CN217397102U - 高能环保异质复合栈板结构 - Google Patents

高能环保异质复合栈板结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种高能环保异质复合栈板结构,其包括支持本体、复数个支持构件、复数个强化构件以及承载构件。支持本体具有相对设置的第一表面及第二表面,第一表面设有复数个凹槽。复数个支持构件结合于支持本体的第二表面。复数个强化构件设置于支持本体的复数个凹槽中。承载构件覆盖支持本体的第一表面且覆盖设置于复数个凹槽中的复数个强化构件。在支持本体彼此相交的两个方向上都设置强化构件,支持本体在其设计极限承受相同弯矩所产生剪应力的情况下,支持构件可以提高整体所能承受的弯矩,因此能承受更大的重量而达到强化结构并增加其载重极限的功效。

Description

高能环保异质复合栈板结构
技术领域
本实用新型关于一种栈板结构,具体来说是一种设有强化构件以强化整体刚性及结构强度的高能环保异质复合栈板结构。
背景技术
栈板是经常用于堆放货物或搬运货物的器材。传统的栈板是以木材制作,利用数根木板来加以钉合,构成单面或双面呈载物品的结构。然而,木质栈板存在有各种的问题,例如,木制的栈板不仅具有较大的重量,导致运输的成本大幅提高;并且,由于木材耐潮能力不佳以致在使用的过程中容易受潮而变质、不利于长期保存;再者,由于木材容易受到虫蛀而损坏以致木材受撞击后容易断裂抗撞击低等各种缺陷。
为了解决上述木质栈板的各种缺陷,近年来也发展出不同材质制作的栈板,例如使用瓦楞纸栈板、胶合栈板、塑料栈板、或金属制栈板、或复合材料栈板来做为辅助搬运载体。但是,这些栈板大部分皆存在许多缺点,例如,本体存在有重量过重、制造成本太高、重复使用率过低、强度不足、不利环境保护、或非绿能材料等缺点。
举例来说,塑料栈板或金属制栈板,虽然具备有易于清洁、强度适中、防潮等之优点,但是在重量方面尚难减轻;因此,为了达到轻量化及节省制作材料的目的,通常对其厚度进行限制或使用形成中空结构,同时也会将下方支持柱或支持肋形成中空结构,如此虽然得以轻量化,但是却因而降低整体结构强度。
然而,为了达到足够的强度来构成栈板,有时也会利用具有较为复杂的结构设计之塑料栈板,以补足塑料材料本身的刚性强度。但是,由于塑料栈板的制作,通常是采用射出成型方式,导致模具开发费用高昂、制造成本增加、制作时间过长,尚难以广泛应用。
为了解决上述问题,目前需提出一种崭新的栈板结构,来取代现有的传统栈板以及解决其所衍生的各种相关问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高能环保异质复合栈板结构,通过在支持本体中设置复数个加强构件,以增加支持本体的刚性及结构强度,支持本体仍然可以保留原来轻量化的设计。
本实用新型的高能环保异质复合栈板结构,包括一支持本体、复数个支持构件、复数个强化构件以及一承载构件。支持本体具有相对设置的第一表面以及第二表面,第一表面设有复数个凹槽。复数个支持构件结合于支持本体的第二表面。复数个强化构件设置于支持本体的复数个凹槽中。承载构件覆盖支持本体的第一表面且覆盖设置在复数个凹槽中的复数个强化构件。
因此,上述的高能环保异质复合栈板结构,能够解决传统栈板的本体重量过重、制造成本太高、重复使用率过低、强度不足、不利环境保护、或非绿能材料等各种缺陷问量,进而本实用新型产品设计达到本体轻量化、制造成本减低、可长期重复使用、结构强度高、利于环境保护、兼具高能、绿色环保的优异效果。
进一步来说,支持本体的复数个凹槽包括沿第一方向延伸的至少一个第一凹槽以及沿第二方向延伸的至少一个第二凹槽,第一方向与第二方向彼此相交,至少一个第一凹槽与至少一个第二凹槽彼此连通。
进一步来说,第一方向与第二方向为正交。
进一步来说,复数个强化构件包括至少一个第一强化构件以及至少一个第二强化构件,至少一个第一强化构件设置在至少一个第一凹槽,至少一个第二强化构件设置在至少一个第二凹槽内。
进一步来说,至少一个第二强化构件设有一容置部,至少一个第一强化构件设置在容置部,使得至少一个第一强化构件与至少一个第二强化构件彼此相交。
