CN217381788U - 一种气密箱用自动调压阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气密箱用自动调压阀,包括密封固定在气密箱上的外壳,外壳内设有连通箱体与外界的气体通道、隔板以及分布在隔板两侧的负压阀座、正压阀座,隔板与负压阀座、正压阀座共同将气体通道分隔为出气通道、进气通道,负压阀座滑动抵紧在隔板上并可闭塞进气通道,正压阀座滑动抵紧在隔板上并可闭塞出气通道,当箱体内部压强大于外界压强且箱体内外压差达到设定值时,正压阀座被打开;当外界压强大于箱体内部压强且箱体内外压差达到设定值时,负压阀座被打开,负压阀座、正压阀座与外壳之间均设有回位件。本实用新型能够有效保障箱体及时泄压,避免包装箱损坏,保持箱体内外压强平衡,具有广阔的应用前景。

Description

一种气密箱用自动调压阀
技术领域
本实用新型涉及高抗冲塑料气密箱技术领域,具体来说,涉及一种气密箱用自动调压阀。
背景技术
高抗冲塑料气密箱是一种特种用途的包装箱,其必须能够承受满载时高落差跌落产生的冲击力,主体结构保持完好且能够有效保护内装物。
高抗冲塑料气密箱通常设有气密阀,以便于在箱体内外压差比较大时能够平衡箱体内外压差,但现有的气密阀为手动开启的,必须人工进行操作,自身不具备正负压自动开启功能,很容易导致在箱体内外压差比较大的时候,无法及时泄压,不能有效防止包装箱损坏,从而失去防潮,防水,防尘等防护功能。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种气密箱用自动调压阀,以克服现有相关技术所存在的技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种气密箱用自动调压阀,包括密封固定在气密箱上的外壳,外壳内设有连通箱体与外界的气体通道、隔板以及分布在隔板两侧的负压阀座、正压阀座,隔板与负压阀座、正压阀座共同将气体通道分隔为出气通道、进气通道,负压阀座滑动抵紧在隔板上并可闭塞进气通道,正压阀座滑动抵紧在隔板上并可闭塞出气通道,当箱体内部压强大于外界压强且箱体内外压差达到设定值时,正压阀座被打开;当外界压强大于箱体内部压强且箱体内外压差达到设定值时,负压阀座被打开,负压阀座、正压阀座与外壳之间均设有回位件。
在可能的一个设计中,所述回位件包括弹簧,弹簧一端抵在负压阀座或正压阀座上,弹簧另一端固定在外壳上。
在可能的一个设计中,所述回位件还包括与外壳固定的弹簧座,弹簧另一端安装在弹簧座上。
在可能的一个设计中,所述正压阀座中心设有第一通孔。
在可能的一个设计中,弹簧座上设有第二通孔。
在可能的一个设计中,还包括与箱体螺纹连接的阀盖,阀盖位于外壳外端且与外壳固定。
在可能的一个设计中,所述外壳外壁上设有与箱体密封的橡胶密封圈。
在可能的一个设计中,所述橡胶密封圈至少设置两个且间隔分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本申请的调压阀为机械密封阀体,可实现自动和手动调压功能;阀体由负压阀门和正压阀门两个主要组件构成,负压阀门在当外部压力大于箱体压力30kpa左右时,会自动打开;正压阀门在当箱体内部压力大于外部压力30kpa左右时自动打开。将阀盖顺时针转动,可将整个调压阀固定在箱体上,将阀盖逆时针旋开,即可将阀体从箱体中拔出,使箱体内外相通,以实现手动调压功能,本申请的结构设计巧妙,能够有效保障箱体及时泄压,避免包装箱损坏,保持箱体内外压强平衡,具有广阔的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型一种气密箱用自动调压阀实施例的结构示意图;
图2示出了图1的A-A向剖视图;
图3示出了本实用新型实现负压自动调节的空气流向路线图;
图4示出了本实用新型实现正压自动调节的空气流向路线图;
图5示出了本实用新型实现负压自动调节的状态图;
图6示出了本实用新型实现正压自动调节的状态图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
附图标记说明:负压阀座5、正压阀座6、橡胶密封圈7、阀盖8、第二弹簧9、第二橡胶垫10、第一橡胶垫11、第一弹簧12、外壳13、第一弹簧座14、第二弹簧座15。
如图1-6所示,一种气密箱用自动调压阀,包括密封固定在气密箱上的外壳13,外壳13为工程塑料制成,轻便且强度高。
