CN217386981U - 一种操作机构及隔离开关 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种操作机构及隔离开关，涉及电器技术领域。该操作机构包括壳体，以及与所述壳体转动连接的机构转轴，所述机构转轴伸入所述壳体的一端设置有传动件，所述传动件用于和转座配合，以带动棘轮盘转动；所述机构转轴上设置有限位件，所述限位件与所述壳体抵持，所述机构转轴上还套设有与所述传动件配合的转动盘，所述转动盘位于所述传动件和所述壳体之间，且所述转动盘用于和远程脱扣组件配合。能够提升操作机构动作的顺畅性，以保证隔离开关使用时的稳定性。

Description

一种操作机构及隔离开关

技术领域

本申请涉及电器技术领域，具体而言，涉及一种操作机构及隔离开关。

背景技术

在隔离开关中，通常通过操作机构对开关分断本体进行驱动，从而使隔离开关内的动触头和静触头能够进行快速的接触和分断。因此，当在隔离开关上设置有远程操控组件时，远程操控组件需要与操作机构顺畅的连接，然后通过操作机构对棘轮盘进行驱动，这样才能保证隔离开关内动触头和静触头稳定的接触和分断。

现有技术中，由于操作机构相互间的配合较为复杂，而且与手柄连接的转轴可能还具有轴向的窜动，使得相互间的配合难度较大，使用过程中容易滑扣，不利于操作机构顺畅的动作，影响隔离开关使用时的稳定性。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种操作机构及隔离开关，能够提升操作机构动作的顺畅性，以保证隔离开关使用时的稳定性。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例的一方面，提供一种操作机构，包括壳体，以及与所述壳体转动连接的机构转轴，所述机构转轴伸入所述壳体的一端设置有传动件，所述传动件用于和转座配合，以带动棘轮盘转动；所述机构转轴上设置有限位件，所述限位件与所述壳体抵持，所述机构转轴上还套设有与所述传动件配合的转动盘，所述转动盘位于所述传动件和所述壳体之间，且所述转动盘用于和远程脱扣组件配合。

可选地，所述壳体上一体成型设置有套筒，所述机构转轴通过所述套筒穿设于所述壳体内，所述限位件通过所述套筒与所述壳体抵持。

可选地，所述机构转轴上设置有环槽，所述限位件为卡簧，所述卡簧卡持于所述环槽内，且与所述套筒抵持。

可选地，所述壳体内设置有定位销轴，所述传动件上设置有与所述定位销轴配合的弧形槽，用于对所述传动件进行限位。

可选地，所述定位销轴为两个，且两所述定位销轴相对于所述机构转轴的转动中心对称设置。

可选地，所述定位销轴为金属轴。

可选地，所述转动盘包括相互连接的轴套和挡圈，所述轴套与所述壳体抵持，所述挡圈与所述传动件抵持。

可选地，所述挡圈上设置有第一延伸部，以及与所述第一延伸部连接的第二延伸部，所述传动件上设置有与所述第一延伸部配合的凸起，所述第二延伸部用于和所述远程脱扣组件配合。