进一步来说,至少一个第一强化构件为杆件,且至少一个第二强化构件为杆件,容置部为一容置槽。
进一步来说,复数个支持构件与支持本体为一体化结构。
进一步来说,每个支持构件具有内部空腔,内部空腔开口于第一表面且连通于至少部分的凹槽。
进一步来说,复数个支持构件为彼此相隔一定间距设置多个支持肋或多个支持柱。
本实用新型还包括至少一个结合构件,结合构件设置于支持本体与复数个支持构件之间,使支持构件结合于支持本体。
进一步来说,结合构件为结合板材,该复数个支持构件与支持本体的第二表面分别结合于结合板材的两相对表面。
进一步来说,结合板材覆盖支持本体的整个第二表面。
进一步来说,每个支持构件具有内部空腔,内部空腔开口于该支持构件的第三表面,结合板材覆盖第三表面。
进一步来说,每个支持构件为支持肋,复数个支持肋与复数个凹槽平行或/和相交设置,复数个支持肋之间具有间距。
进一步来说,承载构件为承载板,且承载板覆盖整个第一表面。
进一步来说,该支撑本体具有设置在该第一表面边缘的突缘,该承载构件抵接于该突缘。
本实用新型的高能环保异质复合栈板结构,在支持本体中设置强化构件,而且在彼此相交的两个方向上都设置强化构件,该支持本体得以在两个方向上得到强化,由于强化构件的支持,支持本体在其设计极限承受相同弯矩所产生剪应力的情况下,支持构件可以提高整体所承受的弯矩,即对应地承受更大的重量,因此达到强化结构并增加其载重极限的功效。
附图说明
图1为本创作的高能环保异质复合栈板结构的第一实施例结构图。
图2为图1的高能环保异质复合栈板结构的立体分解图。
图3为图1的高能环保异质复合栈板结构的俯视图。
图4为图3的A-A线的剖视图。
图5为本实用新型的高能环保异质复合栈板结构的第二实施例的立体分解图。
图6为图5的高能环保异质复合栈板结构的从底部观看的立体图。
图7为本实用新型的高能环保异质复合栈板结构的第三实施例机构图。
图8为图7的高能环保异质复合栈板结构的立体分解图。
图9为图7的高能环保异质复合栈板结构的俯视图。
图10为图9的B-B线的剖视图。
标号说明:10-支持本体;11-第一表面;12-第二表面;13-突缘;20-支持构件;21-内部空腔;22-第三表面;30-强化构件;30a-第一强化构件;30b-第二强化构件;31-容置槽;40-承载构件;50-结合构件;111-凹槽;111a-第一凹槽;111b-第二凹槽;L1-第一方向;L2-第二方向。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3及图4,其表示本实用新型的高能环保异质复合栈板结构的第一实施例。本实施例的高能环保异质复合栈板结构1包括支持本体10、复数个支持构件20、复数个强化构件30以及承载构件40。支持本体10为本实施例的高能环保异质复合栈板结构1的结构主体,其用于承受货物重量的结构强度而且也提供承载货物的面积;支持构件20连接于支持本体10,用作支持本体10放置于地面的支持物;强化构件30设置在支持本体10内,以增加支持本体10整体的结构强度;承载构件40设置于支持本体10,其提供用于承载货物的承载面。以下分别详述其结构。
本实施例的支持本体10为正方形的结构,本实用新型的支持本体10可以适用于目前栈板的各种尺寸,例如800mm×600mm、1200mm×800mm或1200mm×1000mm。本实施例的支持本体10具有第一表面11以及第二表面12,第一表面11与第二表面12相对设置且具有大体上相等的面积。在第一表面11设有复数个凹槽111。本实施例的复数个凹槽111包括复数个第一凹槽111a及复数个第二凹槽111b。复数个第一凹槽111a为长型凹槽,其宽度可以是第一表面11一侧边的1/10至1/20。复数个第一凹槽111a沿第一方向L1延伸,且延伸至第一表面11的两相对边缘,因此每个第一凹槽111a具有相同的长度。复数个第二凹槽111b为长型凹槽,其宽度可以是第一表面11一侧边的1/10至1/20,复数个第二凹槽111b沿第二方向L2延伸,且延伸至第一表面11的另外两相对边缘,因此每个第二凹槽111b也具有相同的长度。第一方向L1与第二方向L2相交,因此复数个第一凹槽111a与复数个第二凹槽111b彼此相交而连通。本实施例的第一方向L1与第二方向L2为正交。
