CN217381214U - 一种防松动螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防松动螺丝，包括螺栓，螺栓包括依次同轴固连的螺栓头、顺时针外螺纹部和逆时针外螺纹部，顺时针外螺纹部的外径大于逆时针外螺纹部的外径；第一螺帽，第一螺帽其中一端的内壁设置有与顺时针外螺纹部匹配的顺时针内螺纹部，第一螺帽另一端的内壁设置有多边形光杆部；第二螺帽，第二螺帽的内壁设置有与逆时针外螺纹部匹配的逆时针内螺纹部；多边形楔子，用于插入多边形光杆部和第二螺帽之间的空隙，多边形楔子的外部形状与多边形光杆部的内部形状匹配，多边形楔子的内部形状与第二螺帽的外部形状匹配。本实用新型的有益效果是：结构简单、容易制造，适合大规模生产。

Description

一种防松动螺丝

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其涉及一种防松动螺丝。

背景技术

螺丝是常用的紧固件，在高铁、航天等技术领域对螺丝的紧固性能要求较高，要求其不能退丝、松动。目前的防松动螺丝较为广泛地采用Nord-Lock品牌防松垫圈，其由一对相互咬合的齿面垫圈构成，一面是楔形齿面，另一面是径向细齿，它采用楔形齿几何结构，可有效防止螺栓因振动而松动。可见，这种防松动螺丝的发明点在于垫圈部分，楔形齿几何结构的加工精度要求高，而且拥有自主知识产权，不能在国内厂商原有的技术基础上进行推广。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种结构简单的防松动螺丝，旨在降低防松动螺丝的制造难度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种防松动螺丝，包括螺栓，所述螺栓包括依次同轴固连的螺栓头、顺时针外螺纹部和逆时针外螺纹部，所述顺时针外螺纹部的外径大于所述逆时针外螺纹部的外径；第一螺帽，所述第一螺帽其中一端的内壁设置有与所述顺时针外螺纹部匹配的顺时针内螺纹部，所述第一螺帽另一端的内壁设置有多边形光杆部；第二螺帽，所述第二螺帽的内壁设置有与所述逆时针外螺纹部匹配的逆时针内螺纹部；多边形楔子，用于插入所述多边形光杆部和所述第二螺帽之间的空隙，所述多边形楔子的外部形状与所述多边形光杆部的内部形状匹配，所述多边形楔子的内部形状与所述第二螺帽的外部形状匹配。

在一些实施方式中，所述多边形光杆部的截面为内六角形，所述第二螺帽为六角螺帽，所述多边形楔子为六角形的壳体，所述第一螺帽为六角螺帽。

在一些实施方式中，所述多边形光杆部的截面为内六角形，所述第二螺帽为五角螺帽，所述多边形楔子为外六角内五角的壳体，所述第一螺帽为六角螺帽。

在一些实施方式中，所述多边形楔子远离所述螺栓头的一端设置有径向凸起的凸环部。

本实用新型的有益效果为：第一螺帽和第二螺帽的紧固方向相反设置，当防松动螺丝受到横向振动后，第一螺帽和第二螺帽通过多边形楔子进行角力，故第一螺帽和第二螺帽均无法转动，实现螺丝防松功能，结构简单、容易制造，适合大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例一或二公开的螺栓的立体图；

图2为本实用新型实施例一或二公开的第一螺帽的立体图；

图3为本实用新型实施例一或二公开的第二螺帽的立体图；

图4为本实用新型实施例一或二公开的多边形楔子的立体图；

图5为本实用新型实施例一公开的防松动螺丝的纵剖立体图；

图6为本实用新型实施例二公开的防松动螺丝的横剖示意图；

其中：1-螺栓，2-第一螺帽，3-第二螺帽，4-多边形楔子，11-螺栓头，12-顺时针外螺纹部，13-逆时针外螺纹部，21-顺时针内螺纹部，22-多边形光杆部，31-逆时针内螺纹部，41-凸环部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

实施例一

本实施例提出了一种防松动螺丝，包括

螺栓1，如图1所示,螺栓1包括依次同轴固连的螺栓头11、顺时针外螺纹部12和逆时针外螺纹部13，顺时针外螺纹部12的外径大于逆时针外螺纹部13的外径；

第一螺帽2，如图2所示,第一螺帽2其中一端的内壁设置有与顺时针外螺纹部12匹配的顺时针内螺纹部21，第一螺帽2另一端的内壁设置有多边形光杆部22；

第二螺帽3，如图3所示,第二螺帽3的内壁设置有与逆时针外螺纹部13匹配的逆时针内螺纹部31；

多边形楔子4，用于插入多边形光杆部22和第二螺帽3之间的空隙，如图4所示,多边形楔子4的外部形状与多边形光杆部22的内部形状匹配，多边形楔子4的内部形状与第二螺帽3的外部形状匹配。

