CN217400361U - 一种加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置，属于建筑工程技术领域。为解决现有加腋墙模板支撑，稳定性差，成型效果差，模板利用率低问题。本申请包括竖向模板、倾斜模板、角度调节组件和支撑组件；竖向模板与垂向主墙钢筋连接，倾斜模板与加腋墙的倾斜钢筋连接，竖向模板与倾斜模板转动连接，角度调节组件的两端分别与竖向模板和倾斜模板连接，用于调节并限定竖向模板与倾斜模板之间形成的夹角角度；竖向模板和倾斜模板在转动连接端分别设有支撑组件；倾斜模板通过支撑组件与竖向模板的支撑组件相互抵靠，限制倾斜模板向竖向模板的方向运动。本申请模板支撑装置，结构稳定，模板为铝模板，质量轻便于施工，刚性大不易变形，模板周转率高。

Description

一种加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置

技术领域

本申请涉及一种加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置，属于建筑工程技术领域。

背景技术

现代建筑通常在地下室设置人防蓄水池或消防水池、地下室剪力墙与基础底板部位、地下室顶板与主楼剪力墙部位、城市管廊工程底板与导墙连接处设置加腋墙体，通过设置加腋墙体可有效改变构件内力分布，削弱结构上不利因素的影响，改善结构整体力学性能和抗震性能。

加腋墙体通过模板支撑体系一次浇筑成型，但现有模板支撑体系稳定性较差、刚度不足，模板固定不牢固存在模板上浮现象，混凝土浇筑振捣时漏浆严重，甚至出现爆模现象，导致成型混凝土常出现蜂窝、麻面现象，观感差，后期常通过抹灰工抹灰修补，导致加腋部位存在新老混凝土界面，混凝土密实度偏低，土方回填后存在渗漏水隐患。

现有的加腋混凝土模板支撑体系大多采用长度固定的模板支撑，针对不同加腋尺寸的模板无法周转，造成材料利用率低、材料浪费现象。

因此，为解决加腋部位混凝土成型观感质量差、模板支撑体系上浮、模板周转利用率低的技术问题，确有必要提供一种改良加腋部位混凝土成型质量的模板支撑体系，以克服现有模板支撑体系的加腋部位混凝土成型质量问题。

实用新型内容

对现有技术中存在的问题与不足，本申请提供一种加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置，包括竖向模板、倾斜模板、角度调节组件和支撑组件；竖向模板与预定墙体的垂向主墙钢筋连接，倾斜模板与垂向墙体钢筋下部具有对应加腋墙的倾斜钢筋连接，竖向模板的一端与倾斜模板转动连接，角度调节组件的两端分别与竖向模板和倾斜模板连接，用于调节并限定竖向模板与倾斜模板之间形成的夹角角度；竖向模板和倾斜模板在转动连接端分别设有支撑组件；倾斜模板通过支撑组件与竖向模板的支撑组件相互抵靠，限制倾斜模板向竖向模板的方向运动。本申请模板支撑装置剖面成三角形，结构稳定，模板为铝模板，质量轻便于施工，刚性大不易变形，模板周转率高。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置，包括竖向模板、倾斜模板、角度调节组件和支撑组件；竖向模板与预定墙体的垂向主墙钢筋连接，倾斜模板与垂向墙体钢筋下部具有对应加腋墙的倾斜钢筋连接，竖向模板的一端与倾斜模板转动连接，角度调节组件的两端分别与竖向模板和倾斜模板连接，用于调节并限定竖向模板与倾斜模板之间形成的夹角角度；竖向模板和倾斜模板在转动连接端分别设有支撑组件；倾斜模板通过支撑组件与竖向模板的支撑组件相互抵靠，限制倾斜模板向竖向模板的方向运动。

