CN217378129U - 一种棉纱加工用可调式进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉纱加工用可调式进料装置，包括主壳体和进料槽，所述主壳体的顶部焊接固定有进料槽，所述进料槽上方的后端设置有空心板，所述空心板顶部的中心处固定安装有第一电机，所述主壳体内部的两端分别活动连接有四组安装盘，所述主壳体后端的内部设置有两组纵向腔道；该棉纱加工用可调式进料装置通过在进料槽上方的后端设置有空心板，将棉团自进料槽投入主壳体后，开启第一电机，该物底端连接的联动齿轮组运作后，由带有齿块的链绳旋转内部设有轴套的齿轮，从而驱使空心板沿着丝杆垂直朝下方移动，其前端焊接固定的压板便能凭借二者之间连接的滑块沿着滑槽滑行，解决了未对棉团进行按压的问题。

Description

一种棉纱加工用可调式进料装置

技术领域

本实用新型涉及棉纱加工设备技术领域，具体为一种棉纱加工用可调式进料装置。

背景技术

棉纱是现今常用的纺织材料，是将成块的棉团搅拌粉碎而后纺出纱线，多股纱线聚拢合股以后可以制成棉线，具有抗拉扯、光泽度强、少打结等优点，棉团在加工初期，需要由专用的进料装置对其进行破碎整理，以方便导出，而普通的进料处多数未设置按压结构，棉絮很容易在搅拌时回流至槽口，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉纱加工用可调式进料装置，以解决上述背景技术中提出未对棉团进行按压的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱加工用可调式进料装置，包括主壳体和进料槽，所述主壳体的顶部焊接固定有进料槽，所述进料槽上方的后端设置有空心板，所述空心板顶部的中心处固定安装有第一电机，所述主壳体内部的两端分别活动连接有四组安装盘，所述主壳体后端的内部设置有两组纵向腔道，所述主壳体内部底端的四角处分别设置有空腔，所述主壳体右侧的底端固定安装有送料泵，所述主壳体底端的内部设置有横向腔道，所述主壳体外部底端的中心处固定连接有第二电机。

优选的，所述进料槽后端内部的两侧分别设置有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有丝杆，所述空心板内部的两侧之间活动安装有联动齿轮组，所述联动齿轮组两侧齿轮的内部与空心板之间分别设置有轴套，所述第一电机的输出轴与联动齿轮组中心齿轮相固定连接，所述空心板的前端固定焊接有压板。

优选的，所述丝杆嵌在轴套的内部，所述丝杆与轴套呈同心圆排列，所述空心板与压板之间的滑块可沿滑槽垂直运动。

优选的，所述横向腔道内部的四角处分别活动连接有行星齿盘，所述横向腔道内部的中心处活动连接有中心齿盘，所述行星齿盘的内部与空腔之间设置有螺纹套，所述螺纹套的内部活动连接有螺杆，所述第二电机的转轴与中心齿盘底端相固定。

优选的，所述纵向腔道内部的顶端与底端分别活动安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外部之间活动套接有链条，所述纵向腔道的顶部与主壳体之间固定连接有第三电机，所述驱动齿轮的一端与安装盘相连，所述安装盘的前端固定焊接有破碎辊轴。

优选的，所述驱动齿轮分别对称设置在链条内部的顶端与底端，所述驱动齿轮可于链条的内侧同向旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该棉纱加工用可调式进料装置不仅实现了按压棉团，实现了调整装置的高度，而且实现了高效率破碎棉团；

（1）通过在进料槽上方的后端设置有空心板，将棉团自进料槽投入主壳体后，开启第一电机，该物底端连接的联动齿轮组运作后，由带有齿块的链绳旋转内部设有轴套的齿轮，从而驱使空心板沿着丝杆垂直朝下方移动，其前端焊接固定的压板便能凭借二者之间连接的滑块沿着滑槽滑行，在破碎棉团时防止散乱的碎屑飘散出主壳体；

