CN217376573U - 一种硅酮胶自动放料机 - Google Patents

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宋晓光
李世继
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Abstract

本实用新型公开了一种硅酮胶自动放料机,属于硅酮胶加工技术领域,其技术要点包括放料机主框架,所述放料机主框架的内部设置有支撑板,所述支撑板的侧边设置有用于驱动支撑板升降的驱动组件,所述支撑板的底部设置有定位杆,所述定位杆的底部设置有光电感应开关,所述定位杆的左侧设置有氮气填充管。该实用新型,该结构整体操作快捷方便,利用支撑板来带动氮气填充管、光电感应开关的升降,利用驱动组件来带动支撑板上升降,保证了该装置可以根据电子秤的称量情况来自动的进行原料的填充,并且还可以自动感应注入氮气,极大的节省了人力,并且光电感应开关、电子秤配合感应更加精准,减少误差,有效的提高了装置的实用性。

Description

一种硅酮胶自动放料机
技术领域
本实用新型属于硅酮胶加工技术领域,具体涉及一种硅酮胶自动放料机。
背景技术
硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封,所以俗称玻璃胶,单组份是一种类似软膏,一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型,脱醇型,脱氨型,脱丙型。
目前主要是采用200升的料桶对生产好的硅酮胶进行储存保存,前期全部使用人工放料,人工计量,存在工作效率低、计量不准确的问题,为此我们提出一种硅酮胶自动放料机来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅酮胶自动放料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅酮胶自动放料机,包括放料机主框架,所述放料机主框架的内部设置有支撑板,所述支撑板的侧边设置有用于驱动支撑板升降的驱动组件,所述支撑板的底部设置有定位杆,所述定位杆的底部设置有光电感应开关,所述定位杆的左侧设置有氮气填充管,所述氮气填充管远离光电感应开关的一端依次贯穿并延伸至放料机主框架的左侧。
优选的,所述驱动组件包括伺服电机,所述伺服电机设置于放料机主框架的左侧,所述伺服电机的输出杆通过联轴器固定连接有主转动杆,所述主转动杆的表面设置有两个第一锥形齿轮,两个所述第一锥形齿轮的底部均啮合有第二锥形齿轮,两个所述第二锥形齿轮的底部设置有螺纹转动杆,两个所述螺纹转动杆的底端均与放料机主框架内壁的左右两侧转动连接,两个所述螺纹转动杆的表面均套设有螺纹转动环,两个所述螺纹转动环相对的一侧与支撑板的表面相连。
优选的,所述放料机主框架包括驱动箱,所述驱动箱下表面的左右两侧均固定连接有侧边支架,左侧所述侧边支架的左侧设置有电控箱。
优选的,所述侧边支架的左侧固定连接有防护架,所述防护架套设于伺服电机的表面。
优选的,所述驱动箱内壁的底部固定有支撑环,所述支撑环套设于主转动杆的表面。
优选的,两个所述侧边支架相对的一侧滑动连接有电子秤。
优选的,所述电子秤的顶部设置有橡胶垫,所述橡胶垫的顶部设置有磨砂面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置当需要操作时,将硅酮胶原料通过外部的一个料桶填充结构利用架设在支撑板上的一根带有阀门的管子对于原料桶进行填料操作,此时利用光电感应开关感应桶内物料,首先启动伺服电机带动主转动杆转动,使第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮带动两个螺纹转动杆转动,在支撑板的限位下,配合两个螺纹转动环带动定位杆、氮气填充管及光电感应开关下降,当电子秤测量桶内物料足重时,光电感应开关感应到以后停止放料,随后通过氮气填充管向桶内填充氮气,放料结束。该结构整体操作快捷方便,利用支撑板来带动氮气填充管、光电感应开关的升降,利用驱动组件来带动支撑板上升降,保证了该装置可以根据电子秤的称量情况来自动的进行原料的填充,并且还可以自动感应注入氮气,极大的节省了人力,并且光电感应开关、电子秤配合感应更加精准,减少误差,有效的提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正视剖面图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图中:1、放料机主框架;11、侧边支架;12、驱动箱;13、防护架;14、支撑环;2、驱动组件;21、伺服电机;22、主转动杆;23、第一锥形齿轮;24、第二锥形齿轮;25、螺纹转动杆;26、螺纹转动环;3、支撑板;4、定位杆;5、氮气填充管;6、光电感应开关;7、电控箱;8、电子秤;9、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种硅酮胶自动放料机,包括放料机主框架1,放料机主框架1的内部设置有支撑板3,支撑板3的侧边设置有用于驱动支撑板3升降的驱动组件2,支撑板3的底部设置有定位杆4,定位杆4的底部设置有光电感应开关6,定位杆4的左侧设置有氮气填充管5,氮气填充管5远离光电感应开关6的一端依次贯穿并延伸至放料机主框架1的左侧。
