CN217383559U - 一种干燥机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干燥机组，包括机壳，所述机壳内安装有全热交换器，在所述全热交换器周围利用隔板分隔出第一区域、第二区域、第三区域和第四区域，所述第一区域开有回风口，所述第二区域开有送风口，所述第二区域内安装有冷凝器和冷凝风机，所述第一区域和第二区域之间的隔板上开有通气口，在所述第三区域内安装有除湿换热器和除湿风机，所述第三区域开有可开闭的排湿风口，所述第三区域和第四区域之间的隔板上开有通风口，在所述第四区域开有新风口，在所述第四区域内安装有用于择一开闭所述新风口和通风口的调节风阀。本实用新型结构简单紧凑，成本低，且易于调节，可以实现闭式升温、闭式除湿及开式排湿等多种工作模式。

Description

一种干燥机组

技术领域

本实用新型属于干燥设备技术领域，特别涉及一种干燥机组。

背景技术

干燥设备是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥设备通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

随着节能环保的问题越来越受到国家重视，对干燥设备的节能环保要求也越加严格。但传统的干燥设备存在功能单一、效率低、成本高等缺陷，难以满足多样化的烘干要求。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是，提供一种结构简单紧凑，成本低，且易于调节，可以实现闭式升温、闭式除湿及开式排湿等多种工作模式的干燥机组。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种干燥机组，包括机壳，所述机壳内安装有全热交换器，在所述全热交换器周围利用隔板分隔出第一区域、第二区域、第三区域和第四区域，所述第一区域开有回风口，所述第二区域开有送风口，所述第二区域内安装有冷凝器和冷凝风机，所述第一区域和第二区域之间的隔板上开有通气口，在所述第三区域内安装有除湿换热器和除湿风机，所述第三区域开有可开闭的排湿风口，所述第三区域和第四区域之间的隔板上开有通风口，在所述第四区域开有新风口，在所述第四区域内安装有用于择一开闭所述新风口和通风口的调节风阀。

进一步，所述新风口开在机壳的侧板上，所述第三区域和第四区域之间的隔板呈水平状态安装在所述新风口的上方，所述调节风阀为一风板，所述风板的顶部通过铰接结构安装在该隔板上，所述风板在垂直和水平状态之间转换，垂直状态时关闭所述新风口，水平状态时关闭所述通风口

进一步，所述铰接结构与步进电机的输出端连接。

进一步，所述送风口开在机壳的侧板上，所述冷凝风机安装在送风口处。

进一步，所述回风口开在所述机壳的底板上。

进一步，所述排湿风口开在所述机壳的顶板上。

进一步，在所述排湿风口处安装有用于实现开闭的排湿风阀。

进一步，所述除湿风机和冷凝风机均为轴流风机。

进一步，所述除湿换热器安装在第三区域与第四区域之间的隔板上方，在该隔板上安装有风机支架，所述除湿风机固定在风机支架上，所述除湿换热器安装在所述除湿风机的进风侧。

进一步，在所述第三区域内还安装有过冷器，所述过冷器通过冷媒管路与热泵系统连接，所述过冷器安装在所述全热交换器的侧面。

综上内容，本实用新型所提供的一种干燥机组，与现有技术相比，具有如下优点：

(1)该干燥机组整体结构简单紧凑，将室内机与排湿模块集成为一体式的结构，不但减少了室内机与排湿模块安装时的占地面积，也有利于降低干燥机组的成本。

(2)该干燥机组中只利用两个风阀即可控制新风口、排湿风口及通风口的开闭，进而实现闭式升温、闭式除湿及开式排湿等三种工作模式，比常规设计节省了一个风阀，调节简单方便，实现了高效的调节模式，适合绝大多数烘干需求，可按照不同需求达到快速升温及除湿的目的。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型干燥机组结构图；

图2是本实用新型调节风阀动作状态图；

图3是本实用新型闭式升温模式示意图；

图4是本实用新型闭式除湿模式示意图；

图5是本实用新型开式排湿模式示意图。

如图1至图5所示，机壳1，全热交换器2，第一隔板3，第二隔板4，第三隔板5，第四隔板6，回风口7，送风口8，冷凝器9，冷凝风机10，通气口11，排湿风口12，排湿风阀13，除湿换热器14，除湿风机15，风机支架16，过冷器17，通风口18，新风口19，调节风阀20，风板21，铰接结构22。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型提供的一种干燥机组，指干燥机组中的室内机，包括机壳1，机壳1内安装有全热交换器2，在全热交换器2周围利用隔板分隔出第一区域A、第二区域B、第三区域C和第四区域D，第一区域A与第二区域B之间利用第一隔板3分隔，第二区域B与第三区域C之间利用第二隔板4分隔，第三区域C与第四区域D之间利用第三隔板5分隔，第四区域D与第一区域A之间利用第四隔板6分隔。

