CN217381184U - 一种增压机构及使用该增压机构的支撑杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增压机构,包括座体、增压件和顶压件,座体设有用于插置支撑杆的插孔,增压件具有增压段以及外露于座体的触发部,其中,增压段与触发部的相交处形成折部,折部用于与座体抵顶贴合,增压段与顶压件铰接,顶压件用于活动配合于支撑杆端部。本实用新型还公开了使用所述增压机构的支撑杆。本实用新型能够可靠地提供较大压力,供支撑杆涨紧固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及杆件,具体涉及一种增压机构及使用该增压机构的支撑杆。
背景技术
支撑杆通过其伸缩、叠置等方式,可以涨紧在两个间隔设置的被支撑物件(例如两面墙体)之间,支撑杆固定支撑后,其上一般用于悬挂重物,例如用作家用吊杆时,用于人体抓攀垂吊,用作晾衣杆时,可挂晒衣物。
支撑杆在伸展支撑固定后,是通过其端部与被支撑物件的摩擦力,来提供对所悬挂重物的向上的支撑力。现有的支撑杆一般通过其弹性伸展的轴向外扩弹力并利用卡合组件锁紧其轴向外扩力,以此来对支撑杆的端部增加所述摩擦力,抵抗所悬挂重物的向下重力。
当悬挂的重物越来越多时或所受重力越来越大时,例如衣物越来越多时,现有的所述摩擦力则难以与增加的重力平衡,导致支撑杆滑脱。常见的支撑杆均未配置有用于增加摩擦力的增压机构,目前也有在其它支撑固定领域的增压机构,但是,这些增压机构是通过传统凸轮机构来增加压力,其不仅行程较短,所增加的压力较小,且容易受震动后自行解锁,而导致支撑作用失效。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种增压机构,能够可靠地提供较大压力,供支撑杆涨紧固定。
本实用新型的目的之二在于提供使用所述增压机构的支撑杆。
本实用新型的目的之一通过以下技术方案实现:
一种增压机构,包括座体、增压件和顶压件,座体设有用于插置支撑杆的插孔,增压件具有增压段以及外露于座体的触发部,其中,增压段与触发部的相交处形成折部,折部用于与座体抵顶贴合,增压段与顶压件铰接,顶压件用于活动配合于支撑杆端部。
优选地,触发部和增压段均为杆件,所述折部形成于触发部和增压段相交连接的端部。
优选地,座体内具有用于限制增压件侧向位移的导向槽。
优选地,座体包括底板以及罩设于底板外围的外罩,外罩开有供触发部伸出的穿槽,与穿槽位置对应的导向槽槽端开有阶梯口。
优选地,触发部端部形成有楔形块,楔形块其中一楔形面用于与外罩限位,楔形块另一楔形面用于人手按压。
优选地,导向槽槽底设有防滑纹路,底板底面垫设有防滑垫。
优选地,增压件和顶压件均内置于外罩与底板围合形成的空腔内,且增压件位于所述插孔内。
优选地,顶压件一端配置为与增压件铰接的铰接部,顶压件另一端伸出有固定柱,固定柱外套设有弹簧。
优选地,插孔的内壁凸出有限位凸起。
本实用新型的目的之二通过以下技术方案实现:
一种支撑杆,包括杆体以及所述的增压机构,杆体一端活动插置于所述插孔内,该杆体的一端内部具有内腔,所述顶压件滑动配合于内腔,且内腔内壁凸起有用于对顶压件限位的限位环。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过增压件的触发部、增压段的配置,使两者间形成折部,从而,通过按压触发部来驱使增压件转动后,在增压段涨紧在座体与顶压件连接的支撑杆之间时,由于折部与座体抵顶贴合,使之不易自动复位解锁,而当需要复位解锁时,可手动反向拨动触发部,以使折部越过拐点而带动增压件复位,该增压上锁和复位解锁安全可靠,而且使用方便,仅需按压或拨动触发部即可完成增压和复位的动作,此外,更关键是,通过本实用新型的增压机构,增压段能够根据需要来配置其长度,以提供适合的增压压力,以及,通过顶压件与增压件的铰接,能够限制增压件的活动,使其能够稳定顺利执行增压动作和复位动作,使用起来更可靠、便利。
