CN217398499U

CN217398499U - 一种含油污水的处理设备

Info

Publication number: CN217398499U
Application number: CN202220140514.7U
Authority: CN
Inventors: 沈忠瑞; 杨志平; 夏浩舒; 赵映月
Original assignee: Zhongkong Environmental Technology Yunnan Co ltd
Current assignee: Zhongkong Environmental Technology Yunnan Co ltd
Priority date: 2022-01-19
Filing date: 2022-01-19
Publication date: 2022-09-09
Anticipated expiration: 2032-01-19

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种含油污水的处理设备，污水管连接分流阀；分流阀分别连接进油管A和进油管B；进油管A连接进油口A；进油口A设置在除油池A侧面；除油池A底部设置有排水管A；排水管A上设置有排水阀A；进油管B连接进油口B；进油口B设置在除油池B侧面；除油池B底部设置有排水管B；排水管B上设置有排水阀B；除油池A上部设置有滑轨A；滑轨A下部滑动设置有刮油板A；除油池B上部设置有滑轨B；滑轨B下部滑动设置有刮油板B；除油池A侧面设置有污油槽A；污油槽A底部设置有排油管A；排油管A上设置有排油阀A；除油池B侧面设置所有污油槽B；解决含油污水处理效率差的问题。

Description

一种含油污水的处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种含油污水的处理设备。

背景技术

在污水处理过程中，污水中包含很多油污，在含油污水处理过程中，重力分离法是一种常见的处理方法，现有技术中，重力分离存处理过程中存在处理效率较低，并且处理过程中的油液分离效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含油污水的处理设备，解决含油污水处理效率差的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种含油污水的处理设备，包括污水管、分流阀、进油管A、进油口A、除油池A、排水管A、排水阀A、进油管B、进油口B、除油池B、排水管B、排水阀 B、滑轨A、刮油板A、滑轨B、刮油板B、污油槽A、排油管A、排油阀A、污油槽B、排油管B和排油阀B；污水管连接分流阀；分流阀分别连接进油管A和进油管B；进油管A连接进油口A；进油口A设置在除油池A侧面；除油池A底部设置有排水管A；排水管A上设置有排水阀A；进油管B连接进油口B；进油口B设置在除油池B侧面；除油池B底部设置有排水管B；排水管B上设置有排水阀B；除油池A上部设置有滑轨A；滑轨A下部滑动设置有刮油板A；除油池B上部设置有滑轨B；滑轨B下部滑动设置有刮油板B；除油池A侧面设置有污油槽A；污油槽 A底部设置有排油管A；排油管A上设置有排油阀A；除油池B侧面设置所有污油槽B；污油槽B底部设置有排油管B；排油管B上设置有排油阀B。

进一步，所述刮油板A顶部连接转轴A；转轴A顶部连接伸缩杆A；伸缩杆A 连接滑轨A；刮油板A与刮油板B结构设置相同。

进一步，所述除油池A另一端设置有吸油板A；吸油板A顶部连接转轴B；转轴B顶部连接伸缩杆B；伸缩杆B连接滑轨A；除油池B内相同设置有吸油板B；吸油板B与吸油板A结构设置相同。

进一步，所述吸油板A底部设置有集油铲；集油铲上部连接抽油管；抽油管为伸缩软管结构设置；抽油管设置在抽油管挂钩上；抽油管挂钩在滑轨A滑动设置。

进一步，所述抽油管末端连接油泵A；油泵A设置在污油槽A上方；污油槽B 上方设置有油泵B。

进一步，所述污油槽A侧面竖直设置有油液刻度表A；污油槽B底部侧面竖直设置有油液刻度表B。

与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：

1.污水管连接分流阀；分流阀分别连接进油管A和进油管B；进油管A连接进油口A；进油口A设置在除油池A侧面；除油池A底部设置有排水管A；排水管 A上设置有排水阀A；进油管B连接进油口B；进油口B设置在除油池B侧面；除油池B底部设置有排水管B；排水管B上设置有排水阀B；除油池A上部设置有滑轨A；滑轨A下部滑动设置有刮油板A；除油池B上部设置有滑轨B；滑轨B下部滑动设置有刮油板B；除油池A侧面设置有污油槽A；污油槽A底部设置有排油管 A；排油管A上设置有排油阀A；除油池B侧面设置所有污油槽B；污油槽B底部设置有排油管B；排油管B上设置有排油阀B，能够实现通过独立设置的两个除油池交替工作，一个沉淀另一个除油，提高了油液分离效率，通过设置的刮油板在油液表面滑动，将沉淀后污水表面的浮油，刮到L型的污油槽中收集，提高了油液分离效率。

