CN217393151U - 一种石英砂滤料酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石英砂滤料加工处理设备技术领域，具体涉及一种石英砂滤料酸洗装置，包括酸洗池、水洗池和烘干机构，酸洗池内设置有上料筒和三个酸洗输送筒，石英砂滤料从上料筒加入到酸洗池内后被分散到三个酸洗输送筒内，酸洗输送筒在对其输送的同时不断搅拌，提升其在酸洗池内与酸液的接触效果，酸洗后的石英砂经过筛料机构后被输送到水洗池内，水洗池内设置有进料斗和水洗输送筒，水洗输送筒在输送石英砂滤料的同时对其搅拌，提升水洗效果，水洗后的石英砂滤料被输送到烘干机构，烘干后排出到指定设备，本装置将酸洗、水洗和烘干结合，物料自动输送搅拌，无需人工过度操作，提升了石英砂滤料的处理效率并降低了工人的劳动强度。

Description

一种石英砂滤料酸洗装置

技术领域

本实用新型涉及石英砂滤料加工处理设备技术领域，具体涉及一种石英砂滤料酸洗装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。

传统的石英砂酸洗装置在对石英砂进行处理时通常是将石英砂放置于桶内通过酸液静置浸泡，这样导致的问题是静置处理效果较差，酸洗时间较长，而且酸洗效果也不佳，酸洗后还需手工方式对其水洗等处理，工作量大且工作效率低，因此需要一种新型高效的多功能一体式石英砂滤料处理装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种石英砂滤料酸洗装置，包括酸洗池、水洗池和烘干机构，酸洗池内设置有上料筒和三个酸洗输送筒，石英砂滤料从上料筒加入到酸洗池内后被分散到三个酸洗输送筒内，酸洗输送筒在对其输送的同时不断搅拌，提升其在酸洗池内与酸液的接触效果，酸洗后的石英砂经过筛料机构后被输送到水洗池内，水洗池内设置有进料斗和水洗输送筒，水洗输送筒在输送石英砂滤料的同时对其搅拌，提升水洗效果，水洗后的石英砂滤料被输送到烘干机构，烘干后排出到指定设备，本装置将酸洗、水洗和烘干结合，物料自动输送搅拌，无需人工过度操作，提升了石英砂滤料的处理效率并降低了工人的劳动强度。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种石英砂滤料酸洗装置，包括酸洗池、水洗池和烘干机构，水洗池设置在酸洗池和烘干机构之间，水洗池和酸洗池之间设置有筛料机构，酸洗池内设置有上料筒和三个酸洗输送筒，酸洗输送筒的筒壁上均匀开设有若干网孔，三个酸洗输送筒均倾斜安装在酸洗池内，并且三者内部均安装有用于将内部物料向较高一端输送的第一螺旋输送机，所述酸洗输送筒的筒壁上沿固设有接料斗，上料筒的底端与三个接料斗连通以向酸洗输送筒内输送待酸洗的物料，所述水洗池内设置有进料斗和水洗输送筒，水洗输送筒倾斜安装在水洗池内，其筒壁上均匀开设有若干网孔，水洗输送筒与安装在水洗池内部的进料斗连通，水洗输送筒内安装有用于将其内部物料向较高一端输送的第二螺旋输送机，所述筛料机构包括筛板、振动电机和两个安装件，两个安装件分别安装在酸洗池和水洗池的外壁，筛板通过两个安装件活动安装在酸洗池和水洗池之间并由振动电机驱动振动，所述烘干机构包括烘干箱、烘干筒和风机，烘干箱相对两侧外壁上均开设有安装口，烘干筒可旋转地安装在烘干箱内，烘干筒穿过两个安装口并由驱动电机驱动旋转，烘干箱的箱壁上开设有若干出风口，烘干箱内位于烘干筒的下方设置有接水槽，所述风机的出风口与烘干箱内部连通以干燥烘干筒内的物料。

进一步的，所述安装件包括滑杆、连接块和滑座，连接块为两个且均固定安装在滑杆的两端，滑杆上位于两个连接块之间活动套设有多个滑座，滑座上安装有连接弹簧，两个安装件分别安装在酸洗池和水洗池的外壁上并使两个滑杆平行，所述筛板的板面上均匀开设有若干网孔，筛板倾斜设置并通过多个连接弹簧与多个滑座连接，振动电机安装在筛板一侧以驱动筛板沿滑杆长度方向往复振动。

