CN217400071U - 一种石膏板平面吊顶安装结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及建筑施工的领域,尤其是涉及一种石膏板平面吊顶安装结构,其包括石膏板、与所述石膏板相固接的副龙骨、与所述副龙骨滑动连接的边龙骨、以及用于将所述副龙骨固定在建筑结构上的龙骨架组件,建筑结构侧壁上固接有与边龙骨插接配合的螺杆,当所述边龙骨在所述副龙骨上滑动时,所述螺杆可以插接进所述边龙骨上。本申请能够简化安装过程、降低安装的危险系数。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工的领域,尤其是涉及一种石膏板平面吊顶安装结构。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料,石膏板有重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及能够隔音绝热等优势,成为当前着重发展的新型轻质板材之一。
目前,石膏板基于上述优点以及简约的风格,已广泛用于住宅、办公楼、商店等各种建筑物的吊顶。但是石膏板吊顶安装时,首先需要通过吊装设备将石膏板吊顶吊至待安装位置,然后工作人员再对石膏板吊顶进行固定工作,固定时,往往需要在高空将主龙骨、副龙骨、吊杆等一一通过螺栓进行连接,并且全程都需要吊装设备对石膏板进行吊装,当吊装设备对石膏板的吊装出现松动时,将会使得石膏板掉落,安装非常麻烦,并且危险系数比较高。
实用新型内容
为了简化安装过程、降低安装的危险系数,本申请提供一种石膏板平面吊顶安装结构。
本申请提供的一种石膏板平面吊顶安装结构采用如下的技术方案:
一种石膏板平面吊顶安装结构,包括石膏板、与石膏板相固接的副龙骨、与副龙骨滑动连接的边龙骨、以及用于将副龙骨固定在建筑结构上的龙骨架组件,建筑结构侧壁上固接有与边龙骨插接配合的螺杆,当边龙骨在副龙骨上滑动时,螺杆能够插接进边龙骨上。
通过采用上述技术方案,先通过自攻螺纹钉将副龙骨安装在石膏板上,接着在地面上预先将边龙骨滑动安装在副龙骨上,将石膏板吊装后,再操作边龙骨在副龙骨上向一侧的墙壁滑动,以使边龙骨的侧面与墙壁贴合,并且使预埋在墙壁侧面的螺杆可以顺利从边龙骨的安装孔中穿过,将边龙骨固定。
可选的,副龙骨的截面形状为T形,边龙骨为L型边龙骨,边龙骨上开设有供副龙骨通过的滑槽,滑槽的形状与副龙骨的截面形状相同。
通过采用上述技术方案,当需要安装边龙骨时,将边龙骨的滑槽与副龙骨相对齐,使边龙骨穿设在副龙骨上,操作边龙骨从石膏板的一侧滑动至石膏板的另一侧,以使边龙骨的侧面与墙壁贴合。
可选的,龙骨架组件包括上端与建筑结构连接的连杆以及滑动连接在连杆下端的主龙骨,副龙骨与主龙骨滑动连接。
通过采用上述技术方案,主龙骨在副龙骨上滑动以使得主龙骨与顶部建筑结构所安装的连杆相匹配。
可选的,连杆包括与建筑结构连接的第一杆、与主龙骨滑动连接的第二杆以及同时与第一杆和第二杆相对一端螺纹连接的连接件,当旋拧连接件时,第一杆和第二杆相对靠近或相背远离。
通过采用上述技术方案,通过旋拧连接件,第一杆和第二杆相对靠近或相背远离,以适应不同吊顶所需的高度。
可选的,主龙骨上套设有挂件,副龙骨上表面开设有倒T形的凹槽,挂件上固接有与凹槽滑动配合的滑块。
通过采用上述技术方案,安装挂件时,将挂件套设在主龙骨上合适的位置,接着将挂件的滑块卡入副龙骨的凹槽中,通过在副龙骨的凹槽内滑动挂件,以调整主龙骨的位置,使得与主龙骨与连杆的位置相对应。
可选的,连杆与主龙骨之间设置有吊件,吊件的上端与连杆相连接,吊件下端成型有供主龙骨嵌入的安装空间,主龙骨滑动连接在安装空间内。
通过采用上述技术方案,安装吊件时,将吊件底部内壁与主龙骨的底部外壁相抵接,使得主龙骨置于吊件内部,吊件可在主龙骨上滑动,以调整吊件的位置。