2.所述刮油板A顶部连接转轴A；转轴A顶部连接伸缩杆A；伸缩杆A连接滑轨A；刮油板A与刮油板B结构设置相同，能够实现通过设置的转轴方便调整刮油板的刮油角度，设置的伸缩杆A方便调整刮油板与液面的距离，提高刮油效率。

3.所述除油池A另一端设置有吸油板A；吸油板A顶部连接转轴B；转轴B 顶部连接伸缩杆B；伸缩杆B连接滑轨A；除油池B内相同设置有吸油板B；吸油板B与吸油板A结构设置相同，能够实现通过在吸油板上设置的转轴调B整吸油板的刮油角度，设置的伸缩杆B调整吸油板与液面的距离，提高吸油分离效率。

4.所述吸油板A底部设置有集油铲；集油铲上部连接抽油管；抽油管为伸缩软管结构设置；抽油管设置在抽油管挂钩上；抽油管挂钩在滑轨A滑动设置，能够实现通过在吸油板下部设置的集油铲收集浮油后，通过抽油管抽取，提高油液分离效果。

5.所述抽油管末端连接油泵A；油泵A设置在污油槽A上方；污油槽B上方设置有油泵B，能够实现通过设置的油泵连接抽油管抽取除油池表面的浮油，再排到污油槽中，进行二次除油处理。

6.所述污油槽A侧面竖直设置有油液刻度表A；污油槽B底部侧面竖直设置有油液刻度表B，能够实现通过设置的油液刻度表方便观察污油槽内的油位和液位，方便排油。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种含油污水的处理设备，包括污水管1、分流阀2、进油管A3、进油口 A4、除油池A5、排水管A6、排水阀A7、进油管B8、进油口B9、除油池B10、排水管B11、排水阀B12、滑轨A13、刮油板A14、滑轨B15、刮油板B16、污油槽A17、排油管A18、排油阀A19、污油槽B20、排油管B21和排油阀B22；污水管1连接分流阀2；分流阀2分别连接进油管A3和进油管B8；进油管A3 连接进油口A4；进油口A4设置在除油池A5侧面；除油池A5底部设置有排水管A6；排水管A6上设置有排水阀A7；进油管B8连接进油口B9；进油口B9 设置在除油池B10侧面；除油池B10底部设置有排水管B11；排水管B11上设置有排水阀B12；除油池A5上部设置有滑轨A13；滑轨A13下部滑动设置有刮油板A14；除油池B10上部设置有滑轨B15；滑轨B15下部滑动设置有刮油板 B16；除油池A5侧面设置有污油槽A17；污油槽A17底部设置有排油管A18；排油管A18上设置有排油阀A19；除油池B10侧面设置所有污油槽B20；污油槽B20底部设置有排油管B21；排油管B21上设置有排油阀B22，能够实现通过独立设置的两个除油池交替工作，一个沉淀另一个除油，提高了油液分离效率，通过设置的刮油板在油液表面滑动，将沉淀后污水表面的浮油，刮到L型的污油槽中收集，提高了油液分离效率。

实施例2

在实施例1的基础上，所述刮油板A14顶部连接转轴A29；转轴A29顶部连接伸缩杆A30；伸缩杆A30连接滑轨A13；刮油板A14与刮油板B16结构设置相同，能够实现通过设置的转轴方便调整刮油板的刮油角度，设置的伸缩杆A 方便调整刮油板与液面的距离，提高刮油效率。

实施例3

在实施例1的基础上，所述除油池A5另一端设置有吸油板A23；吸油板A23顶部连接转轴B31；转轴B31顶部连接伸缩杆B32；伸缩杆B32连接滑轨 A13；除油池B10内相同设置有吸油板B25；吸油板B25与吸油板A23结构设置相同，能够实现通过在吸油板上设置的转轴调B整吸油板的刮油角度，设置的伸缩杆B调整吸油板与液面的距离，提高吸油分离效率。

实施例4

在实施例1的基础上，所述吸油板A23底部设置有集油铲35；集油铲35 上部连接抽油管33；抽油管33为伸缩软管结构设置；抽油管33设置在抽油管挂钩34上；抽油管挂钩34在滑轨A13滑动设置，能够实现通过在吸油板下部设置的集油铲收集浮油后，通过抽油管抽取，提高油液分离效果。