在本实施例中，以多边形光杆部22的截面为内六角形，第二螺帽3为六角螺帽，多边形楔子4为六角形的壳体，第一螺帽2为六角螺帽作说明。

更优的，多边形楔子4远离所述螺栓头11的一端设置有径向凸起的凸环部41。

本实施例的防松动螺丝的使用方法如下：将螺栓1从安装孔的任意一端放入，直至螺栓头11抵在该面上，然后将第一螺帽2从安装孔的另一端顺时针拧入顺时针外螺纹部12，完成第一步的紧固，然后将第二螺帽3逆时针拧入逆时针外螺纹部13，完成第二步的紧固，并且，在此过程中需要调整第一螺帽2或者第二螺帽3的角度，使多边形光杆部22和第二螺帽3之间形成的形状与多边形楔子4的形状匹配(亦即为多边形楔子4的插入预留空间)，最后将多边形楔子4从多边形光杆部22和第二螺帽3之间的空隙插入，直至多边形楔子4的端部进入多边形光杆部22的内部，完成最后的紧固。螺栓1、第一螺帽2、第二螺帽3和多边形楔子4装配后的结构如图5所示。

通过第一螺帽2和第二螺帽3的紧固方向相反设置，当本实施例的防松动螺丝受到横向振动后，第一螺帽2和第二螺帽3将会分别向与其紧固方向相反的方向退丝，但第一螺帽2和第二螺帽3之间设置有多边形楔子4，因此第一螺帽2和第二螺帽3通过多边形楔子4进行角力，故第一螺帽2和第二螺帽3均无法转动，实现螺丝防松功能。当螺丝需要拆卸时，则只需将多边形楔子4的凸环部41往外敲打，然后按顺序将第二螺帽3、第一螺帽2拧松即可。本实施例所公开的防松螺丝结构简单，并且容易制造，适合大规模生产。

实施例二

如图1-4，本实施例提出了一种防松动螺丝，包括

螺栓1，螺栓1包括依次同轴固连的螺栓头11、顺时针外螺纹部12和逆时针外螺纹部13，顺时针外螺纹部12的外径大于逆时针外螺纹部13的外径；

第一螺帽2，第一螺帽2其中一端的内壁设置有与顺时针外螺纹部12匹配的顺时针内螺纹部21，第一螺帽2另一端的内壁设置有多边形光杆部22；

第二螺帽3，第二螺帽3的内壁设置有与逆时针外螺纹部13匹配的逆时针内螺纹部31；

多边形楔子4，用于插入多边形光杆部22和第二螺帽3之间的空隙，多边形楔子4的外部形状与多边形光杆部22的内部形状匹配，多边形楔子4的内部形状与第二螺帽3的外部形状匹配。

更优的，多边形楔子4远离所述螺栓头11的一端设置有径向凸起的凸环部41。

在本实施例中，以多边形光杆部22的截面为内六角形，第二螺帽3为五角螺帽，多边形楔子4为外六角内五角的壳体，第一螺帽2为六角螺帽作说明。实施例二和实施例一的不同点在于第二螺帽3和多边形楔子4的具体形状不同，其目的旨在说明多边形楔子4的形状可根据多边形光杆部22或者第二螺帽3的形状作适应性的变化，在本实施例中，螺栓1、第一螺帽2、第二螺帽3和多边形楔子4装配后的截面结构如图6所示(已隐藏凸环部41)。

需要说明的是，第一螺帽2可以是外部形状为三角、四角、五角或者六角的螺母，其外部形状的设置不会影响多边形楔子4的形状设计。多边形楔子4的形状设计则需要考虑多边形光杆部22和第二螺帽3的形状。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防松动螺丝，其特征在于，包括

螺栓，所述螺栓包括依次同轴固连的螺栓头、顺时针外螺纹部和逆时针外螺纹部，所述顺时针外螺纹部的外径大于所述逆时针外螺纹部的外径；

第一螺帽，所述第一螺帽其中一端的内壁设置有与所述顺时针外螺纹部匹配的顺时针内螺纹部，所述第一螺帽另一端的内壁设置有多边形光杆部；

第二螺帽，所述第二螺帽的内壁设置有与所述逆时针外螺纹部匹配的逆时针内螺纹部；

多边形楔子，用于插入所述多边形光杆部和所述第二螺帽之间的空隙，所述多边形楔子的外部形状与所述多边形光杆部的内部形状匹配，所述多边形楔子的内部形状与所述第二螺帽的外部形状匹配。

2.如权利要求1所述的防松动螺丝，其特征在于，所述多边形光杆部的截面为内六角形，所述第二螺帽为六角螺帽，所述多边形楔子为六角形的壳体。

3.如权利要求2所述的防松动螺丝，其特征在于，所述第一螺帽为六角螺帽。

4.如权利要求1所述的防松动螺丝，其特征在于，所述多边形光杆部的截面为内六角形，所述第二螺帽为五角螺帽，所述多边形楔子为外六角内五角的壳体。

5.如权利要求4所述的防松动螺丝，其特征在于，所述第一螺帽为六角螺帽。

6.如权利要求1-5任一项所述的防松动螺丝，其特征在于，所述多边形楔子远离所述螺栓头的一端设置有径向凸起的凸环部。

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