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种磁吸门总成，包括门框以及铰接适配于所述门框内的门板，其特征在于：所述门板的边沿部设置有沿其周向延伸的主磁吸组件，所述主磁吸组件包括固定于所述门板上的基架、嵌装于所述基架外侧的主磁吸条以及封装于所述主磁吸条内的主磁体，所述主磁吸条的外壁相对于所述门板的主延展面倾斜设置；

所述门框的边沿部沿其周向设置有与所述主磁吸组件对位适配的副磁吸组件，所述副磁吸组件包括固定于所述门框上的软质封条，所述软质封条内嵌装有与所述主磁吸条磁吸适配的副磁体，所述门板与所述门框相闭合时，所述软质封条的外壁与所述主磁吸条的外壁对位贴合抵接适配。

2.如权利要求1所述的磁吸门总成，其特征在于：所述门板的边沿部具有沿其周向延伸的门板卡槽，所述基架对位嵌装于所述门板卡槽内；

所述门框的边沿部具有沿其轴向延伸的门框卡槽，所述副磁吸组件对位嵌装于所述门框卡槽内。

3.如权利要求2所述的磁吸门总成，其特征在于：所述基架包括垂直配合的两个翼板，两所述翼板的内端相连，两所述翼板间形成嵌装有所述主磁吸条的直角卡槽，所述主磁吸条的外壁位于两所述翼板的外端部之间。

4.如权利要求3所述的磁吸门总成，其特征在于：所述主磁吸条的内侧设置有内撑架，所述内撑架包括垂直配合的两个撑板，两所述撑板的内端相连，且两所述撑板的外端部连接于所述主磁吸条的两侧，所述撑板与所述翼板一一对应并间隙配合。

5.如权利要求4所述的磁吸门总成，其特征在于：所述撑板的外端具有凸出于所述主磁吸条的两侧壁的内卡舌，所述主磁吸条的两侧壁上靠近其外壁的边缘部凸出设置有外卡舌，所述外卡舌与其同侧的所述内卡舌间平行配合并形成限位卡槽；

所述翼板的外端部内侧凸出设置有与所述限位卡槽一一对应并对位嵌装卡接的限位卡头。

6.如权利要求4所述的磁吸门总成，其特征在于：所述内撑架与所述主磁吸条为一体式注塑成型件，且所述主磁吸条为软质PVC制件，所述内撑架为硬质PVC制件。

7.如权利要求2所述的磁吸门总成，其特征在于：所述门框卡槽的内壁上具有若干防脱卡孔，所述副磁吸组件还包括设置于所述软质封条内侧并与所述防脱卡孔插装配合的防脱杆，所述防脱杆的外周面上凸出设置有若干与所述防脱卡孔的内壁过盈配合的防脱支架。

8.如权利要求1所述的磁吸门总成，其特征在于：所述软质封条为发泡材料制件。

9.如权利要求1所述的磁吸门总成，其特征在于：所述主磁吸条的外壁与所述门板的主延展面间的夹角为40°～50°。

10.如权利要求1所述的磁吸门总成，其特征在于：所述软质封条的侧部凸出设置有与所述门板的主延展面对位相抵并贴合适配的外沿密封段。

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