CN217382485U - 焊接防护用折叠面罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接加工技术领域，尤其涉及一种焊接防护用折叠面罩。包括面罩防护主板，所述面罩防护主板的侧边对称设置有两个侧边折叠防护侧板，所述面罩防护主板的上方设置有顶端折叠防护侧板，所述折叠转动杆的顶端与所述面罩防护主板的侧面转动相连，所述第二铰接杆的端部与所述侧边折叠防护侧板的侧面铰接相连。本实用新型通过在面罩防护主板的侧边对称设置有两组侧边折叠防护侧板，用户可通过转动设置在面罩防护主板侧边的折叠转动杆，且弯曲弧度可进行调节，更加方便用户在焊接过程中对于面罩的使用，有效的对焊接过程中的火星进行阻挡及导向，防止其飞溅到工人的头部与身上，加大了防护面积，提高了安全系数。

Description

焊接防护用折叠面罩

技术领域

本实用新型属于焊接加工技术领域，涉及一种焊接防护用折叠面罩。

背景技术

焊接是指通过加热或加压，或两者并用，使焊件达到结合的一种加工方法。根据焊接过程中金属所处的状态不同，焊接方法可分为熔焊、压焊和钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用最普遍。

焊接是指通过加热或加压，使焊件结合的一种加工方法。根据焊接过程的不同，焊接方法可分为压焊、熔焊和钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用最普遍。熔焊：将待焊处的母材金属熔化，但不加压力以形成焊缝的焊接方法。压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力(加热或不加热)，以完成焊接的方法，包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊及冷压焊等。钎焊：利用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。根据使用钎料的不同，可分为硬钎焊和软钎焊两类。

为了维护工人的安全与增强作业规范，常会给工人佩戴焊接面罩进行焊接作业，而现有的焊接防护用面罩虽然有一定的弯曲弧度，但是不能进行大范围的折叠使用，面罩的弯曲弧度虽然可以在一定程度上对焊接过程中的火星进行阻挡，但是对于工人的头部保护来说安全系数较低，防护面积不够。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种焊接防护用折叠面罩。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种焊接防护用折叠面罩，包括面罩防护主板，所述面罩防护主板的侧边对称设置有两个侧边折叠防护侧板，所述面罩防护主板的上方设置有顶端折叠防护侧板，所述面罩防护主板的侧边设置有底端连接筒，所述底端连接筒的中部开设有转动插孔，所述转动插孔的内部滑动插设有折叠转动杆，所述折叠转动杆的顶端与所述面罩防护主板的侧面转动相连，所述折叠转动杆顶端的杆身上对称铰接有两个第一铰接杆，所述第一铰接杆的端部铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的端部与所述侧边折叠防护侧板的侧面铰接相连。

