CN217389228U - 设备壳体及电子设备 - Google Patents

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刘成军
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Shanghai Wingtech Electronic Technology Co Ltd
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Abstract

本公开涉及电子设备的设计及制造技术领域,尤其涉及一种设备壳体及电子设备。设备壳体包括第一外壳和活动连接于第一外壳的第二外壳,第一外壳与第二外壳之间形成有空腔和排气通道,排气通道的入口端连通于空腔;空腔中的空气在膨胀过程中,第二外壳能够在空气的推动作用下朝向远离第一外壳的方向移动,以使排气通道的出口端与外界连通。本公开提供的设备壳体及电子设备通过设置排气通道和空腔连通,空腔内的空气受热膨胀时,第二外壳能够通过膨胀的空气推动而朝向远离第一外壳的方向移动,从而使第一外壳和第二外壳之间的排气通道与外界连通,以将空腔内的空气排出,避免了第二外壳受力变形产生鼓包,保证了电子设备的正常使用。

Description

设备壳体及电子设备
技术领域
本公开涉及电子设备的设计及制造技术领域,尤其涉及一种设备壳体及电子设备。
背景技术
对于拥有越来越多用户的终端厂商来说,在设计制造电子设备时,保证满足用户的基本需求之外,提升电子设备的安全性能同样重要。
对于目前市面上的电子设备来说,由于在使用过程中,电子设备内部的发热器件温度会逐渐升高,由于热胀冷缩的自然原因,设备内部空气膨胀会导致壳体上的电池盖发生鼓包现象,严重影响用户的正常使用,甚至在使用过程中出现危险。目前采用的阻止鼓包的方式为增加电池盖与壳体之间的胶粘面积,用于抵消空气膨胀产生的作用力。然而,该种方式并不能完全避免壳体表面承受作用力,并且由于固定的更加紧密,导致在升温与膨胀的共同作用下,电池盖反而会因受热以及局部承受更大作用力而更容易产生变形。
实用新型内容
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本公开提供了一种设备壳体及电子设备。
第一方面,本公开提供了一种设备壳体,其包括第一外壳和活动连接于所述第一外壳的第二外壳,所述第一外壳与所述第二外壳之间形成有空腔和排气通道,所述排气通道的入口端连通于所述空腔;
所述空腔中的空气在膨胀时能够对所述第二外壳产生推力,以使所述第二外壳朝向远离所述第一外壳的方向移动至使所述排气通道的出口端与外界连通。
可选的,所述第一外壳的表面设置有若干朝向所述第二外壳的方向凸起的凸起部,所述第二外壳与所有所述凸起部连接;
相邻的所述凸起部之间的缝隙形成所述排气通道。
可选的,所述第二外壳与所述凸起部之间通过柔性胶粘接连接。
可选的,所述凸起部自所述空腔的边部朝向所述第一外壳的边部的方向布设,或者所述凸起部的延伸方向沿所述空腔的边部朝向所述第一外壳的边部;
所述第二外壳与所述第一外壳之间的边侧开口形成所述排气通道的所述出口端。
可选的,所有所述凸起部在所述第一外壳的表面边侧沿周向间隔排布,所述第二外壳的边侧与所述第一外壳的边侧对位连接。
可选的,所述第一外壳的表面形成有凹陷槽,所述第二外壳位于所述凹陷槽内,并且所述第二外壳的侧面与所述凹陷槽的槽口抵接。
可选的,所述第二外壳的侧面沿远离所述凹陷槽的方向倾斜延伸。
可选的,所述凹陷槽的侧壁沿远离所述第一外壳的方向倾斜延伸。
可选的,所述侧壁包括第一倾斜段和第二倾斜段,所述第一倾斜段的一端连接至所述凹陷槽的槽底,所述第一倾斜段的另一端连接至所述第二倾斜段的一端,所述第二倾斜段的另一端延伸至所述凹陷槽的槽口;
所述第一倾斜段与水平面之间的夹角角度大于所述第二倾斜段与水平面之间的夹角角度,所述第二外壳的侧面与所述第一倾斜段相贴合。