虽然本实施例的第一方向L1与第二方向L2为第一表面11的侧边的方向,但本实用新型不限于此,第一方向L1与第二方向L2也可以是分别沿着两对角线的方向。当第一方向L1与第二方向L2为沿着两对角线的方向时,复数个第一凹槽111a具有不同的长度,即位于对角线处的第一凹槽111a的长度大于位于靠近角部的第一凹槽111a的长度。同样地,复数个第二凹槽111b具不相同的长度,即位于对角线处的第一凹槽111a的长度大于位于靠近角部的第一凹槽111a的长度。
另外,虽然本实施例的复数个凹槽111包括复数个第一凹槽111a及复数个第二凹槽111b,但本实用新型也不限于此,在另一实施例中也可以是复数个凹槽111包括一个第一凹槽111a及一个第二凹槽111b,第一凹槽111a及第二凹槽111b的宽度可以是第一表面11一侧边的1/5至1/10。第一凹槽111a及第二凹槽111b可以是垂直于第一表面11的边缘正交配置或者是平行于两对角线配置。
复数个支持构件20结合于支持本体10的第二表面12。本实施例的支持构件20为一支持肋,其平行于支持本体10的边缘延伸,而且复数个支持构件20之间彼此相隔一定的距离,最外侧的两个支持构件20与支持本体10的侧边对齐,支持构件20之间的距离可以考虑容许堆高机的前插臂穿入而设置。为了实现轻量化,支持构件20为中空结构,其具有一内部空腔21,内部空腔21开口于支持构件20的第三表面22。为了增加结构强度防止承受重量时产生形变,支持构件20的外周壁形成凹凸的波浪状结构。另外,本实施例的支持构件20与支持本体10为一体化的结构,支持构件20连接于支持本体10的第二表面12,而且内部空腔21开口于支持本体10的第一表面11。如图3所示,支持构件20的内部空腔21的开口22平行于第一凹槽111a且与第二凹槽111b正交。本实施例的支持本体10与复数个支持构件20可以是以塑料或金属模铸而得到,如果是一次性使用,也可以是以纸浆或木屑压制成型。虽然本实施例的支持构件20为支持肋,但本实用新型也不限于此,在本实用新型的第二实施例中,如图5及图6所示,支持构件20也可以是支持柱,复数个支持柱以数组的方式连接于支持本体10的第二表面12,本实施例具有九个支持柱,设置在第二表面12,形成一个3╳3的数组。各支持构件20在两个正交的方向上与相邻的支持构件20之间形成相等的间距。由于支持构件20以数组方式设置在支持本体10,支持构件20之间在两个正交的方向上都有间距,因而堆高机的前插臂在这两个正交的方向都可以穿入支持构件20之间而抬起支持本体10。
复数个强化构件30设置于支持本体10的复数个凹槽11中。复数个强化构件30包括复数个第一强化构件30a以及复数个第二强化构件30b。复数个第一强化构件30a为长型的杆件或管件且数量对应地分别设置于第一凹槽111a内。第二强化构件30b为长型的杆件或管件且数量对应地分别设置于第二凹槽111b内。由于如前所述第一凹槽111a与第二凹槽111b彼此相交而连通,因此第一强化构件30a与第二强化构件30b也分别沿着第一凹槽111a与第二凹槽111b而形成彼此相交,为了避免第一强化构件30a与第二强化构件30b产生干涉,如图2所示,在每个第二强化构件30b上与第一强化构件30a对应的位置处设置复数个容置槽31,容置槽31的宽度大体上与第一强化构件30a的宽度配合以容置第一强化构件30a。由于第一强化构件30a与第二强化构件30b相交且相互重迭设置,第一强化构件30a能够增加支持本体10承受在第二方向L2上的弯矩,第二强化构件30b能够增加支持本体10承受在第一方向L1上的弯矩,藉此在第一方向L1与第二方向L2上强化支持本体10的刚性及结构强度,增加整体可承受的重量极限。
另外,虽然本实施例的第一强化构件30a的数量比第二强化构件30b的数量少,但是在第一方向L1上,除了以第一强化构件30a强化结构以外,由于支持构件20也是沿着第一方向L1延伸,而且支持构件20与支持本体10形成一体化的结构,因此支持构件20也对强化结构产生相当的作用,支持构件20沿第一方向L1设置也补偿了第一强化构件30a在数量上的不足。