在上述的焊接防护用折叠面罩中，所述面罩防护主板的侧边设置有第一连接侧板，所述侧边折叠防护侧板的侧边设置有第二连接侧板。

在上述的焊接防护用折叠面罩中，所述第二连接侧板与所述第一连接侧板的中部通过活动插设的第一转动插杆相连，所述面罩防护主板顶端设置有第三连接侧板。

在上述的焊接防护用折叠面罩中，所述顶端折叠防护侧板的侧边设置有第四连接侧板，所述第三连接侧板和所述第四连接侧板之间通过活动插设的第二转动插杆相连。

在上述的焊接防护用折叠面罩中，所述面罩防护主板正面的中部设置有可视窗，所述可视窗的侧边对称设置有固定插板。

在上述的焊接防护用折叠面罩中，所述固定插板的侧边开设有侧边插槽，所述侧边插槽的中部插设有用于对所述可视窗进行遮挡的防溅挡板。

在上述的焊接防护用折叠面罩中，所述防溅挡板呈透明状，所述防溅挡板的顶端设置有顶端连接板。

在上述的焊接防护用折叠面罩中，所述顶端连接板的侧边设置有固定插杆，所述固定插杆插设在所述固定插板的顶端。

在上述的焊接防护用折叠面罩中，所述顶端折叠防护侧板的侧面铰接设置有抵触铰接杆，所述面罩防护主板的侧面设置有抵触连接块。

在上述的焊接防护用折叠面罩中，所述抵触连接块的内部开设有抵触凹槽，所述抵触铰接杆的端部活动插设至所述抵触凹槽内。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过在面罩防护主板的侧边对称设置有两组侧边折叠防护侧板，用户可通过转动设置在面罩防护主板侧边的折叠转动杆，折叠转动杆通过顶端铰接设置的第一铰接杆带动第二铰接杆转动，进而使得第二铰接杆带动侧边折叠防护侧板进行转动，使得第二铰接杆与面罩防护主板的表面呈一定的弯曲弧度，且弯曲弧度可进行调节，更加方便用户在焊接过程中对于面罩的使用，有效的对焊接过程中的火星进行阻挡及导向，防止其飞溅到工人的头部与身上，加大了防护面积，提高了安全系数。

2、本实用新型通过在面罩防护主板正面可视窗口处设置有防溅挡板，防溅挡板为透明材质，进而使得防溅挡板既能有效的对焊接火星进行阻挡，又能不耽误工人的焊接观察，方便用户的使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖面示意图。

图2是本实用新型中图1中转动插孔的放大示意图。

图3是本实用新型中图1中防溅挡板的局部剖面示意图。

图4是本实用新型的背视剖面示意图。

图5是本实用新型中图4中抵触铰接杆的放大示意图。

图中：面罩防护主板1、侧边折叠防护侧板2、顶端折叠防护侧板3、底端连接筒4、转动插孔5、折叠转动杆6、第一铰接杆7、第二铰接杆8、第一连接侧板9、第二连接侧板10、第一转动插杆11、第三连接侧板12、第四连接侧板13、第二转动插杆14、固定插板15、侧边插槽16、防溅挡板17、顶端连接板18、固定插杆19、抵触铰接杆20、抵触连接块21、抵触凹槽22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-5所示，一种焊接防护用折叠面罩，包括面罩防护主板1，面罩防护主板1的侧边对称设置有两个侧边折叠防护侧板2，面罩防护主板1的上方设置有顶端折叠防护侧板3，面罩防护主板1的侧边设置有底端连接筒4，底端连接筒4的中部开设有转动插孔5，转动插孔5的内部滑动插设有折叠转动杆6，折叠转动杆6的顶端与面罩防护主板1的侧面转动相连，折叠转动杆6顶端的杆身上对称铰接有两个第一铰接杆7，第一铰接杆7的端部铰接有第二铰接杆8，第二铰接杆8的端部与侧边折叠防护侧板2的侧面铰接相连。

在本实施方式中，由于现有的焊接防护用面罩虽然有一定的弯曲弧度，但是不能进行大范围的折叠使用，面罩的弯曲弧度虽然可以在一定程度上对焊接过程中的火星进行阻挡，但是对于工人的头部保护来说安全系数较低，防护面积不够。

通过在面罩防护主板1的侧边对称设置有两组侧边折叠防护侧板2,侧边折叠防护侧板2的侧面上铰接有第二铰接杆8，当工人进行焊接作业时，为了防止焊接时的火星飞溅到头部，用户通过转动设置在面罩防护主板1底侧的折叠转动杆6，使得折叠转动杆6在底端连接筒4中开设的转动插孔5内部转动，且由于折叠转动杆6的顶端通过固定块与面罩防护主板1的表面相连，进而使得用户在对折叠转动杆6进行转动时。

用户能够带动铰接在折叠转动杆6顶端的第一铰接杆7转动，从而带动与第一铰接杆7端部铰接相连的第二铰接杆8转动，使得侧边折叠防护侧板2在第二铰接杆8的抵触下能够得到转动偏移，从而与面罩防护主板1的表面形成一定的弧形，用来对工作中用户的头部进行遮挡，且第二铰接杆8和面罩防护主板1形成的弧度能够使得飞溅到面罩防护主板1上的火星随着第二铰接杆8而导向侧边，不会在面罩防护主板1的正面碰撞而飞溅到用户的头部或侧身衣服上，从而对工人的操作进行了更加有效的保护。

