CN217395333U - 一种水泥基颗粒混聚不燃保温板原料配比计量设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥基颗粒混聚不燃保温板原料配比计量设备,包括竖板、基座、储料支块、液料储腔、固料储腔和输料管,所述输料管下端设有流速控制阀,所述基座顶端两侧分别设有液料计量机构和固料计量机构,所述基座内部位于液料计量机构的一侧设有配合其使用的调控机构,所述液料计量机构靠近固料计量机构的一端设有回料机构,所述基座内部设有三个配合液料计量机构和固料计量机构使用的放置槽,所述放置槽内部插接设有原料收集箱,所述原料收集箱前端延伸至竖板前侧并设有拉板。本实用新型与现有技术相比的优点在于:可实现固液原料计量和可回收多余原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及计量设备技术领域,具体是指一种水泥基颗粒混聚不燃保温板原料配比计量设备。
背景技术
计量设备是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。计量器具广泛应用于生产、科研领域和人民生活等各方面,在整个计量立法中处于相当重要的地位。因为全国量值的统一,首先反映在计量器具的准确一致上,计量器具不仅是监督管理的主要对象,而且是计量部门提供计量保证的技术基础。在水泥基颗粒混聚不燃保温板生产过程中,需要对每一项原料的量进行精准的把控,进而需要使用到原料配比计量设备。公开号CN214973237U公开了一种原料配比计量装置,能够实现两种原料的计量混合,但是其只能够针对固体原料进行计量,而水泥基颗粒混聚不燃保温板生产中需要使用一定的液体原料,此使用无法针对液体原料进行计量,使用限制性很大,此外,在计量过程中很容易出现原料加多的情况,而此实用无法处理额外加多的原料,必须全部清理重新计量,导致计量设备的效率低下,使用效果变差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种可实现固液原料计量和可回收多余原料的水泥基颗粒混聚不燃保温板原料配比计量设备
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种水泥基颗粒混聚不燃保温板原料配比计量设备,包括竖板,所述竖板设有前后侧两个,所述竖板之间的位置顶端和底端分别设有基座和储料支块,所述储料支块内部两侧分别设有液料储腔和固料储腔,所述液料储腔和固料储腔底面上均插接设有同其内部连通的输料管,所述输料管下端设有流速控制阀,所述基座顶端两侧分别设有液料计量机构和固料计量机构,所述基座内部位于液料计量机构的一侧设有配合其使用的调控机构,所述液料计量机构靠近固料计量机构的一端设有回料机构,所述基座内部设有三个配合液料计量机构和固料计量机构使用的放置槽,所述放置槽内部插接设有原料收集箱,所述原料收集箱前端延伸至竖板前侧并设有拉板。
作为改进,所述液料计量机构包括开口向上的透明液料计量箱,所述透明液料计量箱内部下端设有顶推板,所述顶推板上套接设有配合密封胶垫,所述顶推板中心处插接设有液料导管,所述液料导管内部顶端设有密封阀一,所述透明液料计量箱外部远离固料计量机构的一侧设有容积标识板,所述透明液料计量箱外部底端两侧同基座之间通过设有支板连接。
作为改进,所述固料计量机构包括U形的支架板,所述支架板前后端同竖板连接,所述支架板内部底面上设有重量传感器,所述重量传感器顶端设有开口向上的固料计量箱,所述固料计量箱内部底面远离液料计量机构的一侧设有回料支板,所述固料计量箱内壁上靠近回料支板一侧铰接设有配合其使用的挡板,所述固料计量箱外壁上设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆延伸至固料计量箱内部,所述固料计量箱内壁上位于挡板上端的位置设有配合其使用的阻碍板,所述固料计量箱底面两侧分别插接设有固料导管和回料导管,所述固料导管内部底端设有密封阀二。
