CN217384541U - 扭矩标定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种扭矩标定装置,其包括控制柜和标定结构,标定结构包括第一固定板、第二固定板、模拟螺栓以及套筒,第一固定板和第二固定板平行设置,待标定件连接在第一固定板上,并待标定件连接控制柜,模拟螺栓连接在第二固定板上,套筒连接在第一固定板和第二固定板之间,以连接待标定件与模拟螺栓。本实用新型的扭矩标定装置放在线下,对修复后的电动拧紧工具可以在线下带负载测试,更换新备件的时候也可以在线下进行标定,能够节省线上时间,对于故障率高的电动拧紧工具,提前由计量人员在线下测试标定好,有需要直接换上即可,可以避免影响线上生产,提高生产效率。

Description

扭矩标定装置
技术领域
本实用新型涉及标定技术领域,具体地说,是涉及一种扭矩标定装置。
背景技术
电动拧紧工具广泛引用于生产活动中,为安全生产提供了重要保障。在生产过程中,无论是新的电动拧紧工具备件或者是修复后的电动拧紧工具,在正式使用前都需要计量人员对其标定考核验证,一般标定过程只能在现场进行。标定过程为:计量人员将标准的扭矩测试仪安装在现场需标定的电动拧紧工具上,启动工具,设备上显示的扭矩值与计量人员标准扭矩测试仪的扭矩值对比。现有技术的问题是,电动工具修复后,只能检测是否可以转动,无法带负载检测,若要验证是否可以使用,必须到线上替换下正在使用的电动工具进行检测,涉及停线或者加班。更换电动工具备件的时候,检测和标定只能在生产现场进行,拆除旧的、安装新的和标定过程至少需要一小时的时间,而且要停线进行,极大影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种扭矩标定装置,现场直接进行测量,效率高,结构简单成本低。
为了实现上述目的,本实用新型的扭矩标定装置包括控制柜和标定结构,所述标定结构包括:平行设置的第一固定板和第二固定板,待标定件连接在所述第一固定板上,并所述待标定件连接所述控制柜;模拟螺栓,连接在所述第二固定板上;以及套筒,连接在所述第一固定板和第二固定板之间,以连接所述待标定件与所述模拟螺栓。
上述的扭矩标定装置的一实施方式中,所述模拟螺栓为多个。
上述的扭矩标定装置的一实施方式中,所述模拟螺栓包括第一模拟螺栓、第二模拟螺栓以及第三模拟螺栓,所述第一模拟螺栓、所述第二模拟螺栓以及所述第三模拟螺栓具有不同的规格大小。
上述的扭矩标定装置的一实施方式中,还包括转接法兰,所述转接法兰连接在所述第一固定板上。
上述的扭矩标定装置的一实施方式中,还包括连接在所述第一固定板和第二固定板之间的导向柱。
上述的扭矩标定装置的一实施方式中,所述导向柱为多个。
上述的扭矩标定装置的一实施方式中,所述导向柱的一端连接在所述第二固定板上,所述导向柱的另一端穿过所述第一固定板。
上述的扭矩标定装置的一实施方式中,所述第一固定板和第二固定板上下平行设置。
上述的扭矩标定装置的一实施方式中,还包括连接在所述第一固定板和第二固定板上的升降法兰盘。
上述的扭矩标定装置的一实施方式中,所述套筒为具有不同尺寸的多个。
本实用新型的有益功效在于,本实用新型的扭矩标定装置放在线下,对修复后的电动拧紧工具可以在线下带负载测试,更换新备件的时候也可以在线下进行标定,以节省线上时间,对于故障率高的电动拧紧工具,提前由计量人员在线下测试标定好,有需要直接换上即可,可以避免影响线上生产,提高生产效率。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型的扭矩标定装置的一实施例的工作结构图;
图2为本实用新型的扭矩标定装置的一实施例的局部结构图。
其中,附图标记
100:标定结构
110:第一固定板
120:第二固定板
130:模拟螺栓
131:第一模拟螺栓
132:第二模拟螺栓
133:第三模拟螺栓
140:套筒
150:升降法兰盘
160:导向柱
170:转接法兰
200:控制柜
300:待标定件
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述,以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效,但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。
如图1和图2所示,本实用新型的扭矩标定装置包括标定结构100和控制柜200,标定结构100连接电动拧紧工具,即标定结构100连接待标定件300。其中,控制柜200与待标定件300电力以及控制信号连接,控制柜200包括用来编写不同电动工具的参数设定的控制器,为待标定件300提供电力供应以及信号控制。待标定件300实际有不同种类和尺寸规格。
其中,标定结构100包括第一固定板110、第二固定板120、模拟螺栓130以及套筒140,第一固定板110和第二固定板120平行设置,待标定件300连接在第一固定板110上,模拟螺栓130连接在第二固定板120上,套筒140连接在第一固定板110和第二固定板120之间,以连接待标定件300与模拟螺栓130。
