CN217387650U - 一种插头 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种插头,涉及电路连接技术领域,旨在解决插座的耐久性试验中插头不断更换的问题。该插头包括壳体、火线组件、零线组件以及插合面板。壳体的一侧形成具有安装开口的安装腔。火线组件包括火线定位套与火线插销,火线定位套安装于安装腔内,火线插销与火线定位套可拆卸连接。零线组件包括零线定位套与零线插销,零线定位套安装于安装腔内,且与火线定位套间隔设置,零线插销与零线定位套可拆卸连接。插合面板安装于安装开口处,用于阻止火线定位套以及零线定位套脱离安装腔。插合面板设有火线插孔以及零线插孔,且火线插销以及零线插销分别穿过火线插孔以及零线插孔。本申请提供的插头用于电路连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路连接技术领域,尤其涉及一种插头。
背景技术
插座,又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座,通过它可插入各种接线,以便于与其他电路接通。例如:通过线路与插座的铜件之间的插接与断开,以实现线路电路与供电电路的接通与断开。在测试插座产品的过程中,插座的耐久性测试尤为重要。
但是,在使用插头对插座的耐久性进行测试的试验中,用于测试的插头按照规定在使用预设次数后需要进行更换,增加了插头的消耗量。
实用新型内容
本实用新型提供一种插头,旨在解决插座的耐久性试验中插头不断更换的问题。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
本申请实施例提供一种插头,包括壳体、火线组件、零线组件以及插合面板。壳体的一侧形成具有安装开口的安装腔。火线组件包括火线定位套与火线插销,火线定位套安装于安装腔内,火线插销与火线定位套可拆卸连接。零线组件包括零线定位套与零线插销,零线定位套安装于安装腔内,且与火线定位套间隔设置,零线插销与零线定位套可拆卸连接。插合面板安装于安装开口处,用于阻止火线定位套以及零线定位套脱离安装腔。插合面板设有火线插孔以及零线插孔,且火线插销以及零线插销分别穿过火线插孔以及零线插孔。
在一些实施方式中,安装腔包括火线盲孔以及零线盲孔。火线盲孔用于容纳火线定位套与火线插销。零线盲孔与火线盲孔间隔设置,零线盲孔用于容纳零线定位套与零线插销。
在一些实施方式中,火线盲孔的侧壁设有火线紧固孔,火线定位套包括火线定位套本体,火线定位套本体上设有与火线紧固孔对应的火线螺纹孔,用于紧固火线插销。零线盲孔的侧壁设有零线紧固孔,零线定位套包括零线定位套本体,火线定位套本体上设有与零线紧固孔对应的零线螺纹孔,用于紧固零线插销。
在一些实施方式中,火线组件还包括火线导电件,火线导电件位于火线盲孔内,且火线盲孔的侧壁对应火线导电件设有火线接电孔,用于通过火线导电件与火线插销电连接。零线组件还包括零线导电件,零线导电件位于零线盲孔内,且零线盲孔的侧壁对应零线导电件设有零线接电孔,用于通过零线导电件与零线插销电连接。
在一些实施方式中,火线导电件包括连接于靠近火线定位套一侧的火线导电插销。沿火线盲孔的延伸方向,火线定位套本体设有火线通孔,且火线导电插销与火线插销均插入火线通孔内并接触。零线导电件包括连接于靠近零线定位套一侧的零线导电插销。沿零线盲孔的延伸方向,零线定位套本体设有零线通孔,且零线导电插销与零线插销均插入零线通孔内并接触。
在一些实施方式中,插合面板与壳体卡接连接。
在一些实施方式中,壳体远离安装开口的一端为夹持部,夹持部上设有多个凹槽。
在一些实施方式中,火线定位套、火线插销、零线定位套以及零线插销由金属材料制成。
在一些实施方式中,壳体以及插合面板由聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等绝缘塑料制成。
在一些实施方式中,插头还包括接地组件,接地组件包括接地定位套与接地插销,接地定位套安装于安装腔内,且接地插销与接地定位套可拆卸连接。插合面板还用于阻止接地定位套脱离安装腔,插合面板还设有接地插孔,接地插销穿过接地插孔。