（2）通过在主壳体底端的内部设置有横向腔道，本装置并不焊接固定在后续加固设备上，而是可拆卸的，开启主壳体底端的第二电机，该物连接的中心齿盘通过表面齿块啮合传动四处边角上安装的行星齿盘，在同向旋转的过程中，内部的螺纹套可旋出空腔里暗藏的螺杆，并保证各个螺杆的长度一致，实现对装置整体高度的调整，可适用的范围更广；

（3）通过在主壳体后端的内部设置有两组纵向腔道，在压板压制棉团的同时，位于主壳体后方的两组第三电机同时启动，带动各自连接的一处驱动齿轮于纵向腔道内部旋转，并凭借链条联动下方驱动齿轮同向运作，其贯穿纵向腔道连接的安装盘与破碎辊轴就能左右对向粉碎棉团，最后经送料泵导出，既高效又节约动能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的压板正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的横向腔道正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的纵向腔道后视剖面结构示意图。

图中：1、主壳体；2、进料槽；3、空心板；4、第一电机；5、联动齿轮组；6、丝；7、轴套；8、滑槽；9、破碎辊轴；10、安装盘；11、空腔；12、送料泵；13、横向腔道；14、螺杆；15、第二电机；16、中心齿盘；17、行星齿盘；18、螺纹套；19、压板；20、纵向腔道；21、驱动齿轮；22、链条；23、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种棉纱加工用可调式进料装置，包括主壳体1和进料槽2，述主壳体1的顶部焊接固定有进料槽2，述进料槽2上方的后端设置有空心板3，述空心板3顶部的中心处固定安装有第一电机4，述主壳体1内部的两端分别活动连接有四组安装盘10，述主壳体1后端的内部设置有两组纵向腔道20，述主壳体1内部底端的四角处分别设置有空腔11，述主壳体1右侧的底端固定安装有送料泵12，述主壳体1底端的内部设置有横向腔道13，述主壳体1外部底端的中心处固定连接有第二电机15；

述进料槽2后端内部的两侧分别设置有滑槽8，述滑槽8的内部固定安装有丝杆6，述空心板3内部的两侧之间活动安装有联动齿轮组5，述联动齿轮组5两侧齿轮的内部与空心板3之间分别设置有轴套7，述第一电机4的输出轴与联动齿轮组5中心齿轮相固定连接，述空心板3的前端固定焊接有压板19，述丝杆6嵌在轴套7的内部，述丝杆6与轴套7呈同心圆排列，述空心板3与压板19之间的滑块可沿滑槽8垂直运动；

具体地，如图1和图2示，将棉团自进料槽2投入主壳体1后，开启第一电机4，该物底端连接的联动齿轮组5运作后，由带有齿块的链绳旋转内部设有轴套7的齿轮，从而驱使空心板3沿着丝杆6垂直朝下方移动，其前端焊接固定的压板19便能凭借二者之间连接的滑块沿着滑槽8滑行，在破碎棉团时防止散乱的碎屑飘散出主壳体1。

实施例2：述横向腔道13内部的四角处分别活动连接有行星齿盘17，述横向腔道13内部的中心处活动连接有中心齿盘16，述行星齿盘17的内部与空腔11之间设置有螺纹套18，述螺纹套18的内部活动连接有螺杆14，述第二电机15的转轴与中心齿盘16底端相固定；

具体地，如图1和图3示，本装置并不焊接固定在后续加固设备上，而是可拆卸的，开启主壳体1底端的第二电机15，该物连接的中心齿盘16通过表面齿块啮合传动四处边角上安装的行星齿盘17，在同向旋转的过程中，内部的螺纹套18可旋出空腔11里暗藏的螺杆14，并保证各个螺杆14的长度一致，实现对装置整体高度的调整，可适用的范围更广。

实施例3：述纵向腔道20内部的顶端与底端分别活动安装有驱动齿轮21，述驱动齿轮21的外部之间活动套接有链条22，述纵向腔道20的顶部与主壳体1之间固定连接有第三电机23，述驱动齿轮21的一端与安装盘10相连，述安装盘10的前端固定焊接有破碎辊轴9，述驱动齿轮21分别对称设置在链条22内部的顶端与底端，述驱动齿轮21可于链条22的内侧同向旋转；