其中，第一区域A位于机壳1内的左下角，在第一区域A开有回风口7，回风口7开在机壳1的底板上。

第二区域B与第一区域A相邻，位于机壳1内的右下角，第二区域B开有送风口8，送风口8与干燥房(图中未示出)连通，干燥房内所需的高温干燥空气从送风口8送到干燥房内。第二区域B内安装有冷凝器9和冷凝风机10，送风口8开在机壳1右侧的侧板上，冷凝风机10安装在送风口8处，在一个送风口8内可以安装有一至两个冷凝风机10。冷凝风机10优选采用轴流风机。冷凝器9通过冷媒管路与热泵系统连接，热泵系统还包括压缩机、蒸发器、节流元件等，压缩机、蒸发器、节流元件等均安装在室外机中。

第一区域A和第二区域B之间的第一隔板3上开有通气口11，干燥房内的空气经回风口7进入第一区域A内后，经过通气口11进入第二区域B内。

在第三区域C位于第二区域B的上方，并进一步延伸到第一区域A的上方。第三区域C开有可开闭的排湿风口12。本实施例中，排湿风口12开在机壳1的顶板上，在排湿风口12处安装有用于实现排湿风口12开闭的排湿风阀13。第三区域C内安装有除湿换热器14和除湿风机15，除湿换热器14通过冷媒管路与热泵系统连接，除湿风机15优选采用轴流风机，除湿换热器14安装在除湿风机15的进风侧，排湿风口12位于除湿风机15出风侧的机壳1顶板上。

除湿换热器14的下方安装有接水盘(图中未示出)，接水盘固定安装在下方的第三隔板5上，除湿换热器14通过管板固定在机壳1的顶板和侧板上。在第三隔板5上安装有风机支架16，除湿风机15固定在风机支架16上。

本实施例中，在第三区域C内还安装有过冷器17，过冷器17通过冷媒管路与热泵系统连接，过冷器17安装在全热交换器2的侧面，由回风口7进入的空气，经过全热交换器2的部分湿热空气经过过冷器17后进入第三区域C，湿热空气先与过冷器17内的低温冷媒进行热交换，降低温度后再与除湿换热器14进行第二次的除湿换热，用以达到在较高温度下稳定除湿的目的。

本实施例中，第四区域D设置在第三区域C和第一区域A之间，在第四区域D与第三区域C之间的第三隔板5上开有通风口18，在第四区域D开有新风口19，在第四区域D内安装有用于择一开闭新风口19和通风口18用以实现闭式循环和开式循环之间工作模式转换的调节风阀20。

如图1和图2所示，本实施例中，优选，新风口19开在机壳1左侧的侧板上，第三隔板5呈水平状态安装在新风口19的上方，第三隔板5靠近新风口19安装。

调节风阀20优选采用风板21的结构，新风口19和通风口18的形状尺寸与风板21相匹配，均优选采用长方形的结构。风板21的顶部通过铰接结构22安装在第三隔板5上，铰接结构22与步进电机(图中未示出)的输出端连接，由控制装置通过步进电机驱动风板21上下转动，进而在垂直状态和水平状态之间转换。风板21处于垂直状态时，关闭新风口19，同时打开通风口18；风板21处于水平状态时，关闭通风口18，打开新风口19。该结构通过合理布置各第三区域C和第四区域D的位置，开闭模式可共用一个调节风阀20，节约了一个控制风阀，不但降低了成本，也使得控制调节更加简单。

为了保证在风板21与新风口19和通风口18在关闭状态时的密封性，在新风口19和通风口18处均安装有一圈密封圈(图中未示出)，或者在风板21的两侧表面上分别安装有一层密封垫和一圈密封圈。

如图3所示，闭式升温工作模式过程如下：

控制风板21处于垂直状态，此时，新风口19关闭，通风口18打开，同时，控制排湿风阀13关闭，除湿风机15停止运转，冷凝风机10运转。

干燥房内的空气在冷凝风机10的作用下从回风口7进入第一区域A内，通过第一隔板3上的通气口11进入第二区域B内，与冷凝器9内的高温冷媒进行热交换，换热后的高温空气进一步在冷凝风机10的作用从送风口8送至干燥房内。

此过程中，由于除温风机15停止运转，所以回风不会经过全热交换器2、过冷器17和除湿换热器14。此工作模式下，只给室内回风进行加热升温，而不进行除湿。

如图4所示，闭式除湿工作模式过程如下：

控制风板21处于垂直状态，此时，新风口19关闭，通风口18打开，同时，控制排湿风阀13关闭，除湿风机15启动运转，冷凝风机10启动运转。

干燥房内的湿热空气从回风口7进入第一区域A内，一部分空气在冷凝风机10的作用下通过第一隔板3上的通气口11进入第二区域B内，与冷凝器9内的高温冷媒进行热交换，对室内回风进行加热，加热后的高温空气进一步在冷凝风机10的作用从送风口8送至干燥房内。