本申请实施例提供的插头,其火线组件的火线定位套安装于安装腔内,且零线组件的零线定位套同样安装于安装腔内,并与火线定位套间隔设置。由于火线插销以及零线插销可以分别与火线定位套以及零线定位套可拆卸安装。因此,在将该插头用于插座的耐久性测试试验时,可以通过更换可拆卸连接的火线插销以及零线插销以保证试验的持续性,即无需整体更换插头,大大降低了插头的消耗量。同时,位于安装开口处的插合面板可以用于遮挡火线定位套以及零线定位套,有利于提高火线定位套以及零线定位套安装的牢固程度,并避免火线定位套或者零线定位套与直接插座接触时可能引发的短路事故。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种单相二极插头的爆炸图;
图2为图1中所示的壳体的整体结构示意图;
图3为图2右视图;
图4为图1中所示的火线组件的爆炸图;
图5为图1中所示的零线组件的爆炸图;
图6为图1中所示的插合面板的整体结构示意图;
图7为图1中所示的火线组件与零线组件安装到位的整体结构示意图;
图8为本申请实施例提供的一种接线端子的结构示意图;
图9为本申请实施例提供的一种单相三极插头的爆炸图。
附图标记说明:
1-壳体;11-安装腔;111-火线盲孔;112-零线盲孔;113-接地盲孔;12- 安装开口;131-火线紧固孔;132-零线紧固孔;133-火线接电孔;134-零线接电孔;135-第二卡接结构;136-凹槽;137-接地紧固孔;138-接地接电孔;14- 夹持部;
2-火线组件;21-火线定位套;211-火线定位套本体;212-火线通孔;213- 火线螺纹孔;22-火线插销;23-火线导电件;231-火线接线端;232-火线导电插销;233-火线插孔;
3-零线组件;31-零线定位套;311-零线定位套本体;312-零线通孔;313- 零线螺纹孔;32-零线插销;33-零线导电件;331-零线接线端;332-零线导电插销;333-零线插孔;
4-插合面板;41-片状本体;42-火线插孔;43-零线插孔;44-第一卡接结构;45-接地插孔;
5-接线端子;51-金属头;52-保护套;
6-接地组件;61-接地定位套;611-接地定位套本体;612-接地通孔;613- 接地螺纹孔;62-接地插销;63-接地导电件;631-接地接线端;632-接地导电插销;633-接地插孔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或相对位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。如无特殊说明,在满足附图所示的相对位置关系的情况下,上述方位性的描述可以在实际应用的过程中灵活设置。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
需要说明的是,在实际应用中,由于设备精度或者安装误差的限制,绝对的平行或者垂直效果是难以达到的。在本申请中有关垂直、平行或者同向描述并不是一个绝对的限定条件,而是表示可以在预设误差范围内实现垂直或者平行的结构设置,并达到相应的预设效果,如此,可以最大化的实现限定特征的技术效果,并使得对应技术方案便于实施,具有较高的可行性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请实施例中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
在本申请实施例中,“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言,使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
插座,又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座,通过它可插入各种接线,以便于与其他电路接通。例如:通过线路与插座的铜件之间的插接与断开,以实现线路电路与供电电路的接通与断开。插座的使用寿命一般要求能够反复插拔5000次以上(插、拔两个行程为一次,即10000个行程)。