进一步的，所述滑座与位于另一个滑杆上的对应滑座通过连杆连接。

进一步的，所述筛板上板面相对两侧沿均固设有遮挡沿，筛板的一端位于多个酸洗输送筒敞口端的下方，另一端位于进料斗的上方，酸洗池和水洗池之间位于筛板的下方设置有酸液回收箱。

进一步的，所述酸洗池的顶端还扣设有罩体。

进一步的，所述上料筒内安装有用于搅动待酸洗物料的搅拌组件。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有：本装置将石英砂滤料的酸洗、水洗和烘干整合到一个设备上，在自动化酸洗和水洗的同时，对石英砂不断搅拌，有效提升了石英砂滤料的酸洗效果和水洗效果，对生产效率的提升具有很大的帮助作用，处理后的石英砂经过烘干机构处理后排出，无需放置干燥，避免物料在车间过量堆积。

附图说明

图1是本实用新型酸洗装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型酸洗装置的外部结构示意图；

图中标记：1、酸洗池，2、水洗池，3、上料筒，4、酸洗输送筒，5、接料斗，6、第一螺旋输送机，7、进料斗，8、水洗输送筒，9、第二螺旋输送机，10、筛板，11、酸液回收箱，12、烘干箱，13、烘干筒，14、接水槽。

具体实施方式

如图所示：一种石英砂滤料酸洗装置，包括酸洗池1、水洗池2和烘干机构，酸洗池1内设置有上料筒3和三个酸洗输送筒4，酸洗输送筒4为一端敞口的中空圆筒，酸洗输送筒4的筒壁上均匀开设有若干网孔，酸洗输送筒4的筒壁上沿固定安装有四棱台形接料斗5，接料斗5位于靠近酸洗输送筒4封口端的一侧，接料斗5用于向酸洗输送筒4内添加待酸洗物料，酸洗输送筒4内安装有用于向敞口端输送物料的第一螺旋输送机6，第一螺旋输送机6的动力轴穿过酸洗输送筒4的封口端，其动力部件安装在酸洗池1的外部，三个酸洗输送筒4平行正对设置，三个酸洗输送筒4均倾斜安装在酸洗池1内，三个酸洗输送筒4的敞口端分别固定穿过酸洗池1一侧池壁上开设的三个出料口，三个接料斗5的相邻侧沿依次固接，三个接料斗5的上端口对接形成矩形。所述上料筒3为上下两端均敞口的中空方筒，上料筒3的筒壁上均匀开设有若干网孔，上料筒3竖直安装在酸洗池1的一侧内壁上，上料筒3的底端与三个接料斗5的上端口对接，三个接料斗5的上端口对接形成的矩形将上料筒3的底端封闭。酸洗加工时在酸洗池1内加入酸液，酸液的液面低于出料口的下沿，待酸洗的物料加入到上料筒3内后，物料最终都会落入三个接料斗5内，第一螺旋输送机6工作将从接料斗5落入到酸洗输送筒4的物料向敞口端输送最终排出，上料筒3和酸洗输送筒4的侧壁上均开设有多个网孔，便于物料与酸液的接触，第一螺旋输送机6在输送物料时会对酸洗输送筒4内的物料起到搅拌效果，从而使得物料与酸液可充分接触，优选的，所述上料筒3内还通过安装架安装有搅拌组件，搅拌组件包括三个搅拌轴，三个搅拌轴均竖直且分别对应处于三个接料斗5的上方，三个搅拌轴上均安装有螺旋叶片，减速电机或者其他驱动部件通过驱动三个搅拌轴旋转，带动三个搅拌叶片旋转，从而带动物料在上料筒3内即可翻转搅拌，提高物料也酸液的接触效果。所述酸洗池1的顶端口还扣置有罩体，罩体顶端与抽气机连通，抽气机用于将酸雾吸走并导到酸雾烟气处理系统，降低对环境的影响。