可选的,吊件包括与连杆连接的安装板以及固接在安装板一侧的整体呈U形的U形板,U形板的U形开口为安装空间。
通过采用上述技术方案,将主龙骨置于U形板的安装空间中,吊件可通过U形板在主龙骨上滑动,以调整吊件的位置,使其与连杆相匹配。
可选的,贯穿U形板相对的两侧设置有螺栓,螺栓通过连接螺母固定在U形板上。
通过采用上述技术方案,将螺栓穿设在U形板相对的两侧上,通过旋拧连接螺母来固定螺栓,以保持吊件在主龙骨上可以滑动。
可选的,螺栓上套设有连接筒,连接筒一端转动连接有转筒,连接筒和转筒均位于连接螺母和U形板之间。
通过采用上述技术方案,将连接筒、转筒与连接螺母穿设在螺栓上,旋拧连接螺母以固定螺栓。当需要固定螺栓时,直接旋拧连接螺母,连接螺母通过转筒使得连接筒转动,固定螺栓的同时可以减少连接螺母与U形板之间的摩擦力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置了石膏板、副龙骨、边龙骨、滑槽以及螺杆,安装边龙骨时,先在地面上预先将边龙骨滑动安装在副龙骨上,将石膏板吊装至待安装位置后,再操作边龙骨在副龙骨上滑动,以使边龙骨的侧面与墙壁抵接,并且使预埋在墙壁侧面的螺杆可以顺利从边龙骨的安装孔中穿过,此时将不需要吊装设备再对石膏板进行吊装,且安装时,只需要将螺母旋拧在螺杆上即可,无需在高空中将螺栓旋拧在建筑建构上,大大简化了安装方式,降低了安装的危险系数;
2.通过设置了第一杆、第二杆以及连接件,当旋拧连接件时,第一杆与第二杆相对靠近或相背远离,可以适应不同吊顶安装高度的需要;
3.通过设置了吊件、螺栓、连接筒、转筒以及连接螺母,将连接筒、转筒与连接螺母穿设在螺栓上,旋拧连接螺母以固定螺栓;当需要固定螺栓时,直接旋拧连接螺母,连接螺母通过转筒使得连接筒转动,固定螺栓的同时可以减少连接螺母与U形板之间的摩擦力。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是本申请的整体剖面示意图。
图3是图2中A处的放大结构示意图。
附图标记说明:1、石膏板;2、边龙骨;3、副龙骨;4、龙骨架组件;41、挂件;42、主龙骨;43、滑块;5、滑槽;6、螺杆;7、连杆;71、第一杆;72、第二杆;73、连接件;8、吊件;81、安装板;82、U形板;9、螺栓;10、连接筒;11、转筒;12、连接螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种石膏板平面吊顶安装结构。
参照图1和图2,一种石膏板平面吊顶安装结构包括石膏板1、与石膏板1相固接的多根副龙骨3、与副龙骨3滑动连接的边龙骨2、以及用于将副龙骨3固定在建筑结构上的龙骨架组件4,建筑结构侧壁上固接有与边龙骨2插接配合的螺杆6,螺杆6沿建筑结构侧壁的水平方向间隔设置有多个,当边龙骨2在副龙骨3上滑动时,螺杆6可以插接进边龙骨2上,以固定住边龙骨2的位置,从而可以通过边龙骨2固定住石膏板1的安装位置。此时将不需要吊装设备再对石膏板1进行吊装,且安装时,只需要将螺母旋拧在螺杆6上即可,无需在高空中将螺栓9旋拧在建筑建构上,大大简化了安装方式,降低了安装的危险系数。
本实施例中,自攻螺丝钉的长度可选为9mm,安装时,先通过自攻螺丝钉将副龙骨3安装在石膏板1上,再将边龙骨2滑动连接在副龙骨3上,然后通过吊装设备将石膏板1吊装至待安装位置,最后操作边龙骨2在副龙骨3上滑动,使得螺杆6穿设在边龙骨2上预留的安装孔,即可通过螺杆6和边龙骨2的配合固定住石膏板1的位置。
其中,边龙骨2为整体呈L形,边龙骨2上开设有供副龙骨3通过的滑槽5,滑槽5数量与副龙骨3的数量一致,滑槽5贯穿边龙骨2的底板,副龙骨3的截面形状为T形,滑槽5的形状与副龙骨3的截面形状相同,当副龙骨3嵌入滑槽5内时,即可固定住边龙骨2与副龙骨3之间的相对位置。