在测试插座产品耐久性的过程中,一般是使用插头对插座的插孔(即插座上与插头进行电气连接的孔)进行反复插拔,用于测试插座的耐久性。按照规定,测试插座的耐久性的试验过程中,每个插头在使用预设次数,一般在4500个行程后需要更换插头。因此,对每个插座的耐久性进行测试试验时,最少需要准备三个用于测试的插头,并在试验过程中依次进行替换,即需要频繁地消耗插头。
为了解决上述问题,参照图1,本申请实施例提供了一种单相二极插头,该插头包括壳体1、火线组件2、零线组件3以及插合面板4。其中,壳体1 一般为绝缘材料支制成,如绝缘的塑料或者橡胶等。定义插合面板4位于壳体1的下端,且插合面板4的下侧面用于朝向插座并与插座插接触,火线组件2一般位于零线组件3的左侧。
在一些实施例中,如图2和图3所示,壳体1的下侧可以形成包括火线盲孔111以及零线盲孔112的安装腔11,火线盲孔111一般位于零线盲孔112 的左侧并间隔设置。安装腔11向下设有安装开口12。安装开口12一般对应连通火线盲孔111以及零线盲孔112。示例性的,结合图1,火线组件2可以包括火线定位套21以及火线插销22,对应零线组件3也可以包括零线定位套31与零线插销32。其中,可以将火线定位套21安装于火线盲孔111内,并将零线定位套31安装于零线盲孔112内。
在安装火线插销22以及零线插销32时,可以将火线插销22与火线定位套21可拆卸连接,对应将零线插销32与零线定位套31可拆卸连接。
示例性的,参照图4和图5,火线定位套21可以包括火线定位套本体211,在火线定位套本体211上可以沿上下方向开设火线通孔212,用于容纳火线插销22。对应的,零线定位套31可以包括零线定位套本体311,且零线定位套本体311上可以沿上下方向开设零线通孔312,用于容纳零线插销32。
继续参照图4和图5,在连接火线插销22与火线定位套21以及零线插销32与零线定位套31时。可以由左向后在火线定位套本体211上开设火线螺纹孔213,对应由右向左在零线定位套本体311上开设零线螺纹孔313。火线螺纹孔213与零线螺纹孔313可以为通孔。或者,也可以设置火线螺纹孔213 连通于火线通孔212的左侧壁处,对应零线螺纹孔313连通于零线通孔312 的右侧壁处。
结合图2和图3,示例性的,在壳体1下端面的左侧,由左向右开设有连通火线盲孔111的火线紧固孔131,在壳体1下端面的右侧,由右向左对应开设连通零线盲孔112的零线紧固孔132。
如此,在安装火线组件2以及零线组件3时,可以先在将火线定位套21 插入火线盲孔111,以使火线紧固孔131与火线螺纹孔213对齐。再将火线插销22的上端向上插入火线通孔212内,并将与火线螺纹孔213对应的螺钉由左向右穿过火线紧固孔131,并旋入火线螺纹孔213内,以使螺钉的右端与火线插销22抵接。从而将火线插销22挤压固定于火线通孔212内,以实现火线插销22与火线定位套本体211的紧固安装,同时将火线定位套21安装于火线盲孔111内。
随后,可以将零线定位套31插入零线盲孔112,以使零线紧固孔132与零线螺纹孔313对齐。再将零线插销32的上端向上插入零线通孔312内后,并将与零线螺纹孔313对应的螺钉由右向左穿过零线紧固孔132,并旋入零线螺纹孔313内,以使螺钉的左端与零线插销32抵接。从而将零线插销32挤压固定于零线通孔312内,以实现零线插销32与零线定位套本体311的紧固安装,同时将零线定位套31安装于零线盲孔112内。
在上述实施例中,通过旋紧螺钉,可以实现火线插销22与火线定位套21 的紧固安装,以及零线插销32与零线定位套31的紧固安装。从而避免在插拔插头的过程中,火线插销22或者零线插销32脱落的情况发生。此外,还可以通过反向旋转螺钉,可以使火线插销22与火线定位套21之间松动,以便于拔出火线插销22进行更换,对应也可以对零线插销32进行更换。从而实现火线插销22以及零线插销32与壳体1之间的可拆卸连接。对于火线组件与零线组件的安装顺序,也可以先在安装腔11中安装零线组件3,随后再安装火线组件2,在此不作限定。
