CN217397318U - 工件挂架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种工件挂架,所述工件挂架包括机架和限位机构,所述机架包括安装架和两个滑轨,两个所述滑轨间隔安装于所述安装架并形成滑槽,工件可滑动地挂设于滑轨,并沿所述滑槽滑动;所述限位机构包括执行杆、连杆组件和限位杆,所述执行杆与所述安装架可转动连接,所述限位杆包括连接端和自由端,所述连杆组件连接所述执行杆和所述连接端,所述自由端朝远离所述连杆组件的方向延伸,所述执行杆用于相对所述安装架转动,以通过所述连杆组件带动所述限位杆绕所述执行杆转动,使得所述自由端伸入所述滑槽内对所述工件限位或使所述自由端脱离所述滑槽对工件解除限位,本实用新型的工件挂架取件方便,节省了作业工时。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输技术领域,特别涉及一种工件挂架。
背景技术
工件挂架用于放置工件,为了防止工件从工件挂架掉落,采用限位件对工件进行限位,当操作人员需要将工件从工件挂架取出时,需要手动将限位件从工件挂架上取出,并取出工件,当工件取出完毕后,操作人员需要将限位件再次安装于工件挂架,以对工件进行限位,对操作人员的作业时间造成了非必要的浪费。
建于上述缺陷,有必要提供一种工件挂架,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种工件挂架,旨在解决现有技术中工件挂架取件不方便的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种工件挂架,所述工件挂架包括机架和限位机构,
所述机架包括安装架和两个滑轨,两个所述滑轨间隔安装于所述安装架并形成滑槽,所述工件可滑动地挂设于所述滑轨,并沿所述滑槽滑动;所述限位机构包括执行杆、连杆组件和限位杆,所述执行杆与所述安装架可转动连接,所述限位杆的两端分别为连接端和自由端,所述连杆组件连接所述执行杆和所述连接端,所述自由端朝远离所述连杆组件的方向延伸,所述执行杆用于相对所述安装架转动,以通过所述连杆组件带动所述限位杆绕所述执行杆转动,使得所述自由端伸入所述滑槽内对所述工件限位或使所述自由端脱离所述滑槽对所述工件解除限位。
可选地,所述连杆组件包括第一连杆和两个第二连杆,两个所述第二连杆间隔连接在所述执行杆的一端,所述第一连杆连接在两个所述第二连杆之间并与所述执行杆相对设置,所述第一连杆与所述连接端连接;所述安装架包括限位座,所述自由端伸入所述滑槽内时,所述第二连杆与所述限位座抵接。
可选地,所述限位机构还包括复位组件,所述复位组件包括弹性复位件和连接架,所述连接架安装于所述滑轨,所述弹性复位件的两端分别与所述连接架和所述连接端连接。
可选地,所述连接架包括连接杆和平衡板,所述连接杆穿设于所述平衡板且与所述平衡板可转动连接,所述平衡板的延伸方向与所述滑轨的延伸方向一致,所述连接杆安装于所述滑轨上方,所述限位杆连接有插销,所述平衡板开设有通孔,所述弹性复位件的一端与所述平衡板连接,所述插销插入所述通孔内与所述平衡板铰接。
可选地,所述通孔为腰形孔,且所述滑槽的延伸方向与所述平衡板的延伸方向一致。
可选地,所述连接端设置有套筒,所述套筒可转动地套设于所述第一连杆外。
可选地,所述执行杆包括横杆和竖杆,所述机架包括立柱,所述安装架与所述立柱横向间隔设置,所述横杆的两端分别与所述安装架和所述立柱可转动连接,所述横杆靠近所述安装架的一端与所述连杆组件连接。
可选地,所述限位机构还包括与所述安装架连接的第一套环和与所述立柱连接的第二套环,所述横杆的两端分别可转动地穿设于所述第一套环和所述第二套环。
可选地,所述安装架包括纵梁、多个横梁和多个挂接组件,所述纵梁与所述滑轨的延伸方向一致,多个横梁沿所述纵梁的延伸方向间隔设置且与所述纵梁连接,所述横梁的数量与所述挂接组件的数量对应,多个所述挂接组件的一端一一对应地安装于多个所述横梁;各所述挂接组件包括沿所述横梁的延伸方向间隔设置的两个挂臂,两个所述挂臂远离所述横梁的一端一一对应地与两个所述滑轨连接。
可选地,所述限位机构还包括握持手柄,所述握持手柄与所述竖杆远离所述横杆的一端连接,所述握持手柄与所述竖杆围合成握持空间。
本实用新型技术方案中,当操作人员需要将工件从滑轨上取出时,操作人员操作执行杆,使执行杆相对安装架转动,并带动连杆组件转动,通过连杆组件带动限位杆向上转动,使得限位杆的自由端脱离滑槽,接触对工件的限位,工件此时可以沿着滑轨滑动,并从滑轨的滑槽滑出滑轨,实现将工件取出的操作,取件方便;当取件完毕后,需要对工件进行限位时,操作人员操作执行杆,使执行杆相对安装架转动,并带动连杆组件转动,通过连杆组件带动限位杆向下转动,使得限位杆的自由端伸入滑槽,对工件进行限位,对工件取件以及限位方便,节省了作业工时。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的工件挂架的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的工件挂架在一视角的局部放大图;