可选地，所述壳体内还设置有储能簧，所述储能簧的第一抵持臂与所述壳体抵持、第二抵持臂与所述第一延伸部抵持，所述第一延伸部上设置有用于对所述第二抵持臂限位的卡凸。

本申请实施例的另一方面，提供一种隔离开关，包括如上所述任意一项所述的操作机构。

本申请实施例的有益效果包括：

本申请实施例提供的操作机构，通过壳体，以及与壳体转动连接的机构转轴，在机构转轴相对壳体转动时，带动传动件与机构转轴同步转动，以便于通过传动件与转动配合，从而带动棘轮盘转动，实现所需的分合闸操作。通过在机构转轴上设置限位件，在机构转轴相对壳体转动时，受到限位件的限位作用，无法使机构转轴具有向壳体内运动的位移，从而保证传动件与转座之间的相对位置关系，避免因机构转轴具有向壳体内运动的位移时，对转座造成挤压。另外，通过将转动盘设置于传动件和壳体之间，以便于通过壳体和传动件实现对转动盘轴向的限位作用，这样一来，转动盘与远程脱扣组件也具有稳定的配合关系，避免因转动盘错位造成传动受阻。采用上述形式，不论在通过机构转轴控制隔离开关分合闸的过程中，还是在通过远程脱扣组件带动转动盘动作的过程中都能够保证流畅的传动，以保证隔离开关稳定的分合闸操作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的操作机构的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本申请实施例提供的转动盘分别与储能簧和传动件配合的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的壳体与定位销轴配合的结构示意图之一；

图5为本申请实施例提供的壳体与定位销轴配合的结构示意图之二；

图6为本申请实施例提供的传动件的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的转动盘的结构示意图。

图标：100-操作机构；110-壳体；112-套筒；120-机构转轴；122-限位件；124-环槽；130-传动件；132-弧形槽；134-凸起；140-转动盘；142-轴套；144-挡圈；146-第一延伸部；1462-卡凸；148-第二延伸部；150-定位销轴；160-储能簧；162-第一抵持臂；164-第二抵持臂。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在隔离开关中，一般通过操作机构对开关分断本体进行驱动，从而使隔离开关内的动触头和静触头能够进行快速的接触和分断。因此，当在隔离开关上设置有远程操控组件时，远程操控组件需要与操作机构顺畅的连接，然后通过操作机构对棘轮盘进行驱动，这样才能保证隔离开关内动触头和静触头稳定的接触和分断。由于操作机构相互间的配合较为复杂，而且与手柄连接的转轴可能还具有轴向的窜动，使得相互间的配合难度较大，不利于操作机构顺畅的动作，影响隔离开关分合闸时的稳定性。针对上述问题，本申请实施例提供以下技术方案，以克服上述问题。

请参照图1，本实施例提供一种操作机构100，包括壳体110，以及与壳体110转动连接的机构转轴120，机构转轴120伸入壳体110的一端设置有传动件130，传动件130用于和转座配合，以带动棘轮盘转动；机构转轴120上设置有限位件122，限位件122与壳体110抵持，机构转轴120上还套设有与传动件130配合的转动盘140，转动盘140位于传动件130和壳体110之间，且转动盘140用于和远程脱扣组件配合。

具体的，通过操作机构100进行分合闸的过程中，通过转动机构转轴120，使得传动件130与机构转轴120之间同步转动，在传动件130转动时，能够带动转座跟随传动件130转动，以便于通过转座的转动带动棘轮盘转动，以实现开关本体的分闸或合闸操作。

通过在机构转轴120上设置限位件122，且限位件122与壳体110抵持，在机构转轴120转动的过程中，能够通过限位件122对机构转轴120在轴向上进行限位，无法使机构转轴120具有向壳体110内运动的位移。这样一来，在传动件130转动时，能够很好的保证传动件130与转座之间的相对位置关系，避免因传动件130具有轴向的移动而对转座造成挤压，有利于保证通过操作机构100进行分合闸传动时的顺畅程度。

另外，传动件130在转动时受限位件122的限位作用，只有相对壳体110的转动，通过将转动盘140设置于传动件130和壳体110之间，就能够将转动盘140限制在壳体110和传动件130之间。这样一来，在转动盘140在与远程脱扣组件配合时，能够避免转动盘140具有轴向的位移，有利于保证转动盘140与远程脱扣组件稳定的配合，从而保证分合闸时传动的顺畅程度。