在插座的耐久性测试试验的过程中,由于插头用于插座的耐久性测试的主体结构为插头的插销,也就是说,只需在接近4500个行程时更换插头的插销即可。因此,在将本申请实施例提供的插头用于插座的耐久性测试试验时,可以通过更换可拆卸连接的火线插销22以及零线插销32以保证试验的持续性,即无需整体更换插头,大大降低了插头的消耗量。
并且,在更换火线插销22以以及零线插销32的过程中,一般只需分别反向(逆时针)旋转旋入火线螺纹孔213以及零线螺纹孔313内的螺钉,随后取出火线插销22以以及零线插销32,并将新的火线插销22以以及零线插销32的上端分别插入火线通孔212以及零线通孔312内,最后正向(顺时针) 旋转旋入火线螺纹孔213以及零线螺纹孔313内的螺钉即可。更换过程方便快捷。
在其他一些实施例中,可以将火线插销22以及零线插销32的上端均在前后或者左右方向上设置凸起结构,且使凸起结构大于火线通孔212以及零线通孔312的内径。如此,在安装火线组件2以及零线组件3时。可以先将火线插销22由上向下插入火线通孔212内,并将插有火线插销22的火线定位套21由下向上插入火线盲孔111中,并通过螺钉旋紧火线定位套21。随后对应安装零线组件3。如此,由于火线插销22以及零线插销32上端设有凸起结构,可以阻止火线插销22以及零线插销32向下脱离插头。在更换火线插销22以及零线插销32时,只需分别拆下火线定位套21以及零线定位套31,随后将火线通孔212以及零线通孔312中近似为T形结构的火线插销22以及零线插销32抽出更换,再将火线定位套21以及零线定位套31分别安装至火线盲孔111以及零线盲孔112中,即可实现火线插销22以及零线插销32的可拆卸安装。
在上述实施例中,火线定位套21一般略小于火线盲孔111,以便于火线定位套21与火线盲孔111的紧密插接安装。对应零线定位套31同样可以略小于零线盲孔112,以便于零线定位套31与零线盲孔112的紧密插接安装。
此外,在其他一些实施例中,也可以将火线插销22贴合于火线定位套21 的左侧,对应将零线插销32贴合于零线定位套31的右侧。在将火线插销22 与火线定位套21一同向上插入火线盲孔内后,通过螺钉与火线螺纹孔213的螺接旋紧,可以将火线插销22挤压于火线盲孔111的左侧壁与火线定位套21 之间,以避免火线插销22向下脱离插头。对应安装零线定位套31与零线插销32,以将零线插销32挤压于零线盲孔112的右侧壁与零线定位套31之间。这样,只需反向旋转螺钉即可分别使火线插销22以及零线插销32松动,便于火线插销22以及零线插销32拆卸更换。
需要说明的是,由于插头的插销在用于连接插座的同时,插销同样需要用于连接用电设备或者接地。在上述实施例中,由于火线插销22、零线插销 32以及螺钉一般由金属材料制成,因此,在火线插销22与拧入火线螺纹孔 213内的螺钉接触时,火线插销22可以通过螺钉位于壳体1外侧的左端连接用电设备。对应的,零线插销32可以通过螺钉位于壳体1外侧的右端连接用电设备。
即使火线插销22与零线插销32不与螺钉直接接触,由于火线定位套21 以及零线定位套31一般为金属材料制成,如铝合金、钢、铜等金属,可以加强机械强度,并有利于避免螺钉与火线螺纹孔213以及零线螺纹孔313螺接时可能引起的滑丝问题发生。因此,火线插销22可以通过火线定位套21与对应的螺钉电连接,以通过螺钉位于壳体1外侧的左端连接用电设备。对应的,零线插销32可以通过螺钉位于壳体1外侧的右端连接用电设备。
在一些实施例中,如图1和图2所示,火线组件2还可以包括火线导电件23,火线导电件23可以安装于火线盲孔111内,一般位于火线定位套21 的上侧。对应零线组件3还可以包括零线导电件33,零线导电件33可以安装于零线盲孔112内,一般位于零线定位套31的上侧。其中,火线导电件23 与零线导电件33一般由金属材料制成,如金属铜或者铝,具有良好的导电性。
需要说明的是,若火线盲孔111以及零线盲孔112具有较大的空间。也可以将火线导电件23安装于火线定位套21的前侧、后侧、左侧或者右侧。对应也可以将零线导电件33安装于零线定位套31的前侧、后侧、左侧或者右侧。在此不作限定。