作为改进,所述固料计量箱内部底面上位于回料支板两端的位置均设有三角形的导料支块。
作为改进,所述调控机构包括设置于顶推板底端两侧的内螺纹管,所述内螺纹管内部通过螺纹结构连接设有丝杆,所述基座内部下端位于液料计量机构的一侧设有驱动腔,所述丝杆下端延伸至驱动腔内部并设有侧齿轮,所述侧齿轮中间的位置设有同其齿合的中心齿轮,所述中心齿轮同驱动腔顶面和底面转动连接,所述驱动腔一侧底面内部设有电机,所述电机转动端同侧齿轮底端中心处连接。
作为改进,所述回料机构包括设置在透明液料计量箱外部侧壁上的回料收集箱,所述回料收集箱顶端同透明液料计量箱之间通过设有倾斜的导料管连通,所述回料收集箱远离透明液料计量箱的一侧外壁底端插接设有下回料连管,所述储料支块底端中间的位置设有抽取泵,所述下回料连管连接回料收集箱的另一端同抽取泵下端连接,所述抽取泵上端同液料储腔内部顶端通过设有上回料连管连通。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:相较于现有技术,本实用新型通过设置液料计量机构和固料计量机构同时进行使用,能够实现对固体原料和液体原料的同时计量,弥补传统计量设备只能够针对固体原料计量的缺陷,此外,本实用新型在液料计量机构上设置了回料机构,能够将计量时不慎多添加的原料通过回料机构重新回到储料支块内部,方便后续进行另一批次的计量,免去重新清理然后重新计量的缺陷,节省大量的时间,提升了设备的工作效率和效果。
附图说明
图1是本实用新型一种水泥基颗粒混聚不燃保温板原料配比计量设备的结构示意图。
图2是本实用新型一种水泥基颗粒混聚不燃保温板原料配比计量设备的立体截面图。
图3是本实用新型一种水泥基颗粒混聚不燃保温板原料配比计量设备的主视截面图。
如图所示:1、竖板;2、基座;3、储料支块;4、液料储腔;5、固料储腔;6、输料管;7、流速控制阀;8、液料计量机构;8.1、透明液料计量箱;8.2、顶推板;8.3、密封胶垫;8.4、液料导管;8.5、密封阀一;8.6、容积标识板;8.7、支板;9、固料计量机构;9.1、支架板;9.2、重量传感器;9.3、固料计量箱;9.4、回料支板;9.5、挡板;9.6、电动伸缩杆;9.7、阻碍板;9.8、固料导管;9.9、回料导管;9.10、密封阀二;9.11、导料支块;10、调控机构;10.1、内螺纹管;10.2、丝杆;10.3、驱动腔;10.4、侧齿轮;10.5、中心齿轮;10.6、电机;11、回料机构;11.1、回料收集箱;11.2、导料管;11.3、下回料连管;11.4、抽取泵;11.5、上回料连管;12、放置槽;13、原料收集箱;14、拉板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例1:一种水泥基颗粒混聚不燃保温板原料配比计量设备,如图2-3,包括竖板1、基座2、储料支块3、液料储腔4、固料储腔5、输料管6、流速控制阀7、液料计量机构8和调控机构10,所述液料计量机构8包括透明液料计量箱8.1、顶推板8.2、密封胶垫8.3、液料导管8.4、密封阀一8.5、容积标识板8.6和支板8.7,所述透明液料计量箱8.1为透明结构,能够通过配合使用的容积标识板8.6判断计量的液料容积,通过顶推板8.2上下移动能够限制透明液料计量箱8.1内部能够计量液料的量,所述密封胶垫8.3能够实现透明液料计量箱8.1内部的密封能力,避免液体原料流到顶推板8.2下方的位置,所述液料导管8.4能够将计量完成的液料导出便于后续使用,所述支板8.7能够对透明液料计量箱8.1起到支撑作用。