具体的，垂向主墙钢筋一侧设置有普通模板，安装在另一侧的竖向模板通过贯穿其间水平拉紧螺栓两端的拉紧螺母固定；加腋墙的倾斜钢筋安装有倾斜模板，倾斜模板通过穿出其表面的拉紧螺栓上的拉紧螺母固定。通过设置普通模板和竖向模板之间贯穿拉紧螺栓之前形成垂向主墙的浇筑空间，同时选择普通模板而不是两侧都选择竖向模板，主要起到是利用模板支撑装置对加腋墙进行支撑，完成加腋墙的浇筑工作，因此在垂向主墙钢筋的一侧选择普通模板满足施工要求，也可起到控制施工成本的目的。倾斜钢筋与倾斜模板之前形成加腋墙的浇筑空间。

具体的，角度调节组件包括两个铆钉和斜撑杆；斜撑杆的长度可进行调节；两个铆钉分别固定安装于竖向模板和倾斜模板；斜撑杆的两端分别与铆钉转动连接。通过在竖向模板和倾斜模板之间设置斜撑杆，使得模板支撑装置剖面呈三角形，支撑稳定性好。并通过斜撑杆的长度可调节，实现竖向模板和倾斜模板的夹角角度可进行调节，满足不同加腋墙的施工要求，提高模板支撑装置的适用范围。

具体的，斜撑杆包括第一斜撑杆和第二斜撑杆；第一斜撑杆的一端端部向内凹陷，形成一凹陷深孔；凹陷深孔沿孔壁设有内螺纹；第二斜撑杆的一端沿杆体设有外螺纹，形成一连接端；第二斜撑杆通过连接端与第一斜撑杆的凹陷深孔螺纹连接；斜撑杆通过第二斜撑杆的连接端在第一斜撑杆的凹陷深孔内旋进或旋出进行长度调节。通过第二斜撑杆与第一斜撑杆螺纹连接，进行长度的调节，进而进行竖向模板与倾斜模板的夹角角度调节，同时选择螺纹连接的调整方式，便于进行目的角度的精准控制，操作简单，施工成本低。

具体的，竖向模板一端与倾斜模板铰接，且其在铰接端的中部设有第一销套；倾斜模板上在与第一销套相对应的位置的两侧分别设有第二销套；第一销套与第二销套为同轴设置；竖向模板通过销钉与倾斜模板铰接连接，且铰接连接时，销钉贯穿第一销套和第二销套；销钉的长度与竖向模板的宽度相等。通过竖向模板上设置第一销套，倾斜模板上设置第二销套，两者构成合页式铰接连接，承载力大，安装方便，使用周期长。

具体的，竖向模板和倾斜模板均为铝制模板制成。通过将模板由铝制材料制成，可使得模板质量小，施工方便快捷，承载力大，不易变形，支撑效果好。

具体的，竖向模板包括竖向底板和两个竖向竖板；两个竖向竖板相对平行且垂直安装于竖向底板的两侧；竖向底板的一端与倾斜模板铰接。

具体的，倾斜模板包括第一倾斜模板和第二倾斜模板；第二倾斜模板设有滑槽；第一倾斜模板滑动安装于第二倾斜模板，且其一端与竖向底板的一端铰接。将倾斜模板设置为相互滑动连接的第一倾斜模板和第二倾斜模板，可实现根据不同的加腋墙的施工尺寸要求，进行倾斜模板的长度调节，提高模板支撑装置的适应范围的同时，也使得一套模板支撑装置可反复使用，提高模板支撑装置的周转率，降低施工成本。

具体的，第一倾斜模板包括第一底板和两个第一竖板，且两个第一竖板相对平行且垂直安装于第一底板的两侧；第二倾斜模板包括第二底板和两个第二竖板，且两个第二竖板相对平行且垂直安装于第二底板的两侧；两个第一竖板相对的内侧分别设有梯形耳板；两个第二竖板的外侧与梯形耳板相对应的位置设有与梯形耳板形状相适配的梯形滑槽；梯形滑槽的轴线与第二底板相平行，且其两端沿第二竖板的外侧分别延伸至板体的边缘；竖向底板的一端与第一底板的一端铰接。通过设置梯形耳板和梯形滑槽，实现第一倾斜模板和第二倾斜模板的滑动连接，可提高施工时两者的快速定位安装，施工效率高，同时将滑槽设置为梯形，可提高一倾斜模板和第二倾斜模板滑动连接的稳定性，保证第二倾斜模板平行滑出，不发生偏移，提高模板安装质量。