本实施例的强化构件30可以是以铁、钢或铝等金属材料或塑料等非金属材料制成杆状或管状,例如圆杆或方杆,或者是圆管或方管。强化构件30可以是以紧配合或松配合的方式安装定位于凹槽111内,若强化构件30是以松配合的方式安装定位于凹槽111内,则可以利用后述的承载构件40覆盖强化构件30作为保持定位的结构。
承载构件40覆盖支持本体10的第一表面11且覆盖设置在复数个凹槽111中的复数个强化构件30。本实施例的承载构件40为一承载板,该承载板完整地覆盖于支持本体10的第一表面11,除了提供用于承载货物的盘坦面之外,承载构件40也将复数个强化构件30保持定位于支持本体10的凹槽111内。另外,支持本体10于第一表面11的边缘具有往外延伸的突缘13,承载构件40抵接承靠于突缘13,且承载构件40的边缘对准于突缘13的边缘。承载构件40可以是塑料、金属、纸浆压制等方式形成的板材或木板。
请参阅图7、图8、图9及图10,其表示本创作的高能环保异质复合栈板结构的第三实施例。本实施例的结构与图1至4所示的实施例的结构部分相同,因此相同的组件给予相同的符号并省略其说明。本实施例的高能环保异质复合栈板结构的支持构件20是与支持本体10分离设置。支持本体10与支持构件20分别制造,如前所述以塑料或金属材料模铸成型。
本实施例的高能环保异质复合栈板结构还包括一结合构件50,结合构件50设置于支持本体10与支持构件20之间,支持本体10与支持构件20分别结合于结合构件50的两相对表面,因此,支持构件20得以结合于支持本体10。本实施例的结合构件50为一结合板材,结合构件50覆盖于支持本体10的整体的第二表面12。本实用新型不限于此,结合构件50也可以是多个结合板材,每个结合板材对应于一个支持构件。支持本体10与支持构件20可通过胶合的方式结合于结合构件50,或者是以螺栓等锁固件固定于结合构件50,或者是在结合构件设置卡合结构,支持本体与支持构件也可通过卡合结构卡合于结合构件。
本实施例的复数个凹槽111包括复数个沿第一方向L1延伸的第一凹槽111a以及复数个沿第二方向L2延伸的第二凹槽111b,其配置方式及结构与前述实施例相同,于此不再赘述。本实施例由于支持本体10与支持构件20分离设置而且通过结合构件50结合,支持本体10没有如前述实施例由于结合支持构件20而形成的开口,因此可以设置相同数量的第一凹槽111a与第二凹槽111b。同样地,本实施例的复数个强化构件30包括设置在第一凹槽111a中的复数个第一强化构件30a及设置在第二凹槽111b中的复数个第二强化构件30b,其配置方式及结构与前一实施例相同,左此也不再赘述。期间,由于第一凹槽111a与第二凹槽111b的数量相同,沿第一方向L1延伸的第一强化构件30a与沿第二方向L2延伸的第二强化构件30b具有相同的数量。
本实施例的承载构件40也同样是覆盖于支持本体10的第一表面11,并且使复数个强化构件30保持定位于复数个凹槽111内。
本实用新型的高能环保异质复合栈板结构,由于在支持本体中设置强化构件,而且在彼此相交的两个方向上都设置强化构件,支持本体得以在两个方向上得到强化,由于强化构件的支持,在支持本体在其设计极限承受相同弯矩所产生剪应力的情况下,支持构件可以提高整体所承受的弯矩,即对应地承受更大的重量,因此达到强化结构并增加其载重极限的功效。
以上,虽然已经以如上的实施例举例而详细说明了本创作的内容,然而本实用新型并非仅限定于上述实施方式。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者应当能够明了并理解:在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可再进行各种的更动与修饰;例如,将前述实施例中所例示的各技术内容加以组合或变更而成为新的实施方式,此等实施方式也当然视为本实用新型所属内容。

Claims (17)

1.一种高能环保异质复合栈板结构,其特征在于:它包括:
支持本体(10):具有相对设置的第一表面(11)以及第二表面(12),所述第一表面(11)设有复数个凹槽(111);
