CN217383395U - 一种带排液桶的风冷机组用热氟融霜系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带排液桶的风冷机组用热氟融霜系统，制冷机组的供液口与蒸发机组的进液口之间通过采用第一管道依次连接安装有第一截止阀、第一管道过滤器、第一电磁阀、第一止回阀和热力膨胀阀；制冷机组的吸气口与蒸发机组的排气口之间通过采用第二管道依次连接安装有第二截止阀、两步开启式电磁阀和第三截止阀；制冷机组的排气口与蒸发机组的热氟进口之间通过采用第三管道依次连接安装有第四截止阀、第二管道过滤器、压力调节阀、第五截止阀、第六截止阀、第三管道过滤器、第二电磁阀和第二止回阀；本实用新型能够提供一种设备高容错率以及融霜效果好带排液桶的风冷机组用热氟融霜系统。

Description

一种带排液桶的风冷机组用热氟融霜系统

技术领域

本实用新型属于制冷系统相关技术领域，具体涉及一种带排液桶的风冷机组用热氟融霜系统。

背景技术

在制冷系统中，蒸发器热氟融霜系统因其众多优势而被广泛利用，热氟融霜就是将压缩机排出的热气引进蒸发器，将蒸发器暂时当成冷凝机组，利用热气冷凝时释放出来的热量，将蒸发器表面的霜层融化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设备高容错率以及融霜效果好带排液桶的风冷机组用热氟融霜系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带排液桶的风冷机组用热氟融霜系统，包括制冷机组、冷凝机组、排液桶和蒸发机组；所述制冷机组的供液口与所述蒸发机组的进液口之间通过采用第一管道依次连接安装有第一截止阀、第一管道过滤器、第一电磁阀、第一止回阀和热力膨胀阀；所述制冷机组的吸气口与所述蒸发机组的排气口之间通过采用第二管道依次连接安装有第二截止阀、两步开启式电磁阀和第三截止阀；所述制冷机组的排气口与所述蒸发机组的热氟进口之间通过采用第三管道依次连接安装有第四截止阀、第二管道过滤器、压力调节阀、第五截止阀、第六截止阀、第三管道过滤器、第二电磁阀和第二止回阀；所述排液桶的热氟融霜回液进口与所述蒸发机组的融霜回液口之间通过采用第四管道依次连接安装有第七截止阀、第三止回阀、恒压阀、第八截止阀和第四止回阀；所述排液桶的排液口与制冷机组的供液口之间通过采用第五管道依次连接安装有第九截止阀、第四管道过滤器、第三电磁阀、第五止回阀和第十截止阀；所述排液桶的加压口与所述制冷机组的排气管口之间通过采用第六管道依次连接安装有第十一截止阀、第五管道过滤器、第四电磁阀和第十二截止阀；所述排液桶的减压口与所述制冷机组的吸气管口之间通过采用第七管道依次连接安装有第十三截止阀、第五电磁阀、第六管道过滤器和第十四截止阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述排液桶上接通安装有液位计控器。

作为本实用新型的进一步改进，所述制冷机组的排气口与所述冷凝机组的进气口之间通过采用第八管道连接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道上还接通设置有备用蒸发机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述两步开启式电磁阀与所述第三管道过滤器和第二电磁阀之间采用管道接通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案第一管道、第二管道、第三管道和第四管道上还接通设置有备用蒸发机构，当蒸发机组出现损坏的情况时，可以使用备用蒸发机构，从而有效提高设备的容错率；本技术方案排液桶上还设置有液位计控器，通过液位计控器可以实时的了解排液桶的液位高度，进而便于操作人员进行相应的调控；本技术方案蒸发机组通过第三管道和第四管道连接有排液桶，且在第四管道上设置有恒压阀，通过恒压阀及排液桶的综合调节，降低风冷制冷系统在热氟融霜时的融霜压力，从而保证融霜及制冷系统运行的稳定性和高效性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、制冷机组；2、冷凝机组；3、排液桶；4、蒸发机组；5、第一管道；6、第一截止阀；7、第一管道过滤器；8、第一电磁阀；9、第一止回阀；10、热力膨胀阀；11、第二管道；12、第二截止阀；13、两步开启式电磁阀；14、第三截止阀；15、第三管道；16、第四截止阀；17、第二管道过滤器；18、压力调节阀；19、第五截止阀；20、第六截止阀；21、第三管道过滤器；22、第二电磁阀；23、第二止回阀；24、第四管道；25、第七截止阀；26、第三止回阀；27、恒压阀；28、第八截止阀；29、第四止回阀；30、第五管道；31、第九截止阀；32、第四管道过滤器；33、第三电磁阀；34、第五止回阀；35、第十截止阀；36、第六管道；37、第十一截止阀；38、第五管道过滤器；39、第四电磁阀；40、第十二截止阀；41、第七管道；42、第十三截止阀；43、第五电磁阀；44、第六管道过滤器；45、第十四截止阀；46、液位计控器；47、第八管道；48、备用蒸发机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带排液桶的风冷机组用热氟融霜系统，包括制冷机组1、冷凝机组2、排液桶3和蒸发机组4；制冷机组1的供液口与蒸发机组4的进液口之间通过采用第一管道5依次连接安装有第一截止阀6、第一管道过滤器7、第一电磁阀8、第一止回阀9和热力膨胀阀10；制冷机组1的吸气口与蒸发机组4的排气口之间通过采用第二管道11依次连接安装有第二截止阀12、两步开启式电磁阀13和第三截止阀14；制冷机组1的排气口与蒸发机组4的热氟进口之间通过采用第三管道15依次连接安装有第四截止阀16、第二管道过滤器17、压力调节阀18、第五截止阀19、第六截止阀20、第三管道过滤器21、第二电磁阀22和第二止回阀23；排液桶3的热氟融霜回液进口与蒸发机组4的融霜回液口之间通过采用第四管道24依次连接安装有第七截止阀25、第三止回阀26、恒压阀27、第八截止阀28和第四止回阀29；排液桶3的排液口与制冷机组1的供液口之间通过采用第五管道30依次连接安装有第九截止阀31、第四管道过滤器32、第三电磁阀33、第五止回阀34和第十截止阀35；排液桶3的加压口与制冷机组1的排气管口之间通过采用第六管道36依次连接安装有第十一截止阀37、第五管道过滤器38、第四电磁阀39和第十二截止阀40；排液桶3的减压口与制冷机组1的吸气管口之间通过采用第七管道41依次连接安装有第十三截止阀42、第五电磁阀43、第六管道过滤器44和第十四截止阀45；排液桶3上接通安装有液位计控器46；制冷机组1的排气口与冷凝机组2的进气口之间通过采用第八管道47连接在一起；第一管道5、第二管道11、第三管道15和第四管道24上还接通设置有备用蒸发机构48；两步开启式电磁阀13与第三管道过滤器21和第二电磁阀22之间采用管道接通。

