CN217395953U - 一种用于彩膜自动接膜的色标自动追踪系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于彩膜自动接膜的色标自动追踪系统。所述用于彩膜自动接膜的色标自动追踪系统包括传输模块、加工模块、上色模块以及热压模块，所述传输模块为两组，两组传输模块顶部均设置有加工模块以及上色模块，加工模块以及上色模块分别与传输模块可拆卸式连接，且两组传输模块之间设置有热压模块，热压模块分别与两组传输模块可拆卸式连接。本实用新型通过对此系统增设了传输模块、上色模块、加工模块、热压模块以及收卷模块，使得此系统可以对彩膜进行自动接膜，当彩膜加工完成后，随着传输模块运输至收卷模块内进行收卷，最终分别完成对彩膜的加工以及收纳，通过此方式，可以有效地提高了此系统的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩膜自动接膜技术领域，尤其涉及一种用于彩膜自动接膜的色标自动追踪系统。
背景技术
彩膜是一种新型的钢化玻璃装饰材料，彩膜打破了以往主要以强化写真材料作为玻璃装饰的传统工艺，从而替代了强化写真材料主导了玻璃移门，玻璃橱柜，玻璃背景墙等玻璃装饰材料等市场，现有的彩膜在进行接膜时通常采用人工从旁辅助，但是工作人员极易感受到疲惫，导致出现工作误差，影响彩膜接膜的工作效率。
针对上述问题，现提出一种用于彩膜自动接膜的色标自动追踪系统，用于解决现有的现有的彩膜在进行接膜时通常采用人工从旁辅助，但是工作人员极易感受到疲惫，导致出现工作误差，彩膜接膜效率慢的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于彩膜自动接膜的色标自动追踪系统。
本实用新型提供的用于彩膜自动接膜的色标自动追踪系统，包括：传输模块、加工模块、上色模块以及热压模块。
优选的，所述热压模块端部设置有收卷模块，收卷模块与热压模块相配合使用。
优选的，所述热压模块输入端设置有处理器，处理器输入端设置有存储模块，且处理器分别与热压模块以及存储模块电性连接。
优选的，所述加工模块由色标传感器、切刀、控制模块以及对齐模块组成。
优选的，所述控制模块分别与色标传感器、切刀以及对齐模块电性连接。
优选的，所述上色模块由扫描模块、信息汇集节点、信息管理节点以及印刷模块组成。
优选的，所述信息汇集节点分别与扫描模块以及信息管理节点电性连接，且信息管理节点输出端设置有印刷模块，印刷模块与信息管理节点电性连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于彩膜自动接膜的色标自动追踪系统具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于彩膜自动接膜的色标自动追踪系统，通过对此系统增设了传输模块、上色模块、加工模块、热压模块以及收卷模块，使得此系统可以对彩膜进行自动接膜，当彩膜加工完成后，随着传输模块运输至收卷模块内进行收卷，最终完成对彩膜的加工以及收纳，通过此方式，可以有效地提升了此系统的工作效率；且通过对此装置增设了切刀、控制模块以及对齐模块，使得此系统可以对破损或者不合格的彩膜进行切除，将切除后的彩膜对齐后在传输至热压模块内进行热压成型，最终使得两片彩膜形成一个整体，有效的提升了此系统的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于彩膜自动接膜的色标自动追踪系统的工作模块图；
图2为图1所示的加工模块的工作模块图；
图3为图1所示的上色模块的工作模块图。
图中标号：1、传输模块；2、上色模块；3、加工模块；4、处理器；5、存储模块；6、热压模块；7、收卷模块；8、色标传感器；9、切刀；10、控制模块；11、对齐模块；12、扫描模块；13、信息汇集节点；14、信息管理节点；15、印刷模块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于彩膜自动接膜的色标自动追踪系统的工作模块图；图2为图1所示的加工模块的工作模块图；图3为图1所示的上色模块的工作模块图。包括：传输模块1、加工模块3、上色模块2以及热压模块6。
在具体实施过程中，如图1所示，传输模块1为两组，两组传输模块1 顶部均设置有加工模块3以及上色模块2，加工模块3以及上色模块2分别与传输模块1可拆卸式连接，且两组传输模块1之间设置有热压模块6，热压模块6分别与两组传输模块1可拆卸式连接。
参考图1所示，热压模块6端部设置有收卷模块7，收卷模块7与热压模块6相配合使用，收卷模块7会对已完成加工的彩膜进行收卷，从而便于工作人员后期运输彩膜，热压模块6输入端设置有处理器4，处理器4输入端设置有存储模块5，且处理器4分别与热压模块6以及存储模块5电性连接，处理器4用于控制热压模块6，使得热压模块6对两片彩膜进行热压成型，且工作人员可以实时对处理器4输入数值，使得处理器4可以根据事先预定的数值启动热压模块6，存储模块5用于存储工作人员输入的数值信息，以便于工作人员后期可以直接使用之前输入的数值信息。
参考图2所示，加工模块3由色标传感器8、切刀9、控制模块10以及对齐模块11组成，控制模块10分别与色标传感器8、切刀9以及对齐模块 11电性连接，色标传感器8用于收集彩膜上面的色标信息，然后将信息传输至控制模块10，控制模块10接收信息后，便会分别发送指令至切刀9以及对齐模块11，此时，对齐模块11便会向彩膜加压，然后通过切刀9对彩膜进行切断。
