CN217376730U - 一种无尘布叠布机用除皱机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于叠布机技术领域，且公开了一种无尘布叠布机用除皱机构，包括侧板，所述侧板的侧壁上端靠近两个拐角位置处对称安装有第一导向杆和第二导向杆，所述侧板侧壁且位于第一导向杆的斜下方安装有第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴位于第二滚轴的斜下侧，所述侧板侧壁且位于第二导向杆的斜下方安装有第三滚轴，本实用新型结构简单，可靠性高，通过采用圆形滚轴挤压的方式，将布料展平去除褶皱，其中，滚轴由中心杆和中空柱两部分组成，且中心杆和中空柱之间通过滚动的钢珠相连接，摩擦力小，在布料通过时可实现中空柱的自由转动，无需利用驱动装置进行驱动，降低了整体成本。
Description
技术领域
本实用新型属于叠布机技术领域，具体涉及一种无尘布叠布机用除皱机构。
背景技术
无尘布一般指无尘擦拭布，无尘布又名无尘擦拭布，由100％聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率，产品的清洗和包装均在超净车间完成，在无尘布生产后常需要进行叠布机切割并叠布堆放，叠布机是将布料按规定长度折叠成匹，计算产量并方便成包，其中，除皱机构是组成叠布机不可或缺的一部分。
但是目前现有的除皱机构结构复杂，除皱效果不佳，此外，传统除皱机构未设置有效的定位结构，在安装导向杆时，容易发生错位，不便于螺丝的快速旋拧。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无尘布叠布机用除皱机构，以解决上述背景技术中提出的传统除皱机构结构复杂，除皱效果不佳以及未设置有效的定位结构，在安装导向杆时易发生错位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘布叠布机用除皱机构，包括侧板，所述侧板的侧壁上端靠近两个拐角位置处对称安装有第一导向杆和第二导向杆，所述侧板侧壁且位于第一导向杆的斜下方安装有第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴位于第二滚轴的斜下侧，所述侧板侧壁且位于第二导向杆的斜下方安装有第三滚轴，所述第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴均包括中心杆和中空柱，所述中心杆贯穿中空柱，且中心杆的外壁滚动安装有钢珠，所述中空柱的内壁开设有与钢珠相适配的凹槽。
所述第一导向杆和第二导向杆朝向侧板的一侧中间位置处均开设有螺纹槽，所述侧板远离第一导向杆一侧的拐角位置处旋合连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝旋合连接至螺纹槽的内部，所述侧板朝向第一导向杆一侧的拐角位置处对称固定有定位杆，所述第一导向杆和第二导向杆朝向侧板的一侧固定有与定位杆相适配的定位槽。
优选地，所述侧板的底端固定有安装底板，所述安装底板的宽度至少是侧板宽度的三倍。
优选地，所述所述安装底板的上表壁开设有安装孔，所述安装孔至少开设有四个。
优选地，所述第二滚轴和第三滚轴的高度一致。
优选地，所述第二滚轴和第三滚轴远离侧板的一端均安装有法兰。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型结构简单，可靠性高，通过采用圆形滚轴挤压的方式，将布料展平去除褶皱，除皱效果好，其中滚轴由中心杆和中空柱两部分组成，且中心杆和中空柱之间通过滚动的钢珠相连接，摩擦力小，在布料通过时可实现中空柱的自由转动，无需利用驱动装置进行驱动，降低了整体成本。
(2)本实用新型通过增设定位杆和定位槽，在安装第一导向杆和第二导向杆时，可先将定位杆嵌入至定位槽内，能够有效进行预定位，避免发生歪斜，利于螺纹槽的对准，便于后续紧固螺丝的快速旋拧，防止紧固螺丝错位卡死。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型第一滚轴的剖视图；
图3为本实用新型侧板的侧视图；
图4为本实用新型第一导向杆的正视图；
图5为本实用新型第一导向杆的侧视图；
图6为图2中的A部放大图；