本申请实施例提供的操作机构100，通过壳体110，以及与壳体110转动连接的机构转轴120，在机构转轴120相对壳体110转动时，带动传动件130与机构转轴120同步转动，以便于通过传动件130与转动配合，从而带动棘轮盘转动，实现所需的分合闸操作。通过在机构转轴120上设置限位件122，在机构转轴120相对壳体110转动时，受到限位件122的限位作用，无法使机构转轴120具有向壳体110内运动的位移，从而保证传动件130与转座之间的相对位置关系，避免因机构转轴120具有向壳体110内运动的位移时，对转座造成挤压。另外，通过将转动盘140设置于传动件130和壳体110之间，以便于通过壳体110和传动件130实现对转动盘140轴向的限位作用，这样一来，转动盘140与远程脱扣组件也具有稳定的配合关系，避免因转动盘140错位造成传动受阻。采用上述形式，不论在通过机构转轴120控制隔离开关分合闸的过程中，还是在通过远程脱扣组件带动转动盘140动作的过程中都能够保证流畅的传动，以保证隔离开关稳定的分合闸操作。

如图1和图2所示，壳体110上一体成型设置有套筒112，机构转轴120通过套筒112穿设于壳体110内，限位件122通过套筒112与壳体110抵持。

采用上述形式，通过在壳体110上一体成型设置的套筒112，在机构转轴120通过套筒112与壳体110之间配合的情况下，在机构转轴120上设置手柄以便于手动转动机构转轴120时，能够使手柄与壳体110之间具有一定的距离，从而便于操作。此时，限位件122可直接与套筒112配合，以便于限位件122通过套筒112与壳体110抵持。

如图2和图3所示，机构转轴120上设置有环槽124，限位件122为卡簧，卡簧卡持于环槽124内，且与套筒112抵持。

具体的，通过在机构转轴120上设置环槽124，在完成壳体110内部的装配之后，机构转轴120上设置的环槽124与套筒112之间相对应，此时，只需要将卡簧卡持于环槽124内即可实现所需要的限位形式。

如图4、图5和图6所示，壳体110内设置有定位销轴150，传动件130上设置有与定位销轴150配合的弧形槽132，用于对传动件130进行限位。

具体的，通过在壳体110内设置定位销轴150，定位销轴150与弧形槽132配合时，定位销轴150能够插设于弧形槽132内，在传动件130转动过程中，弧形槽132的其中一端与定位槽抵持时，就能对传动件130起到限位的作用。传动件130的可转动角度与弧形槽132的设置长度有关，可根据分合闸时所需要的转角进行灵活设置。

在本申请的可选实施例中，定位销轴150为两个，且两定位销轴150相对于机构转轴120的转动中心对称设置。

可以理解的，每个定位销轴150具有一个弧形槽132与其配合，通过将定位销轴150相对于机构转轴120的转动中心对称设置，在传动件130转动，并通过弧形槽132的一端与定位销轴150之间抵持限位时，能够使受力的位置更加均衡，有利于保证传动的稳定性。

另外，定位销轴150可设置为金属轴，在设置定位销轴150时，可通过热熔的形式直接与壳体110连接即可。这样一来，有利于保证定位销轴150的结构强度，进而保证限位的可靠性。

如图7所示，转动盘140包括相互连接的轴套142和挡圈144，轴套142与壳体110抵持，挡圈144与传动件130抵持。

具体的，轴套142和挡圈144之间可以铆接固定，也可以焊接固定，通过相互连接的轴套142和挡圈144，在转动盘140与机构转轴120之间配合时，可通过轴套142与机构转轴120配合，并且，轴套142与壳体110之间相抵持，以对转动盘140进行限位，同时，挡圈144与传动件130抵持，以实现对转动盘140的双向限位。

如图6和图7所示，挡圈144上设置有第一延伸部146，以及与第一延伸部146连接的第二延伸部148，传动件130上设置有与第一延伸部146配合的凸起134，第二延伸部148用于和远程脱扣组件配合。

具体的，在通过机构转轴120带动传动件130转动时，传动件130通过凸起134与第一延伸部146配合，以使传动件130带动转动盘140转动，在使转动盘140储能的同时，通过第二延伸部148与远程脱扣组件卡持。当远程脱扣组件动作，解除对第二延伸部148的卡持时，转动盘140释能，并通过第一延伸部146带动传动件130反向转动。