参考图3所示，上色模块2由扫描模块12、信息汇集节点13、信息管理节点14以及印刷模块15组成，信息汇集节点13分别与扫描模块12以及信息管理节点14电性连接，且信息管理节点14输出端设置有印刷模块15，印刷模块15与信息管理节点14电性连接，当彩膜放置于传输模块1上时，便会通过传输模块1将彩膜进行运输，此时，扫描模块12便会实时扫描损坏的彩膜以及不规则的彩膜，并将损坏的彩膜段以及不规则的彩膜段的信息发送至信息汇集节点13，信息汇集节点13将信息进行整理后便会发送至信息管理节点14，当信息管理节点14接收信息后，便会对印刷模块15发送指令，使印刷模块15对损坏的彩膜段以及不规则的彩膜段进行色标标记。
本实用新型提供的工作原理如下：工作人员只需要将彩膜放置于传输模块1上，传输模块1便会将彩膜进行传输，此时，扫描模块12便会实时扫描损坏的彩膜以及不规则的彩膜，并将损坏的彩膜段以及不规则的彩膜段的信息发送至信息汇集节点13，信息汇集节点13将信息进行整理后便会发送至信息管理节点14，当信息管理节点14接收信息后再对印刷模块15发送指令，使印刷模块15对损坏的彩膜段以及不规则的彩膜段进行色标标记，然后通过色标传感器8收集彩膜上面的色标信息，然后将信息传输至控制模块10，控制模块10接收信息后，便会发送指令至切刀9以及对齐模块11，此时，对齐模块11便会向彩膜加压，然后通过切刀9对彩膜进行切断，再然后通过热压模块6对两片彩膜进行热压成型，使其形成整片完整的彩膜，最后便会通过收卷模块7将已完成加工的彩膜进行收卷，以便于工作人员后续进行运输以及整理。
本实用新型中涉及的处理器4、存储模块5、色标传感器8、传输、收卷、对齐、扫描、电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于彩膜自动接膜的色标自动追踪系统，包括：传输模块(1)、加工模块(3)、上色模块(2)以及热压模块(6)，其特征在于，所述传输模块(1)为两组，两组传输模块(1)顶部均设置有加工模块(3)以及上色模块(2)，加工模块(3)以及上色模块(2)分别与传输模块(1)可拆卸式连接，且两组传输模块(1)之间设置有热压模块(6)，热压模块(6)分别与两组传输模块(1)可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的用于彩膜自动接膜的色标自动追踪系统，其特征在于，所述热压模块(6)端部设置有收卷模块(7)，收卷模块(7)与热压模块(6)相配合使用。
3.根据权利要求1所述的用于彩膜自动接膜的色标自动追踪系统，其特征在于，所述热压模块(6)输入端设置有处理器(4)，处理器(4)输入端设置有存储模块(5)，且处理器(4)分别与热压模块(6)以及存储模块(5)电性连接。
4.根据权利要求1所述的用于彩膜自动接膜的色标自动追踪系统，其特征在于，所述加工模块(3)由色标传感器(8)、切刀(9)、控制模块(10)以及对齐模块(11)组成。
5.根据权利要求4所述的用于彩膜自动接膜的色标自动追踪系统，其特征在于，所述控制模块(10)分别与色标传感器(8)、切刀(9)以及对齐模块(11)电性连接。
6.根据权利要求1所述的用于彩膜自动接膜的色标自动追踪系统，其特征在于，所述上色模块(2)由扫描模块(12)、信息汇集节点(13)、信息管理节点(14)以及印刷模块(15)组成。
7.根据权利要求6所述的用于彩膜自动接膜的色标自动追踪系统，其特征在于，所述信息汇集节点(13)分别与扫描模块(12)以及信息管理节点(14)电性连接，且信息管理节点(14)输出端设置有印刷模块(15)，印刷模块(15)与信息管理节点(14)电性连接。
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| CN202220649311.0U CN217395953U (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 一种用于彩膜自动接膜的色标自动追踪系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN217395953U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115503229A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-12-23 | 温州喜发实业有限公司 | 一种彩印编织袋的复合接膜工艺 |
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2022
- 2022-03-24 CN CN202220649311.0U patent/CN217395953U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115503229A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-12-23 | 温州喜发实业有限公司 | 一种彩印编织袋的复合接膜工艺 |
| CN115503229B (zh) * | 2022-10-11 | 2024-01-05 | 温州喜发实业有限公司 | 一种彩印编织袋的复合接膜工艺 |
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