附图说明
图1为本实用新型增压机构的结构示意图;
图2为本实用新型增压机构去除外罩的示意图;
图3为本实用新型外罩的示意图;
图4为本实用新型增压机构安装于支撑杆杆体的示意图;
图5为本实用新型杆体的结构示意图。
图中:1、座体;11、插孔;111、限位凸起;12、导向槽;121、阶梯口;122、防滑纹路;13、底板;14、外罩;141、穿槽;15、防滑垫;2、增压件;21、触发部;211、楔形块;22、增压段;23、折部;3、顶压件;31、铰接部;32、固定柱;33、弹簧;100、增压机构;200、杆体;201、内腔;202、限位环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1-3所示的一种增压机构,包括座体1、增压件2和顶压件3,座体1设有用于插置支撑杆的插孔11,增压件2具有增压段22以及外露于座体1的触发部21,其中,增压段22与触发部21的相交处形成折部23,折部23用于与座体1抵顶贴合,增压段22与顶压件3铰接,顶压件3用于活动配合于支撑杆的杆体200端部。
通过增压件2的触发部21、增压段22的配置,使两者间形成折部23,从而,通过按压触发部21来驱使增压件2转动后,在增压段22涨紧在座体1与顶压件3连接的支撑杆之间时,由于折部23与座体1抵顶贴合,使之不易自动复位解锁,而当需要复位解锁时,可手动反向拨动触发部21,以使折部23越过拐点而带动增压件2复位,该增压上锁和复位解锁安全可靠,而且使用方便,仅需按压或拨动触发部21即可完成增压和复位的动作,此外,更关键是,通过本实用新型的增压机构100,增压段22能够根据需要来配置其长度,以提供适合的增压压力,以及,通过顶压件3与增压件2的铰接,能够限制增压件2的活动,使其能够稳定顺利执行增压动作和复位动作,使用起来更可靠、便利。
其中,本实施例的座体1、增压件2、顶压件3均可采用塑料制成,也可采用金属、橡胶等固体材质制成。所配置的触发部21主要供人手按压和复位。可以理解,折部23以及折部23与座体1的贴合,需对应配置触发部21、增压段22具有与座体1匹配的平面,如此实现贴合,从而达到增压状态的可靠性,不易因震动而随意复位。
为便于加工生产,如图2所示,本实施例的触发部21和增压段22均为杆件,所述折部23形成于触发部21和增压段22相交连接的端部,如此,通过配置触发部21、增压段22的材质,能够使折部23具备足够强度,使增压段22涨紧在座体1和支撑杆之间,以此对支撑杆稳定地增加压力。其中,本实施例优选触发部21和增压段22相交的夹角为60°-120°,以形成稳固的支撑结构,在本例中,其夹角为90°,既可防止自动复位,又能稳定涨紧支撑杆。
为进一步提升可靠性,如图1-2所示,本实施例的座体1内具有用于限制增压件2侧向位移的导向槽12,如此,触发部21、增压段22、折部23都将被导向槽12引导限制,防止三者因转动而偶尔偏离而导致增压失效。进一步,导向槽12槽底设有防滑纹路122,底板13底面垫设有防滑垫15。
作为一种优选的实施方式,如图1-2所示,本实施例的座体1包括底板13以及罩设于底板13外围的外罩14,外罩14开有供触发部21伸出的穿槽141,与穿槽141位置对应的导向槽12槽端开有阶梯口121。相应地,底板13可配置所述导向槽12,阶梯口121和穿槽141的设置,方便人手从反向拨动触发部21复位,以对增压件2进行复位操作。