结合图1至图5所示，在本实施方式中，面罩防护主板1的侧边设置有第一连接侧板9，侧边折叠防护侧板2的侧边设置有第二连接侧板10，第二连接侧板10与第一连接侧板9的中部通过活动插设的第一转动插杆11相连，面罩防护主板1顶端设置有第三连接侧板12，顶端折叠防护侧板3的侧边设置有第四连接侧板13，第三连接侧板12和第四连接侧板13之间通过活动插设的第二转动插杆14相连。

在本实施方式中，通过在侧边折叠防护侧板2的侧边设置有第二连接侧板10，在面罩防护主板1的侧边设置有第一连接侧板9，通过设置的第一转动插杆11对第一连接侧板9和第二连接侧板10的中部进行穿插，从而使得侧边折叠防护侧板2与面罩防护主板1之间能够进行转动连接，使侧边折叠防护侧板2能够在第二铰接杆8的推动下侧向移动，进而改变面罩防护主板1侧边的弯曲弧度，更加有利于工人的操作。

结合图1至图5所示，在本实施方式中，面罩防护主板1正面的中部设置有可视窗，可视窗的侧边对称设置有固定插板15，固定插板15的侧边开设有侧边插槽16，侧边插槽16的中部插设有用于对可视窗进行遮挡的防溅挡板17，防溅挡板17呈透明状。

防溅挡板17的顶端设置有顶端连接板18，顶端连接板18的侧边设置有固定插杆19，固定插杆19插设在固定插板15的顶端，顶端折叠防护侧板3的侧面铰接设置有抵触铰接杆20，面罩防护主板1的侧面设置有抵触连接块21，抵触连接块21的内部开设有抵触凹槽22，抵触铰接杆20的端部活动插设至抵触凹槽22内。

在本实施例中，由于面罩防护主板1的中部开设有可视窗口用于工人焊接时观察使用，而可视窗口处也很容易有火星进入，通过在可视窗口的侧边设置有固定插板15，当用户手持面罩防护主板1进行焊接加工前，用户通过将顶端连接板18上的防溅挡板17插设到固定插板15侧边开设的侧边插槽16内部，通过防溅挡板17对可视窗口进行遮挡，且防溅挡板17属于透明状态，不会影响用户焊接作业中的观察，在顶端连接板18上防溅挡板17插入到固定插板15内部时，顶端连接板18两侧的固定插杆19也会插入到固定插板15内部，进而使得防溅挡板17插入到侧边插槽16内部更加的稳定。

在对顶端折叠防护侧板3进行折叠调节时，用户只需要将顶端折叠防护侧板3侧面铰接设置的抵触铰接杆20转动，将抵触铰接杆20的底端插设到面罩防护主板1表面上设置的抵触凹槽22内，使得抵触凹槽22对抵触铰接杆20的底端进行支撑，进而能够对顶端折叠防护侧板3进行支撑，使得顶端折叠防护侧板3在面罩防护主板1的顶端也能倾斜设置，更好的保护工人的安全。

本实用新型的工作原理是：

在焊接前，用户通过对折叠转动杆6进行转动，使得折叠转动杆6能够通过其顶端铰接设置的第一铰接杆7进行转动，使得第一铰接杆7带动第二铰接杆8转动，第二铰接杆8对侧边折叠防护侧板2的侧边进行抵触，使得侧边折叠防护侧板2能够进行折叠转动，从而使得侧边折叠防护侧板2与面罩防护主板1的表面产生一定的弧度，使得工人在进行工作时，产生的火星能够在弯曲弧度的导向下排向侧边，更好的对工人的工作提供安全保障。

而通过在侧边折叠防护侧板2的侧边设置有第二连接侧板10，在面罩防护主板1的侧边设置有第一连接侧板9，通过设置的第一转动插杆11对第一连接侧板9和第二连接侧板10的中部进行穿插，从而使得侧边折叠防护侧板2与面罩防护主板1之间能够进行转动连接，同样通过在顶端折叠防护侧板3的侧边设置的第四连接侧板13和在面罩防护主板1侧边设置的第三连接侧板12，在第三连接侧板12和第四连接侧板13中部通过转动插设的第二转动插杆14将顶端折叠防护侧板3与面罩防护主板1之间进行转动相连，以方便后续对于顶端折叠防护侧板3的转动操作。