在火线盲孔111中,火线导电件23可以与火线插销22直接接触,此外,火线导电件23也可以与金属材料的火线定位套21直接接触,均可以实现火线导电件23与火线插销22的电连接。对应在零线盲孔112中,零线导电件 33可以与零线插销32直接接触,此外,零线导电件33也可以与金属材料的零线定位套31直接接触,均可以实现零线导电件33与零线插销32的电连接。
基于此,参照图2和图3,可以在壳体1的左侧开设连通火线盲孔111的火线接电孔133,且使火线接电孔133位于火线紧固孔131的上侧。对应在壳体1的右侧开设连通零线盲孔112的零线接电孔134,且使零线接电孔134位于零线紧固孔132的上侧。
由于火线导电件23以及零线导电件33一般分别位于火线定位套21以及零线定位套31的上方,因此,通过火线接电孔133可以实现与火线导电件23 的电连接,通过零线接电孔134可以实现与零线导电件33的电连接。便于分别与火线插销22以及零线插销32电连接。
在一些实施例中,参照图2,火线导电件23可以包括火线接线端231以及火线导电插销232。火线导电插销232一般连接于火线接线端231的下侧,用于靠近火线定位套21设置。
示例性的,在安装火线组件2时,先将火线接线端231的上端向上插入火线盲孔111内,随后将火线定位套21向上插入火线盲孔111内,以使火线导电插销232由上向下插入火线通孔212中,最后将火线插销22的上端向上插入火线通孔212中。在旋入火线螺纹孔213中的螺钉的挤压下,可以将部分重叠的火线插销22以及火线导电插销232一起挤压固定,以实现火线插销 22与火线导电插销232之间的接触,甚至部分贴合,从而满足火线导电件23 与火线插销22之间的电连接,并同时完成火线组件2的安装固定。
对应的,如图4所示,零线导电件33可以包括零线接线端331以及零线导电插销332。零线导电插销332一般连接于零线接线端331的下侧,用于靠近零线定位套31设置。
示例性的,在安装零线组件3时,先将零线接线端331的上端向上插入零线盲孔112内,随后将零线定位套31向上插入零线盲孔112内,以使零线导电插销332由上向下插入零线通孔312中,最后将零线插销32的上端向上插入零线通孔312中。在旋入零线螺纹孔313中的螺钉的挤压下,可以将部分重叠的零线插销32以及零线导电插销332一起挤压固定,以实现零线插销 32与零线导电插销332之间的接触,甚至部分贴合,从而满足零线导电件33 与零线插销32之间的电连接,并同时完成零线组件3的安装固定。
此外,当火线定位套本体211以及零线定位套本体311为金属材料时。也可以将火线导电插销232直接与火线定位套本体211接触,以实现导电件 23与火线插销22之间的电连接。对应将零线导电插销332直接与零线定位套本体311接触,以实现导电件23与零线插销32之间的电连接。又或者,火线导电件23可以仅包括本体结构,用于接触火线定位套本体211,同样可以实现火线导电件23与火线插销22的电连接。对应零线导电件33可以仅包括本体结构,用于接触零线定位套本体311,也可以实现零线导电件33与零线插销32的电连接。
在一些实施例中,参照图2和图4,火线接线端231由左向右开设有火线插孔233。当火线接线端231位于火线盲孔111内时,火线接电孔133与火线插孔233对齐,这样,可以将接线端直接通过火线接电孔133插入火线插孔 233内,并通过火线插孔233的侧壁,实现接线端的插接固定,同时满足与火线插销22的电连接。
对应的,如图3和图5所示,零线接线端331由右向左开设有零线插孔 333。当零线接线端331位于零线盲孔112内时,零线接电孔134与零线插孔 333对齐,这样,可以将接线端直接通过零线接电孔134插入零线插孔333内,并通过零线插孔333的侧壁,实现接线端的快速插接固定,同时满足与零线插销32的电连接。
在其他一些实施例中,火线插孔233以及零线插孔333也可以分别开设于火线导电插销232以及零线导电插销332上。只需分别对应满足对齐火线接电孔133以及零线接电孔134即可,在此不作限定。