如图2所示,本实施例的触发部21端部形成有楔形块211,楔形块211其中一楔形面用于与外罩14限位,楔形块211另一楔形面用于人手按压。楔形块211的配置,有利于人手按压触发部21,所形成的另一楔形面则可顶靠在外罩14,用于对增压件2的转动进行限位。
如图1-2所示,为更好保护部件,本实施例的增压件2和顶压件3均内置于外罩14与底板13围合形成的空腔内,且增压件2位于所述插孔11内。如此,各部件能更为紧凑一体地完成装配,不受外界干扰,利于可靠性的保持。
为便于安装,如图2所示,本实施例的顶压件3一端配置为与增压件2铰接的铰接部31,顶压件3另一端伸出有固定柱32,固定柱32外套设有弹簧33。弹簧33套装在固定柱32上,以使弹簧33与支撑杆弹力作用时,弹簧33不至于移位。铰接部31可配置成开槽及铰轴连接,以与增压段22有效地铰接。进一步为便于安装和对支撑杆限位,如图3所示,本实施例的插孔11的内壁凸出有限位凸起111,对应地,可在支撑杆上配置限位孔,限位凸起111滑动配合在限位孔内,以防支撑杆从插孔11中脱落。
如图4所示,本实施例的一种支撑杆,包括杆体200以及所述的增压机构100,杆体200一端活动插置于所述插孔11内,如图5所示,该杆体200的一端内部具有内腔201,所述顶压件3滑动配合于内腔201,且内腔201内壁凸起有用于对顶压件3限位的限位环202。通过增压机构100,对杆体200施加轴向的压力,以使支撑杆涨紧在两个被支撑的物件之间,例如墙体之间,当然,也可在杆体200的另一端配置另一底座,以对应增加摩擦力。限位环202的设置,可使顶压件3也得以限位,以使增压件2带动增压件2运动产生的压力,能够作用在限位环202上,以有效对杆件形成轴向的压力。
本实用新型的实施方式不限于此,按照本实用新型的上述内容,利用本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种增压机构,其特征在于,包括座体、增压件和顶压件,座体设有用于插置支撑杆的插孔,增压件具有增压段以及外露于座体的触发部,其中,增压段与触发部的相交处形成折部,折部用于与座体抵顶贴合,增压段与顶压件铰接,顶压件用于活动配合于支撑杆端部。
2.根据权利要求1所述的增压机构,其特征在于,触发部和增压段均为杆件,所述折部形成于触发部和增压段相交连接的端部。
3.根据权利要求1所述的增压机构,其特征在于,座体内具有用于限制增压件侧向位移的导向槽。
4.根据权利要求3所述的增压机构,其特征在于,座体包括底板以及罩设于底板外围的外罩,外罩开有供触发部伸出的穿槽,与穿槽位置对应的导向槽槽端开有阶梯口。
5.根据权利要求4所述的增压机构,其特征在于,触发部端部形成有楔形块,楔形块其中一楔形面用于与外罩限位,楔形块另一楔形面用于人手按压。
6.根据权利要求4所述的增压机构,其特征在于,导向槽槽底设有防滑纹路,底板底面垫设有防滑垫。
7.根据权利要求4所述的增压机构,其特征在于,增压件和顶压件均内置于外罩与底板围合形成的空腔内,且增压件位于所述插孔内。
8.根据权利要求1-7任一项所述的增压机构,其特征在于,顶压件一端配置为与增压件铰接的铰接部,顶压件另一端伸出有固定柱,固定柱外套设有弹簧。
9.根据权利要求1-7任一项所述的增压机构,其特征在于,插孔的内壁凸出有限位凸起。
10.一种支撑杆,其特征在于,包括杆体以及如权利要求1-9任一项所述的增压机构,杆体一端活动插置于所述插孔内,该杆体的一端内部具有内腔,所述顶压件滑动配合于内腔,且内腔内壁凸起有用于对顶压件限位的限位环。
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