CN217395075U - 一种用于塑料桶自动切除料头料尾的切刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料桶生产技术领域，具体为一种用于塑料桶自动切除料头料尾的切刀装置，包括第一底架，所述第一底架的一端活动连接有调节板，所述第一底架的一端通过调节板活动连接有第二底架，所述第一底架的侧面设置有拧固栓，所述第一底架的表面固定连接有缓冲架，所述缓冲架的内部活动连接有缓冲座。本实用新型通过设置的第一底架、调节板、第二底架、拧固栓、缓冲侧架、液压机本体、螺杆、吸附盘和滚动斜槽，有效的提高设备整体的对塑料桶料头料尾的切割效果，在实际的使用过程中，工作人员首先将第一底架和第二底架通过调节板调节至与所切割塑料桶相匹配的尺寸距离，之后通过拧固拧固栓进行初步的固定操作。

Description

一种用于塑料桶自动切除料头料尾的切刀装置

技术领域

本实用新型涉及塑料桶生产技术领域，具体为一种用于塑料桶自动切除料头料尾的切刀装置。

背景技术

塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装，塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。

生产塑料桶的主要原料是聚乙烯，是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物，聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料，无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准，但现有的塑料桶在生产过程中，由于没有较好的固定设备，通常塑料桶料头料尾的切割工作只能通过人工手扶的方式完成切割操作，会导致切割过程中无法得到稳定的固定操作，影响塑料桶的切割效果，不利于日常的使用，因此亟需设计一种用于塑料桶自动切除料头料尾的切刀装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料桶自动切除料头料尾的切刀装置，以解决上述背景技术中提出现有的塑料桶在生产过程中，由于没有较好的固定设备，通常塑料桶料头料尾的切割工作只能通过人工手扶的方式完成切割操作，会导致切割过程中无法得到稳定的固定操作，影响塑料桶的切割效果，不利于日常的使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料桶自动切除料头料尾的切刀装置，包括：

第一底架，所述第一底架的一端活动连接有调节板，所述第一底架的一端通过调节板活动连接有第二底架，所述第一底架的侧面设置有拧固栓，所述第一底架的表面固定连接有缓冲架，所述缓冲架的内部活动连接有缓冲座；

缓冲侧架，两组所述缓冲侧架的底端分别与第一底架和第二底架表面的一端之间固定连接，所述缓冲侧架的顶端固定连接有设备架，所述设备架的表面设置有液压机本体，所述液压机本体的底部设置有切胶机本体，所述缓冲侧架的侧面固定连接有收集架，所述收集架的内部设置有螺杆。

优选的，所述螺杆的一端设置有轴承座，所述螺杆的一端通过轴承座活动连接有吸附盘。

优选的，所述设备架的表面设置有收缩胶座，所述设备架的表面通过收缩胶座活动连接有贴合架，所述贴合架的表面设置有贴合胶条。

优选的，所述缓冲座的两侧设置有滚动滑轮，所述缓冲架内壁的两侧开设有滑轮槽。

优选的，所述缓冲座的表面设置有防护胶座，所述缓冲座的底部固定连接有缓冲弹簧。

优选的，所述第一底架和第二底架的底部固定连接有支撑底座，所述收集架的内底壁开设有滚动斜槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于塑料桶自动切除料头料尾的切刀装置，通过设置的第一底架、调节板、第二底架、拧固栓、缓冲侧架、液压机本体、螺杆、吸附盘和滚动斜槽，有效的提高设备整体的对塑料桶料头料尾的切割效果，在实际的使用过程中，工作人员首先将第一底架和第二底架通过调节板调节至与所切割塑料桶相匹配的尺寸距离，之后通过拧固拧固栓进行初步的固定操作，此时将需要进行切割的塑料桶放置在第一底架和第二底架的缓冲架表面，通过拧动收集架内部的螺杆，使得螺杆带动轴承座和吸附盘分别对塑料桶的料头料尾稳定的吸附固定操作，将料头料尾切割处稳固的调节至切胶机本体正底部，从料头料尾的两端进行稳定的顶固操作，保证液压机本体和切胶机本体在进行料头料尾切割时更加稳固，切割完成后，料头料尾直接从滚动斜槽处滚下，体现了设备设计的实用性。

2、该用于塑料桶自动切除料头料尾的切刀装置，通过设置的缓冲架、缓冲座、缓冲侧架、收缩胶座、贴合架、贴合胶条、滚动滑轮和缓冲弹簧，进一步提高塑料桶整体切割时的稳定性，在日常的使用过程中，工作人员可以在将塑料桶放置在缓冲架内部的缓冲座时，可以通过防护胶座对塑料桶进行顶固操作，缓冲座通过滚动滑轮和滑轮槽配合着缓冲弹簧实现对塑料桶的稳定的缓冲操作，保证塑料桶的稳定，同时塑料桶靠近料头料尾的一端可以固定在缓冲侧架内部，通过贴合架表面的贴合胶条进行稳定的贴合保护，贴合架底部的收缩胶座进行缓冲保护，大大提高料头料尾切割的稳定性，体现了设备设计的全面性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型缓冲架结构的分视示意图；

