CN217376580U - 一种药物加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药物加工用上料装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有进料斗，所述箱体的内壁转动累计有送料螺杆，所述箱体的表面固定安装有送料电机。通过分流机构将药物中的大颗粒与小颗粒分离开，使得大颗粒能够进入搅拌室内部，通过搅拌室进入箱体内部进行上料，并且在搅拌室的下方设置有研磨机构，能够对大颗粒的药物进行研磨，使得落在箱体底部的药物颗粒度较为均匀，并通过送料电机和送料螺杆进行上料，搅拌机构的设置能够对搅拌室内的大颗粒药物进行搅拌，防止药物在搅拌室内部发生堵塞，小颗粒药物会直接通过滤网掉落至箱体底部，从而实现药物的均匀上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物加工技术领域，具体为一种药物加工用上料装置。
背景技术
上料机是药物生产加工用等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一；
现有的上料设备在对药物上料时如果内部加入过多药物，会出现堵塞的现象，导致药物无法均匀上料，而且药物中会掺杂大小不一的颗粒，导致药物的品质降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药物加工用上料装置，通过分流机构对药物进行分流，并通过研磨机构对大颗粒药物进行研磨，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物加工用上料装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有进料斗，所述箱体的内壁转动累计有送料螺杆，所述箱体的表面固定安装有送料电机，所述送料电机的输出端与送料螺杆相连，所述箱体的表面焊接有送料管，所述送料螺杆的一端延伸至送料管内部，所述箱体的内部设置有分流机构；
所述分流机构包括连接板、滤网、安装框、搅拌室和输送通道，所述箱体内腔的顶部焊接有连接板，所述连接板的底部可拆卸式安装有安装框，所述安装框的一端设置于箱体的内壁，所述滤网嵌装于安装框的表面，所述箱体的内部开设有搅拌室，所述箱体的内部开设有输送通道，所述搅拌室通过输送通道与箱体内部相连通，所述箱体的内部设置有研磨机构，所述搅拌室的内部设置有搅拌机构。
优选的，所述研磨机构包括研磨室和研磨辊，所述箱体的内部开设有研磨室，所述研磨室连通于箱体内部，所述研磨室的内壁转动连接有研磨辊，所述箱体的表面安装有研磨电机，所述研磨电机的输出端与研磨辊相连。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆、搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌轴转动连接于搅拌室的内壁，所述箱体的表面安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴相连，所述搅拌轴的表面焊接有搅拌杆。
优选的，所述研磨室与搅拌室的底部均设置为锥形机构，且所述研磨室与箱体的内壁均固定安装有电热板。
优选的，所述箱体的表面开设有清理通道，所述箱体的表面转动连接有箱门，所述箱门覆盖于清理通道的表面。
优选的，所述连接板与箱体的内壁一体成型有第一卡边，所述安装框的侧壁一体成型有第二卡边，所述第二卡边搭接于第一卡边的表面，所述第二卡边的表面开设有定位孔，所述第一卡边的表面一体成型有与定位孔相匹配的定位销，所述定位销插接于定位孔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过分流机构将药物中的大颗粒与小颗粒分离开，使得大颗粒能够进入搅拌室内部，通过搅拌室进入箱体内部进行上料，并且在搅拌室的下方设置有研磨机构，能够对大颗粒的药物进行研磨，使得落在箱体底部的药物颗粒度较为均匀，并通过送料电机和送料螺杆进行上料，搅拌机构的设置能够对搅拌室内的大颗粒药物进行搅拌，防止药物在搅拌室内部发生堵塞，小颗粒药物会直接通过滤网掉落至箱体底部，从而实现药物的均匀上料。
附图说明
图1为本实用新型箱体的内部结构示意图；
图2为本实用新型图1中A区的放大结构示意图；
图3为本实用新型安装框的主体结构示意图。
图中：1、箱体；2、送料管；3、电热板；4、箱门；5、清理通道；6、滤网；7、连接板；8、进料斗；9、搅拌杆；10、搅拌轴；11、搅拌电机；12、搅拌室；13、研磨室；14、研磨辊；15、送料螺杆；16、送料电机；17、第一卡边；18、安装框；19、第二卡边；20、输送通道；21、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种药物加工用上料装置，包括箱体1；
箱体1的顶部焊接有进料斗8，箱体1的内壁转动累计有送料螺杆15，箱体1的表面固定安装有送料电机16，送料电机16的输出端与送料螺杆15相连，箱体1的表面焊接有送料管2，送料螺杆15的一端延伸至送料管2内部，箱体1的内部设置有分流机构；
分流机构包括连接板7、滤网6、安装框18、搅拌室12和输送通道20，箱体1内腔的顶部焊接有连接板7，连接板7的底部可拆卸式安装有安装框18，安装框18的一端设置于箱体1的内壁，滤网6嵌装于安装框18的表面，箱体1的内部开设有搅拌室12，箱体1的内部开设有输送通道20，搅拌室12通过输送通道20与箱体1内部相连通，箱体1的内部设置有研磨机构，搅拌室12的内部设置有搅拌机构，通过分流机构的设置，能够对进料斗8内部的药物进行分流，防止药物过多导致堵塞；
研磨机构包括研磨室13和研磨辊14，箱体1的内部开设有研磨室13，研磨室13连通于箱体1内部，研磨室13的内壁转动连接有研磨辊14，箱体1的表面安装有研磨电机，研磨电机的输出端与研磨辊14相连，通过研磨机构的设置，能够将大颗粒的药物研磨为小颗粒药物，从而起到提高产品质量的目的；