具体地，如图1和图4示，在压板19压制棉团的同时，位于主壳体1后方的两组第三电机23同时启动，带动各自连接的一处驱动齿轮21于纵向腔道20内部旋转，并凭借链条22联动下方驱动齿轮21同向运作，其贯穿纵向腔道20连接的安装盘10与破碎辊轴9就能左右对向粉碎棉团，最后经送料泵12导出，既高效又节约动能。

工作原理：本实用新型在使用时，本装置并不焊接固定在后续加固设备上，而是可拆卸的，开启主壳体1底端的第二电机15，该物连接的中心齿盘16通过表面齿块啮合传动四处边角上安装的行星齿盘17，在同向旋转的过程中，内部的螺纹套18可旋出空腔11里暗藏的螺杆14，并保证各个螺杆14的长度一致，实现对装置整体高度的调整，可适用的范围更广，使用时将棉团自进料槽2投入主壳体1后，开启第一电机4，该物底端连接的联动齿轮组5运作后，由带有齿块的链绳旋转内部设有轴套7的齿轮，从而驱使空心板3沿着丝杆6垂直朝下方移动，其前端焊接固定的压板19便能凭借二者之间连接的滑块沿着滑槽8滑行，在破碎棉团时防止散乱的碎屑飘散出主壳体1，与此同时，位于主壳体1后方的两组第三电机23启动，带动各自连接的一处驱动齿轮21于纵向腔道20内部旋转，并凭借链条22联动下方驱动齿轮21同向运作，其贯穿纵向腔道20连接的安装盘10与破碎辊轴9就能左右对向粉碎棉团，经送料泵12导出，既高效又节约动能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种棉纱加工用可调式进料装置，包括主壳体（1）和进料槽（2），其特征在于：所述主壳体（1）的顶部焊接固定有进料槽（2），所述进料槽（2）上方的后端设置有空心板（3），所述空心板（3）顶部的中心处固定安装有第一电机（4），所述主壳体（1）内部的两端分别活动连接有四组安装盘（10），所述主壳体（1）后端的内部设置有两组纵向腔道（20），所述主壳体（1）内部底端的四角处分别设置有空腔（11），所述主壳体（1）右侧的底端固定安装有送料泵（12），所述主壳体（1）底端的内部设置有横向腔道（13），所述主壳体（1）外部底端的中心处固定连接有第二电机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用可调式进料装置，其特征在于：所述进料槽（2）后端内部的两侧分别设置有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部固定安装有丝杆（6），所述空心板（3）内部的两侧之间活动安装有联动齿轮组（5），所述联动齿轮组（5）两侧齿轮的内部与空心板（3）之间分别设置有轴套（7），所述第一电机（4）的输出轴与联动齿轮组（5）中心齿轮相固定连接，所述空心板（3）的前端固定焊接有压板（19）。

3.根据权利要求2所述的一种棉纱加工用可调式进料装置，其特征在于：所述丝杆（6）嵌在轴套（7）的内部，所述丝杆（6）与轴套（7）呈同心圆排列，所述空心板（3）与压板（19）之间的滑块可沿滑槽（8）垂直运动。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用可调式进料装置，其特征在于：所述横向腔道（13）内部的四角处分别活动连接有行星齿盘（17），所述横向腔道（13）内部的中心处活动连接有中心齿盘（16），所述行星齿盘（17）的内部与空腔（11）之间设置有螺纹套（18），所述螺纹套（18）的内部活动连接有螺杆（14），所述第二电机（15）的转轴与中心齿盘（16）底端相固定。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用可调式进料装置，其特征在于：所述纵向腔道（20）内部的顶端与底端分别活动安装有驱动齿轮（21），所述驱动齿轮（21）的外部之间活动套接有链条（22），所述纵向腔道（20）的顶部与主壳体（1）之间固定连接有第三电机（23），所述驱动齿轮（21）的一端与安装盘（10）相连，所述安装盘（10）的前端固定焊接有破碎辊轴（9）。

6.根据权利要求5所述的一种棉纱加工用可调式进料装置，其特征在于：所述驱动齿轮（21）分别对称设置在链条（22）内部的顶端与底端，所述驱动齿轮（21）可于链条（22）的内侧同向旋转。

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