进入第一区域A内的另一部分湿热空气在除湿风机15的作用下，经过全热交换器2和过冷器17，进入第三区域C，湿热空气经过全热交换器2后先与过冷器17内的低温冷媒进行热交换，降温后的空气再进一步经过除湿换热器14，与除湿换热器14内的冷媒进一步进行热交换达到除湿的目的，除湿后的干燥空气进入全热交换器2，与从室内流入的湿热空气进行热交换，在冷凝风机10的作用下，升温后的干燥空气进入第二区域B内，并在第二区域B内进一步与冷凝器9中的高温冷媒进行热交换，再次加热后经送风口8送出。

此工作模式下，不引入室外新风，只对室内回风进行升湿和除湿的循环，利用室内的湿热空气对除湿后的干燥空气进行加热，除湿过程中冷凝的水通过排水管排出。

如图5所示，开式排湿工作模式过程如下：

控制风板21处于水平状态，此时，新风口19打开，通风口18关闭，同时，控制排湿风阀13打开，除湿风机15启动运转，冷凝风机10启动运转。此工作模式下，热泵系统中通过控制除湿阀关闭，使冷媒不流经冷媒换热器14。

干燥房内的湿热空气从回风口7进入第一区域A内，一部分空气在冷凝风机10的作用下通过第一隔板3上的通气口11进入第二区域B内，与冷凝器9内的高温冷媒进行热交换，对室内回风进行加热，加热后的高温空气进一步在冷凝风机10的作用从送风口8送至干燥房内。

进入第一区域A内的另一部分湿热空气在除湿风机15的作用下，经过全热交换器2和过冷器17进入第三区域C，湿热空气再进一步在除湿风机15的作用下，从排湿风口12排出。

同时，室外新风从新风口10进入第四区域D，在冷凝风机10的作用下，室外低温干燥的空气进入全热交换器2，在全热交换器2内与从室内流入的湿热空气进行热交换，升温后的干燥空气进入第二区域B，在第二区域B内进一步与冷凝器9中的高温冷媒进行热交换，再次加热后经送风口8送出。

此工作模式下，引入室外新风，利用室内的湿热空气对室外新风进行加热，将室外新风加热送至室内，同时将室内的一部分湿热空气排出至室外。

该干燥机组整体结构简单紧凑，将室内机与排湿模块集成为一体式的结构，不但减少了室内机与排湿模块安装时的占地面积，也有利于降低干燥机组的成本。

另外，该干燥机组中只利用两个风阀(排湿风阀13和调节风阀20)即可控制新风口19、排湿风口12及通风口18的开闭，进而实现闭式升温、闭式除湿及开式排湿等三种工作模式，比常规设计节省了一个风阀，调节简单方便，实现了高效的调节模式，适合绝大多数烘干需求，可按照不同需求达到快速升温及除湿的目的。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种干燥机组，其特征在于：包括机壳，所述机壳内安装有全热交换器，在所述全热交换器周围利用隔板分隔出第一区域、第二区域、第三区域和第四区域，所述第一区域开有回风口，所述第二区域开有送风口，所述第二区域内安装有冷凝器和冷凝风机，所述第一区域和第二区域之间的隔板上开有通气口，在所述第三区域内安装有除湿换热器和除湿风机，所述第三区域开有可开闭的排湿风口，所述第三区域和第四区域之间的隔板上开有通风口，在所述第四区域开有新风口，在所述第四区域内安装有用于择一开闭所述新风口和通风口的调节风阀。

2.根据权利要求1所述的干燥机组，其特征在于：所述新风口开在机壳的侧板上，所述第三区域和第四区域之间的隔板呈水平状态安装在所述新风口的上方，所述调节风阀为一风板，所述风板的顶部通过铰接结构安装在该隔板上，所述风板在垂直和水平状态之间转换，垂直状态时关闭所述新风口，水平状态时关闭所述通风口。

3.根据权利要求2所述的干燥机组，其特征在于：所述铰接结构与步进电机的输出端连接。

4.根据权利要求1所述的干燥机组，其特征在于：所述送风口开在机壳的侧板上，所述冷凝风机安装在送风口处。

5.根据权利要求1所述的干燥机组，其特征在于：所述回风口开在所述机壳的底板上。

6.根据权利要求1所述的干燥机组，其特征在于：所述排湿风口开在所述机壳的顶板上。

7.根据权利要求1所述的干燥机组，其特征在于：在所述排湿风口处安装有用于实现开闭的排湿风阀。

8.根据权利要求1所述的干燥机组，其特征在于：所述除湿风机和冷凝风机均为轴流风机。

9.根据权利要求1所述的干燥机组，其特征在于：所述除湿换热器安装在第三区域与第四区域之间的隔板上方，在该隔板上安装有风机支架，所述除湿风机固定在风机支架上，所述除湿换热器安装在所述除湿风机的进风侧。

10.根据权利要求1-9任一项所述的干燥机组，其特征在于：在所述第三区域内还安装有过冷器，所述过冷器通过冷媒管路与热泵系统连接，所述过冷器安装在所述全热交换器的侧面。

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