正常制冷时：供液管路第一电磁阀8打开，热氟管路第二电磁阀22关闭，回气管路两步开启式电磁阀13打开。

化霜过程开始前：排液桶3经液位计控器46检测，如排液桶3内液位超出设定值或桶内压力查过设定值，先进行排液，在第三电磁阀33和第四电磁阀39关闭的前提下，打开第五电磁阀43，使排液桶3内压力达到排液设定压力后，关闭第五电磁阀43，然后打开第四电磁阀39，使排液桶3内制冷剂液体排至制冷系统内；然后对排液桶3减压，在第五电磁阀43和第三电磁阀33关闭的前提下，打开第四电磁阀39，使桶内压力降至蒸发压力后关闭第四电磁阀29，保证冲霜开始时桶内压力与蒸发压力基本一致。

化霜时：应先关闭供液管路第一电磁阀8，延时关闭回气管路两部开启式电磁阀13，保证蒸发机组4内制冷剂液体充分排出，然后打开热氟管路第二电磁阀22，在压力调节阀18和恒压阀27的调节下，使冲霜压力低于设计压力的前提下，热气压力始终高于排液压力，保证系统安全的同时，冲霜顺利进行。

化霜完成后：热氟管路第二电磁阀22关闭，两步开启式电磁阀13在先导电磁阀通电后开启大约10%的流通量，在阀门两端压差降至大约1.25bar时自动打开，然后供液管路第一电磁阀8可打开进行制冷循环，排液桶3进行化霜开始前的排液及减压等准备工作，完成一个制冷和热氟化霜的全自动控制循环。

以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带排液桶的风冷机组用热氟融霜系统，其特征在于：包括制冷机组（1）、冷凝机组（2）、排液桶（3）和蒸发机组（4）；所述制冷机组（1）的供液口与所述蒸发机组（4）的进液口之间通过采用第一管道（5）依次连接安装有第一截止阀（6）、第一管道过滤器（7）、第一电磁阀（8）、第一止回阀（9）和热力膨胀阀（10）；所述制冷机组（1）的吸气口与所述蒸发机组（4）的排气口之间通过采用第二管道（11）依次连接安装有第二截止阀（12）、两步开启式电磁阀（13）和第三截止阀（14）；所述制冷机组（1）的排气口与所述蒸发机组（4）的热氟进口之间通过采用第三管道（15）依次连接安装有第四截止阀（16）、第二管道过滤器（17）、压力调节阀（18）、第五截止阀（19）、第六截止阀（20）、第三管道过滤器（21）、第二电磁阀（22）和第二止回阀（23）；所述排液桶（3）的热氟融霜回液进口与所述蒸发机组（4）的融霜回液口之间通过采用第四管道（24）依次连接安装有第七截止阀（25）、第三止回阀（26）、恒压阀（27）、第八截止阀（28）和第四止回阀（29）；所述排液桶（3）的排液口与制冷机组（1）的供液口之间通过采用第五管道（30）依次连接安装有第九截止阀（31）、第四管道过滤器（32）、第三电磁阀（33）、第五止回阀（34）和第十截止阀（35）；所述排液桶（3）的加压口与所述制冷机组（1）的排气管口之间通过采用第六管道（36）依次连接安装有第十一截止阀（37）、第五管道过滤器（38）、第四电磁阀（39）和第十二截止阀（40）；所述排液桶（3）的减压口与所述制冷机组（1）的吸气管口之间通过采用第七管道（41）依次连接安装有第十三截止阀（42）、第五电磁阀（43）、第六管道过滤器（44）和第十四截止阀（45）。

2.根据权利要求1所述的一种带排液桶的风冷机组用热氟融霜系统，其特征在于：所述排液桶（3）上接通安装有液位计控器（46）。

3.根据权利要求1所述的一种带排液桶的风冷机组用热氟融霜系统，其特征在于：所述制冷机组（1）的排气口与所述冷凝机组（2）的进气口之间通过采用第八管道（47）连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种带排液桶的风冷机组用热氟融霜系统，其特征在于：所述第一管道（5）、第二管道（11）、第三管道（15）和第四管道（24）上还接通设置有备用蒸发机构（48）。

5.根据权利要求1所述的一种带排液桶的风冷机组用热氟融霜系统，其特征在于：所述两步开启式电磁阀（13）与所述第三管道过滤器（21）和第二电磁阀（22）之间采用管道接通。

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