需要说明的是,为了用电安全,在火线盲孔111以及零线盲孔112内分别安装有火线导电件23以及零线导电件33时,用于紧固火线定位套21的螺钉的左端与火线紧固孔131的左侧边缘平齐,甚至向右凹陷于火线紧固孔131 内。对应的,用于紧固零线定位套31的螺钉的右端与零线紧固孔132的右侧边缘平齐,甚至向左凹陷于零线紧固孔132内。
其中,在火线定位套本体211以及零线定位套本体311分别安装于火线盲孔111和零线盲孔112内时,金属材料的火线定位套本体211以及零线定位套本体311的下端面会露出。
基于此,如图6和图7所示,插合面板4可以包括片状本体41,且片状本体41沿上下方向开设有火线插孔42以及零线插孔43。在将插合面板4安装于壳体1下端的安装开口12处时,火线插销22以及零线插销32分别穿过火线插孔42以及零线插孔43,以使片状本体41覆盖壳体1的下端面,从而避免火线定位套本体211以及零线定位套本体311的外漏,减少了接触面。
由于壳体1以及插合面板4一般由橡胶或者塑料等绝缘材料制成,如聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等绝缘塑料。这样,通过壳体1以及插合面板4可以将火线组件2以及零线组件3的主要结构完全包覆,保证用户接触面具有较好的绝缘性能,有利于提高用电安全。并且,安装于安装开口12处的插合面板4还能够对火线定位套21以及零线定位套31起到一定的封装作用,避免火线组件2以及零线组件3向下脱离安装腔11。
同时,由于插合面板4的设置,在使用插头与插座插接以及拔出的过程中,由于火线定位套21以及零线定位套31与插座之间设置的绝缘的插合面板4,可以避免火线定位套21以及零线定位套31与插座发生短路事故。
在连接插合面板4与壳体1时,继续参照图6和图7,插合面板4还可以包括多个第一卡接结构44。示例性的,可以再片状本体41的左右两个边缘分别向上连接第一卡接结构44,也可以在片状本体41的前后两个边缘分别向上连接第一卡接结构44,还可以在片状本体41的四个边缘均向上连接第一卡接结构44。在壳体1的安装开口12的边缘,分别设有与每个第一卡接结构44 对应的第二卡接结构135。如此,在安装插合面板4时,只需将火线插销22 以及零线插销32分别与火线插孔42以及零线插孔43对位后,向上推送片状本体41,即可使第一卡接结构44与对应的第二卡接结构135卡接,从而将插合面板4安装于安装开口12处,且覆盖火线定位套本体211以及零线定位套本体311,避免外漏。
此外,也可以直接将片状本体41通过胶粘贴合于壳体1的下端面。在一些实施例中,安装开口12的边缘设有向下凸起形成凸边,而安装于安装开口 12处的片状本体41刚好被凸边环绕,且片状本体41的下端面与凸边平齐。
在一些实施例中,如图2所示,壳体1还包括夹持部14,夹持部14一般安装于壳体1的上端。在使用该插头进行插座的耐久性试验时,可以使用操作设备夹紧夹持部14,从而控制插头进行持续的插拔试验。示例性的,壳体 1包括沿夹持部14周向(即左右或者前后方向)开设的凹槽136。如此,在使用操作设备夹紧夹持部14时,操作设备的夹紧端可以与凹槽136配合,以提高夹紧夹持部14的牢固程度,避免在插拔试验中的松动、打滑或者错位情况的发生,有利于提高插拔试验的稳定性。
示例性的,图8所示为一种用于插接的接线端子5,俗称香蕉连接头。该接线端子包括金属头51以及包裹于金属头一端的保护套52。其中,保护套 52一般由绝缘材料制成,如绝缘的塑料或者橡胶。金属头51由远离保护套 52的一端向靠近保护套52的一端,其外径先增大后减小。金属头51的外壁一般具有较好的弹性。
火线插孔233以及零线插孔333的内径均小于金属头51的最大外径。在使用接线端子5连接火线插孔233或者零线插孔333时。示例性的,金属头 51插入火线插孔233后,金属头51的外壁可以与火线插孔233的内壁挤压接触,在实现电连接的同时,将金属头51插接固定于火线插孔233。在连接零线插孔333时同样如此。非常方便。
需要说明的是,在本申请实施例中,插头可以是单相两极插头,如包括火线组件2以及零线组件3。此外,插头也可以是单相三极插头。