实施例5

在实施例1的基础上，所述抽油管33末端连接油泵A24；油泵A24设置在污油槽A17上方；污油槽B20上方设置有油泵B26，能够实现通过设置的油泵连接抽油管抽取除油池表面的浮油，再排到污油槽中，进行二次除油处理。

实施例6

在实施例1的基础上，所述污油槽A17侧面竖直设置有油液刻度表A27；污油槽B20底部侧面竖直设置有油液刻度表B28，能够实现通过设置的油液刻度表方便观察污油槽内的油位和液位，方便排油。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种含油污水的处理设备，其特征在于：包括污水管（1）、分流阀（2）、进油管A（3）、进油口A（4）、除油池A（5）、排水管A（6）、排水阀A（7）、进油管B（8）、进油口B（9）、除油池B（10）、排水管B（11）、排水阀B（12）、滑轨A（13）、刮油板A（14）、滑轨B（15）、刮油板B（16）、污油槽A（17）、排油管A（18）、排油阀A（19）、污油槽B（20）、排油管B（21）和排油阀B（22）；污水管（1）连接分流阀（2）；分流阀（2）分别连接进油管A（3）和进油管B（8）；进油管A（3）连接进油口A（4）；进油口A（4）设置在除油池A（5）侧面；除油池A（5）底部设置有排水管A（6）；排水管A（6）上设置有排水阀A（7）；进油管B（8）连接进油口B（9）；进油口B（9）设置在除油池B（10）侧面；除油池B（10）底部设置有排水管B（11）；排水管B（11）上设置有排水阀B（12）；除油池A（5）上部设置有滑轨A（13）；滑轨A（13）下部滑动设置有刮油板A（14）；除油池B（10）上部设置有滑轨B（15）；滑轨B（15）下部滑动设置有刮油板B（16）；除油池A（5）侧面设置有污油槽A（17）；污油槽A（17）底部设置有排油管A（18）；排油管A（18）上设置有排油阀A（19）；除油池B（10）侧面设置所有污油槽B（20）；污油槽B（20）底部设置有排油管B（21）；排油管B（21）上设置有排油阀B（22）；除油池A（5）另一端设置有吸油板A（23）；吸油板A（23）顶部连接转轴B（31）；转轴B（31）顶部连接伸缩杆B（32）；伸缩杆B（32）连接滑轨A（13）；除油池B（10）内相同设置有吸油板B（25）；吸油板B（25）与吸油板A（23）结构设置相同；吸油板A（23）底部设置有集油铲（35）；集油铲（35）上部连接抽油管（33）；抽油管（33）为伸缩软管结构设置；抽油管（33）设置在抽油管挂钩（34）上；抽油管挂钩（34）在滑轨A（13）滑动设置。

2.根据权利要求1所述的一种含油污水的处理设备，其特征在于：所述刮油板A（14）顶部连接转轴A（29）；转轴A（29）顶部连接伸缩杆A（30）；伸缩杆A（30）连接滑轨A（13）；刮油板A（14）与刮油板B（16）结构设置相同。

3.根据权利要求1所述的一种含油污水的处理设备，其特征在于：所述除油池A（5）另一端设置有吸油板A（23）；吸油板A（23）顶部连接转轴B（31）；转轴B（31）顶部连接伸缩杆B（32）；伸缩杆B（32）连接滑轨A（13）；除油池B（10）内相同设置有吸油板B（25）；吸油板B（25）与吸油板A（23）结构设置相同。

4.根据权利要求1所述的一种含油污水的处理设备，其特征在于：所述吸油板A（23）底部设置有集油铲（35）；集油铲（35）上部连接抽油管（33）；抽油管（33）为伸缩软管结构设置；抽油管（33）设置在抽油管挂钩（34）上；抽油管挂钩（34）在滑轨A（13）滑动设置。

5.根据权利要求1所述的一种含油污水的处理设备，其特征在于：所述抽油管（33）末端连接油泵A（24）；油泵A（24）设置在污油槽A（17）上方；污油槽B（20）上方设置有油泵B（26）。

6.根据权利要求1所述的一种含油污水的处理设备，其特征在于：所述污油槽A（17）侧面竖直设置有油液刻度表A（27）；污油槽B（20）底部侧面竖直设置有油液刻度表B（28）。