图3为本实用新型一实施例的工件挂架在另一视角的局部放大图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……) 仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提出一种工件挂架。
请结合参照图1至图3所示,在本实用新型实施例中,工件挂架100包括机架和限位机构,机架包括安装架10和两个滑轨11,两个滑轨11间隔安装于安装架10并形成滑槽110,工件可滑动地挂设于滑轨11,并沿滑槽110 滑动;限位机构包括执行杆20、连杆组件21和限位杆22,执行杆20与安装架10可转动连接,限位杆22包括连接端220和自由端221,连杆组件21连接执行杆20和连接端220,自由端221朝远离连杆组件21的方向延伸,执行杆20用于相对安装架10转动,以通过连杆组件21带动限位杆22绕执行杆 20转动,使得自由端221伸入滑槽110内对工件限位或使自由端221脱离滑槽110对工件解除限位。
本实施例中,工件挂架100在初始状态下,限位杆22的自由端221伸入滑槽110内,以对工件进行限位,防止工件脱出滑槽110。当操作人员需要将工件从滑轨11上取出时,操作人员操作执行杆20,使执行杆20相对安装架 10转动,并带动连杆组件21转动,通过连杆组件21带动限位杆22向上转动,使得限位杆22的自由端221脱离滑槽110,接触对工件的限位,工件此时可以沿着滑轨11滑动,并从滑轨11的滑槽110滑出滑轨11,实现将工件取出的操作,取件方便;当取件完毕后,需要对工件进行限位时,操作人员操作执行杆20,使执行杆20相对安装架10转动,并带动连杆组件21转动,通过连杆组件21带动限位杆22向下转动,使得限位杆22的自由端221伸入滑槽 110,对工件进行限位。
进一步地,连杆组件21包括第一连杆211和两个第二连杆210,两个第二连杆210间隔连接在执行杆20的一端,第一连杆211连接在两个第二连杆210之间并与执行杆20相对设置,第一连杆211与连接端连接,安装架10包括限位座101,自由端221伸入滑槽110内时,第二连杆210与限位座101抵接。通过设置限位座101,一方面,当限位杆22的自由端221伸入滑槽110 内时,限位座101能够防止两个第二连杆210靠近第一连杆211的一端,继续向靠近滑槽110的方向转动,防止限位杆22过渡伸入滑槽110内;另一方便,当限位杆22伸入滑槽110内时,限位座101能够对两个第二连杆210起到支撑作用,增加了结构的稳定性。
本实施例中,限位机构还包括复位组件,复位组件包括弹性复位件230 和连接架231,连接架231安装于滑轨11,弹性复位件230的两端分别与连接架231和连接端220连接。操作人员操作执行杆20,使执行杆20相对安装架10转动,并带动连杆组件21转动,通过连杆组件21带动限位杆22向上转动,拉伸了弹性复位件230,弹性复位件230产生弹性势能,当操作人员松开执行杆20时,弹性复位件230通过自身所存储的弹性力拉动限位杆22的连接端220向下移动,并使得限位杆22的自由端221伸入滑槽110内,对工件进行限位,无需操作人员操作执行杆20使限位杆22伸入至滑槽110内,实现了本实用新型中的工件挂架100对工件自动限位的功能。
具体地,连接架231包括连接杆2310和平衡板2311,连接杆2310穿设于平衡板2311且与平衡板2311可转动连接,平衡板2311的延伸方向与滑轨 11的延伸方向一致,连接杆2310安装于滑轨11上方,限位杆22连接有插销 222,平衡板2311开设有通孔2312,弹性复位件230的一端与平衡板2311连接,插销222插入通孔2312内与平衡板2311铰接。通孔2312为腰形孔,且通孔2312的延伸方向与平衡板2311的延伸方向一致。平衡杆在限位杆22的自由端221伸入滑槽110内时处于水平状态,当限位杆22向上移动时,平衡杆与插销222连接的一端在插销222的带动下向上转动,与之对应的平衡杆与弹性复位件230连接的一端向下转动,使得弹性复位件230被拉伸,本实施例中的弹性复位件230优选弹簧,平衡杆形成有腰形孔,并将插销222插入通孔2312内与限位杆22连接,使得平衡杆和限位杆22在转动的过程中,防止平衡杆与限位杆22产生干涉。
进一步地,连接端220设置有套筒2200,所套筒2200可转动的设置于第一连杆211外周。使得限位杆22在相对执行杆20转动的过程中,限位杆22 的自由端221始终朝下设置。