本实施例中,优选的,驱动组件2包括伺服电机21,伺服电机21设置于放料机主框架1的左侧,伺服电机21的输出杆通过联轴器固定连接有主转动杆22,主转动杆22的表面设置有两个第一锥形齿轮23,两个第一锥形齿轮23的底部均啮合有第二锥形齿轮24,两个第二锥形齿轮24的底部设置有螺纹转动杆25,两个螺纹转动杆25的底端均与放料机主框架1内壁的左右两侧转动连接,两个螺纹转动杆25的表面均套设有螺纹转动环26,两个螺纹转动环26相对的一侧与支撑板3的表面相连。
本实施例中,优选的,放料机主框架1包括驱动箱12,驱动箱12下表面的左右两侧均固定连接有侧边支架11,左侧侧边支架11的左侧设置有电控箱7,设置有电控箱7能够方便接受光电感应开关6的信号与电子秤8的承受重力的实时读数。
本实施例中,优选的,侧边支架11的左侧固定连接有防护架13,防护架13套设于伺服电机21的表面,设置有防护架13能够对于伺服电机21的表面进行保护。
本实施例中,优选的,驱动箱12内壁的底部固定有支撑环14,支撑环14套设于主转动杆22的表面,设置有支撑环14能够对于主转动杆22的表面进行转动固定,提升稳定性。
本实施例中,优选的,两个侧边支架11相对的一侧滑动连接有电子秤8,设置有电子秤8能够测量桶内释放原料的读数。
本实施例中,优选的,电子秤8的顶部设置有橡胶垫9,橡胶垫9的顶部设置有磨砂面,设置有橡胶垫9能够提醒操作者放桶位置,并且设置有磨砂面能够防止料桶打滑倾倒。
进一步的,光电感应开关6采用市面上任意一款可以接受和传输信号的同名传感器,电子秤8内置有可以将重量实时度数传递给电控箱7的传输芯片。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置当需要操作时,将硅酮胶原料通过外部的一个料桶填充结构利用架设在支撑板3上的一根带有阀门的管子对于原料桶进行填料操作,此时利用光电感应开关6感应桶内物料,首先启动伺服电机21带动主转动杆22转动,使第一锥形齿轮23通过第二锥形齿轮24带动两个螺纹转动杆25转动,在支撑板3的限位下,配合两个螺纹转动环26带动定位杆4、氮气填充管5及光电感应开关6下降,当电子秤8测量桶内物料足重时,光电感应开关6感应到以后停止放料,随后通过氮气填充管5向桶内填充氮气,放料结束,该结构整体操作快捷方便,利用支撑板3来带动氮气填充管5、光电感应开关6的升降,利用驱动组件2来带动支撑板3上升降,保证了该装置可以根据电子秤8的称量情况来自动的进行原料的填充,并且还可以自动感应注入氮气,极大的节省了人力,并且光电感应开关6、电子秤8配合感应更加精准,减少误差,有效的提高了装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种硅酮胶自动放料机,其特征在于:包括放料机主框架(1),所述放料机主框架(1)的内部设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的侧边设置有用于驱动支撑板(3)升降的驱动组件(2),所述支撑板(3)的底部设置有定位杆(4),所述定位杆(4)的底部设置有光电感应开关(6),所述定位杆(4)的左侧设置有氮气填充管(5),所述氮气填充管(5)远离光电感应开关(6)的一端依次贯穿并延伸至放料机主框架(1)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶自动放料机,其特征在于:所述驱动组件(2)包括伺服电机(21),所述伺服电机(21)设置于放料机主框架(1)的左侧,所述伺服电机(21)的输出杆通过联轴器固定连接有主转动杆(22),所述主转动杆(22)的表面设置有两个第一锥形齿轮(23),两个所述第一锥形齿轮(23)的底部均啮合有第二锥形齿轮(24),两个所述第二锥形齿轮(24)的底部设置有螺纹转动杆(25),两个所述螺纹转动杆(25)的底端均与放料机主框架(1)内壁的左右两侧转动连接,两个所述螺纹转动杆(25)的表面均套设有螺纹转动环(26),两个所述螺纹转动环(26)相对的一侧与支撑板(3)的表面相连。
3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶自动放料机,其特征在于:所述放料机主框架(1)包括驱动箱(12),所述驱动箱(12)下表面的左右两侧均固定连接有侧边支架(11),左侧所述侧边支架(11)的左侧设置有电控箱(7)。
4.根据权利要求3所述的一种硅酮胶自动放料机,其特征在于:所述侧边支架(11)的左侧固定连接有防护架(13),所述防护架(13)套设于伺服电机(21)的表面。
5.根据权利要求3所述的一种硅酮胶自动放料机,其特征在于:所述驱动箱(12)内壁的底部固定有支撑环(14),所述支撑环(14)套设于主转动杆(22)的表面。
6.根据权利要求3所述的一种硅酮胶自动放料机,其特征在于:两个所述侧边支架(11)相对的一侧滑动连接有电子秤(8)。
7.根据权利要求6所述的一种硅酮胶自动放料机,其特征在于:所述电子秤(8)的顶部设置有橡胶垫(9),所述橡胶垫(9)的顶部设置有磨砂面。
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