所述水洗池2设置在酸洗池1的出料口一侧，经过酸洗的物料输送到水洗池2内进行水洗，水洗池2内设置有进料斗7和水洗输送筒8，进料斗7固定安装在水洗池2靠近酸洗池1一侧的侧壁上，进料斗7的侧壁上均匀开设有若干网孔，便于斗内的物料与水洗池2内的水接触，水洗输送筒8为一端敞口的中空圆筒，水洗输送筒8倾斜安装在水洗池2内，水洗输送筒8的筒壁上均匀开设有多个网孔，水洗输送筒8靠近封口端的筒壁上开设有连接口，进料斗7的底端口与连接口对接连通以用于将斗内的物料加入到水洗输送筒8内，所述水洗输送筒8的敞口端为其较高的一端，该端位于水洗池2远离酸洗池1一侧池壁的上方，水洗输送筒8内安装有第二螺旋输送机9，第二螺旋输送机9工作可将从连接口进入到筒内的物料向水洗输送筒8的敞口端输送排出。经过酸洗的物料排入到水洗池2内时落入到进料斗7，在进料斗7的导向下流入水洗输送筒8，进料斗7和水洗输送筒8上均开设有网孔，便于物料与水洗池2的清洁水接触，第二螺旋输送机9在输送物料的同时对其搅拌，便于提高水洗效果，水洗后的物料沿水洗输送筒8输送到后方的烘干机构进行烘干操作。

所述酸洗池1和水洗池2之间设置有筛料机构，筛料机构用于将刚经过酸洗的物料中掺杂的酸液筛出，降低对水洗池2内清洁水的影响，筛料机构包括筛板10、振动电机和两个安装件，安装件包括滑杆、连接块和滑座，连接块为两个且均固定安装在滑杆的两端，两个安装件的滑杆通过其杆体上固设的连接块分别固定安装在酸洗池1的外壁和水洗池2的外壁，两个安装件的滑杆互相平行，所述滑杆上位于两个连接块之间活动套设有多个滑座，位于一个滑杆上的多个滑座与位于另一个滑杆上的对应滑座通过连杆连接，滑座上安装有连接弹簧，所述筛板10倾斜设置并通过多个连接弹簧与多个滑座连接，筛板10倾斜设置并通过多个连接弹簧与多个滑座连接，另一端位于进料斗7的上方，筛板10的板面上均匀开设有若干网孔，其底面通过多个连接弹簧与多个滑块连接，振动电机安装在筛板10的一侧以驱动筛板10沿滑杆长度方向往复振动，位于两个滑杆上的对应滑座通过连杆连接，可避免滑座绕滑杆旋转影响筛板10的安装。筛板10上板面相对两侧沿均固设有遮挡沿，筛板10和其两侧的遮挡沿组合形成向水洗池2方向输送物料的U形槽形。经过酸洗的物料从酸洗输送筒4的敞口端排出后直接落入到筛板10上，并随筛板10的倾斜方向向水洗池2方向移动，筛板10由振动电机带动不断振动，使得物料中掺杂的酸液被排出，酸液从筛板10的网孔滴落到筛板10下方，所述酸洗池1和水洗池2之间位于筛板10的下方设置有用于承接酸液的酸液回收箱11，物料经过筛板10后从直接落入到水洗池2的进料斗7进行水洗操作。

所述烘干机构包括烘干箱12、烘干筒13和风机，烘干箱12为内部中空的箱体，其相对两侧箱壁上均开设有安装口，烘干筒13为筒壁上均匀开设有若干网孔的圆筒，烘干筒13倾斜设置在烘干箱12内，烘干筒13穿过两个安装口且其外壁通过安装轴承与两个安装口连接，烘干筒13内安装有用于驱动烘干筒13旋转的驱动电机，所述风机的出风口与烘干箱12内部连通，烘干箱12的箱壁上开设有若干出风孔，烘干箱12内位于烘干筒13的下方设置有接水槽14。所述水洗输送筒8的敞口端穿设在烘干筒13较高一端的筒内，经过水洗的物料从水洗输送筒8的敞口端排出后直接落入到烘干筒13内并沿烘干筒13的倾斜方向滑落，在烘干箱12内被风机持续吹风进行干燥操作，烘干筒13旋转可提升物料与风的接触效果，从而有效提升了干燥效果，烘干筒13较低的一端设置有传送带等接料设备，便于对处理后的物料进行转运和收集处理。