龙骨架组件4包括上端与建筑结构连接的多个连杆7以及滑动连接在连杆7下端的多根主龙骨42,副龙骨3与主龙骨42滑动连接。主龙骨42在副龙骨3上滑动使得主龙骨42能够适用建筑结构上预埋的连杆7的位置,安装更加灵活。
参照图1,主龙骨42上沿其长度方向间隔套设有多个挂件41,每个主龙骨42上的挂件41个数与副龙骨3个数一致,在每个副龙骨3上表面均开设有倒T形的凹槽,挂件41上固接有与凹槽滑动配合的滑块43。挂件41可以带动主龙骨42在副龙骨3上滑动,调整主龙骨42的纵向位置,以使主龙骨42的位置与连杆7的位置相对应。挂件41与自攻螺丝钉间隔设置,防止自攻螺丝钉阻挡挂件41在副龙骨3凹槽内的滑动。
参照图2和图3,连杆7与主龙骨42之间设置有吊件8,吊件8的上端与连杆7相连接,吊件8下端成型有供主龙骨42嵌入的安装空间,主龙骨42滑动连接在安装空间内。吊件8包括与连杆7连接的安装板81以及固接在安装板81一侧的整体呈U形的U形板82,U形板82的U形开口即为上述安装空间。主龙骨42的外壁与U形板82内壁相贴合,吊件8可以在主龙骨42上滑动,以适应连杆7的位置,便于吊件8与连杆7进行连接。
连杆7包括上端预埋在建筑结构内的第一杆71、下端用于与安装板81连接的第二杆72以及连接在第一杆71和第二杆72之间的连接件73,连接件73的两端同时与第一杆71和第二杆72螺纹连接,且第一杆71与第二杆72上开设的螺纹旋向相反。当旋拧连接件73时,第一杆71和第二杆72相对靠近或相背远离,以适用不同吊顶安装高度的需要。
连接件73包括在连接件73上端开设的第一安装环、在连接件73下端开设的第二安装环,以及位于第一安装环与第二安装环之间的连接杆。第一杆71与第一安装环螺纹连接,第二杆72与第二安装环螺纹连接。
本实施例中,相邻两个主龙骨42之间的间距可以选为400-600mm,即相邻两列连杆7预埋在建筑结构内的间距为400-600mm。
参照图2和图3,贯穿U形板82相对的两侧设置有螺栓9,螺栓9通过连接螺母12固定在U形板82上。为了减少旋拧连接螺母12时,连接螺母12与U形板82背离其开口一侧的摩擦力过大,而使得连接螺母12旋拧困难,在螺栓9上套设有连接筒10,连接筒10一端转动连接有转筒11,连接筒10和转筒11均位于连接螺母12和U形板82背离其U形开口的一侧之间。
安装时,将螺栓9穿设在吊件8两侧,将连接筒10、转筒11与连接螺母12穿设在螺栓9上,当需要固定螺栓9时,直接旋拧连接螺母12,连接螺母12带动转筒11相对于连接筒10转动,以达到固定螺栓9的目的,且可以减少连接螺母12与U形板82之间的摩擦力。当旋拧连接螺母12时,随着连接螺母12的持续旋紧,U形板82开口的两侧也相对靠近,实现将主龙骨42夹持在安装空间内,以固定住主龙骨42在安装空间内的位置。
本申请实施例一种石膏板平面吊顶安装结构的实施原理为:安装时,先通过自攻螺纹钉将副龙骨3安装在石膏板1上,接着在地面上预先将边龙骨2滑动安装在副龙骨3上,将主龙骨42通过滑动至凹槽内以固定住主龙骨42在副龙骨3上的位置,再将石膏板1吊装至待安装位置后。当将石膏板1吊装至待安装时后,直接操作边龙骨2在副龙骨3上滑动,以使边龙骨2的侧面与墙壁抵接,并且使预埋在墙壁侧面的螺栓9可以顺利从边龙骨2的安装孔中穿过,并通过将螺母旋拧在螺杆6上以固定住边龙骨2在螺栓9上的位置。然后将吊件8安装在主龙骨42上,并调借吊件8在主龙骨42上的位置,旋拧调节连杆7的长度,使得第二杆72插入安装板81上的通孔中,并通过连接螺母12固定住安装板81与第二杆72的位置。