图中：1、侧板；2、第一滚轴；3、第二滚轴；4、第三滚轴；5、第一导向杆；6、安装底板；7、中心杆；8、中空柱；9、钢珠；10、定位杆；11、紧固螺丝；12、螺纹槽；13、定位槽；14、凹槽；15、第二导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘布叠布机用除皱机构，包括侧板1，侧板1的侧壁上端靠近两个拐角位置处对称安装有第一导向杆5和第二导向杆15，侧板1侧壁且位于第一导向杆5的斜下方安装有第一滚轴2和第二滚轴3，第一滚轴2位于第二滚轴3的斜下侧，侧板1侧壁且位于第二导向杆15的斜下方安装有第三滚轴4，第一滚轴2、第二滚轴3和第三滚轴4均包括中心杆7和中空柱8，中心杆7贯穿中空柱8，且中心杆7的外壁滚动安装有钢珠9，中空柱8的内壁开设有与钢珠9相适配的凹槽14，具体地，采用圆形滚轴挤压的方式，将布料展平去除褶皱，其中，中心杆7和中空柱8之间通过滚动的钢珠9相连接，摩擦力小，在布料通过时可实现中空柱8的自由转动，无需利用驱动装置进行驱动，降低了整体成本，此外，在进行除皱时，先将布料绕过第一导向杆5，然后从第一滚轴2和第二滚轴3之间绕过，最后从第二导向杆15和第三滚轴4之间绕过即可。
进一步地，第一导向杆5和第二导向杆15朝向侧板1的一侧中间位置处均开设有螺纹槽12，侧板1远离第一导向杆5一侧的拐角位置处旋合连接有紧固螺丝11，紧固螺丝11旋合连接至螺纹槽12的内部，侧板1朝向第一导向杆5一侧的拐角位置处对称固定有定位杆10，第一导向杆5和第二导向杆15朝向侧板1的一侧固定有与定位杆10相适配的定位槽13，具体地，在安装第一导向杆5和第二导向杆15时，可先将定位杆10嵌入至定位槽13内，能够有效进行预定位，避免发生歪斜，利于螺纹槽12的对准，便于后续紧固螺丝11的快速旋拧，防止紧固螺丝11错位卡死。
进一步地，侧板1的底端固定有安装底板6，安装底板6的宽度至少是侧板1宽度的三倍，安装底板6的上表壁开设有安装孔，安装孔至少开设有四个，具体地，螺栓穿过开设有安装孔的安装底板6，可将侧板1稳定安装在叠布机的机架上。
进一步地，第二滚轴3和第三滚轴4的高度一致，第二滚轴3和第三滚轴4远离侧板1的一端均安装有法兰，具体地，通过法兰可将第二滚轴3和第三滚轴4稳定安装固定住，牢固可靠。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无尘布叠布机用除皱机构，其特征在于：包括侧板(1)，所述侧板(1)的侧壁上端靠近两个拐角位置处对称安装有第一导向杆(5)和第二导向杆(15)，所述侧板(1)侧壁且位于第一导向杆(5)的斜下方安装有第一滚轴(2)和第二滚轴(3)，所述第一滚轴(2)位于第二滚轴(3)的斜下侧，所述侧板(1)侧壁且位于第二导向杆(15)的斜下方安装有第三滚轴(4)，所述第一滚轴(2)、第二滚轴(3)和第三滚轴(4)均包括中心杆(7)和中空柱(8)，所述中心杆(7)贯穿中空柱(8)，且中心杆(7)的外壁滚动安装有钢珠(9)，所述中空柱(8)的内壁开设有与钢珠(9)相适配的凹槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种无尘布叠布机用除皱机构，其特征在于：所述第一导向杆(5)和第二导向杆(15)朝向侧板(1)的一侧中间位置处均开设有螺纹槽(12)，所述侧板(1)远离第一导向杆(5)一侧的拐角位置处旋合连接有紧固螺丝(11)，所述紧固螺丝(11)旋合连接至螺纹槽(12)的内部，所述侧板(1)朝向第一导向杆(5)一侧的拐角位置处对称固定有定位杆(10)，所述第一导向杆(5)和第二导向杆(15)朝向侧板(1)的一侧固定有与定位杆(10)相适配的定位槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种无尘布叠布机用除皱机构，其特征在于：所述侧板(1)的底端固定有安装底板(6)，所述安装底板(6)的宽度至少是侧板(1)宽度的三倍。
4.根据权利要求3所述的一种无尘布叠布机用除皱机构，其特征在于：所述安装底板(6)的上表壁开设有安装孔，所述安装孔至少开设有四个。
5.根据权利要求4所述的一种无尘布叠布机用除皱机构，其特征在于：所述第二滚轴(3)和第三滚轴(4)的高度一致。
6.根据权利要求5所述的一种无尘布叠布机用除皱机构，其特征在于：所述第二滚轴(3)和第三滚轴(4)远离侧板(1)的一端均安装有法兰。
Priority Applications (1)
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| CN202221184308.2U CN217376730U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种无尘布叠布机用除皱机构 |
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ID=83087157
Family Applications (1)
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2022
- 2022-05-17 CN CN202221184308.2U patent/CN217376730U/zh active Active
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