如图9所示,图9为本申请实施例提供的一种单相三极插头的爆炸图。该单相三极插头同时包括壳体1、火线组件2、零线组件3、接地组件6以及插合面板4。
继续参照图9,示例性的,壳体1的下端面向上开设有包括火线盲孔111、零线盲孔112以及接地盲孔113的安装腔11。接地盲孔113的侧壁上间隔开设有连通接地盲孔113的接地紧固孔137以及接地接电孔138。接地组件6一般安装于接地盲孔113中,接地组件6可以包括接地定位套61、接地插销62 以及接地导电件63。接地定位套61包括接地定位套本体611,接地定位套本体611沿上下方向开设有接地通孔612用于容纳接地插销62并实现与接地导电件63的电连接。接地定位套本体611还设有与接地紧固孔137对应的接地螺纹孔613。接地导电件63一般包括接地接线端631,在接地接线端631的下侧连接有接地导电插销632,用于插入接地通孔612中与接地插销62接触。此外,在接地接线端631上还开设有与接地接电孔138对应的接地插孔633。
需要说明的是,对于包括火线组件2和零线组件3的单相二极插头而言,火线插销22与零线插销32一般垂直于片状本体41,而火线插销22与零线插销32可以参照标准进行设置。对于同时包括火线组件2、零线组件3和接地组件6的单相三极插头而言,火线插销22、零线插销32以及接地插销62同样垂直于片状本体41。而火线插销22、零线插销32以及接地插销62的设置位置可以参照标准进行设置。
对于三极插头而言,接地组件6的具体结构的设置方式与火线组件2和零线组件3的对应结构类似,可以参考上述实施例进行设置,在此不再赘述。示例性的,继续参照图9,插合面板4的片状本体41对应接地插销62同样开设有用于穿过的接地插孔45,以使插合面板4在安装于安装开口处时,可以同时遮挡接地定位套本体611,有利于阻止接地定位套本体611向下脱离接地盲孔113。
在本身申请实施例中,对于接地盲孔113侧壁上的接地紧固孔137以及接地接电孔138的开孔位置而言,只需不影响火线盲孔111以及零线盲孔112 上的开孔结构即可,在此不作限定。对应的,火线盲孔111以及零线盲孔112 的侧壁的开孔,只需不影响其他结构,同样不限定开孔位置。
需要说明的是,本申请实施例提供的火线插销22、零线插销32以及接地插销62一般为标准件产品,可以是杆状结构,也可以是片状结构,在此不作限定。一般的,火线插销22、零线插销32以及接地插销62的上端为片状结构,对应火线导电插销232、零线导电插332以及接地导电插销632也为片状结构,有利于增加接触面积,从而减小接触电阻。并且,火线插销22、零线插销32以及接地插销62一般由金属铜或者铜类合金等金属材料制成。例如,火线插销22、零线插销32以及接地插销62由黄铜制成。
此外,安装腔11也可以是一个整体的空间。对于单相二极插头而言,火线组件2以及零线组件3分别位于安装腔11的不同位置,且间隔设置以避免电连接。对于单相三极插头而言,安装腔11内的火线组件2、零线组件3以及接地组件6分别沿安装腔11的轴向间隔120°设置,从而避免火线组件2、零线组件3以及接地组件6之间的电连接。
在插座的耐久性测试试验中,以每年测试1000个插座上与插头进行电气连接的插孔为例。一般普通的插头5元一个,因此,使用普通插头的测试成本为:5×3×1000=15000元。而本申请的插头仅需要更换插销,以插销1元一个、插头本体1000元为例,即使使用单相三极插头,每年的测试成本为: 1×3×3×1000+1000=10000元,可以节省5000元,降低了测试成本。并且,普通插头每次更换需要2分钟,而本申请的插销更换时每次耗时约20s,即每个插孔的测试可以节约5分钟,如此,每年可以节约80多个小时,有利于节省测试时间。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种插头,其特征在于,包括:
壳体(1),所述壳体(1)的一侧形成具有安装开口(12)的安装腔;
火线组件(2),包括火线定位套(21)与火线插销(22),所述火线定位套(21)安装于所述安装腔(11)内,所述火线插销(22)与所述火线定位套(21)可拆卸连接;