第二方面,本公开还提供了一种电子设备,其包括上述的设备壳体。
本公开提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
本公开提供的设备壳体及电子设备通过在第一外壳和第二外壳之间设置排气通道,来使排气通道和第一外壳与第二外壳之间的空腔连通,在空腔内设置有发热部件的情况下,空腔内的空气会受热膨胀,在此情况下,第二外壳能够通过膨胀的空气推动而朝向远离第一外壳的方向移动,从而使第一外壳和第二外壳之间的排气通道与外界连通,以将空腔内的空气排出,避免了传统的将第一外壳与第二外壳之间固定更加牢靠而导致内部空气无法排出,使外壳承受更大作用力而变形产生鼓包的现象,保证了电子设备的正常使用。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施例一所述的设备外壳在正常状态下的结构示意图;
图2为图1中A部分的局部结构示意图;
图3为本公开实施例一所述的设备外壳在受热状态下的结构示意图;
图4为图3中B部分的局部结构示意图。
其中,1、第一外壳;11、凸起部;12、第一倾斜段;13、第二倾斜段;2、第二外壳;3、排气通道;31、出口端;4、柔性胶。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点,下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开,但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
随着通信技术的发展,诸如平板电脑,笔记本电脑等终端的越来越普及。各大国际知名终端厂商竞争白热化和领域多样化,除了满足用户的基本需求,给用户带来更加舒适的使用体验逐渐成为各大终端厂商的逐鹿重点,在高温环境下,在电子设备内部的发热器件温度会较高,因热胀冷缩的自然原因,造成很多电池盖会发生鼓包的现象,严重影响用户的正常使用,甚至在使用过程中出现危险。
目前使用的避免鼓包的方式,通常是增大电池盖与设备中框的粘胶面积,以尽可能保证两者间的固定牢靠,然而对于防止鼓包出现的问题并没有得到本质解决。
针对上述缺陷,本实施例提供一种设备壳体,通过设置能够和设备内部的空腔连通的通道,并使两个设备之间能够相对移动,从而使空腔连通外界,以将受热膨胀后的空气排出,避免壳体受到较大的空气挤压作用而出现鼓包变形。具体地,对于该设备壳体的设置方式如下所述。
如图1-4所示,本实施例提供了一种设备壳体,其包括第一外壳1和活动连接于第一外壳1的第二外壳2,第一外壳1与第二外壳2之间形成有空腔和排气通道3,排气通道3的入口端连通于空腔,并且,空腔中的空气在膨胀时能够对第二外壳2产生推力,使第二外壳2朝向远离第一外壳1的方向移动,以使排气通道3的出口端31与外界连通。
该设备壳体可以应用在内部设置有发热器件的设备上,例如对于用户来说使用时间较长的手机或者电脑设备等。由于手机或者电脑设备等内部形成的空腔内通常会设置有在运行状态下会产生发热的内部器件,例如CPU或者电池芯等,内部器件发热后,空腔内的空气又因热胀冷缩的自然原因进行膨胀。由于目前市面上较为流行使用复合板材或亚克力等塑料板材作为壳体材料,对于应用在手机等这种电子设备上时,其中一部分壳体又需要因为强度要求而使用金属材料,对于塑料盒金属来说,其热膨胀系数差异也较大,在高温的内部器件所对应的位置区域更容易出现鼓包现象。
在第一外壳1与第二外壳2之间形成空腔的情况下,正常状态下,第一外壳1与第二外壳2之间正常抵接,如图2所示。当空腔内部的空气在受热膨胀后会对第二外壳2产生作用力,而排气通道3则位于第一外壳1和第二外壳2之间,以通过第二外壳2相对于第一外壳1的移动来改变排气通道3出口端31的状态,如图4所示。