具体的，两个竖向竖板临近铰接端的板体分别设有第一圆弧形边缘，形成竖向模板的支撑组件；第一倾斜模板的两个第一竖板临近铰接端的板体分别设有与第一圆弧形边缘形状相适配的第二圆弧形边缘，形成倾斜模板的支撑组件。设置支撑组件是为了在加腋墙进行混凝土浇筑时，竖向竖板的圆弧形边缘与第一竖板的圆弧形边缘相互抵靠在一起，起到分担模板承载的作用，提高模板支撑装置的整体支撑作用。传统的模板支撑体系，采用拉紧螺栓将模板与主墙钢筋和倾斜钢筋进行锚固或采用固定斜撑杆进行支撑，但模板稳定性差，承载力都由斜撑杆分担，支撑效果差。采用圆弧形边缘相互抵靠，可分担模板承载的作用，支撑效果好，结构稳定性高。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

1.本申请通过设置可进行长度调节的斜撑杆与竖向模板和倾斜模板之间构成三角形支撑体系，支撑稳定性好。

2.在前述的基础上设置支撑组件，相比传统的模板支撑体系，采用拉紧螺栓将模板与主墙钢筋和倾斜钢筋进行锚固或采用固定斜撑杆进行支撑，但模板稳定性差，承载力都由斜撑杆分担，支撑效果差。采用圆弧形边缘相互抵靠，可分担模板承载的作用，支撑效果好，结构稳定性高。

3.在前述的基础上，将倾斜模板设置为相互滑动连接的第一倾斜模板和第二倾斜模板，可实现根据不同的加腋墙的施工尺寸要求，进行倾斜模板的长度调节，提高模板支撑装置的适应范围的同时，也使得一套模板支撑装置可反复使用，提高模板支撑装置的周转率，降低施工成本。

附图说明

图1为本实施例加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置安装示意图；

图2为本实施例加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置结构爆炸示意图（斜撑杆未图示）；

图3为本实施例加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置结构示意图；

图4为本实施例加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置的斜撑杆结构示意图。

图中：1、竖向模板；2、倾斜模板；3、角度调节组件；4、支撑组件；5、水平拉紧螺栓；6、铆钉；8、第一斜撑杆；9、第二斜撑杆；10、第一销套；11、第二销套；12、销钉；13、竖向底板；14、竖向竖板；15、第一倾斜模板；150、第一底板；151、第一竖板；16、第二倾斜模板；160、第二底板；161、第二竖板；17、梯形耳板；18、梯形滑槽；19、第一圆弧形边缘；20、第二圆弧形边缘。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，进一步阐述本申请。

请参阅图1-4本实施例公开了一种加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置，包括竖向模板1、倾斜模板2、角度调节组件3和支撑组件4；竖向模板1与预定墙体的垂向主墙钢筋连接，倾斜模板2与垂向墙体钢筋下部具有对应加腋墙的倾斜钢筋连接，竖向模板1的一端与倾斜模板2转动连接，角度调节组件3的两端分别与竖向模板1和倾斜模板2连接，用于调节并限定竖向模板1与倾斜模板2之间形成的夹角角度；竖向模板1和倾斜模板2在转动连接端分别设有支撑组件4；倾斜模板2通过支撑组件与竖向模板1的支撑组件相互抵靠，限制倾斜模板2向竖向模板1的方向运动。实现了模板支撑装置工作的基本需求。

进一步的，垂向主墙钢筋一侧设置有普通模板，安装在另一侧的竖向模板1通过贯穿其间水平拉紧螺栓5两端的拉紧螺母固定；加腋墙的倾斜钢筋安装有倾斜模板2，倾斜模板通过穿出其表面的拉紧螺栓上的拉紧螺母固定。实现了垂向主墙和加腋墙混凝土浇筑空间的构成。

进一步的，角度调节组件3包括两个铆钉6和斜撑杆；斜撑杆的长度可进行调节；两个铆钉6分别固定安装于竖向模板1和倾斜模板2；斜撑杆的两端分别与铆钉6转动连接。实现了角度调节组件3的构成。