搅拌机构包括搅拌杆9、搅拌轴10和搅拌电机11，搅拌轴10转动连接于搅拌室12的内壁，箱体1的表面安装有搅拌电机11，搅拌电机11的输出端与搅拌轴10相连，搅拌轴10的表面焊接有搅拌杆9，通过搅拌机构的设置，当大颗粒的药物在搅拌室12内部堵塞时，能够通过搅拌电机11带动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动搅拌杆9转动对堵塞的药物进行搅拌，从而防止出现堆积的现象；
研磨室13与搅拌室12的底部均设置为锥形机构，且研磨室13与箱体1的内壁均固定安装有电热板3，锥形结构的研磨室13和搅拌室12的底部能够对药物进行聚拢，防止出现药物堆积的现象，电热板3能够对药物起到烘干的作用，防止药物受潮；
箱体1的表面开设有清理通道5，箱体1的表面转动连接有箱门4，箱门4覆盖于清理通道5的表面，箱门4的设置能够对清理通道5进行遮挡，防止药物通过清理通道5飞溅至外界；
连接板7与箱体1的内壁一体成型有第一卡边17，安装框18的侧壁一体成型有第二卡边19，第二卡边19搭接于第一卡边17的表面，第二卡边19的表面开设有定位孔21，第一卡边17的表面一体成型有与定位孔21相匹配的定位销，定位销插接于定位孔21的内部，通过第一卡边17与第二卡边19的设置实现了对滤网6的固定，在上料结束后，可以打开箱门4，通过清理通道5将安装框18较高的一侧举起，然后转动安装框18，即可将安装框18取出，以便于对滤网6网眼内卡合的药物进行清理，对清理后的滤网6进行安装时，定位孔21和定位销能够起到定位的作用，以便于滤网6安装的顺利进行。
工作原理：将药物倒入进料斗8内部，药物会在重力的作用下掉落至滤网6的表面，直径小于滤网6网眼的药物会直接通过滤网6掉落在箱体1底部，而直径大于滤网6网眼的要对会在重力的作用下通过输送通道20滑落至搅拌室12内部，并继续滑落至研磨室13内部，此时可以通过研磨电机带动研磨辊14转动对大颗粒的药物进行研磨，当搅拌室12内部堆积过多的大颗粒药物时，启动搅拌电机11，搅拌电机11通过搅拌轴10带动搅拌杆9转动对药物进行搅拌，以便于大颗粒药物的顺利研磨，研磨后的药物也会掉落至箱体1底部，此时可以启动送料电机16，送料电机16会带动送料螺杆15转动对药物进行上料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种药物加工用上料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部焊接有进料斗(8)，所述箱体(1)的内壁转动累计有送料螺杆(15)，所述箱体(1)的表面固定安装有送料电机(16)，所述送料电机(16)的输出端与送料螺杆(15)相连，所述箱体(1)的表面焊接有送料管(2)，所述送料螺杆(15)的一端延伸至送料管(2)内部，所述箱体(1)的内部设置有分流机构；
所述分流机构包括连接板(7)、滤网(6)、安装框(18)、搅拌室(12)和输送通道(20)，所述箱体(1)内腔的顶部焊接有连接板(7)，所述连接板(7)的底部可拆卸式安装有安装框(18)，所述安装框(18)的一端设置于箱体(1)的内壁，所述滤网(6)嵌装于安装框(18)的表面，所述箱体(1)的内部开设有搅拌室(12)，所述箱体(1)的内部开设有输送通道(20)，所述搅拌室(12)通过输送通道(20)与箱体(1)内部相连通，所述箱体(1)的内部设置有研磨机构，所述搅拌室(12)的内部设置有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种药物加工用上料装置，其特征在于：所述研磨机构包括研磨室(13)和研磨辊(14)，所述箱体(1)的内部开设有研磨室(13)，所述研磨室(13)连通于箱体(1)内部，所述研磨室(13)的内壁转动连接有研磨辊(14)，所述箱体(1)的表面安装有研磨电机，所述研磨电机的输出端与研磨辊(14)相连。
3.根据权利要求1所述的一种药物加工用上料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌杆(9)、搅拌轴(10)和搅拌电机(11)，所述搅拌轴(10)转动连接于搅拌室(12)的内壁，所述箱体(1)的表面安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出端与搅拌轴(10)相连，所述搅拌轴(10)的表面焊接有搅拌杆(9)。
4.根据权利要求2所述的一种药物加工用上料装置，其特征在于：所述研磨室(13)与搅拌室(12)的底部均设置为锥形机构，且所述研磨室(13)与箱体(1)的内壁均固定安装有电热板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种药物加工用上料装置，其特征在于：所述箱体(1)的表面开设有清理通道(5)，所述箱体(1)的表面转动连接有箱门(4)，所述箱门(4)覆盖于清理通道(5)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种药物加工用上料装置，其特征在于：所述连接板(7)与箱体(1)的内壁一体成型有第一卡边(17)，所述安装框(18)的侧壁一体成型有第二卡边(19)，所述第二卡边(19)搭接于第一卡边(17)的表面，所述第二卡边(19)的表面开设有定位孔(21)，所述第一卡边(17)的表面一体成型有与定位孔(21)相匹配的定位销，所述定位销插接于定位孔(21)的内部。
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2022
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