通过在第一外壳1和第二外壳2之间设置排气通道3,来使排气通道3和第一外壳1与第二外壳2之间的空腔连通,在空腔内设置有发热部件的情况下,空腔内的空气会受热膨胀,在此情况下,第二外壳2能够通过膨胀的空气推动而朝向远离第一外壳1的方向移动,从而使第一外壳1和第二外壳2之间的排气通道3与外界连通,以将空腔内的空气通过排气通道3的入口端朝向出口端31的方向,及图中所示的a方向排出,避免了由于第一外壳1与第二外壳2之间由于固定牢靠而导致第二外壳2受力变形产生鼓包现象,保证了电子设备的正常使用。
在将设备壳体设置为本实施例中的方式时,该第一外壳1和第二外壳2的材质应用塑料或金属均可,对于本实施例中的通过排气通道3来避免鼓包出现的设置方式,外壳的材质不会影响到排气通道3的效果。
对于第一外壳1和第二外壳2的活动连接方式,在本实施例中,采用在第一外壳1的表面设置若干朝向第二外壳2的方向凸起的凸起部11,第二外壳2对应地与所有的凸起部11进行连接,并且,相邻的凸起部11之间的缝隙形成第一外壳1和第二外壳2之间的排气通道3。通过在第一外壳1表面设置凸起部11,来使排气通道3自然形成,且方便与第一外壳1和第二外壳2之间的空腔进行连通。
在此基础上,第二外壳2与凸起部11之间通过柔性胶4粘接连接。由于第二外壳2直接与凸起部11粘接,因此,在内部发热的状态下,柔性胶4会受热变软,这样,第二外壳2与凸起部11之间的连接紧密度降低,从而使空气在对第二外壳2产生推动作用力时,保证了第二外壳2能够朝向远离第一外壳1的方向移动,且不会与第一外壳1之间脱离。
具体地,作为一种可实现的操作方式,使凸起部11为形成在第一外壳1表面的凸起颗粒,通过凸起颗粒之间的空隙形成排气通道3,进一步保证了各个方向上的通道连通,避免出现通道堵塞的风险。凸起颗粒可以与第一外壳1一体成型,材质与第一外壳1的材质相同,对第一外壳1进行加工时,采用常用的模具进行制作即可。
对于凸起部11结构来说,进一步地,使所有凸起部11自空腔的边部朝向第一外壳1的边部的方向布设或者延伸设置,第二外壳2与第一外壳1之间的边侧开口形成排气通道3的出口端31。这样设置,能够在第二外壳2相对于第一外壳1朝向远离第一外壳1的方向移动的过程中,通过两个结构远离后边侧的空隙自动形成排气通道,以使排气通道3的出口端31与外界连通,从而自动实现排气,这样设置利用了壳体本身在移动时产生的结构,排气通道的形成更简单方便。
还可使所有凸起部11在第一外壳1的表面边侧沿周向间隔排布,第二外壳2的边侧与第一外壳1的边侧对位连接,以使第一外壳1和第二外壳2之间沿周向的任一位置处分离,均可实现排气通道3与外界的连通,同时也能够进一步保证第一外壳1和第二外壳2的连接效果,避免出现相互脱离。
对于第一外壳1来说,其表面形成有凹陷槽,第二外壳2位于凹陷槽内,并且第二外壳2的侧面与凹陷槽的槽口抵接。第二外壳2的侧面与凹陷槽的槽口抵接,能够在正常状态下使第一外壳1和第二外壳2之间在边部形成的缝隙较小,保证基本防水防尘需求,并且也能够方便将第一外壳1和第二外壳2的边部设置为平滑相接,保证外观的美观度。
在此基础上,第二外壳2的侧面沿远离凹陷槽的方向倾斜延伸。将第二外壳2的侧面设置为沿远离凹陷槽的方向倾斜延伸,能够在第二外壳2受到高温影响出现一定程度的变形时,不会由于和第一外壳1之间的抵靠过于牢靠而导致表面鼓包,而是能够沿第二外壳2与凹陷槽相抵的位置相对于第一外壳1形变,即,将厚度方向上的形变转移到壳体的平面方向上。在其他实施例中,也可以使第二外壳2的侧面仍为相对于平面的竖直延伸状,而是设置为凹陷槽的侧壁沿远离凹陷槽的方向倾斜延伸,同样能够起到上述效果。
进一步地,在本实施例中,将凹陷槽的侧壁设置为包括第一倾斜段12和第二倾斜段13,第一倾斜段12的一端连接至槽底,第一倾斜段12的另一端连接至第二倾斜段13的一端,第二倾斜段13的另一端延伸至凹陷槽的槽口,并且第一倾斜段12与水平面之间的夹角角度大于第二倾斜段13与水平面之间的夹角角度,且第二外壳2的侧面与第一倾斜段12相贴合,具体可参见图2所示。