外壳13内设有连通箱体与外界的气体通道、隔板以及分布在隔板两侧的负压阀座5、正压阀座6,隔板与负压阀座5、正压阀座6共同将气体通道分隔为出气通道、进气通道,负压阀座5滑动抵紧在隔板上并可闭塞进气通道,正压阀座6滑动抵紧在隔板上并可闭塞出气通道,为了增强负压阀座5、正压阀座6的闭塞能力,负压阀座5、正压阀座6上还分别设置第一橡胶垫11、第二橡胶垫10,以增强负压阀座5、正压阀座6与隔板抵紧时的密闭性,负压阀座5、正压阀座6与外壳13之间分别设有回位件一、回位件二,也即回位件设置有两组,回位件一包括第一弹簧12以及与外壳13左端固定的第一弹簧12座,第一弹簧12一端抵在负压阀座5上,第一弹簧12另一端固定安装在第一弹簧12座上,第一弹簧12用于将负压阀座5顶紧在隔板上;回位件二包括第二弹簧9以及与外壳13右端固定的第二弹簧9座,第二弹簧9一端抵在正压阀座6上,第二弹簧9另一端固定安装在第二弹簧9座上,第二弹簧9用于将正压阀座6顶紧在隔板上,第一弹簧12、第二弹簧9用不锈钢丝06Cr19Ni10,具有耐腐蚀、耐高温、耐低温等特性。
如图4、图6所示,当箱体内部压强大于外界压强且箱体内外压差达到设定值时,正压阀座6被打开,气体从箱体内溢出,实现正压自动调节;如图3、图5所示,当外界压强大于箱体内部压强且箱体内外压差达到设定值时,负压阀座5被打开,气体进入到箱体内,实现负压自动调节,在本实施例中这个设定值被设置为30KPa,本实施例的调压阀采用机械结构,不需要电池,无需维护,经久耐用;精度高,可达到±6kpa;同时实现自动和手动调节功能。
在可能的一个设计中,所述正压阀座6中心设有第一通孔,第二弹簧9座上设有第二通孔,第一弹簧12座上设有第三通孔,第一通孔至第三通孔的设置便于箱体内外的气体自进气通道、出气通道流通。
在可能的一个设计中,还包括与箱体螺纹连接的阀盖8,阀盖8位于外壳13外端且与外壳13固定,将阀盖8顺时针转动,可将整个调压阀固定在箱体上,将阀盖8逆时针旋开,即可将阀体从箱体中拔出,使箱体内外相通,以实现手动调压功能。
在可能的一个设计中,所述外壳13外壁上设有与箱体密封的橡胶密封圈7,橡胶密封圈7至少设置两个且间隔分布,橡胶密封圈7采用硅胶制成,大大提高了箱体与调压阀之间的密闭性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本申请的调压阀为机械密封阀体,可实现自动和手动调压功能;阀体由负压阀门和正压阀门两个主要组件构成,负压阀门在当外部压力大于箱体压力30kpa左右时,会自动打开;正压阀门在当箱体内部压力大于外部压力30kpa左右时自动打开。将阀盖8顺时针转动,可将整个调压阀固定在箱体上,将阀盖8逆时针旋开,即可将阀体从箱体中拔出,使箱体内外相通,以实现手动调压功能,本申请的结构设计巧妙,能够有效保障箱体及时泄压,避免包装箱损坏,保持箱体内外压强平衡,具有广阔的应用前景。
尽管为使解释简单化将上述方法图示并描述为一系列动作,但是应理解并领会,这些方法不受动作的次序所限,因为根据一个或多个实施例,一些动作可按不同次序发生和/或与来自本文中图示和描述或本文中未图示和描述但本领域技术人员可以理解的其他动作并发地发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气密箱用自动调压阀,包括密封固定在气密箱上的外壳,其特征在于,外壳内设有连通箱体与外界的气体通道、隔板以及分布在隔板两侧的负压阀座、正压阀座,隔板与负压阀座、正压阀座共同将气体通道分隔为出气通道、进气通道,负压阀座滑动抵紧在隔板上并可闭塞进气通道,正压阀座滑动抵紧在隔板上并可闭塞出气通道,当箱体内部压强大于外界压强且箱体内外压差达到设定值时,正压阀座被打开;当外界压强大于箱体内部压强且箱体内外压差达到设定值时,负压阀座被打开,负压阀座、正压阀座与外壳之间均设有回位件。
2.根据权利要求1所述的一种气密箱用自动调压阀,其特征在于,所述回位件包括弹簧,弹簧一端抵在负压阀座或正压阀座上,弹簧另一端固定在外壳上。
3.根据权利要求2所述的一种气密箱用自动调压阀,其特征在于,所述回位件还包括与外壳固定的弹簧座,弹簧另一端安装在弹簧座上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种气密箱用自动调压阀,其特征在于,所述正压阀座中心设有第一通孔。
5.根据权利要求3所述的一种气密箱用自动调压阀,其特征在于,弹簧座上设有第二通孔。
6.根据权利要求1、2、3或5任一项所述的一种气密箱用自动调压阀,其特征在于,还包括与箱体螺纹连接的阀盖,阀盖位于外壳外端且与外壳固定。
7.根据权利要求6所述的一种气密箱用自动调压阀,其特征在于,所述外壳外壁上设有与箱体密封的橡胶密封圈。
8.根据权利要求7所述的一种气密箱用自动调压阀,其特征在于,所述橡胶密封圈至少设置两个且间隔分布。
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