零线组件(3),包括零线定位套(31)与零线插销(32),所述零线定位套(31)安装于所述安装腔(11)内,且与所述火线定位套(21)间隔设置,所述零线插销(32)与所述零线定位套(31)可拆卸连接;以及,
插合面板(4),安装于所述安装开口(12)处,用于阻止所述火线定位套(21)以及所述零线定位套(31)脱离所述安装腔(11);所述插合面板(4)设有火线插孔(42)以及零线插孔(43),且所述火线插销(22)以及所述零线插销(32)分别穿过所述火线插孔(42)以及所述零线插孔(43)。
2.根据权利要求1所述的插头,其特征在于,所述安装腔(11)包括:
火线盲孔(111),用于容纳所述火线定位套(21)与所述火线插销(22);以及,
零线盲孔(112),与所述火线盲孔(111)间隔设置,所述零线盲孔(112)用于容纳所述零线定位套(31)与所述零线插销(32)。
3.根据权利要求2所述的插头,其特征在于,所述火线盲孔(111)的侧壁设有火线紧固孔(131);所述火线定位套(21)包括火线定位套本体(211),所述火线定位套本体(211)上设有与所述火线紧固孔(131)对应的火线螺纹孔(213),用于紧固所述火线插销(22);
所述零线盲孔(112)的侧壁设有零线紧固孔(132),所述零线定位套(31)包括零线定位套本体(311),所述火线定位套本体(211)上设有与所述零线紧固孔(132)对应的零线螺纹孔(313),用于紧固所述零线插销(32)。
4.根据权利要求3所述的插头,其特征在于,所述火线组件(2)还包括火线导电件(23),所述火线导电件(23)位于所述火线盲孔(111)内,且所述火线盲孔(111)的侧壁对应所述火线导电件(23)设有火线接电孔(133),用于通过所述火线导电件(23)与所述火线插销(22)电连接;
所述零线组件(3)还包括零线导电件(33),所述零线导电件(33)位于所述零线盲孔(112)内,且所述零线盲孔(112)的侧壁对应所述零线导电件(33)设有零线接电孔(134),用于通过所述零线导电件(33)与所述零线插销(32)电连接。
5.根据权利要求4所述的插头,其特征在于,所述火线导电件(23)包括连接于靠近所述火线定位套(21)一侧的火线导电插销(232);沿所述火线盲孔(111)的延伸方向,所述火线定位套本体(211)设有火线通孔(212),且所述火线导电插销(232)与所述火线插销(22)均插入所述火线通孔(212)内并接触;
所述零线导电件(33)包括连接于靠近所述零线定位套(31)一侧的零线导电插销(332);沿所述零线盲孔(112)的延伸方向,所述零线定位套本体(311)设有零线通孔(312),且所述零线导电插销(332)与所述零线插销(32)均插入所述零线通孔(312)内并接触。
6.根据权利要求4所述的插头,其特征在于,所述火线导电件(23)设有与所述火线接电孔(133)对应的火线插孔(233),所述零线导电件(33)设有与所述零线接电孔(134)对应的零线插孔(333)。
7.根据权利要求1所述的插头,其特征在于,所述插合面板(4)与所述壳体(1)卡接连接。
8.根据权利要求1所述的插头,其特征在于,所述壳体(1)远离所述安装开口(12)的一端为夹持部(14),所述夹持部(14)上设有多个凹槽(136)。
9.根据权利要求1所述的插头,其特征在于,所述火线定位套(21)以及所述零线定位套(31)由金属材料制成;
所述壳体(1)以及所述插合面板由绝缘材料制成。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的插头,其特征在于,所述插头还包括接地组件(6),所述接地组件(6)包括接地定位套(61)与接地插销(62),所述接地定位套(61)安装于所述安装腔(11)内,且所述接地插销(62)与所述接地定位套(61)可拆卸连接;
所述插合面板(4)还用于阻止所述接地定位套(61)脱离所述安装腔(11),且所述插合面板(4)还设有接地插孔(45),所述接地插销(62)穿过所述接地插孔(45)。
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