CN217397772U - 一种挡拨料台架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种挡拨料台架，包括：料架、料架支柱、挡拨料块、挡拨料连杆、气缸、阻尼；所述料架通过螺栓固定在料架支柱的顶端；所述料架中间部位的一侧设有挡拨料块；所述挡拨料块贯穿设置在挡拨料连杆上，且挡拨料块与挡拨料连杆键连接；所述挡拨料连杆左右贯穿料架，且挡拨料连杆与料架活动连接；所述挡拨料连杆通过轴承座转动连接在料架支柱的顶端；所述料架支柱的一侧设有气缸；所述气缸的输出轴顶端与挡拨料块的后侧通过转轴转动连接；所述挡拨料块的后方设有阻尼；本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，可对钢管缓冲减速，降低冲击力，降低撞击噪音，提高了安全性的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种挡拨料台架。
背景技术
挡拨料台架是用于钢管加工的输送装置，料架呈倾斜状，其上安装有挡料拨料机构，通过该机构可实现对钢管的逐根传递放料。
料架的末端一般没有缓冲机构，当料架超过1.5m长，钢管自动滚下来时冲击力较大，降落时发出的撞击噪音较大，安全性较差。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种挡拨料台架，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种挡拨料台架，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：
一种挡拨料台架，包括：料架、料架支柱、挡拨料块、挡拨料连杆、气缸、阻尼；所述料架通过螺栓固定在料架支柱的顶端；所述料架中间部位的一侧设有挡拨料块；所述挡拨料块贯穿设置在挡拨料连杆上，且挡拨料块与挡拨料连杆键连接；所述挡拨料连杆左右贯穿料架，且挡拨料连杆与料架活动连接；所述挡拨料连杆通过轴承座转动连接在料架支柱的顶端；所述料架支柱的一侧设有气缸；所述气缸的输出轴顶端与挡拨料块的后侧通过转轴转动连接；所述挡拨料块的后方设有阻尼；所述阻尼包括安装座、铰座、档杆、拉簧、橡胶；所述安装座通过螺栓固定在料架的侧部；所述铰座焊接在安装座前端的一侧；所述档杆间隙配合在铰座的内侧，且档杆的中间部位与铰座的前端通过转轴转动连接；所述拉簧设在档杆的后方，且拉簧设在铰座的下方；所述拉簧的前端挂接在档杆后端的底部，且拉簧的后端挂接在安装座的底部；所述橡胶镶嵌在档杆上端的前侧，且橡胶与档杆通过螺栓固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述料架呈前高后底的倾斜状。
作为本技术方案的进一步优化，所述阻尼在料架的左右两侧均直线阵列有多处，且左侧的所述阻尼与右侧的阻尼呈左右对称。
作为本技术方案的进一步优化，左侧的所述阻尼与右侧的所述阻尼通过对拉螺栓固定在料架的侧部。
作为本技术方案的进一步优化，所述安装座与铰座组合呈F形板状。
作为本技术方案的进一步优化，所述档杆与橡胶组合呈长圆形板状。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过设置阻尼，便于通过阻尼缓冲向下滚动的钢管，使钢管减速，降低钢管向下的冲击力，降低降落时的撞击噪音，且减速后的钢管冲力变小，安全性提高。
2、本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，可对钢管缓冲减速，降低冲击力，降低撞击噪音，提高了安全性的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的阻尼处轴测结构示意图；
图4为本实用新型的阻尼处俯视结构示意图。
图中：料架1、料架支柱2、挡拨料块3、挡拨料连杆4、气缸5、阻尼6、安装座601、铰座602、档杆603、拉簧604、橡胶605。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图4，本实用新型的具体技术实施方案：