图3为本实用新型螺杆结构的整体示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、第一底架；2、调节板；3、第二底架；4、拧固栓；5、缓冲架；6、缓冲座；7、缓冲侧架；8、设备架；9、液压机本体；10、切胶机本体；11、收集架；12、螺杆；13、轴承座；14、吸附盘；15、收缩胶座；16、贴合架；17、贴合胶条；18、滚动滑轮；19、滑轮槽；20、防护胶座；21、缓冲弹簧；22、支撑底座；23、滚动斜槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于塑料桶自动切除料头料尾的切刀装置，本申请中使用的液压机本体9、切胶机本体10、轴承座13、吸附盘14、滚动滑轮18和缓冲弹簧21为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括：

第一底架1，第一底架1的一端活动连接有调节板2，第一底架1的一端通过调节板2活动连接有第二底架3，第一底架1的侧面设置有拧固栓4，第一底架1的表面固定连接有缓冲架5，缓冲架5的内部活动连接有缓冲座6，缓冲座6的两侧设置有滚动滑轮18，缓冲架5内壁的两侧开设有滑轮槽19，缓冲座6的表面设置有防护胶座20，缓冲座6的底部固定连接有缓冲弹簧21，第一底架1和第二底架3的底部固定连接有支撑底座22，收集架11的内底壁开设有滚动斜槽23，工作人员可以在将塑料桶放置在缓冲架5内部的缓冲座6时，可以通过防护胶座20对塑料桶进行顶固操作，缓冲座6通过滚动滑轮18和滑轮槽19配合着缓冲弹簧21实现对塑料桶的稳定的缓冲操作，保证塑料桶的稳定。

缓冲侧架7，两组缓冲侧架7的底端分别与第一底架1和第二底架3表面的一端之间固定连接，缓冲侧架7的顶端固定连接有设备架8，设备架8的表面设置有液压机本体9，液压机本体9的底部设置有切胶机本体10，缓冲侧架7的侧面固定连接有收集架11，收集架11的内部设置有螺杆12，螺杆12的一端设置有轴承座13，螺杆12的一端通过轴承座13活动连接有吸附盘14，设备架8的表面设置有收缩胶座15，设备架8的表面通过收缩胶座15活动连接有贴合架16，贴合架16的表面设置有贴合胶条17，通过拧动收集架11内部的螺杆12，使得螺杆12带动轴承座13和吸附盘14分别对塑料桶的料头料尾稳定的吸附固定操作，将料头料尾切割处稳固的调节至切胶机本体10正底部，从料头料尾的两端进行稳定的顶固操作。

工作原理：使用时，使用人员首先将第一底架1和第二底架3通过调节板2调节至与所切割塑料桶相匹配的尺寸距离，之后通过拧固拧固栓4进行初步的固定操作，此时将需要进行切割的塑料桶放置在第一底架1和第二底架3的缓冲架5表面，通过拧动收集架11内部的螺杆12，使得螺杆12带动轴承座13和吸附盘14分别对塑料桶的料头料尾稳定的吸附固定操作，将料头料尾切割处稳固的调节至切胶机本体10正底部，从料头料尾的两端进行稳定的顶固操作，保证液压机本体9和切胶机本体10在进行料头料尾切割时更加稳固，在日常的使用过程中，工作人员可以在将塑料桶放置在缓冲架5内部的缓冲座6时，可以通过防护胶座20对塑料桶进行顶固操作，缓冲座6通过滚动滑轮18和滑轮槽19配合着缓冲弹簧21实现对塑料桶的稳定的缓冲操作，保证塑料桶的稳定，同时塑料桶靠近料头料尾的一端可以固定在缓冲侧架7内部，通过贴合架16表面的贴合胶条17进行稳定的贴合保护，贴合架16底部的收缩胶座15进行缓冲保护，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于塑料桶自动切除料头料尾的切刀装置，其特征在于，包括：

第一底架(1)，所述第一底架(1)的一端活动连接有调节板(2)，所述第一底架(1)的一端通过调节板(2)活动连接有第二底架(3)，所述第一底架(1)的侧面设置有拧固栓(4)，所述第一底架(1)的表面固定连接有缓冲架(5)，所述缓冲架(5)的内部活动连接有缓冲座(6)；

缓冲侧架(7)，两组所述缓冲侧架(7)的底端分别与第一底架(1)和第二底架(3)表面的一端之间固定连接，所述缓冲侧架(7)的顶端固定连接有设备架(8)，所述设备架(8)的表面设置有液压机本体(9)，所述液压机本体(9)的底部设置有切胶机本体(10)，所述缓冲侧架(7)的侧面固定连接有收集架(11)，所述收集架(11)的内部设置有螺杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料桶自动切除料头料尾的切刀装置，其特征在于：所述螺杆(12)的一端设置有轴承座(13)，所述螺杆(12)的一端通过轴承座(13)活动连接有吸附盘(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料桶自动切除料头料尾的切刀装置，其特征在于：所述设备架(8)的表面设置有收缩胶座(15)，所述设备架(8)的表面通过收缩胶座(15)活动连接有贴合架(16)，所述贴合架(16)的表面设置有贴合胶条(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料桶自动切除料头料尾的切刀装置，其特征在于：所述缓冲座(6)的两侧设置有滚动滑轮(18)，所述缓冲架(5)内壁的两侧开设有滑轮槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料桶自动切除料头料尾的切刀装置，其特征在于：所述缓冲座(6)的表面设置有防护胶座(20)，所述缓冲座(6)的底部固定连接有缓冲弹簧(21)。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料桶自动切除料头料尾的切刀装置，其特征在于：所述第一底架(1)和第二底架(3)的底部固定连接有支撑底座(22)，所述收集架(11)的内底壁开设有滚动斜槽(23)。

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