其中，转动盘140的储能和释能通过在壳体110内设置的储能簧160实现(如图3所示)，储能簧160的第一抵持臂162与壳体110抵持、第二抵持臂164与第一延伸部146抵持，第一延伸部146上设置有用于对第二抵持臂164限位的卡凸1462。在传动件130带动转动盘140转动时，使储能簧160受力压缩，当脱扣组件解除对转动盘140的卡持时，储能簧160释能。上述动作过程中，转动盘140和传动件130均不会具有沿机构转轴120的径向移动，有利于保证相互配合的稳定性，从而保证传动时的顺畅程度。另外，第一延伸部146上设置有用于对第二抵持臂164限位的卡凸1462，在储能簧160储能或释能过程中，第二抵持臂164能够与第一延伸部146之间稳定的连接，避免配合处滑脱，有利于保证使用时的稳定性。

本申请实施例还公开了一种隔离开关，包括前述实施例中的操作机构100。该隔离开关包含与前述实施例中的操作机构100相同的结构和有益效果。操作机构100的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述，在此不再赘述。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种操作机构(100)，其特征在于，包括壳体(110)，以及与所述壳体(110)转动连接的机构转轴(120)，所述机构转轴(120)伸入所述壳体(110)的一端设置有传动件(130)，所述传动件(130)用于和转座配合，以带动棘轮盘转动；

所述机构转轴(120)上设置有限位件(122)，所述限位件(122)与所述壳体(110)抵持，所述机构转轴(120)上还套设有与所述传动件(130)配合的转动盘(140)，所述转动盘(140)位于所述传动件(130)和所述壳体(110)之间，且所述转动盘(140)用于和远程脱扣组件配合。

2.根据权利要求1所述的操作机构(100)，其特征在于，所述壳体(110)上一体成型设置有套筒(112)，所述机构转轴(120)通过所述套筒(112)穿设于所述壳体(110)内，所述限位件(122)通过所述套筒(112)与所述壳体(110)抵持。

3.根据权利要求2所述的操作机构(100)，其特征在于，所述机构转轴(120)上设置有环槽(124)，所述限位件(122)为卡簧，所述卡簧卡持于所述环槽(124)内，且与所述套筒(112)抵持。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的操作机构(100)，其特征在于，所述壳体(110)内设置有定位销轴(150)，所述传动件(130)上设置有与所述定位销轴(150)配合的弧形槽(132)，用于对所述传动件(130)进行限位。

5.根据权利要求4所述的操作机构(100)，其特征在于，所述定位销轴(150)为两个，且两所述定位销轴(150)相对于所述机构转轴(120)的转动中心对称设置。

6.根据权利要求4所述的操作机构(100)，其特征在于，所述定位销轴(150)为金属轴。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的操作机构(100)，其特征在于，所述转动盘(140)包括相互连接的轴套(142)和挡圈(144)，所述轴套(142)与所述壳体(110)抵持，所述挡圈(144)与所述传动件(130)抵持。

8.根据权利要求7所述的操作机构(100)，其特征在于，所述挡圈(144)上设置有第一延伸部(146)，以及与所述第一延伸部(146)连接的第二延伸部(148)，所述传动件(130)上设置有与所述第一延伸部(146)配合的凸起(134)，所述第二延伸部(148)用于和所述远程脱扣组件配合。

9.根据权利要求8所述的操作机构(100)，其特征在于，所述壳体(110)内还设置有储能簧(160)，所述储能簧(160)的第一抵持臂(162)与所述壳体(110)抵持、第二抵持臂(164)与所述第一延伸部(146)抵持，所述第一延伸部(146)上设置有用于对所述第二抵持臂(164)限位的卡凸(1462)。

10.一种隔离开关，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的操作机构(100)。

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