利用本装置进行石英砂滤料的酸洗操作时，在酸洗池1和水洗池2内加入一定量的溶液，将待清洗的石英砂滤料加入到上料筒3，上料筒3内的石英砂滤料被分散到三个酸洗输送筒4内，被输送的进行一定程度的搅拌，从而提升了石英砂滤料在酸洗池1内的酸洗效果，酸洗后的石英砂滤料在筛料机构进行筛料，其中掺杂的部分酸液被排出后，沿筛板10的倾斜方向被排入到水洗池2的进料斗7内，由进料斗7导入到水洗输送筒8内，石英砂滤料在进料斗7和水洗输送筒8内时浸没在清洁水内，水洗输送筒8在对石英砂滤料进行输送的同时不断搅拌，提升水洗效果，水洗后的石英砂滤料被输送到烘干机构的烘干筒13内，烘干筒13不断旋转，在输送石英砂滤料的同时风机不断对其吹风，从而加快其干燥的速度，烘干后的石英砂滤料从烘干筒13排出后落到收集设备或者中转输送设备进行后续处理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种石英砂滤料酸洗装置，其特征在于：包括酸洗池、水洗池和烘干机构，水洗池设置在酸洗池和烘干机构之间，水洗池和酸洗池之间设置有筛料机构，酸洗池内设置有上料筒和三个酸洗输送筒，酸洗输送筒的筒壁上均匀开设有若干网孔，三个酸洗输送筒均倾斜安装在酸洗池内，并且三者内部均安装有用于将内部物料向较高一端输送的第一螺旋输送机，所述酸洗输送筒的筒壁上沿固设有接料斗，上料筒的底端与三个接料斗连通以向酸洗输送筒内输送待酸洗的物料，所述水洗池内设置有进料斗和水洗输送筒，水洗输送筒倾斜安装在水洗池内，其筒壁上均匀开设有若干网孔，水洗输送筒与安装在水洗池内部的进料斗连通，水洗输送筒内安装有用于将其内部物料向较高一端输送的第二螺旋输送机，所述筛料机构包括筛板、振动电机和两个安装件，两个安装件分别安装在酸洗池和水洗池的外壁，筛板通过两个安装件活动安装在酸洗池和水洗池之间并由振动电机驱动振动，所述烘干机构包括烘干箱、烘干筒和风机，烘干箱相对两侧外壁上均开设有安装口，烘干筒可旋转地安装在烘干箱内，烘干筒穿过两个安装口并由驱动电机驱动旋转，烘干箱的箱壁上开设有若干出风口，烘干箱内位于烘干筒的下方设置有接水槽，所述风机的出风口与烘干箱内部连通以干燥烘干筒内的物料。

2.如权利要求1所述的一种石英砂滤料酸洗装置，其特征在于：所述安装件包括滑杆、连接块和滑座，连接块为两个且均固定安装在滑杆的两端，滑杆上位于两个连接块之间活动套设有多个滑座，滑座上安装有连接弹簧，两个安装件分别安装在酸洗池和水洗池的外壁上并使两个滑杆平行，所述筛板的板面上均匀开设有若干网孔，筛板倾斜设置并通过多个连接弹簧与多个滑座连接，振动电机安装在筛板一侧以驱动筛板沿滑杆长度方向往复振动。

3.如权利要求2所述的一种石英砂滤料酸洗装置，其特征在于：所述滑座与位于另一个滑杆上的对应滑座通过连杆连接。

4.如权利要求2所述的一种石英砂滤料酸洗装置，其特征在于：所述筛板上板面相对两侧沿均固设有遮挡沿，筛板的一端位于多个酸洗输送筒敞口端的下方，另一端位于进料斗的上方，酸洗池和水洗池之间位于筛板的下方设置有酸液回收箱。

5.如权利要求1所述的一种石英砂滤料酸洗装置，其特征在于：所述酸洗池的顶端还扣设有罩体。

6.如权利要求1所述的一种石英砂滤料酸洗装置，其特征在于：所述上料筒内安装有用于搅动待酸洗物料的搅拌组件。

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