进一步的，斜撑杆包括第一斜撑杆8和第二斜撑杆9；第一斜撑杆8的一端端部向内凹陷，形成一凹陷深孔；凹陷深孔沿孔壁设有内螺纹；第二斜撑杆9的一端沿杆体设有外螺纹，形成一连接端；第二斜撑杆9通过连接端与第一斜撑杆8的凹陷深孔螺纹连接；斜撑杆通过第二斜撑杆9的连接端在第一斜撑杆8的凹陷深孔内旋进或旋出进行长度调节。实现了斜撑杆的构成。

进一步的，竖向模板1一端与倾斜模板2铰接，且其在铰接端的中部设有第一销套10；倾斜模板2上在与第一销套10相对应的位置的两侧分别设有第二销套11；第一销套10与第二销套11为同轴设置；竖向模板1通过销钉12与倾斜模板2铰接连接，且铰接连接时，销钉12贯穿第一销套10和第二销套11；销钉12的长度与竖向模板1的宽度相等。实现了竖向模板1与倾斜模板2的连接。

进一步的，竖向模板1和倾斜模板2均为铝制模板制成。

进一步的，竖向模板1包括竖向底板13和两个竖向竖板14；两个竖向竖板14相对平行且垂直安装于竖向底板13的两侧；竖向底板13的一端与倾斜模板2铰接。

进一步的，倾斜模板2包括第一倾斜模板15和第二倾斜模板16；第二倾斜模板16设有滑槽；第一倾斜模板15滑动安装于第二倾斜模板16，且其一端与竖向底板13的一端铰接。实现了倾斜模板的构成。

进一步的，第一倾斜模板15包括第一底板150和两个第一竖板151，且两个第一竖板151相对平行且垂直安装于第一底板150的两侧；第二倾斜模板16包括第二底板160和两个第二竖板161，且两个第二竖板161相对平行且垂直安装于第二底板160的两侧；两个第一竖板151相对的内侧分别设有梯形耳板17；两个第二竖板161的外侧与梯形耳板17相对应的位置设有与梯形耳板17形状相适配的梯形滑槽18；梯形滑槽18的轴线与第二底板160相平行，且其两端沿第二竖板161的外侧分别延伸至板体的边缘；竖向底板13的一端与第一底板150的一端铰接。实现了第一倾斜模板15和第二倾斜模板16的连接。

进一步的，两个竖向竖板14临近铰接端的板体分别设有第一圆弧形边缘19，形成竖向模板1的支撑组件；第一倾斜模板15的两个第一竖板151临近铰接端的板体分别设有与第一圆弧形边缘19形状相适配的第二圆弧形边缘20，形成倾斜模板2的支撑组件。实现了支撑组件4的构成。

工作原理：1.本申请的模板支撑装置在使用时，首先将竖向模板1与倾斜模板2通过销钉12铰接为一体，将竖向模板1通过水平拉紧螺栓5固定在垂向主墙钢筋的一侧。再将斜撑杆两端分别竖向模板1和第二倾斜模板16铆接的铆钉6转动连接。接着通过旋转第二斜撑杆9，进行倾斜模板2与竖向模板1之间的夹角角度调节，使倾斜模板2与加腋墙的倾斜钢筋上的垫块相贴合，并通过竖向模板设有的第一圆弧形边缘与倾斜模板2设有的第二圆弧形边缘相互抵靠受力。此处需要注意的是，倾斜模板2的长度已根据加腋墙的设计尺寸完成长度调节（即通过操作第二倾斜模板16相对第一倾斜模板15进行滑动插入或拔出）。再通过拉紧螺栓将倾斜模板2与加腋墙倾斜钢筋进行固定。完成模板支撑装置的安装工序。再进行混凝土浇筑工序，一次性完成加腋墙的施工建筑工作。完成混凝土成型后，拆模后对模板支撑装置进行清理养护。