模拟螺栓130为多个,本实施例中,模拟螺栓130包括第一模拟螺栓131、第二模拟螺栓132以及第三模拟螺栓133,第一模拟螺栓131、第二模拟螺栓132以及第三模拟螺栓133能够承受不同的扭矩,以适应不同规格的待标定件300的标定。举例来说,第一模拟螺栓131能承受不超过50NM扭矩的电动拧紧工具的测试和标定,第二模拟螺栓132能承受不超过100NM扭矩的电动拧紧工具的测试和标定,第三模拟螺栓133能承受不超过500NM扭矩的电动拧紧工具的测试和标定,可根据需标定的待标定件300的规格进行选用。需要说明的是,本实用新型的模拟螺栓130的数量不限定为三个,可根据需要进行增加或减少。模拟螺栓130的下方可配置不同数量的碟簧,使之能够承受不同的扭力。不同承受能力的模拟螺栓130具有不同的尺寸大小。
相对应的,本实用新型的套筒140为具有不同尺寸的多个,不同尺寸大小的套筒140用于连接不同尺寸大小的模拟螺栓130,即在进行标定时,基于不同的待标定件300选用能够承受相应扭矩的模拟螺栓130,基于待标定件300以及模拟螺栓130的大小而选择特定尺寸的套筒140,以达到通过套筒140连接待标定件300和模拟螺栓130的目的。
本实用新型的扭矩标定装置还包括升降法兰盘150,升降法兰盘150连接在第一固定板110和第二固定板120上。在对不同的待标定件300进行标定时,需要根据套筒140的尺寸,通过升降法兰盘150对第一固定板110和第二固定板120之间的距离进行调整,以能够将套筒140置于第一固定板110和第二固定板120之间而通过套筒140连接待标定件300和模拟螺栓130。
本实用新型的扭矩标定装置还包括导向柱160,导向柱160连接在第一固定板110和第二固定板120之间,在通过升降法兰盘150对第一固定板110和第二固定板120之间的距离进行调整时,导向柱160能够维持距离调整时的平稳以及第一固定板110和第二固定板120相对平行。详细来说,导向柱160可为多个,其中导向柱160的一端例如连接在第二固定板120上,导向柱160的另一端穿过第一固定板110。
本实施例中,第一固定板110和第二固定板120上下平行设置。第二固定板120使整个机械结构固定到台面上,第一固定板110设置于第二固定板120之上,用来固定各种待标定件300。
本实用新型的扭矩标定装置还包括转接法兰170,有些待标定件300需要转接法兰170进行固定,可根据实际情况进行选用。
本实用新型的操作过程:按照待标定件300扭矩的大小,选择对应的模拟螺栓130,本实施例中,待标定件300根据规格使用第三模拟螺栓133,并固定在第一固定板110上相应的位置。选择合适的套筒140,调节升降法兰盘150,使套筒140与模拟螺栓133相连接,将控制柜200的电源线和控制线缆与待标定件300相连。从控制柜200上选取编写好的相应程序,启动待标定件300对第二固定板120上的模拟螺栓133进行拧紧工作,拧紧结果会显示在控制柜200的显示屏上,拧紧结果可用做检测和标定使用。
本实用新型结构简单,能对修复后的电动拧紧工具进行快速标定,且无需停工通产。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种扭矩标定装置,包括控制柜和标定结构,其特征在于,所述标定结构包括:
平行设置的第一固定板和第二固定板,待标定件连接在所述第一固定板上,并所述待标定件连接所述控制柜;
模拟螺栓,连接在所述第二固定板上;以及
套筒,连接在所述第一固定板和第二固定板之间,以连接所述待标定件与所述模拟螺栓。
2.根据权利要求1所述的扭矩标定装置,其特征在于,所述模拟螺栓为多个。
3.根据权利要求1所述的扭矩标定装置,其特征在于,所述模拟螺栓包括第一模拟螺栓、第二模拟螺栓以及第三模拟螺栓,所述第一模拟螺栓、所述第二模拟螺栓以及所述第三模拟螺栓具有不同的规格大小。
4.根据权利要求1所述的扭矩标定装置,其特征在于,还包括转接法兰,所述转接法兰连接在所述第一固定板上。
5.根据权利要求1所述的扭矩标定装置,其特征在于,还包括连接在所述第一固定板和第二固定板之间的导向柱。
6.根据权利要求5所述的扭矩标定装置,其特征在于,所述导向柱为多个。
7.根据权利要求5所述的扭矩标定装置,其特征在于,所述导向柱的一端连接在所述第二固定板上,所述导向柱的另一端穿过所述第一固定板。
8.根据权利要求1至7任一项所述的扭矩标定装置,其特征在于,所述第一固定板和第二固定板上下平行设置。
9.根据权利要求1至7任一项所述的扭矩标定装置,其特征在于,还包括连接在所述第一固定板和第二固定板上的升降法兰盘。
10.根据权利要求1至7任一项所述的扭矩标定装置,其特征在于,所述套筒为具有不同尺寸的多个。
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