一种挡拨料台架，包括：料架1、料架支柱2、挡拨料块3、挡拨料连杆4、气缸5、阻尼6；料架1通过螺栓固定在料架支柱2的顶端；料架1中间部位的一侧设有挡拨料块3；挡拨料块3贯穿设置在挡拨料连杆4上，且挡拨料块3与挡拨料连杆4键连接；挡拨料连杆4左右贯穿料架1，且挡拨料连杆4与料架1活动连接；挡拨料连杆4通过轴承座转动连接在料架支柱2的顶端；料架支柱2的一侧设有气缸5；气缸5的输出轴顶端与挡拨料块3的后侧通过转轴转动连接；挡拨料块3的后方设有阻尼6；阻尼6包括安装座601、铰座602、档杆603、拉簧604、橡胶605；安装座601通过螺栓固定在料架1的侧部；铰座602焊接在安装座601前端的一侧；档杆603间隙配合在铰座602的内侧，且档杆603的中间部位与铰座602的前端通过转轴转动连接；拉簧604设在档杆603的后方，且拉簧604设在铰座602的下方；拉簧604的前端挂接在档杆603后端的底部，且拉簧604的后端挂接在安装座601的底部；橡胶605镶嵌在档杆603上端的前侧，且橡胶605与档杆603通过螺栓固定连接。
具体的，请参阅图2，料架1呈前高后底的倾斜状。
具体的，请参阅图1，阻尼6在料架1的左右两侧均直线阵列有多处，多处阻尼6沿料架1的前后方向阵列，且左侧的阻尼6与右侧的阻尼6呈左右对称，从挡拨料块3放出的钢管在料架1顶部向后滚动，滚动过程中通过多个阻尼6逐个缓冲减速。
具体的，请参阅图3，左侧的阻尼6与右侧的阻尼6通过对拉螺栓固定在料架1的侧部，对拉螺栓左右贯穿料架1，通过对拉螺栓将左右两侧的阻尼6与料架1滚动在一起。
具体的，请参阅图4，安装座601与铰座602组合呈F形板状。
具体的，请参阅图4，档杆603与橡胶605组合呈长圆形板状，档杆603受到钢管的冲击时，档杆6的上端向后移动，档杆6的下端将拉簧604拉伸，当钢管滚动到档杆6后方时，拉簧604回弹，带动档杆6的下端向后移动，实现档杆6的复位，橡胶605用于保护钢管表面，使得钢管表面不易被档杆603碰撞损伤。
具体实施步骤：
钢管向后滚动时，通过档杆603来实现缓冲减速，以降低钢管向下的冲击力，降低降落时的撞击噪音，且减速后的钢管冲力变小，对其自身或人或外物的撞击伤害会变小，安全性提高。
综上所述：该一种挡拨料台架，通过设置阻尼，便于通过阻尼缓冲向下滚动的钢管，使钢管减速，降低钢管向下的冲击力，降低降落时的撞击噪音，且减速后的钢管冲力变小，安全性提高；本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，可对钢管缓冲减速，降低冲击力，降低撞击噪音，提高了安全性的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种挡拨料台架，包括：料架(1)、料架支柱(2)、挡拨料块(3)、挡拨料连杆(4)、气缸(5)、阻尼(6)；其特征在于：所述料架(1)通过螺栓固定在料架支柱(2)的顶端；所述料架(1)中间部位的一侧设有挡拨料块(3)；所述挡拨料块(3)贯穿设置在挡拨料连杆(4)上，且挡拨料块(3)与挡拨料连杆(4)键连接；所述挡拨料连杆(4)左右贯穿料架(1)，且挡拨料连杆(4)与料架(1)活动连接；所述挡拨料连杆(4)通过轴承座转动连接在料架支柱(2)的顶端；所述料架支柱(2)的一侧设有气缸(5)；所述气缸(5)的输出轴顶端与挡拨料块(3)的后侧通过转轴转动连接；所述挡拨料块(3)的后方设有阻尼(6)；所述阻尼(6)包括安装座(601)、铰座(602)、档杆(603)、拉簧(604)、橡胶(605)；所述安装座(601)通过螺栓固定在料架(1)的侧部；所述铰座(602)焊接在安装座(601)前端的一侧；所述档杆(603)间隙配合在铰座(602)的内侧，且档杆(603)的中间部位与铰座(602)的前端通过转轴转动连接；所述拉簧(604)设在档杆(603)的后方，且拉簧(604)设在铰座(602)的下方；所述拉簧(604)的前端挂接在档杆(603)后端的底部，且拉簧(604)的后端挂接在安装座(601)的底部；所述橡胶(605)镶嵌在档杆(603)上端的前侧，且橡胶(605)与档杆(603)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种挡拨料台架，其特征在于：所述料架(1)呈前高后底的倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种挡拨料台架，其特征在于：所述阻尼(6)在料架(1)的左右两侧均直线阵列有多处，且左侧的所述阻尼(6)与右侧的阻尼(6)呈左右对称。
4.根据权利要求3所述的一种挡拨料台架，其特征在于：左侧的所述阻尼(6)与右侧的所述阻尼(6)通过对拉螺栓固定在料架(1)的侧部。
5.根据权利要求1所述的一种挡拨料台架，其特征在于：所述安装座(601)与铰座(602)组合呈F形板状。
6.根据权利要求1所述的一种挡拨料台架，其特征在于：所述档杆(603)与橡胶(605)组合呈长圆形板状。
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