所述调控机构10包括内螺纹管10.1、丝杆10.2、驱动腔10.3、侧齿轮10.4、中心齿轮10.5和电机10.6,所述电机10.6能够控制一侧的侧齿轮10.4转动,通过一侧的侧齿轮10.4转动,进而驱动同其齿合的中心齿轮10.5转动,所述中心齿轮10.5能够控制另一侧的侧齿轮10.4转动,进而让两侧的丝杆10.2转动,通过丝杆10.2的转动控制调节内螺纹管10.1上下移动,最终实现顶推板8.2上下移动的功能。
实施例2,一种水泥基颗粒混聚不燃保温板原料配比计量设备,如图1-3,包括固料计量机构9、放置槽12、原料收集箱13和拉板14,所述固料计量机构9包括支架板9.1、重量传感器9.2、固料计量箱9.3、回料支板9.4、挡板9.5、电动伸缩杆9.6、阻碍板9.7、固料导管9.8、回料导管9.9、密封阀二9.10和导料支块9.11,所述支架板9.1能够用来支撑固料计量箱9.3,并且通过设置的重量传感器9.2计算固料计量箱9.8内部重量的变化,实现固料重量的计量,通过设置的挡板9.5,能够对回料支板9.4同固料计量箱9.3侧壁产生的空隙空间进行遮挡,通过电动伸缩杆9.6的伸缩控制能够保证挡板9.5保持在一个倾斜遮挡的角度,挡电动伸缩杆9.6收缩时能够让挡板9.5向下转动倾斜,进而让部分固料进入空隙空间再经过回料导管9.9导出,实现多余固料的清除,确保计量的准确性。
所述原料收集箱13开口向上,能够收集从上侧计量装置导出的原料,进行短暂储存后可通过拉板14抽取出来方便后续的使用。
实施例3,一种水泥基颗粒混聚不燃保温板原料配比计量设备,如图2-3,包括回料机构11,所述回料机构11包括回料收集箱11.1、导料管11.2、下回料连管11.3、抽取泵11.4和上回料连管11.5,所述回料收集箱11.1通过倾斜的导料管11.2同透明液料计量箱8.1顶端连接,通过倾斜的导料管11.2可以引导多余的液料进入到回料收集箱11.1内部短暂储存,储存一定量后通过设置的抽取泵11.4配合下回料连管11.3和上回料连管11.5的输送进入到液料储腔4内部,便于进行后续的计量使用同时也能够避免原料的浪费。
本实用新型在具体实施时,如图1-3所示,本实用新型使用时需要在储料支块3顶面开设至入口,用来添加对应的固料和液料,在计量液料的时候,首先通过控制电机10.6转动进而控制顶推块8.2上下移动,配合容积标识板8.6确定并限定计量液料的容积,然后启动流速控制阀7,让储液腔4内部的液料进入到透明液料计量箱8.1内部,通过流速控制阀7可控制液料流出的速度,更方便对其流出量进行控制,由于误差等各种因素,液料很容易添加过多,多余的液料通过回料收集箱11.1回收,并通过抽取泵11.4的控制重新回到储液腔4内部使用,计量完成后打开密封阀一8.5,将定量的液料导出即可,当对固料进行计量时,确定好固料需求的重量,然后启动流速控制阀7,控制固料流入到固料计量箱9.3内部,由于误差等各种因素,会出现多余添加计量的固料,导致固料总体重量超出标准,通过收缩电动伸缩杆9.6,让挡板9.5向下移动出现一个小型缝隙,少部分固料流入到挡板9.5下侧然后通过回料导管9.9排出,让固料计量箱9.3内部重量达到标准,然后重新抬升挡板9.5封闭空隙,在计量完成后打开密封阀二9.10,将固料导出,排出的少部分多余固料可重新置入固料储腔5内部方便后续使用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种水泥基颗粒混聚不燃保温板原料配比计量设备,包括竖板(1),所述竖板(1)设有前后侧两个,其特征在于:所述竖板(1)之间的位置顶端和底端分别设有基座(2)和储料支块(3),所述储料支块(3)内部两侧分别设有液料储腔(4)和固料储腔(5),所述液料储腔(4)和固料储腔(5)底面上均插接设有同其内部连通的输料管(6),所述输料管(6)下端设有流速控制阀(7),所述基座(2)顶端两侧分别设有液料计量机构(8)和固料计量机构(9),所述基座(2)内部位于液料计量机构(8)的一侧设有配合其使用的调控机构(10),所述液料计量机构(8)靠近固料计量机构(9)