通过第一倾斜段12的设置,使第二外壳2便于与凹陷槽的侧壁紧密贴合,同时也不影响第二外壳2发生形变时的相对移动。第一倾斜段12的设置,能够在第二外壳2受到内部空气挤压的作用力,且第二外壳2发生横向的形变时,第二外壳2与凹陷槽的侧壁之间保证能够形成缝隙,以使排气通道3顺利地与外界连通,具体可参见图4所示。
实施例二
本实施例提供一种电子设备,其包括有实施例一中所述的设备外壳。
对于电子设备来说,例如手机结构,其内部通常会设置较多的内部零件,例如主板、电池等。在这种情况下,第一外壳1为电子设备的中框结构时,第二外壳2则对应为中框结构一侧的电池盖结构。在设备外壳内部发热后,第二外壳2受到内部空气膨胀作用,相对于第一外壳1移动,从而将多余的空气排出,以实现上述避免外壳鼓包的效果。
当然,在其他实施例中,该设备外壳也可以应用在其他结构以及领域中,只要能够起到上述设备外壳的对应效果即可。
该电子设备可以为手机、笔记本电脑等会产生内部发热的结构,但不限于仅可应用在该种结构中,只要是不会对结构的安装以及效果产生影响的领域,均可以应用上述设备壳体的结构。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本公开的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种设备壳体,其特征在于,包括第一外壳(1)和活动连接于所述第一外壳(1)的第二外壳(2),所述第一外壳(1)与所述第二外壳(2)之间形成有空腔和排气通道(3),所述排气通道(3)的入口端连通于所述空腔;
所述空腔中的空气在膨胀时能够对所述第二外壳(2)产生推力,以使所述第二外壳(2)朝向远离所述第一外壳(1)的方向移动至使所述排气通道(3)的出口端(31)与外界连通。
2.根据权利要求1所述的设备壳体,其特征在于,所述第一外壳(1)的表面设置有若干朝向所述第二外壳(2)的方向凸起的凸起部(11),所述第二外壳(2)与所有所述凸起部(11)连接;
相邻的所述凸起部(11)之间的缝隙形成所述排气通道(3)。
3.根据权利要求2所述的设备壳体,其特征在于,所述第二外壳(2)与所述凸起部(11)之间通过柔性胶(4)粘接连接。
4.根据权利要求2所述的设备壳体,其特征在于,所述凸起部(11)自所述空腔的边部朝向所述第一外壳(1)的边部的方向布设,或者所述凸起部(11)的延伸方向沿所述空腔的边部朝向所述第一外壳(1)的边部;
所述第二外壳(2)与所述第一外壳(1)之间的边侧开口形成所述排气通道(3)的所述出口端(31)。
5.根据权利要求2所述的设备壳体,其特征在于,所有所述凸起部(11)在所述第一外壳(1)的表面边侧沿周向间隔排布,所述第二外壳(2)的边侧与所述第一外壳(1)的边侧对位连接。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的设备壳体,其特征在于,所述第一外壳(1)的表面形成有凹陷槽,所述第二外壳(2)位于所述凹陷槽内,并且所述第二外壳(2)的侧面与所述凹陷槽的槽口抵接。
7.根据权利要求6所述的设备壳体,其特征在于,所述第二外壳(2)的侧面沿远离所述凹陷槽的方向倾斜延伸。
8.根据权利要求6所述的设备壳体,其特征在于,所述凹陷槽的侧壁沿远离所述第一外壳(1)的方向倾斜延伸。
9.根据权利要求8所述的设备壳体,其特征在于,所述侧壁包括第一倾斜段(12)和第二倾斜段(13),所述第一倾斜段(12)的一端连接至所述凹陷槽的槽底,所述第一倾斜段(12)的另一端连接至所述第二倾斜段(13)的一端,所述第二倾斜段(13)的另一端延伸至所述凹陷槽的槽口;
所述第一倾斜段(12)与水平面之间的夹角角度大于所述第二倾斜段(13)与水平面之间的夹角角度,所述第二外壳(2)的侧面与所述第一倾斜段(12)相贴合。
10.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的设备壳体。
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