最后将螺栓9穿设在U形板82相对的两侧上,将连接筒10、转筒11与连接螺母12穿设在螺栓9上,旋拧连接螺母12以固定螺栓9,同时通过旋拧连接螺母12使得U形板82开口缩小以固定住吊件8与主龙骨42的位置,即可完成石膏板1的安装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种石膏板平面吊顶安装结构,其特征在于:包括石膏板(1)、与所述石膏板(1)相固接的副龙骨(3)、与所述副龙骨(3)滑动连接的边龙骨(2)、以及用于将所述副龙骨(3)固定在建筑结构上的龙骨架组件(4),建筑结构侧壁上固接有与边龙骨(2)插接配合的螺杆(6),当所述边龙骨(2)在所述副龙骨(3)上滑动时,所述螺杆(6)能够插接进所述边龙骨(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板平面吊顶安装结构,其特征在于:所述副龙骨(3)的截面形状为T形,所述边龙骨(2)为L型边龙骨(2),所述边龙骨(2)上开设有供所述副龙骨(3)通过的滑槽(5),所述滑槽(5)的形状与所述副龙骨(3)的截面形状相同。
3.根据权利要求1所述的一种石膏板平面吊顶安装结构,其特征在于:所述龙骨架组件(4)包括上端与建筑结构连接的连杆(7)以及滑动连接在所述连杆(7)下端的主龙骨(42),所述副龙骨(3)与所述主龙骨(42)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种石膏板平面吊顶安装结构,其特征在于:所述连杆(7)包括与建筑结构连接的第一杆(71)、与所述主龙骨(42)滑动连接的第二杆(72)以及同时与将所述第一杆(71)和所述第二杆(72)相对一端螺纹连接的连接件(73),当旋拧所述连接件(73)时,所述第一杆(71)和所述第二杆(72)相对靠近或相背远离。
5.根据权利要求4所述的一种石膏板平面吊顶安装结构,其特征在于:所述主龙骨(42)上套设有挂件(41),所述副龙骨(3)上表面开设有倒T形的凹槽,所述挂件(41)上固接有与所述凹槽滑动配合的滑块(43)。
6.根据权利要求4所述的一种石膏板平面吊顶安装结构,其特征在于:所述连杆(7)与所述主龙骨(42)之间设置有吊件(8),所述吊件(8)的上端与所述连杆(7)相连接,所述吊件(8)下端形成有供所述主龙骨(42)嵌入的安装空间,所述主龙骨(42)滑动连接在所述安装空间内。
7.根据权利要求6所述的一种石膏板平面吊顶安装结构,其特征在于:所述吊件(8)包括与所述连杆(7)连接的安装板(81)以及固接在所述安装板(81)一侧的整体呈U形的U形板(82),所述U形板(82)的U形开口为所述安装空间。
8.根据权利要求7所述的一种石膏板平面吊顶安装结构,其特征在于:贯穿所述U形板(82)相对的两侧设置有螺栓(9),所述螺栓(9)通过连接螺母(12)固定在所述U形板(82)上。
9.根据权利要求8所述的一种石膏板平面吊顶安装结构,其特征在于:所述螺栓(9)上套设有连接筒(10),所述连接筒(10)一端转动连接有转筒(11),所述连接筒(10)和所述转筒(11)均位于所述连接螺母(12)和所述U形板(82)之间。
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CN202221238239.9U CN217400071U (zh) | 2022-05-21 | 2022-05-21 | 一种石膏板平面吊顶安装结构 |
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CN202221238239.9U Active CN217400071U (zh) | 2022-05-21 | 2022-05-21 | 一种石膏板平面吊顶安装结构 |
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