的一端设有回料机构(11),所述基座(2)内部设有三个配合液料计量机构(8)和固料计量机构(9)使用的放置槽(12),所述放置槽(12)内部插接设有原料收集箱(13),所述原料收集箱(13)前端延伸至竖板(1)前侧并设有拉板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥基颗粒混聚不燃保温板原料配比计量设备,其特征在于:所述液料计量机构(8)包括开口向上的透明液料计量箱(8.1),所述透明液料计量箱(8.1)内部下端设有顶推板(8.2),所述顶推板(8.2)上套接设有配合密封胶垫(8.3),所述顶推板(8.2)中心处插接设有液料导管(8.4),所述液料导管(8.4)内部顶端设有密封阀一(8.5),所述透明液料计量箱(8.1)外部远离固料计量机构(9)的一侧设有容积标识板(8.6),所述透明液料计量箱(8.1)外部底端两侧同基座(2)之间通过设有支板(8.7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥基颗粒混聚不燃保温板原料配比计量设备,其特征在于:所述固料计量机构(9)包括U形的支架板(9.1),所述支架板(9.1)前后端同竖板(1)连接,所述支架板(9.1)内部底面上设有重量传感器(9.2),所述重量传感器(9.2)顶端设有开口向上的固料计量箱(9.3),所述固料计量箱(9.3)内部底面远离液料计量机构(8)的一侧设有回料支板(9.4),所述固料计量箱(9.3)内壁上靠近回料支板(9.4)一侧铰接设有配合其使用的挡板(9.5),所述固料计量箱(9.3)外壁上设有电动伸缩杆(9.6),所述电动伸缩杆(9.6)延伸至固料计量箱(9.3)内部,所述固料计量箱(9.3)内壁上位于挡板(9.5)上端的位置设有配合其使用的阻碍板(9.7),所述固料计量箱(9.3)底面两侧分别插接设有固料导管(9.8)和回料导管(9.9),所述固料导管(9.8)内部底端设有密封阀二(9.10)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥基颗粒混聚不燃保温板原料配比计量设备,其特征在于:所述固料计量箱(9.3)内部底面上位于回料支板(9.4)两端的位置均设有三角形的导料支块(9.11)。
5.根据权利要求2所述的一种水泥基颗粒混聚不燃保温板原料配比计量设备,其特征在于:所述调控机构(10)包括设置于顶推板(8.2)底端两侧的内螺纹管(10.1),所述内螺纹管(10.1)内部通过螺纹结构连接设有丝杆(10.2),所述基座(2)内部下端位于液料计量机构(8)的一侧设有驱动腔(10.3),所述丝杆(10.2)下端延伸至驱动腔(10.3)内部并设有侧齿轮(10.4),所述侧齿轮(10.4)中间的位置设有同其齿合的中心齿轮(10.5),所述中心齿轮(10.5)同驱动腔(10.3)顶面和底面转动连接,所述驱动腔(10.3)一侧底面内部设有电机(10.6),所述电机(10.6)转动端同侧齿轮(10.4)底端中心处连接。
6.根据权利要求2所述的一种水泥基颗粒混聚不燃保温板原料配比计量设备,其特征在于:所述回料机构(11)包括设置在透明液料计量箱(8.1)外部侧壁上的回料收集箱(11.1),所述回料收集箱(11.1)顶端同透明液料计量箱(8.1)之间通过设有倾斜的导料管(11.2)连通,所述回料收集箱(11.1)远离透明液料计量箱(8.1)的一侧外壁底端插接设有下回料连管(11.3),所述储料支块(3)底端中间的位置设有抽取泵(11.4),所述下回料连管(11.3)连接回料收集箱(11.1)的另一端同抽取泵(11.4)下端连接,所述抽取泵(11.4)上端同液料储腔(4)内部顶端通过设有上回料连管(11.5)连通。
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