复数个支持构件(20):结合于所述支持本体(10)的所述第二表面(12);
复数个强化构件(30):设置于所述支持本体(10)的所述凹槽(111)中;以及
承载构件(40):覆盖所述支持本体(10)的所述第一表面(11)且覆盖设置于所述凹槽(111)中的所述强化构件(30)。
2.根据权利要求1所述的高能环保异质复合栈板结构,其特征在于:所述支持本体(10)的所述凹槽(111)包括沿第一方向(L1)延伸的至少一个第一凹槽(111a)以及沿第二方向(L2)延伸的至少一个第二凹槽(111b),所述第一方向(L1)与所述第二方向(L2)彼此相交,至少一个所述第一凹槽(111a)与至少一个所述第二凹槽(111b)彼此连通。
3.根据权利要求2所述的高能环保异质复合栈板结构,其特征在于:所述第一方向(L1)与所述第二方向(L2)为正交。
4.根据权利要求2所述的高能环保异质复合栈板结构,其特征在于:所述强化构件(30)包括至少一个第一强化构件(30a)以及至少一个第二强化构件(30b),至少一个所述第一强化构件(30a)设置在至少一个所述第一凹槽(111a),至少一个所述第二强化构件(30b)设置在至少一个所述第二凹槽(111b)内。
5.根据权利要求4所述的高能环保异质复合栈板结构,其特征在于:至少一个所述第二强化构件(30b)设有容置部,至少一个所述第一强化构件(30a)设置在所述容置部,使得至少一个所述第一强化构件(30a)与至少一个所述第二强化构件(30b)彼此相交。
6.根据权利要求5所述的高能环保异质复合栈板结构,其特征在于:至少一个所述第一强化构件(30a)为杆件或管件,且至少一个所述第二强化构件(30b)为杆件或管件,所述容置部为容置槽(31)。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的高能环保异质复合栈板结构,其特征在于:所述支持构件(20)与所述支持本体(10)为一体化结构。
8.根据权利要求7所述的高能环保异质复合栈板结构,其特征在于:所述每个支持构件(20)具有内部空腔(21),所述内部空腔(21)开口于所述第一表面(11)且连通于至少部分所述凹槽(111)。
9.根据权利要求7所述的高能环保异质复合栈板结构,其特征在于:所述支持构件(20)为彼此相隔一定间距设置的多个支持肋或多个支持柱。
10.根据权利要求1至6任一权利要求所述的高能环保异质复合栈板结构,其特征在于:还包括至少一个结合构件,所述结合构件设置于所述支持本体(10)与所述支持构件(20)之间,使所述支持构件(20)结合于所述支持本体(10)。
11.根据权利要求10所述的高能环保异质复合栈板结构,其特征在于:所述结合构件为结合板材,所述支持构件(20)与所述支持本体(10)的所述第二表面(12)分别结合于所述结合板材的两相对表面。
12.根据权利要求11所述的高能环保异质复合栈板结构,其特征在于:所述结合板材覆盖所述支持本体(10)的整个所述第二表面(12)。
13.根据权利要求12所述的高能环保异质复合栈板结构,其特征在于:所述承载构件(40)为承载板,所述承载板覆盖所述支持本体(10)的整个所述第一表面(11)。
14.根据权利要求11所述的高能环保异质复合栈板结构,其特征在于:所述每个支持构件(20)具有内部空腔(21),所述内部空腔(21)开口于所述支持构件(20)的第三表面(22),所述结合板材覆盖所述第三表面(22)。
15.根据权利要求1所述的高能环保异质复合栈板结构,其特征在于:所述每个支持构件(20)为支持肋,所述支持肋与所述凹槽(111)平行或/和相交设置,所述支持肋之间具有间距。
16.根据权利要求1所述的高能环保异质复合栈板结构,其特征在于:所述承载构件(40)为承载板,且所述承载板覆盖整个所述第一表面(11)。
17.根据权利要求16所述的高能环保异质复合栈板结构,其特征在于:所述支持本体(10)具有设置在所述第一表面(11)边缘的突缘(13),所述承载构件(40)抵接于所述突缘(13)。
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