上面结合实施例对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本申请中记载内容后，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置，包括竖向模板、倾斜模板、角度调节组件和支撑组件；所述竖向模板与预定墙体的垂向主墙钢筋连接，所述倾斜模板与垂向墙体钢筋下部具有对应加腋墙的倾斜钢筋连接，其特征在于：所述竖向模板的一端与所述倾斜模板转动连接，所述角度调节组件的两端分别与所述竖向模板和倾斜模板连接，用于调节并限定所述竖向模板与倾斜模板之间形成的夹角角度；所述竖向模板和倾斜模板在转动连接端分别设有支撑组件；所述倾斜模板通过所述支撑组件与竖向模板的支撑组件相互抵靠，限制所述倾斜模板向竖向模板的方向运动。

2.根据权利要求1所述的一种加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置，其特征在于：所述垂向主墙钢筋一侧设置有普通模板，安装在另一侧的所述竖向模板通过贯穿其间水平拉紧螺栓两端的拉紧螺母固定；所述加腋墙的倾斜钢筋安装有所述倾斜模板，倾斜模板通过穿出其表面的拉紧螺栓上的拉紧螺母固定。

3.根据权利要求1所述的一种加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置，其特征在于：所述角度调节组件包括两个铆钉和斜撑杆；所述斜撑杆的长度可进行调节；两个所述铆钉分别固定安装于所述竖向模板和倾斜模板；所述斜撑杆的两端分别与所述铆钉转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置，其特征在于：所述斜撑杆包括第一斜撑杆和第二斜撑杆；所述第一斜撑杆的一端端部向内凹陷，形成一凹陷深孔；所述凹陷深孔沿孔壁设有内螺纹；所述第二斜撑杆的一端沿杆体设有外螺纹，形成一连接端；所述第二斜撑杆通过连接端与所述第一斜撑杆的凹陷深孔螺纹连接；所述斜撑杆通过所述第二斜撑杆的连接端在凹陷深孔内旋进或旋出进行长度调节。

5.根据权利要求1所述的一种加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置，其特征在于：所述竖向模板一端与所述倾斜模板铰接，且其在铰接端的中部设有第一销套；所述倾斜模板上在与所述第一销套相对应的位置的两侧分别设有第二销套；所述第一销套与所述第二销套为同轴设置；所述竖向模板通过销钉与所述倾斜模板铰接连接，且铰接连接时，所述销钉贯穿所述第一销套和第二销套；所述销钉的长度与所述竖向模板的宽度相等。

6.根据权利要求5所述的一种加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置，其特征在于：所述竖向模板和所述倾斜模板均为铝制模板制成。

7.根据权利要求5所述的一种加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置，其特征在于：所述竖向模板包括竖向底板和两个竖向竖板；两个所述竖向竖板相对平行且垂直安装于竖向底板的两侧；所述竖向底板的一端与所述倾斜模板铰接。

8.根据权利要求7所述的一种加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置，其特征在于：所述倾斜模板包括第一倾斜模板和第二倾斜模板；所述第二倾斜模板设有滑槽；所述第一倾斜模板滑动安装于第二倾斜模板，且其一端与所述竖向底板的一端铰接。

9.根据权利要求8所述的一种加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置，其特征在于：所述第一倾斜模板包括第一底板和两个第一竖板，且两个所述第一竖板相对平行且垂直安装于第一底板的两侧；所述第二倾斜模板包括第二底板和两个第二竖板，且两个所述第二竖板相对平行且垂直安装于第二底板的两侧；两个所述第一竖板相对的内侧分别设有梯形耳板；两个所述第二竖板的外侧与所述梯形耳板相对应的位置设有与梯形耳板形状相适配的梯形滑槽；所述梯形滑槽的轴线与所述第二底板相平行，且其两端沿第二竖板的外侧分别延伸至板体的边缘；所述竖向底板的一端与所述第一底板的一端铰接。

10.根据权利要求9所述的一种加腋墙混凝土浇筑模板支撑装置，其特征在于：两个所述竖向竖板临近铰接端的板体分别设有第一圆弧形边缘，形成所述竖向模板的支撑组件；所述第一倾斜模板的两个第一竖板临近铰接端的板体分别设有与所述第一圆弧形边缘形状相适配的第二圆弧形边缘，形成所述倾斜模板的支撑组件。

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