更进一步地,执行杆20包括横杆200和竖杆201,机架包括立柱3,安装架10与立柱3横向间隔设置,横杆200的两端分别与安装架10和立柱3 可转动连接,横杆200靠近安装架10的一端与连杆组件21连接。当操作人员需要将工件从滑轨11上取出时,操作人员操作竖杆201,使得竖杆201远离横杆200的一端向靠近立柱3的方向移动,并带动横杆200转动,横杆200 转动时通过连杆组件21带动限位杆22相对横杆200转动,并使得限位杆22 的或东段脱离滑槽110,解除对工件的限位,实现将工件取出的操作,取件方便。
本实施例中,限位机构还包括与安装架10连接的第一套环24和与立柱3 连接的第二套环25,横杆200的两端分别可转动地穿设于第一套环24和第二套环25。第一套环24与第二套环25间隔设置且位于同一水平线上。通过设置第一套环24和第二套环25,能够对横杆200起到支撑作用,增加了本实用新型的工件挂架100的稳定性。
具体地,安装架10包括纵梁102、多个横梁104和多个挂接组件103,纵梁102与滑轨11的延伸方向一致,多个横梁104沿纵梁102的延伸方向间隔设置且与纵梁102连接,横梁104的数量与挂接组件103的数量对应,多个挂接组件103的一端一一对应地安装于多个横梁104,挂接组件103包括沿横梁104的延伸方向间隔设置的两个挂臂,两个挂臂远离横梁104的一端一一对应地与两个滑轨11连接。可以理解的,两个滑轨11一一对应的与两个挂接臂1030连接,挂接臂1030对滑轨11起到支撑作用,设置多个挂接组件 103,能够使得滑轨11安装的更加稳固,增加了本实用新型的工件挂架100 的稳定性。
限位机构还包括握持手柄26,握持手柄26与竖杆201远离横杆200的一端连接,握持手柄26与竖杆201围合成握持空间260。操作人员穿过握持空间260并抓住握持手柄26,方便操作人员操作竖杆201,符合人机工程。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种工件挂架,其特征在于,所述工件挂架包括:
机架,所述机架包括安装架和两个滑轨,两个所述滑轨间隔安装于所述安装架并形成滑槽,所述工件可滑动地挂设于所述滑轨,并沿所述滑槽滑动;
限位机构,所述限位机构包括执行杆、连杆组件和限位杆,所述执行杆与所述安装架可转动连接,所述限位杆的两端分别为连接端和自由端,所述连杆组件连接所述执行杆和所述连接端,所述自由端朝远离所述连杆组件的方向延伸,所述执行杆用于相对所述安装架转动,以通过所述连杆组件带动所述限位杆绕所述执行杆转动,使得所述自由端伸入所述滑槽内对所述工件限位或使所述自由端脱离所述滑槽对所述工件解除限位。
2.如权利要求1所述的工件挂架,其特征在于,所述连杆组件包括第一连杆和两个第二连杆,两个所述第二连杆间隔连接在所述执行杆的一端,所述第一连杆连接在两个所述第二连杆之间并与所述执行杆相对设置,所述第一连杆与所述连接端连接;所述安装架包括限位座,所述自由端伸入所述滑槽内时,所述第二连杆与所述限位座抵接。
3.如权利要求2所述的工件挂架,其特征在于,所述限位机构还包括复位组件,所述复位组件包括弹性复位件和连接架,所述连接架安装于所述滑轨,所述弹性复位件的两端分别与所述连接架和所述连接端连接。
4.如权利要求3所述的工件挂架,其特征在于,所述连接架包括连接杆和平衡板,所述连接杆穿设于所述平衡板且与所述平衡板可转动连接,所述平衡板的延伸方向与所述滑轨的延伸方向一致,所述连接杆安装于所述滑轨上方,所述限位杆连接有插销,所述平衡板开设有通孔,所述弹性复位件的一端与所述平衡板连接,所述插销插入所述通孔内与所述平衡板铰接。
5.如权利要求4所述的工件挂架,其特征在于,所述通孔为腰形孔,且所述通孔的延伸方向与所述平衡板的延伸方向一致。
6.如权利要求3所述的工件挂架,其特征在于,所述连接端设置有套筒,所述套筒可转动地套设于所述第一连杆外。
7.如权利要求1~6中任一项所述的工件挂架,其特征在于,所述执行杆包括横杆和竖杆,所述机架包括立柱,所述安装架与所述立柱横向间隔设置,所述横杆的两端分别与所述安装架和所述立柱可转动连接,所述横杆靠近所述安装架的一端与所述连杆组件连接。
8.如权利要求7所述的工件挂架,其特征在于,所述限位机构还包括与所述安装架连接的第一套环和与所述立柱连接的第二套环,所述横杆的两端分别可转动地穿设于所述第一套环和所述第二套环。
9.如权利要求8所述的工件挂架,其特征在于,所述安装架包括纵梁、多个横梁和多个挂接组件,所述纵梁与所述滑轨的延伸方向一致,多个横梁沿所述纵梁的延伸方向间隔设置且与所述纵梁连接,所述横梁的数量与所述挂接组件的数量对应,多个所述挂接组件的一端一一对应地安装于多个所述横梁;各所述挂接组件包括沿所述横梁的延伸方向间隔设置的两个挂臂,两个所述挂臂远离所述横梁的一端一一对应地与两个所述滑轨连接。
10.如权利要求7所述的工件挂架,其特征在于,所述限位机构还包括握持手柄,所述握持手柄与所述竖杆远离所述横杆的一端连接,所述握持手柄与所述竖杆围合成握持空间。
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