由于面罩防护主板1的中部开设有可视窗口用于工人焊接时观察使用，而可视窗口处也很容易有火星进入，通过在可视窗口的侧边设置有固定插板15，当用户手持面罩防护主板1进行焊接加工前，用户通过将顶端连接板18上的防溅挡板17插设到固定插板15侧边开设的侧边插槽16内部，通过防溅挡板17对可视窗口进行遮挡，且防溅挡板17属于透明状态，不会影响用户焊接作业中的观察，在顶端连接板18上防溅挡板17插入到固定插板15内部时，顶端连接板18两侧的固定插杆19也会插入到固定插板15内部，通过对抵触铰接杆20的调节，也能使得顶端折叠防护侧板3进行转动调节。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用面罩防护主板1、侧边折叠防护侧板2、顶端折叠防护侧板3、底端连接筒4、转动插孔5、折叠转动杆6、第一铰接杆7、第二铰接杆8、第一连接侧板9、第二连接侧板10、第一转动插杆11、第三连接侧板12、第四连接侧板13、第二转动插杆14、固定插板15、侧边插槽16、防溅挡板17、顶端连接板18、固定插杆19、抵触铰接杆20、抵触连接块21、抵触凹槽22。等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种焊接防护用折叠面罩，包括面罩防护主板(1)，其特征在于，所述面罩防护主板(1)的侧边对称设置有两个侧边折叠防护侧板(2)，所述面罩防护主板(1)的上方设置有顶端折叠防护侧板(3)，所述面罩防护主板(1)的侧边设置有底端连接筒(4)，所述底端连接筒(4)的中部开设有转动插孔(5)，所述转动插孔(5)的内部滑动插设有折叠转动杆(6)，所述折叠转动杆(6)的顶端与所述面罩防护主板(1)的侧面转动相连，所述折叠转动杆(6)顶端的杆身上对称铰接有两个第一铰接杆(7)，所述第一铰接杆(7)的端部铰接有第二铰接杆(8)，所述第二铰接杆(8)的端部与所述侧边折叠防护侧板(2)的侧面铰接相连。

2.根据权利要求1所述的焊接防护用折叠面罩，其特征在于，所述面罩防护主板(1)的侧边设置有第一连接侧板(9)，所述侧边折叠防护侧板(2)的侧边设置有第二连接侧板(10)。

3.根据权利要求2所述的焊接防护用折叠面罩，其特征在于，所述第二连接侧板(10)与所述第一连接侧板(9)的中部通过活动插设的第一转动插杆(11)相连，所述面罩防护主板(1)顶端设置有第三连接侧板(12)。

4.根据权利要求3所述的焊接防护用折叠面罩，其特征在于，所述顶端折叠防护侧板(3)的侧边设置有第四连接侧板(13)，所述第三连接侧板(12)和所述第四连接侧板(13)之间通过活动插设的第二转动插杆(14)相连。

5.根据权利要求4所述的焊接防护用折叠面罩，其特征在于，所述面罩防护主板(1)正面的中部设置有可视窗，所述可视窗的侧边对称设置有固定插板(15)。

6.根据权利要求5所述的焊接防护用折叠面罩，其特征在于，所述固定插板(15)的侧边开设有侧边插槽(16)，所述侧边插槽(16)的中部插设有用于对所述可视窗进行遮挡的防溅挡板(17)。

7.根据权利要求6所述的焊接防护用折叠面罩，其特征在于，所述防溅挡板(17)呈透明状，所述防溅挡板(17)的顶端设置有顶端连接板(18)。

8.根据权利要求7所述的焊接防护用折叠面罩，其特征在于，所述顶端连接板(18)的侧边设置有固定插杆(19)，所述固定插杆(19)插设在所述固定插板(15)的顶端。

9.根据权利要求8所述的焊接防护用折叠面罩，其特征在于，所述顶端折叠防护侧板(3)的侧面铰接设置有抵触铰接杆(20)，所述面罩防护主板(1)的侧面设置有抵触连接块(21)。

10.根据权利要求9所述的焊接防护用折叠面罩，其特征在于，所述抵触连接块(21)的内部开设有抵触凹槽(22)，所述抵触铰接杆(20)的端部活动插设至所述抵触凹槽(22)内。

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